JPS6219521B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はブラジヤーの膨出部用生地の製造方
法に関し、特にピコツトを有するスカラツプを備
えた、ブラジヤーの膨出部用生地の製造方法に関
する。

従来、ブラジヤーにおいては、乳房を保持する
ための膨出部を、プレスにより膨出形成した生地
を用いて形成することが行なわれている。このよ
うなブラジヤーはシームレスブラジヤーと称され
ており、膨出部が生地を縫合することにより形成
されたブラジヤーに比べ、膨出部に生地の継目が
表われない点ですぐれるものである。

このようなシームレスブラジヤーの膨出部の表
側には、多くの場合、レース地が使用されるが、
このレース地自体にはピコツトを有するスカラツ
プは備えていない。そのためこのようなブラジヤ
ーの膨出部にピコツトの突出したスカラツプを配
するには、膨出加工した上記レース地とは別に、
ピコツトを有するスカラツプを備えた細幅レース
地を膨出部の縁部に縫着するほかなかつた。しか
しながらこのような方法では、細幅レース地の縫
着手数を要するので、ブラジヤーがコスト高にな
るのみならず、縫着された細幅レース地のために
膨出部の縁部が他の部分より厚くなり、デザイン
的にも好ましくなかつた。

この発明は上記の欠点を解消することを目的と
してなされたもので、膨出加工された生地自体の
端縁に、ピコツトを有するスカラツプを備えるよ
うにし、この生地を用いてブラジヤーの膨出部を
形成することにより、膨出部の縁部にピコツトを
有するスカラツプを備えたブラジヤーが得られる
ようにするブラジヤーの膨出部用生地の製造方法
を提供するにある。

上記のような生地を製造するには、生地の編成
の際にその生地自体に、ピコツトを有するスカラ
ツプを備えるように編成したのち、ピコツト部分
が製造しようとするブラジヤーの膨出部の縁部に
くるよう上記生地を膨出加工し、しかるのちピコ
ツト部分に沿つて生地をカツトして二つの生地部
に分離し、その双方の生地部のうち、端部にピコ
ツトの突出したスカラツプが現出する一方の生地
部をブラジヤーの膨出部用生地として使用するこ
とが考えられる。

ところが上記の場合、生地におけるピコツトの
編込部分が単に鎖編組織に編成されているだけで
あれば、その後の膨出加工において生地が引伸ば
されるとき、生地に対し作用する引張力のため生
地の糸が膨出加工の途中において切断してしまう
虞れがある。もし加工途中において生地の糸が切
断されると、その個所が裂け目となるので、その
近傍の部分が膨出度合に応じた状態に伸長しない
ことになり、膨出度合に応じて伸長した部分との
間に伸長のアンバランスが生じることになる。そ
のため膨出加工後、生地をピコツトの部分から二
つの生地部に分離したとき、一方の生地部の端部
にピコツトの突出したスカラツプが美麗に現出し
ないものである。

また上記の場合、ピコツトを有するスカラツプ
を備えるように生地を編成する際、スカラツプよ
り突出編成するピコツト部分を生地の素地中に編
込んだのであれば、ピコツト部分に沿つて生地を
カツトして二つの生地部に分離した際、ピコツト
の部分に素地の糸が棘状に残存することになり、
スカラツプからピコツトが明瞭に突出しないこと
になる。

この出願の発明者らは上記の問題を解決するべ
く種々研究した結果、本発明を達成するに至つた
もので、以下にこの発明の実施例を図によりなが
ら説明する。

まず素材生地１としては、次のように経編編成
されたものが用いられる。すなわち緯方向の編成
部は、編目列Ｗを構成する各経糸１１_１〜１１
₁₁が数コースごとに一方向（右方）に隣接する編
目列Ｗへ順次移行し、その後順次逆行する編成を
繰返すことによつて千鳥状の組織に形成されてい
る。また両側の編成部，′は、各経糸１２…
…および各経糸１２′……が編目列Ｗに沿つて編
成され鎖編組織に形成されている。そして上記に
おいて編成部の経糸１１_１〜１１₁₁が右方へ移
行している編成部分では編成部と重複して編成
され（実施例では経糸１１₁₁は何れのコースにお
いても編成部と重複して編成される）、また左
方へ移行している編成部分では編成部′と重複
して編成される。１３，１３′は編成部，′に
編込まれる挿入糸で、一つの編目列Ｗに沿つて数
コース挿入編成されたのち隣りの編目列Ｗへ移行
してその編目列Ｗにおいて上記と同数のコース挿
入編成され、その後元の編目列Ｗへ戻つてその編
目列Ｗにて上記と同数のコース挿入編成される編
成を繰返している（第８図〜第１０図に示す編成
部と編成部，′の重複編成個所では経糸１
２，１２′および挿入糸１３，１３′の図示を省略
した）。１４は編成部の経糸１１_７に沿つた編
目列Ｗと編成部′の編目列Ｗとの間をジグザグ
状に往復するよう挿入編成された挿入糸で、これ
によつて上記両者の編目列Ｗ，Ｗ間の部分を連結
している。

１５はピコツト形成糸で、経糸１１_７および経
糸１１_８に沿つた二つの編目列Ｗ，Ｗの間をジグ
ザグ状に往復するよう挿入編成されることによつ
て編成部に編込まれるとともに、このピコツト
形成糸１５は適当間隔おきに前記編込個所イより
経糸１１_６の上を越えて突出編成され、その突出
部ロの先端は編成部に沿つて編成される可溶性
糸１６にて押えられている。１７はピコツト形成
糸１５の編込個所イの押え糸で、ピコツト形成糸
１５の上方において、経糸１１_８に沿つた編目列
Ｗに対し挿入編成されるとともに、ピコツト形成
糸１５の突出編成個所では左隣りの経糸１１_７と
の間を往復するよう挿入編成されており、編込個
所イの補強を果すとともに、経糸１１_７を経糸１
１_８の側へ引き寄せて、ピコツト形成糸１５の突
出部ロの根元を引締めるようなしている。１８は
柄糸で、経糸１１_８に沿つた編目列Ｗと経糸１１
₁₁に沿つた編目列Ｗの間をジグザグ状に往復する
よう挿入編成されている。

なお上記においては図示しないが、編成部に
は柄糸が編込まれ、この柄糸と上記した柄糸１８
とで模様が表現される。

また上記の素材生地１における糸質としては、
可溶性糸１６を除く各糸にナイロンまたはポリエ
ステルの糸（フイラメント糸または加工糸）が使
用される。

素材生地１は上記のように経編編成されてお
り、編成後、精練加工を施して可溶性糸１６は溶
解除去し、ピコツト形成糸１５の突出部ロを素材
生地１より遊離してピコツトＰに形成する（第９
図）。精練加工工程では素材生地１対し余り引張
らずに処理し、次の膨出加工時での素材生地１の
伸びる余地を残しておく。

上記のように精練加工したのち、この素材生地
１に対し次のように膨出加工を施す。すなわち成
形型の上型２１にはその下面に製造しようとする
ブラジヤーの膨出部３０に対応する椀状の凸部２
２を設けるとともに、この上型２１の内部には通
電により発熱する発熱体（図示せず）を配設し、
また成形型の下型２６にはその上面に、凸部２２
の嵌入する凹部２７を設けるとともに、この下型
２６の内部には上型２１に内蔵されているものと
同様な発熱体（図示せず）を配設し、これら発熱
体に通電して上型２１と下型２６を共に所定の温
度（200℃前後）に加熱しておく。そして素材生
地１をその編成部が下型２６の凹部２７を横切
るよう下型２６の上面に載置するとともに（第２
図）、素材生地１の周辺は枠（図示せず）などに
より下型２６に固定して素材生地１が下型２６の
上面上でたるまないようにし、この状態で上型２
１を徐々に下降して上型２１と下型２６で素材生
地１を所定時間挾圧する。これにより素材生地１
は上型２１の凸部２２により引伸ばされ凸部２２
に相応した形状に膨出形成される。この場合素材
生地１は凸部２２の中心ほど伸長度合が大となる
ので、編成部には大きな引張力が作用すること
になるが、編成部は千鳥状組織に形成されてい
るので、膨出加工の途中で素材生地１の糸が切断
したりすることはない。このようにして膨出加工
することにより、素材生地１にはその編成部の
両側部分にまたがつた個所に、第５図に示すよう
な椀状の膨出部２が形成される。

このようにして膨出部２を形成した後、ピコツ
トＰの根元においてその下側の素材生地１をピコ
ツト形成糸１５の編込個所イに沿つてナイフ（図
示せず）により切断して、素材生地１を第６図に
示すように二つの生地部３，３′に分離し、各生
地部３，３′に膨出部２の二つ割りされた膨出部
分２ａ，２a′が存するようにする。

その後、上記二つの生地部３，３′のうち、端
部が千鳥状組織の編成部のためにスカラツプＳ
を呈するとともに、該スカラツプＳからピコツト
Ｐの突出した一方の生地部３をブラジヤーの膨出
部用生地４とする。

上記のようにして得た生地４を用いてブラジヤ
ーの膨出部３０を形成するには、ピコツトＰの部
分がブラジヤーの膨出部３０の上縁部にくるよう
膨出部分２ａの周辺を切除し、これを膨出部３０
の表側となるように配し従来と同様な方法により
形成すればよい。これによりブラジヤーの膨出部
３０の上縁部に、ピコツトＰを有するスカラツプ
Ｓの配されたブラジヤーを形成することができる
（第７図）。

なお上記の膨出部用生地４は、ブラジヤーとス
リツプが一体になつたブラスリツプにおけるブラ
ジヤー部分の膨出部用生地としても同様に使用す
ることができる。

また上記の膨出部用生地４の製造に際しては、
第１図に示すように素材生地１には、千鳥状組織
の編成部を緯方向に間隔をあけて形成すること
により、それぞれの編成部の両側部分にまたが
つて膨出加工を施して膨出部２を形成することが
可能となる。

また上記実施例においては、素材生地１の編成
部が下型２６の凹部２７のほぼ中央を横切るよ
うに配して膨出加工しているが（第２図）、編成
部が凹部２７のどの位置を横切るように配して
膨出加工するかは、製造しようとするブラジヤー
の膨出部３０の大きさ（ハーフカツプとかフルカ
ツプとかの別）に応じて適宜に選定すればよい。

また上記においては膨出加工後、素材生地１を
二つの生地部３，３′に分離する場合、ナイフで
切断することにより行なつているが、このほか、
挿入糸１４に他の糸より強度の弱い糸を使用し、
分離時は編成部における経糸１１_６と経糸１１
_７との間を境にして、その両側部分を互いに離反
させるように引張つて挿入糸１４における経糸１
１_７での折返し部を引きち切ることによつて分離
するよう実施してもよい。このように実施すると
きは、スカラツプＳに第１０図に示すような挿入
糸１４の切れ端が残存することがないので、一層
美麗なスカラツプＳを備えたブラジヤーの膨出部
用生地４を製造することができる。

以上説明したようにこの発明は、素材生地１の
緯方向の編成部は編目列Ｗを構成する各経糸１
１_１〜１１₁₁が相隣る編目列Ｗへ順次移行しつぎ
に順次逆行する編成を繰返すことによつて千鳥状
組織に形成したので、素材生地１の膨出加工時、
素材生地１が引伸ばされるに従つて素材生地１に
対し引張力が作用しても、その引張力は千鳥状組
織の編成部で吸収されることになり、膨出加工
の途中で素材生地１の糸が切断されることはな
い。そのため素材生地１には、千鳥状組織の編成
部およびその両側部分が膨出度合に応じて伸長
された膨出部２が形成されるので、この素材生地
１をピコツトＰの根元に沿つて切断して二つの生
地部３，３′に分離し、この二つの生地部３，
３′のうち一方をブラジヤーの膨出部用生地４と
することにより、その端部にピコツトＰの突出し
たスカラツプＳが美麗に現出することになる。

したがつてこの発明の方法によると、生地自体
の端部にピコツトを有するスカラツプを備えた、
ブラジヤーの膨出部用生地を製造することができ
る。

しかもこの発明の方法によると、素材生地１の
千鳥状組織の編成部には、その千鳥状組織に沿
つてピコツト形成糸１５を編込むとともに、この
ピコツト形成糸１５は適当間隔おきに前記編込個
所イより突出してその突出部ロをピコツトＰに形
成しているので、ピコツトＰの部分に素材生地１
の糸が棘状に存在したりすることはなく、そのた
めスカラツプからピコツトが明瞭に突出したブラ
ジヤーの膨出部用生地を製造することができる。

なお実施例に示すように（第１１図参照）、ピ
コツトＰはピコツト形成糸１５をその編込個所イ
より経糸１１_６の上を越えて突出編成して形成す
るとともに、前記編込個所イにはその上方に押え
糸１７を編込むときは、ピコツトＰがスカラツプ
Ｓから浮上つた状態となるので、立体感に富んだ
ピコツトを有するブラジヤーの膨出部用生地を製
造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法に用いる素材生地の一
例を示す平面図、第２図は素材生地を成形型の下
型の上面に載置した平面図、第３図は素材生地に
対し成形型により膨出加工を施す直前の断面図、
第４図は膨出加工時の断面図、第５図は膨出加工
を施した素材生地の斜視図、第６図は膨出加工し
た素材生地を二つの生地部に分離した斜視図、第
７図は二つの生地部のうちの一方を用いて製造し
たブラジヤーの斜視図、第８図は第１図に示す素
材生地の組織図、第９図は第８図の組織図におい
て可溶性糸を溶解除去した後の組織図、第１０図
は素材生地を二つの生地部に分離した後の一方の
生地部の組織図、第１１図は第１図に示す素材生
地の組織拡大図である。 １……素材生地、２……椀状の膨出部、３，
３′……二つの生地部、４……ブラジヤーの膨出
部用生地部、１１_１〜１１₁₁……千鳥状組織の編
成部の経糸、１５……ピコツト形成糸、……千
鳥状組織の編成部、Ｓ……スカラツプ、Ｐ……ピ
コツト、Ｗ……編目列、イ……ピコツト形成糸の
編込部、ロ……ピコツト形成糸の突出部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下記の各工程を備えることを特徴とするブラ
   ジヤーの膨出部用生地の製造方法。 (A) 素材生地１は経編編成されるとともにその緯
   方向の所定幅の編成部は、編目列Ｗを構成す
   る各経糸１１_１〜１１₁₁が相隣る編目列Ｗへ順
   次移行しつぎに順次逆行する編成を繰返すこと
   によつて千鳥状組織に形成され、またこの編成
   部にはその千鳥状組織に沿つてピコツト形成
   糸１５が編込まれるとともに、このピコツト形
   成糸１５は適当間隔おきに前記編込個所イより
   突出してその突出部ロがピコツトＰに形成され
   てなり、前記素材生地１をその編成部の両側
   部分にまたがつて膨出加工して素材生地１に椀
   状の膨出部２を形成する工程。 (B) 前記工程(A)により形成された膨出部２を有す
   る素材生地１を、ピコツトＰの根元においてそ
   の下側の素材生地１をピコツト形成糸１５の編
   込個所イに沿つて切断して二つの生地部３，
   ３′に分離する工程。 (C) 前記工程(C)によつて分離された二つの生地部
   ３，３′のうち、端部が千鳥状組織の編成部
   のためにスカラツプＳを呈するとともに、該ス
   カラツプＳからピコツトＰが突出してなる一方
   の生地部３をブラジヤーの膨出部用生地４とす
   る工程。