JPS62201324A - 液面検出装置 - Google Patents
液面検出装置Info
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- JPS62201324A JPS62201324A JP4468986A JP4468986A JPS62201324A JP S62201324 A JPS62201324 A JP S62201324A JP 4468986 A JP4468986 A JP 4468986A JP 4468986 A JP4468986 A JP 4468986A JP S62201324 A JPS62201324 A JP S62201324A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
- G01F23/32—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using rotatable arms or other pivotable transmission elements
- G01F23/36—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using rotatable arms or other pivotable transmission elements using electrically actuated indicating means
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、燃料などの液面の変化をフロートの上下動と
して取り出し、フロートの上下動によって抵抗値を変化
させ液面を検出する液面検出装置に関する。
して取り出し、フロートの上下動によって抵抗値を変化
させ液面を検出する液面検出装置に関する。
（従来の技術）
従来、車輌等に用いられている液面検出装置は例えば実
公昭５６−４７５４５号公報等に開示されているように
、プリント基板の表面に抵抗路を印刷形成し、液面の変
化に追従して上下動するフロートを路 抵抗体に沿って移動自在に設け、このフロートと一体に
設けられたブラシが抵抗路上を摺動することによって生
ずる抵抗値変化によって、燃料液面レベルを知るように
している。
公昭５６−４７５４５号公報等に開示されているように
、プリント基板の表面に抵抗路を印刷形成し、液面の変
化に追従して上下動するフロートを路 抵抗体に沿って移動自在に設け、このフロートと一体に
設けられたブラシが抵抗路上を摺動することによって生
ずる抵抗値変化によって、燃料液面レベルを知るように
している。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、上記従来の抵抗路上をブラシが接触するいわゆ
る接触方式では、ブラシが頻繁に抵抗路上を摺動移動す
ることによって、抵抗路におけるブラシの摺動箇所が摩
耗して接触不良を起こし接点圧が変化することにより接
触抵抗が増加したりする。このため、検出される抵抗値
が不規則に変化し、予めこの抵抗値に対応して設定しで
あるメータの指示が液体の残量を正確に示さなくなり耐
久性が悪いと言う問題がある。また、ブラシの接触圧の
ため、ブラシの摺動に大きなトルクを必要としブラシの
摺動が重く液面の急激な変化に対し追従性が悪いと言う
問題もある。
る接触方式では、ブラシが頻繁に抵抗路上を摺動移動す
ることによって、抵抗路におけるブラシの摺動箇所が摩
耗して接触不良を起こし接点圧が変化することにより接
触抵抗が増加したりする。このため、検出される抵抗値
が不規則に変化し、予めこの抵抗値に対応して設定しで
あるメータの指示が液体の残量を正確に示さなくなり耐
久性が悪いと言う問題がある。また、ブラシの接触圧の
ため、ブラシの摺動に大きなトルクを必要としブラシの
摺動が重く液面の急激な変化に対し追従性が悪いと言う
問題もある。
本発明は、前記問題に基づいてなされたものであり、ブ
ラシの移動に連動して動く磁石の位置変化により、抵抗
路上を導電性磁性流体が摺動移動して、抵抗値が可変す
る構造、すなわち、抵抗路とブラシを非接触構造とし、
従来の接触不良をなくし耐久性が向上すると共に、ブラ
シの移動が軽くかつ追従性が良好となる液面検出装置を
提供することを目的とする。
ラシの移動に連動して動く磁石の位置変化により、抵抗
路上を導電性磁性流体が摺動移動して、抵抗値が可変す
る構造、すなわち、抵抗路とブラシを非接触構造とし、
従来の接触不良をなくし耐久性が向上すると共に、ブラ
シの移動が軽くかつ追従性が良好となる液面検出装置を
提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、基板上に形成される抵抗路と、この抵抗路に
近接して形成され少なくとも一部がスライダ軌道内に位
置する導体路と、この導体路と前記抵抗路とに電気的に
接触するよう前記スライダ軌道に沿って移動自在に封入
される磁性流体と、この磁性流体と離間して配設され、
液面レベルの変化に追従して前記スライダ軌道に沿って
移動するブラシに設けられた磁石とを具備するものであ
る。
近接して形成され少なくとも一部がスライダ軌道内に位
置する導体路と、この導体路と前記抵抗路とに電気的に
接触するよう前記スライダ軌道に沿って移動自在に封入
される磁性流体と、この磁性流体と離間して配設され、
液面レベルの変化に追従して前記スライダ軌道に沿って
移動するブラシに設けられた磁石とを具備するものであ
る。
（作用）
ブラシは抵抗路と離間して配設されており、液面レヘル
の変化に追従してブラシがスライダ軌道に沿って移動す
ると、ブラシに設けた磁石の吸収により磁性流体もブラ
シに追従してスライダ軌道内を移動し、ブラシの位置で
磁性流体が抵抗路と伝導路とを電気的に接触して液面レ
ベルに応じた抵抗値が検出される。
の変化に追従してブラシがスライダ軌道に沿って移動す
ると、ブラシに設けた磁石の吸収により磁性流体もブラ
シに追従してスライダ軌道内を移動し、ブラシの位置で
磁性流体が抵抗路と伝導路とを電気的に接触して液面レ
ベルに応じた抵抗値が検出される。
（実施例）
以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳述する。第１
図〜第３図において、燃料等の液体１を貯えるタンク２
の上部に設けられた支持板３にはフロートアーム４が回
動自在に軸支され、このフロートアーム４の先端側には
液面に浮上し液面の変化に追従して上４ド動するフロー
ト５を配設している。また、フロートアーム４の基端側
にフロートアーム４の回動に応動するブラシ６を設け、
このブラシ６先端の支持板３側には永久磁石７を取り付
けている。さらに、支持板３にはブラシ６と離間して対
向配設されフロート５の上下動を電気的に検出する可変
抵抗体８が設けられている。
図〜第３図において、燃料等の液体１を貯えるタンク２
の上部に設けられた支持板３にはフロートアーム４が回
動自在に軸支され、このフロートアーム４の先端側には
液面に浮上し液面の変化に追従して上４ド動するフロー
ト５を配設している。また、フロートアーム４の基端側
にフロートアーム４の回動に応動するブラシ６を設け、
このブラシ６先端の支持板３側には永久磁石７を取り付
けている。さらに、支持板３にはブラシ６と離間して対
向配設されフロート５の上下動を電気的に検出する可変
抵抗体８が設けられている。
この可変抵抗体８は、ガラス基板、セラミック基板、フ
レキシブル樹脂基板等から成る基板９上に恨パラジウム
化合物等の導電材料から成る複数本の接続足ＩＯを後述
するスライダ軌道に対し略垂直値に走るよう基板９の長
手方向に印刷、蒸着。
レキシブル樹脂基板等から成る基板９上に恨パラジウム
化合物等の導電材料から成る複数本の接続足ＩＯを後述
するスライダ軌道に対し略垂直値に走るよう基板９の長
手方向に印刷、蒸着。
スパッタリング等の手段にて並設し、この接続足１０の
端部上であって前記スライダ軌道外に、酸化ルチニウム
や炭素等の抵抗材料から成る抵抗体１１を前記スライダ
軌道に対し略平行に走るよう基板９の長手方向に印刷、
蒸着３スパツタリング等の手段にて形成し、この抵抗体
１１の両端部に前記接続足１０と同様な材料及び同様な
手段にて端子１２゜１３を外部に露出するよう形成して
いる。そして、接続足１０と抵抗体１１とが抵抗路１４
を構成している。
端部上であって前記スライダ軌道外に、酸化ルチニウム
や炭素等の抵抗材料から成る抵抗体１１を前記スライダ
軌道に対し略平行に走るよう基板９の長手方向に印刷、
蒸着３スパツタリング等の手段にて形成し、この抵抗体
１１の両端部に前記接続足１０と同様な材料及び同様な
手段にて端子１２゜１３を外部に露出するよう形成して
いる。そして、接続足１０と抵抗体１１とが抵抗路１４
を構成している。
また、基板９上に前記接続足１０に沿ってこの接続足１
０と同様な材料及び同様な手段にて導体路１５を形成す
ると共に、この導体路１５の一部は端子１６として外部
に露出するよう形成している。
０と同様な材料及び同様な手段にて導体路１５を形成す
ると共に、この導体路１５の一部は端子１６として外部
に露出するよう形成している。
そして、前記抵抗路１４及び導体路１５とにより、抵抗
路１４に沿って基板９の長手方向に延びるスライダ軌道
１７が形成される。
路１４に沿って基板９の長手方向に延びるスライダ軌道
１７が形成される。
また、基板９の前面には少なくともこのスライダ軌道１
７部分に凹部１８を形成した他の基板１９を貼り合わせ
、この凹部１８内には磁性流体２０が基板９゜１９の貼
り合わせ部から洩れないように封入されてスライダ軌道
１７を移動自在としている。
７部分に凹部１８を形成した他の基板１９を貼り合わせ
、この凹部１８内には磁性流体２０が基板９゜１９の貼
り合わせ部から洩れないように封入されてスライダ軌道
１７を移動自在としている。
この磁性流体２０は、例えば水銀を用いた溶媒中に強磁
性微粒子を高濃度で分散させたものであり、電気伝導性
を有するものが使用される。そして、磁性流体２０は磁
石を近付けたりして磁界勾配をつけると、磁石の方向に
強く引き付けられ、近接形成されている抵抗路１４と導
体路１５とに接触して両者を電気的に橋絡する。
性微粒子を高濃度で分散させたものであり、電気伝導性
を有するものが使用される。そして、磁性流体２０は磁
石を近付けたりして磁界勾配をつけると、磁石の方向に
強く引き付けられ、近接形成されている抵抗路１４と導
体路１５とに接触して両者を電気的に橋絡する。
以上のように構成される本発明の液面検出装置はフロー
ト５に応動して移動するブラシ６と可変抵抗体８とは離
間して対向配設する非接触構造と下動し、フロートアー
ム４基端のブラシ６がこの変化に応動して回動し、永久
磁石７がスライダ軌道１７に沿って移動する。この際、
永久磁石７が基板９．１９間に封入されている磁性流体
２０を吸い寄せ、永久磁石７の移動に伴って、磁性流体
２０はスライダ軌道１７を移動して抵抗路１４と導体路
１５とを電気的に橋絡し、その接点位置に応じた抵抗値
が端子１２．１Ｃｉ間もしくは端子１３．１６間に検出
される。
ト５に応動して移動するブラシ６と可変抵抗体８とは離
間して対向配設する非接触構造と下動し、フロートアー
ム４基端のブラシ６がこの変化に応動して回動し、永久
磁石７がスライダ軌道１７に沿って移動する。この際、
永久磁石７が基板９．１９間に封入されている磁性流体
２０を吸い寄せ、永久磁石７の移動に伴って、磁性流体
２０はスライダ軌道１７を移動して抵抗路１４と導体路
１５とを電気的に橋絡し、その接点位置に応じた抵抗値
が端子１２．１Ｃｉ間もしくは端子１３．１６間に検出
される。
この場合、磁性流体２０のような液体は抵抗路１４およ
び導体路１５に対する接触圧が非常に少ないため、スラ
イダ軌道１７内を移動してもこれら抵抗路１４および導
体路１５等を摩耗して接触不良を起こす恐れがほとんど
なく、長期にわたって安定した状態にて使用できる。ま
た、ブラシ６は可変抵抗体８と接触していないため、ブ
ラシ６の作動は非常に軽＜、磁性流体２０も液体である
ため滑り摩擦が小さいため、スライダ軌道１７内をスム
ーズに移動し、追従性が良好となる。さらに、磁性流体
２０は基板９．１９間に封入されているため、洩れたり
物性が変化したりする恐れもほとんどない。
び導体路１５に対する接触圧が非常に少ないため、スラ
イダ軌道１７内を移動してもこれら抵抗路１４および導
体路１５等を摩耗して接触不良を起こす恐れがほとんど
なく、長期にわたって安定した状態にて使用できる。ま
た、ブラシ６は可変抵抗体８と接触していないため、ブ
ラシ６の作動は非常に軽＜、磁性流体２０も液体である
ため滑り摩擦が小さいため、スライダ軌道１７内をスム
ーズに移動し、追従性が良好となる。さらに、磁性流体
２０は基板９．１９間に封入されているため、洩れたり
物性が変化したりする恐れもほとんどない。
以上本発明の一実施例を詳述したが、本発明の要旨の範
囲内で適宜変形可能である。例えば第４図に示すように
、抵抗路１４は、接続足１０を設けることなく、抵抗体
１１と導体路１５とによりスライダ軌道１７を構成し、
抵抗体１１と導体路１５とを磁性流体２０により橋絡し
て抵抗値を検出することもできる。
囲内で適宜変形可能である。例えば第４図に示すように
、抵抗路１４は、接続足１０を設けることなく、抵抗体
１１と導体路１５とによりスライダ軌道１７を構成し、
抵抗体１１と導体路１５とを磁性流体２０により橋絡し
て抵抗値を検出することもできる。
また、前記実施例は、いわゆる開放型のアーム式液面検
出装置について説明したが、筒型ハウジング内で液面に
追従して応動するフロートが、遊嵌された支柱をガイド
にして上下移動し、フロートに固着したブラシが支柱に
形成した抵抗路上を摺動するいわゆる筒型（直下型）の
液面検出装置にも適用できる。
出装置について説明したが、筒型ハウジング内で液面に
追従して応動するフロートが、遊嵌された支柱をガイド
にして上下移動し、フロートに固着したブラシが支柱に
形成した抵抗路上を摺動するいわゆる筒型（直下型）の
液面検出装置にも適用できる。
また、抵抗路廿、導体路１５等を設けた基板９のスライ
ダ軌道１７部分にだけ磁性流体２０を封入するキャンプ
を冠着する構成としても良い。
ダ軌道１７部分にだけ磁性流体２０を封入するキャンプ
を冠着する構成としても良い。
また、２枚の基板９，１９を用いる場合は、一方の基板
９に抵抗路片および端子１２．１３を形成し、きる。
９に抵抗路片および端子１２．１３を形成し、きる。
以上詳述したように本発明によれば基板上に抵抗路と導
体路とを近接形成し、この抵抗路と導体路の少なくとも
一部がスライダ軌道を構成し、前記抵抗路と導体路とを
電気的に接続する磁性流体を前記スライダ軌道に沿って
移動自在に封入し、液面レベルの変化に追従して前記ス
ライダ軌道に沿って移動するブラシに前記磁性流体と離
間して磁石を設けることにより、基板に形成されている
抵抗路や導体路等とブラシとの接触不良をな（し耐久性
が向上すると共に、接触圧がないためブラシの作動が軽
くかつ追従性の良好な液面検出装置を提供できる。
体路とを近接形成し、この抵抗路と導体路の少なくとも
一部がスライダ軌道を構成し、前記抵抗路と導体路とを
電気的に接続する磁性流体を前記スライダ軌道に沿って
移動自在に封入し、液面レベルの変化に追従して前記ス
ライダ軌道に沿って移動するブラシに前記磁性流体と離
間して磁石を設けることにより、基板に形成されている
抵抗路や導体路等とブラシとの接触不良をな（し耐久性
が向上すると共に、接触圧がないためブラシの作動が軽
くかつ追従性の良好な液面検出装置を提供できる。
また、ブラシと抵抗路とが非接触構造であって、ブラ°
シの摺動移動によるスパークが発生しないため、例えば
、液化天然ガス等の爆発しやすい液体の液面検出装置に
も適用できる。
シの摺動移動によるスパークが発生しないため、例えば
、液化天然ガス等の爆発しやすい液体の液面検出装置に
も適用できる。
１−液体 ５−フロート
６−・−ブラシ ７−永久磁石（磁石）８−可変
抵抗体 ９−・基板
抵抗体 ９−・基板
Claims (1)
- 基板上に抵抗路と導体路とを近接形成し、この抵抗路
と導体路の少なくとも一部がスライダ軌道を構成し、前
記抵抗路と導体路とを電気的に接続する磁性流体を前記
スライダ軌道に沿って移動自在に封入し、液面レベルの
変化に追従して前記スライダ軌道に沿って移動するブラ
シに前記磁性流体と離間して磁石を設けることを特徴と
する液面検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4468986A JPS62201324A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 液面検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4468986A JPS62201324A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 液面検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201324A true JPS62201324A (ja) | 1987-09-05 |
Family
ID=12698392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4468986A Pending JPS62201324A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 液面検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62201324A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4873865A (en) * | 1988-12-27 | 1989-10-17 | Ford Motor Company | Fuel sender assembly requiring no calibration |
| US5341679A (en) * | 1993-05-14 | 1994-08-30 | G.T. Products, Inc. | Resistor card fuel level sender with float arm actuator |
| JP2007113997A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Yazaki Corp | 液面レベルセンサ |
| DE102005003741B4 (de) * | 2004-06-26 | 2007-06-06 | Alfmeier Präzision AG Baugruppen und Systemlösungen | Füllstandsgeber für einen Tank |
| KR100817148B1 (ko) * | 2001-10-24 | 2008-03-27 | 주식회사 포스코 | 씨크너 폰드의 슬러지 누적감지장치 |
| US20160178427A1 (en) * | 2013-07-31 | 2016-06-23 | Robert Bosch Gmbh | Measuring apparatus for the filling level of a container |
| DE102004022570B4 (de) * | 2003-05-08 | 2018-01-18 | Ti Group Automotive Systems, L.L.C. | Abgedichteter Kraftstoffstandsensor |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4468986A patent/JPS62201324A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4873865A (en) * | 1988-12-27 | 1989-10-17 | Ford Motor Company | Fuel sender assembly requiring no calibration |
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| JP2007113997A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Yazaki Corp | 液面レベルセンサ |
| US20160178427A1 (en) * | 2013-07-31 | 2016-06-23 | Robert Bosch Gmbh | Measuring apparatus for the filling level of a container |
| US9885598B2 (en) * | 2013-07-31 | 2018-02-06 | Robert Bosch Gmbh | Measuring apparatus for the filling level of a container |
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