JPS62201953A - 耐熱性ポリオレフイン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明【ま、優れた耐熱老化特性を右する榊燕→ポリオ
レフィン組成物に関する。

（従来の技術〉 一般に、ポリエチレン等のポリオレフィンは、比較的安
価なポリマーでおり、しかも、優れた特性、例えば、機
械特性、電気特性および加工性等を有しているために、
多方面で用いられている。

しかしながら、ポリオレフィンをベースとする従来のポ
リオレフィン組成物は、１２０’Ｃ〜１５０°Ｃ程度の
高温で長期間使用されるような用途には、耐熱老化特性
に難点があるために用いることができなかった。

〈発明が解決しようとする問題点〉 この耐熱老化特性を改善するために、ベンゾイミダゾー
ル系の老化防止剤および２，２．４−トリメチル−１，
２−ジヒドロギノリンの重合物（アンテージＲＤ：商品
名）を配合したポリオレフィン組成物やベンゾイミダゾ
ール系老化防止剤およびテトラキス［メヂレン−３−（
３”、５”−ジーｔｅｒｔ−ブチルー４−−ヒドロキシ
フェニール）プロピオネートコメタン（イルガノックス
１０１０：商品名）を配合したポリオフィン組成物等が
提唱されているが、このような老化防止剤を併用したポ
リオレフィン組成物においても十分な耐熱老化特性の向
上を３１にとができなかった。

本発明は、上述の点に鑑みて成されたものであって、機
械特性、電気特性Ｊ３よびｈロエ性等に優れ、かつ、高
温環境下での長期間の使用に耐え得る耐熱性ポリオレフ
ィン組成物を提供することを目的とする。

く問題点を解決するための手段〉 本件発明者は、上述の目的を達成するために、鋭意研究
した結果、ポリオレノイン１００小吊部にス・ｊして、
化学式 ％式％ ノール）プロピオネート）オギリ゛ミド（以τ−、オキ
サミドという）を０．２５〜４徂〕部、ヘンシイミダゾ
ール系老化防止剤を１〜２０小伍部、ＰｂＯ，Ｚｎ○の
うちの１種もしくは２種を１〜１０重伍部配合して成る
耐熱性ポリオレフィン組成物を見出し本発明を完成した
。

本発明に用いるポリオレフィンとして（ま、例えば高・
中・低密度ポリエチレン、エチレン−・ブ「−」ピレン
−非凡）９ジ工ン三元共重合体、エブレングロピレン共
重合体、エヂレンー酢酸ビニル共単合体、エチレン−エ
チル−アクリレ−１−共張合体、エチレン−α−オレフ
ィン共重合体等の１種もしくは２種以上のブレン下′物
をあげることかて゛きる。

なお、こＩらのポリオレフィンにＪシいては、架（・３
等の手段を講じて耐熱変形性を高めることが（υこなわ
れるが、かかる架橋の手段には、有践過酸化物等の架橋
剤による方法、電子線照射にょる１う法等通常の方法が
適用できる。

で示され、例えば、ユニロ、イ〜フル社製のナラカード
ＸＬ−１（商品名）があげられる。このオキリーミドの
配合量は、ポリオレノイン１００小吊部に対して、０．
２５〜４重伝部であり、好ましくは、０．５〜２重♀部
でおる。このオキサミドの配合量が０．２５重量部未満
であるときには、十分な耐熱老化特性を１ｑることがで
きず、逆に４重ａ部を越えるときには、混練や押出成形
時の加工性を著しく低下さける。

本発明に用いるベンゾイミダゾール系老化防止剤として
（ま、２−メルカプトベンゾイミダゾール合２−メルカ
プトベンゾイミダゾールの亜鉛塩、２−メルカプトメチ
ルベンゾイミダゾール、２−メルカプトメチルベンシイ
ミグゾールの亜鉛塩等があげられる。このベンゾイミダ
ゾール系老化防止剤の配合１ポリオレフィン１００重屓
部に対して１〜３０重量部であり、好ましくは、２〜２
０千里部でおる。ベンゾイミダゾール系老化防止剤の配
合に際しては、４種類の老化防止剤のうちのいずれか１
種類だけを用いでもよいし、２種類以上を組合わせて用
いてもよい。このベンゾイミダゾール系老化防止剤の配
合量が、１重量部未満であるときには、十分な耐熱老化
特性がｊｑられず、逆に３０１帛部を越えるときには、
常態における機械特性を低下させる。

本発明に用いるＰｂＯヤＺｎＯの配合量は、ポＺｎＯの
配合量が、１重ｄ部未満であるとぎには、耐熱老化特性
が十分に得られない。逆に１０１帛部を越えるとぎには
、常態における機械特性、電気特性を低下さける。

本発明の耐熱性ポリオレフィン組成物には、さらに、ク
レー、タルク、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム等
の無機充填剤、塩素系あるいは臭素系の難燃剤、ホウ酸
亜鉛、メタホウ酸バリウムあるいは酸化アンチモン等の
難燃助剤、滑剤、着色剤等を適宜配合してもよい。

〈実施例〉 以下、実施例および比較例によって本発明をさらに詳し
く説明するが、これらの実施例はいかなる意味でも本発
明を限定するものではない。

（実施例１〜８、比較例１〜８） 表１に示す実施例１〜Ｂ、および表２に示す比較例の組
成物を１５０’Ｃのオープンロールで十分混練した後、
１５０’Ｃで６分間プレスして厚さ０゜５ｍｍのシート
を作成し、さらに、１．３ＭｅＶ−１０ｍＡで４０Ｍｒ
ａｄの電子線源Ｑ寸を行なって架橋しナンプルとした。

次にＪＩＳＫ６３０１の試験方法に準拠して引張強さく
Ｋｇ／ｍ２）および伸び（％〉を測定し、また、体積固
有抵抗（Ω−ｃｍ　）を測定した。さらに耐熱老化特性
を評価するために、１５８°Ｃのギヤーオーブン中に設
置して老化させ、ぜい化までの日数を測定した。このぜ
い化の判定は、前記条件（Ｊ　ｌ５Ｋ６３０１　）で老
化後の伸びが５０％未満のものをぜい化とした。なお、
加工性については、１ラベンダ一押出機にて押出表面状
態を目視観察し、押出加工性を３段階で評価した。

表１および表２を参照して、実施例１〜３と比較例１．
２とを比べることによって、本発明に係るオキサミド（
ナラガードＸＬ−１）の配合量が０．２５重回部未満で
あるときには、十分な耐熱老化特性をｊ■ることか７．
パさず、逆に４重品部を越いる老化防上剤を併用した比
較例７．と３と比べることにより、本発明の耐熱性ポリ
オレフィン組成物が優れた耐熱老化特性を有しているこ
とが分かる。

また、実施例→′６と比較例３．４と比べることによっ
て、ツクラックＭＢ（商品名）、ツクラックＭＭＢＺ（
商品名）等のベンゾイミダゾール系老化防１剤の配合量
が、１重ε部未満Ｃあるときには、十分な耐熱老化特・
ｅｌが１ニー１られず、逆に３０重量部を越えるときに
は、常態における機よって金属の酸化物の配合量が１重
品部未満であるときには、前記オキサミドおよびベンゾ
イミダ←怜÷＾→、逆に１０重量部を越えるとぎには、
常態における機械特性および電気特性を低下させること
が分る。

以上水したように耐熱老化特性に優れた本発明の耐熱性
ポリオレフィン組成物は、ポリオレフィンに対して、化
学式 化防止剤を配合し、かつ、ＰｂＯやＺｎＯを本発明に規
定する特定の割合で配合することによって、初めて得る
ことが可能であって、表２に示したような比較例の組成
物では到底得られるものではない。

く効果〉 このように本発明によれば、機械特性、電気特性および
加工性等に優れた榊→姓ポリオレフィン組成物を１２０
〜１５０℃程度の高温で長期間連続使用されるような用
途に用いることが可能となり、その工業的価値は極めて
大きい。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリオレフィン１００重量部に対して、化学式▲
   数式、化学式、表等があります▼ で示されるＮ，Ｎ−ジ〔ジエチル−ビス−３（３，５−
   ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノール）プロピオ
   ネート〕オキサミドを０．２５〜４重量部、ベンゾイミ
   ダゾール系老化防止剤を１〜２０重量部、Ｐｂｏ、Ｚｎ
   ｏのうちの１種もしくは２種を１〜１０重量部配合して
   成ることを特徴とする耐熱性ポリオレフィン組成物。