JPS62201985A - 表面保護接着フイルムまたはシ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、表面保護接着フィルムおよびシート（以下、
フィルムおよびシートの両者をフィルムと１−６称する
）に関するものであり、板状物、特にステンレス板、ア
ルミニウム板、鋼板のような金属板の表面保護、特に金
属板を多段口絞り加工する等の場合の作業性に優れてい
る表面保護接着フィルムを提供するものである。また、
本発明は板状物と共に切断しやすい表面保護接着フィル
ノ、を提供するものである。 〔従来技術・発明が解決しようとする問題点〕従来、上
記の如き金属板等の板状物の表面保護用としてポリオレ
フィン樹脂フィルムあるいはポリ塩化ビニル系（軟質）
樹脂フィルムを基材とした接着フィルムが知られている
。当該フィルムを単に板状物の保管または運搬」二の表
面保護のみを目的として用いる場合は、特に問題はない
が、板状物に表面保護フィルムを仮着した後、多段口絞
り加工等を行った場合、表面保護フィルムが切れたり、
あるいは板状物より浮き」二がって次工程の加工時に板
状物が傷付いたり、作業が不可能となったりすることが
多々ある。 そのため、」二記用途には一般に基材としてポリ塩化ビ
ニル系樹脂を用いた表面保、ｉＷ接着フィルＪ。 が用いられる。、これはポリ塩化ビニル系樹脂フィルム
が持つ強度（降伏点強慶）、引張強度等がボリオレフィ
ン系樹脂より優れているためである。 このように表面保護接着フィルムにおいて基材の材質領
域は表面保護機能に大きく寄与する。しかし、基材とし
てポリ塩化ビニル系樹脂を用いた表面保護接着フィルム
は冬場貼合わせ時にフィルムが硬くなり、うまく板状物
へ貼合わせ出来なかったり、焼却時に塩素を発生ずるた
め公害面においても問題がある。 近年、ポリオレフィン系樹脂の中で、密度ｄ＝０．９　
］、　Ｏ〜０．９５０　ｇ／ｃｄの低密度ポリエチレン
（Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ）〜高密度ポリエチレン（ＨＤ））Ｅ
）を基材とした表面保護接着フィルムが使用されるよう
になった。ポリエチレン系樹脂を基材とした表面保護接
着フィルムは前記の金属加工用途に用いる場合、基材厚
が小さくなるとフィルム強度（降伏点応力）が減少し、
加工時に基材のフィルムが破れ、板状物に傷を付けたり
、剥離時に基材のフィルムが破れ、著しく剥離作業が低
下することになったりする。従って、低密度ポリエチレ
ンでは、現在４０−厚が薄さの限界と考えられている。 また、中密度ポリエチレン（ＭＤ）ｉＥ）、高密度ポリ
エチレンを使用する吉、フィルム強度（降伏点応力）は
高くなるが、透明性が低下し、板状物に貼合わせた後、
板状物の表面傷あるいは紋様等が目視判定できなかった
り、引裂き強度が低下するため、フィルムに傷があった
りすると破れやすくなり、剥離作業が低下したりするた
め、−Ｃに表面保護接着フィルムの基材には、あまり使
用されない。 ホ’Ｊ　フｏ　ヒレン（ＰＰ）樹脂頬独および他のポリ
オレフィン樹脂とのブレンドフィルムも表面保護接着フ
ィルムの基材として用いられたりするが、ポリプロピレ
ン樹脂華独では、一般に延伸されており、方向性がある
ため、金属加工時に打ち抜きした場合、うまく打ち抜け
なかったりする。また、ブレンドフィルムでは透明性が
低下し、前記高密度ポリエチレンと同様の問題が発生ず
る。 また、表面保護接着フィルムにおいては、表面保護フィ
ルムを仮着した状態で板状物を切断した場合、板状物と
共に表面保護フィルムも容易に切断されねばならないと
いう問題がある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、上記ポリオレフィン系樹脂フィルムを基
材として用いてなる表面保護接着フィルムにおいて、低
密度ポリエチレンが有する透明性、均一成形性を活かし
、しかも、薄層化できる（金属加工性が上昇する）基材
の検討を行った結果、直鎖型低密度ポリエチレン（Ｌ　
Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ）樹脂を用いることにより、フィルムＦ
Ｘ　４０　ｔ−以下でも表面保護接着フィルムが必要と
する機能を十分満足できることを見出し、本発明を完成
さセたものである。 即ら、まず第一に、本発明はＬＬＤＰＥ樹脂を成形した
フィルムの一方の面に感圧性接着剤層を設けてなる表面
保護接着フィルムに関する。 本発明にて使用されるＬＬＤＰ巳樹脂は、たとえば「高
分子データーハンドブック応用編」、培風館、１９８６
年、第１〜１０頁にて公知であり、好適なものとして、
密度が０．９０〜０．９５ｇ／ｃｎｌ。 好ましくは０．９２０ｇ／ｃｎｌ程度、メルトインデッ
クス（Ｍ＋）が１〜８、好ましくは１〜４、融点が１０
０〜１５０℃、好ましくしよ１２０〜１３０℃のものが
例示される。 本発明にて使用されるフィルムの厚みは、−Ｅに５０戸
程度であるが、４０２以下においても十分強度を有する
ものであり、４ＱＰｍ以下の厚みのものは、金属板等の
表面保εＷおよび金属板等を多段回絞り加工する等の場
合の作業性に優れているので特に好ましい。 ところで、上記ＬＬＤＰＥ樹脂よりなるフィルムを単に
板状物の保管、運搬上の表面保工Ｗ接着フィルムとして
用いる場合には、特別な支障はないが、板状物に当該フ
ィルムを仮着した後、板状物を切断すると、板状物のみ
が切断され、表面保護接着フィルムは切断されないこと
があるという新たな問題に遭遇した。 この問題点を解決するために、本発明者らは種々研究を
重ねたところ、Ｌ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ樹脂に加えて、さら
にＬＬＤＰＥ樹脂以外のポリオレフィン系樹脂をブレン
ドすることによってり、、　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ樹脂フィル
ノ。が持つ引張強度、伸びはその：Ｅま維持さ、杓、し
かも切断性が良好なことを見出した。 従って、本発明は、直鎖型低密度ポリエチレン（１＝　
１．　Ｄ　Ｐ　Ｅ　）樹脂とｌ−１−Ｄ　Ｐ　Ｅシ以外
のポリオレフィン系樹脂とをブレントシたフィルムまた
はソート状吻の一方の面に感圧性接着剤層を設けてなる
ことを特徴とする表面保護接着′フィルムまたはシート
を提供するものである。 本発明で使用されるＩ−Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ樹脂以り（のポ
リオレフィン樹脂と（，７ては、たとえば、低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＲ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ
）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ボリブ「】ピレ
ン（ＰＰ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ（ビ
ニルアセテート：１０％以下）〕、エチルエチ１／ンア
クリレートコボリマー・（ＥＥＡ（エチルアクリレート
：１０％以下）〕等が好ましいものとして例示される。 その場合、Ｌ　Ｌ　Ｄ　ＰＥ１００重量部に対し、Ｌ　
Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ樹脂以外の樹脂成分が５−５０重滑部、
特に、５−１５重量部であるごとがｌ’ｆましい。当該
ポリ第１７フイン樹脂の配合Ｉｎが’、）　Ｏｉ１ｊ量
部を成金ろと引張強１８：、伸びに劣り、５市川部宋痛
では９．１　！ｔＪ−ｖ性（こ省、Ｒｆ川向がある。 ＬＬＤＰＥＩ；λ夕１のボリイ°Ｉ、・フィン樹脂をブ
１１、ンドした場合（、、、てお目るフィルＪ、の）′
ｙみは：）、０−・１５０、Ｍ、　　＠に２０〜１００
．、、、好ましくは３０−・６０−である。 本発明において感圧性接着剤層用とり、／　’Ｚ用いら
れる感圧性接着剤とし、では、本発明１γ糧ν旨から、
特に特殊なものを用いる必要はなく、表向保護接着フィ
ルム用と１．７自体既知のもの４・使用づ相ばよい。た
２〜えば、ゴム系接着部、合成樹脂系接着剤（例、アク
リル系接着剤）が例示される。 本発明の表面保護接着“ノイルＪ、は、１−７記！、ｉ
４　ｒ４Ｅ　＋１接着剤層庖自体既知の１段にで一１記
フィルノ４乙゛形成するこ、！・によって製造される。 〔実施例］ 以下に実施例を示１−で本発明をより詳Ｖｌに説明する
が、本発明はこれらに限定されるものでＣよない。 実施例Ｉ Ｌ、　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ樹脂（三菱油化社１゛Ｊ、商品名
：ユカロンＬＬ−３１００Ｆ、ＶＦＲ１，０ｇ／ｌ　０
分、ｄ−０、９２０ｇ　／ｃｉ）を溶融押出機にて厚さ
６０．、、のフィルム状に押出し２、該フィルム面にア
クリルゴムを主体とする感圧性接着剤液を乾煙後の厚み
が１０、、、になるように塗布乾燥し、表面保護接着フ
ィルムを得た。 実施例２ 実施例１と同様に行い、フィルム厚みが３０．、。 の表面保護接着フィルムを得た。 実施例３ Ｌ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ樹脂（三菱石油化学社製、商品名；
ウルトゼルクス３０１０　Ｆ、ＶＦＲｌ、３ｇ／１０分
、ｄ　＝０．９３０　ｇ／ｃＩｌりを溶融押出機にて１
ソさ３０２．・・のフィルム状に押出し２、実施例１と
同一の感圧性接着剤を塗布乾燥し２、表面保護接着フィ
ルムを得た。 土し１−交仔ｌ目 １−　Ｄ　Ｐ　ｒｘ樹脂（三月デュポンゲさカル社−＋
Ｊ、商品名：ミラソン１６、ＭＩ３．７、ｄ　＝０．９
；シ３ｇ／ｃ＋瀘）を溶融押出機にて厚さ６ＯＮ、、の
フィルム状で１．゛押出し、実施例１と同一の感圧性接
着剤吃塗孔乾燥し、表面保護接着フィルムを得た１、 比較例２ 比較例１と同様に行い、フィル１４厚みが３０．、。 の表面保護接着フィルムを得た。 比較例３ ＨＤ　Ｐ　Ｅ、樹脂（三菱石油化学社製、商品名：ハイ
ゼノクス３３００　Ｆ、　Ｍ　Ｉ　　１．１、ｄ　＝　
０．９５４　ｇ／ｃａ）を溶融押出機ｔ、、！て厚さ６
０．−のフィ１１・・（、状に押出し２、実施例１．上
回−の感圧性接着剤を塗布乾燥し、表面保護接着フィル
ムを得た。 比較例４ 比較例３．！：同様乙、″行い、フィルＪ、ｊワジが３
０ｐ、。 の表面保護接着フィルムを得た。 比較例５ ポリ塩化ビニル（重合度−１１００）　　１００重量部
、ジオクチルフタレー　ト３０重里部、ス子゛ｒ゛リン
酸力ドミウＪ、０．６重ｈ１部およびステアリン酸ハ１
１パノム０．６重量部の配合組成物を公知の方法で圧延
成形し、厚みが７０、のフィルム状に作製し、実施例１
と同一のｊδ圧圧接接着剤塗布乾燥し、表面保護接着フ
ィルムを得た。 実験例１ 実施例１〜３および比較例１〜５で得られた表面保護接
着フィルムの物性を調べた。その結果を第１表に示す。 （以下余白） 第１表中の注： ”　　ＨＡＺＥ：　　ＪＩＳ−に−６７１４に準拠。 −２降伏点応カニ　　ＪＩＳ−に−６７６０に準拠。 １　エレメンドルフ引張強度： ＪＩＳ−Ｚ−１７０２に準拠。 −４絞り加工性：Ｊｉｌｌ、さ０．８　＋１１１１のＳ
Ｏ３３０４ＢＡ仕上げステンレス板（１００ｍｍφ）に
表面保護接着フィルムを仮着し、第１図に示すように直
径５０ｍｍ、曲率半径５ｍｍの面取りをしたポンチおよ
び曲率半径５１の面取りをしたダイにて絞り、基材の破
れ、および加工後に室温２４時間放置した後の浮きを判
定。 なお、本試験結果においてＯ１△およ び×はそれぞれ次のことを意味する。 Ｏ：浮きの面積Ｏ〜２０％ △：浮きの面積２１〜５０％ ×；浮きの面積５１〜１００％ 喫５０℃貼合わせ作業性：４００ｍｍ巾Ｘ１０Ｑｍロー
ル状テープを、０℃雰囲気力にて、１００冒■φネオプ
レンゴム貼合わせ機（スピード：５０ｍ／分）にて、厚
さ０．８ｍｍ、巾４００ｎｕｗ、長さ１ｍの５Ｏ３３０
４８Ａ仕上げステンレス板を貼り合わせた時のシワ発生
を判定。 なお、本試験結果において○および× はそれぞれ次のことを意味する。 ０：シワなく貼れたもの ×：シワ発生 −６高速剥離時の破れ：　　５ｔＪＳ　　３０４ステン
レス仮１０００　＋ｎ　ｘ　ｌ　ｍに表面保護フィルム
を仮着後、室温で高速剥離した時、フィルムが破れるか
否かを１０ＵｇＪ繰り返した時の破れ回数を求める。 （Ｊ又下企白） 実施例４−７ 第２表に示した各組成および厚みのフィルム吃溶融押出
機によって押出し、ｌ＝　Ｌ　Ｄ　ｌ）　Ｅ樹ｔｌｕａ
ポリエチレン樹脂のブレンドフィルムを作製した。 得られたブレンドフィルムの片面にコロナ放電処理を施
し、該処理面に第２表に示した感圧性接着剤組成物を塗
布し、乾燥して表面保護接着フィルムを得た。 比較例６ 第２表に示した厚みのＬ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅ樹脂フィルム
を溶融押出機によって押出し、コロナ放電処理を施した
後、該処理面に第２表に示した感圧性接着剤組成物を塗
布し、乾燥して表面保護接着フィルムを得た。 実験例２ 実施例４〜７および比較例６で得られた表面保護接着フ
ィルムのフィルム物性（引張り強度、伸び、引裂強度、
切断性）を以下の方法にて測定し、結果を第２表に示し
た。

【引張り強度および伸び】

名サンプルを２０　ｍＩＬｌｌ’ｉｌ　ｔこ１ｉｊＪ己
５、Ｉｔｓ　Ｃ２３３６１こ従って測定１．た。

【引ソ強斤：】 ＪＩＳ　Ｚ　１７０２に準拠

【切断性】

５１１５３０４８Ａステンレスに各ナンブルを張ｑｙ　
イ＝ｔ　ｉ：ｌ、押切りカッターにて切断した際の表面
保ｉｉｔ接着フィルムの切れを観察し、た。 注１・・三菱油化社製　ユカロンＬ　Ｌ、　３１００　
Ｆ注２・・三片ポリケミカル社製　ミラソ：／６７注３
・・ティサン化学社製　ティサンゴム１００注４・・日
本ポリウレタン社製　コロネー＋−ｉ−（以下余白） 〔作用・効果〕 本発明で使用される表面保護接着フィルＪ４は透明性に
優れ、均一・成形性を有し、焼却時に塩素を発生せず、
しかも４０２、以下に薄層化しても１−分な強度を有す
るものである。従って、かかるフィルムを使用した本発
明の表面保護接着フィルムは、加工性、打ち抜き性に優
れ、板状物面の傷あるいは紋様等が目視でき、公害問題
もなく、極めて優れたものである。 また、ＬＬＤＰＥ樹脂以夕（のポリオレフィン系樹脂を
ブレンドしたものをフィルムとして使用した場合に、表
面保護接着フィルムを仮着した板状物の切断加工性を著
しく同士させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の表面保護接着フィルムの絞り加工性を
調べるための装置の概略断面図である。 １・・・表面保護接着フィルム ２・・・ステンレス板 ３・・・ポンチ ４．４゛　・・・押さえ ５．５゛　・　　・グイ 第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）直鎖型低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）樹脂よ
   りなるフィルムまたはシート状物の一方の面に感圧性接
   着剤層を設けてなることを特徴とする表面保護接着フィ
   ルムまたはシート。
2. （２）直鎖型低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）樹脂と
   ＬＬＤＰＥ以外のポリオレフィン系樹脂とをブレンドし
   たフィルムまたはシート状物の一方の面に感圧性接着剤
   層を設けてなることを特徴とする表面保護接着フィルム
   またはシート。