JPS62193604A - グラフト重合法による外部刺激応答性膜の製造 - Google Patents
グラフト重合法による外部刺激応答性膜の製造Info
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- JPS62193604A JPS62193604A JP61036817A JP3681786A JPS62193604A JP S62193604 A JPS62193604 A JP S62193604A JP 61036817 A JP61036817 A JP 61036817A JP 3681786 A JP3681786 A JP 3681786A JP S62193604 A JPS62193604 A JP S62193604A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
膜が置かれている環境の変化を膜自身が感知してその濾
過特性を変化させるセンサー機能とコントロール機能を
有する膜、またタト部から電圧等の容易に入力できる刺
激により膜の濾過特性を変化させ得る外部コントロール
膜の製造に用いることができる。
過特性を変化させるセンサー機能とコントロール機能を
有する膜、またタト部から電圧等の容易に入力できる刺
激により膜の濾過特性を変化させ得る外部コントロール
膜の製造に用いることができる。
[従来の技術]
従来開発されてきた多くの膜は、使用時の環境変化によ
り膜の濾過特性ができる限り変化しないことを主眼に作
られてきた。あまり研究例は多くはないが、近年外部刺
激に応答して膜の濾過特性が変(ヒするハイドロゲル均
質膜が報告されている。
り膜の濾過特性ができる限り変化しないことを主眼に作
られてきた。あまり研究例は多くはないが、近年外部刺
激に応答して膜の濾過特性が変(ヒするハイドロゲル均
質膜が報告されている。
しかし、外部刺激に対する濾過特性変化は小さい。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明者らは、上記のような実情に臨み、従来の膜製造
法とは全く異なる原理による外部刺激応答性膜の製造法
の開発を目的として鋭意研究を重ねた結果、本発明を完
成するに至った。
法とは全く異なる原理による外部刺激応答性膜の製造法
の開発を目的として鋭意研究を重ねた結果、本発明を完
成するに至った。
[問題点を解決するための手段]
すなわち、本発明は各種高分子材料で作られた孔径0.
01μmから10μmを有する多孔質膜を、グロー放電
、コロナ放電、また従来からよく知られたγ線照射等で
処理法を行なう・ことにより、高分子膜表面にラジカル
重合開始基を導入する、特にラジカル重合開始基を導入
する方法に関してはなんら限定するものではない。これ
らの方法により膜表面に導入されたラジカル重合開始基
を用いて多孔質膜に各種ラジカル重合性単量体をグラフ
ト重合することにより、膜に新しい濾過特性を付与しよ
うとすることにある。
01μmから10μmを有する多孔質膜を、グロー放電
、コロナ放電、また従来からよく知られたγ線照射等で
処理法を行なう・ことにより、高分子膜表面にラジカル
重合開始基を導入する、特にラジカル重合開始基を導入
する方法に関してはなんら限定するものではない。これ
らの方法により膜表面に導入されたラジカル重合開始基
を用いて多孔質膜に各種ラジカル重合性単量体をグラフ
ト重合することにより、膜に新しい濾過特性を付与しよ
うとすることにある。
本発明でいう多孔質膜とは、上記処理法によりラジカル
重合性の活性種を主鎖または側鎖に生成し得る高分子材
料から作られた多孔質膜である。
重合性の活性種を主鎖または側鎖に生成し得る高分子材
料から作られた多孔質膜である。
そのような高分子材料とは例えば低密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、あるいはその完全もしくは
部分ケン化物、ポリプロピレン、プロピレン共重合体、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、
ポリアクリロニトリル、ポリテトラフルオロエチレンな
どのいわゆるビニル重合体、あるいはポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレンイソフタレート、ナイロン6
、ナイロン66、ナイロン12などのいわゆる重縮合体
、ポリウレタン、ポリサルホンなどの重付加体、セルロ
ース及び羊毛などの天然高分子などから作られた多孔質
膜が用いられる。これらの多孔質膜をプラズマ放電、コ
ロナ放電処理、またはr線照射し、ラジカル重合可能な
1種または2種以上の単量体蒸気もしくは単量体溶液に
ふれさせることによりグラフト重合を行なう。グラフト
重合を開始させる方法は、単に単量体を処理された膜に
ふれさせるだけで起こる場合、また加熱を必要とする場
合、レドックス反応を必要とする場合などあるが特に重
合開始反応の方法に関してはなんら限定するものでない
。
高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、あるいはその完全もしくは
部分ケン化物、ポリプロピレン、プロピレン共重合体、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、
ポリアクリロニトリル、ポリテトラフルオロエチレンな
どのいわゆるビニル重合体、あるいはポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレンイソフタレート、ナイロン6
、ナイロン66、ナイロン12などのいわゆる重縮合体
、ポリウレタン、ポリサルホンなどの重付加体、セルロ
ース及び羊毛などの天然高分子などから作られた多孔質
膜が用いられる。これらの多孔質膜をプラズマ放電、コ
ロナ放電処理、またはr線照射し、ラジカル重合可能な
1種または2種以上の単量体蒸気もしくは単量体溶液に
ふれさせることによりグラフト重合を行なう。グラフト
重合を開始させる方法は、単に単量体を処理された膜に
ふれさせるだけで起こる場合、また加熱を必要とする場
合、レドックス反応を必要とする場合などあるが特に重
合開始反応の方法に関してはなんら限定するものでない
。
本発明で用いるラジカル重合可能な単量体は目的用途に
適した単量体が選択され、特に限定されるものでない。
適した単量体が選択され、特に限定されるものでない。
ここでいうラジカル重合可能な単量体とは炭素−炭素2
重結合を有する化合物で連鎖機構でラジカルを成長末端
として重合する単量1本である。15+1えば、スチレ
ン、パラスチレンスルボン酸ソーグーなとのスチレン、
化合物、無水マレイン酸、マレイン酸ジメチルなどのマ
レイン酸化合物、イタコン酸、イタコン酸ジメチルなと
のイタコン酸(ヒ金物、アクリルアミド、2−アクリル
アミド−2−メチルプロパンスルホン酸などのアクリル
アミド化合物、アクリル酸、メチルアクリレートなどの
アクリル酸化合物、メタクリル酸メチル、2−ヒドロキ
シエチルメタクリレ−1・なとのメタクリル酸化合物、
ジアリルアミン、アリルアルコールなどのアリル化合物
、2−ビニルピリジン、N−ビニル−2ピロリドン、酢
酸ビニルなどのビニル化合物などが挙げられる。
重結合を有する化合物で連鎖機構でラジカルを成長末端
として重合する単量1本である。15+1えば、スチレ
ン、パラスチレンスルボン酸ソーグーなとのスチレン、
化合物、無水マレイン酸、マレイン酸ジメチルなどのマ
レイン酸化合物、イタコン酸、イタコン酸ジメチルなと
のイタコン酸(ヒ金物、アクリルアミド、2−アクリル
アミド−2−メチルプロパンスルホン酸などのアクリル
アミド化合物、アクリル酸、メチルアクリレートなどの
アクリル酸化合物、メタクリル酸メチル、2−ヒドロキ
シエチルメタクリレ−1・なとのメタクリル酸化合物、
ジアリルアミン、アリルアルコールなどのアリル化合物
、2−ビニルピリジン、N−ビニル−2ピロリドン、酢
酸ビニルなどのビニル化合物などが挙げられる。
本発明においては、目的用途に応じて重合連鎖UrI整
剤を使用することも可能である。
剤を使用することも可能である。
[作用コ
本発明により、懸濁液から微粒子を分離するのに使用す
る多孔質膜を出発材料として用い、高分子やコロイドの
分離が出来る限外濾過膜の製造が可能になる。またこの
膜は従来法で作られた非対称膜とほぼ同程度の速い濾過
速度を有する。さらに作製された膜は、膜がおかれた環
境の変化、例えばpl+、塩濃度、温度、有機溶媒濃度
、電圧等の変1ヒに応答して膜の濾過特性を変化させう
る。
る多孔質膜を出発材料として用い、高分子やコロイドの
分離が出来る限外濾過膜の製造が可能になる。またこの
膜は従来法で作られた非対称膜とほぼ同程度の速い濾過
速度を有する。さらに作製された膜は、膜がおかれた環
境の変化、例えばpl+、塩濃度、温度、有機溶媒濃度
、電圧等の変1ヒに応答して膜の濾過特性を変化させう
る。
以下、実施例により本発明を説明する。
実施例1
基材となる膜としてミリポア社製ポリフッ化ビニリデン
膜莫(デュラボアフィルター)を用いた。
膜莫(デュラボアフィルター)を用いた。
この且莫の了し径は0.22μmである。この■莫をエ
イコー社製IB−3型イオンコーターを用いてコーティ
ングモート、イオン化電流6mA 、空気圧0.ITo
rrで10秒間グロー放電処理した。グロー放電処理後
10重量%のアクリルアミド水溶液に該処理膜を浸漬し
、反応系カラスアンプルを減圧下に溶封後、60℃にて
40分間グラフト重合を行なフた。重合終了後、反応生
成物をカラスアンプルより取り出し、クラフト化膜に付
着していると思われるホモ重合体をイオン交換水にて3
日間にわたって抽出除去した。ポリフッ化ビニリデン膜
とポリアクリルアミドグラフト化ポリフッ化ビニリデン
膜の表面組成を光電子分光法(ESCA )を用いて分
析した結果を第1表に示した。
イコー社製IB−3型イオンコーターを用いてコーティ
ングモート、イオン化電流6mA 、空気圧0.ITo
rrで10秒間グロー放電処理した。グロー放電処理後
10重量%のアクリルアミド水溶液に該処理膜を浸漬し
、反応系カラスアンプルを減圧下に溶封後、60℃にて
40分間グラフト重合を行なフた。重合終了後、反応生
成物をカラスアンプルより取り出し、クラフト化膜に付
着していると思われるホモ重合体をイオン交換水にて3
日間にわたって抽出除去した。ポリフッ化ビニリデン膜
とポリアクリルアミドグラフト化ポリフッ化ビニリデン
膜の表面組成を光電子分光法(ESCA )を用いて分
析した結果を第1表に示した。
第1表 ポリフッ化ビニリデン膜と
その処理膜のESCA分析
F/CO/CN/C
ビニリデン膜
アクリルアミド 0.09 0.29 0.3
1グラフト膜 プラズマ処理後ポリアクリルアミドをグラフト重合した
表面は、炭素と酸素と窒素の元素比カ月:0.29:0
.31 となりほぼポリアクリルアミドの化学構造から
予想される値と等しくなり、ポリフッ化ビニリデン膜の
全面がグラフト・されたポリアクリルアミド層で覆われ
ていることを示している。この膜の濾過速度を各種メチ
ルアルコール水混合溶)αを用いて調べ、この結果を表
2に示した。
1グラフト膜 プラズマ処理後ポリアクリルアミドをグラフト重合した
表面は、炭素と酸素と窒素の元素比カ月:0.29:0
.31 となりほぼポリアクリルアミドの化学構造から
予想される値と等しくなり、ポリフッ化ビニリデン膜の
全面がグラフト・されたポリアクリルアミド層で覆われ
ていることを示している。この膜の濾過速度を各種メチ
ルアルコール水混合溶)αを用いて調べ、この結果を表
2に示した。
第2表 各メチルアルコール濃度におけるグラフト膜の
濾過速度 メタノール ポリアクリルアミドグラフト膜重量パ
ーセント の濾過速度 ml/cm’ハl1in 75 3.84 65 1.02 55 0.087 45 0.006 15 0.005 0 0.00? 表2に見られるようにメタノールの重量%力(65以上
になるとこの膜の濾過速度が急激ζこ増大した。
濾過速度 メタノール ポリアクリルアミドグラフト膜重量パ
ーセント の濾過速度 ml/cm’ハl1in 75 3.84 65 1.02 55 0.087 45 0.006 15 0.005 0 0.00? 表2に見られるようにメタノールの重量%力(65以上
になるとこの膜の濾過速度が急激ζこ増大した。
このようにアクリルアミドグラフト膜乙よ置方)れた媒
体のアルコール潤度に応答して、濾過速度を大幅に変え
ることができる。
体のアルコール潤度に応答して、濾過速度を大幅に変え
ることができる。
グラフト膜を東洋濾紙社製の限外濾過用攪拌式セルUI
IP−25に装着して限外濾過特性を調べた。その結果
を表3に示した。
IP−25に装着して限外濾過特性を調べた。その結果
を表3に示した。
第3表ポリアクリルアミドグラフトポリフッ化ビニリデ
ン膜の濾過特性1ブルー ガンマ−血清アルブミ
ン インスリンデキストラン グロブリン 分子量 2,000,000 160,000
67.000 6,000原液中 100 m
g/dl 24.1 mg/dl 534 m
g/dl 290 μU/mlの濃度 濾液中 Omg/dl Omg/dl
Omg/dl 1.5 μU/mlの濃度 本庄カニ2 Kg/ Cm 、 ’g過速度: 4.
OX 10−” ml/cm”/min出発ポリフッ化
ビニリデン膜の場合は0.22μmの孔があることから
予想されるように分子量2,00o 、 oooのブル
ーデキストランさえも膜を通過してしまい濾液に表われ
る。一方ポリアクリルアミドグラフト膜の場合は表3に
示したようにプループかった。さらに分子量が小さいイ
ンスリンの場合は、わずかながら膜を通過して濾液にイ
ンスリンが表われた。このように各種高分子水溶液を濾
過するときには、アクリルアミドグラフト化膜は限外濾
過特性を有している。
ン膜の濾過特性1ブルー ガンマ−血清アルブミ
ン インスリンデキストラン グロブリン 分子量 2,000,000 160,000
67.000 6,000原液中 100 m
g/dl 24.1 mg/dl 534 m
g/dl 290 μU/mlの濃度 濾液中 Omg/dl Omg/dl
Omg/dl 1.5 μU/mlの濃度 本庄カニ2 Kg/ Cm 、 ’g過速度: 4.
OX 10−” ml/cm”/min出発ポリフッ化
ビニリデン膜の場合は0.22μmの孔があることから
予想されるように分子量2,00o 、 oooのブル
ーデキストランさえも膜を通過してしまい濾液に表われ
る。一方ポリアクリルアミドグラフト膜の場合は表3に
示したようにプループかった。さらに分子量が小さいイ
ンスリンの場合は、わずかながら膜を通過して濾液にイ
ンスリンが表われた。このように各種高分子水溶液を濾
過するときには、アクリルアミドグラフト化膜は限外濾
過特性を有している。
実施例2
グラフト化膜作製は実施例1の方法に従って行なった。
グラフト化膜作製後lO重量%水酸化ナトリウム中で7
5℃にて1時間加水分解することにより、アクリル酸グ
ラフト化膜を作製した。この膜の限外濾過特性を第4表
に示した。
5℃にて1時間加水分解することにより、アクリル酸グ
ラフト化膜を作製した。この膜の限外濾過特性を第4表
に示した。
第4表 ポリアクリル酸グラフトポリフッ化ビニリデン
膜の濾過特性本 ブルー ガンマ−血清 インスリンデキス
トラン グロブリン アルブミン原液中 100 mg
/dl 21.5 mg/dl 534 mg
/dl 29071LI/mlの濃度 送液中 Omg/dl Omg/di
4.8 mg/dl 47μU/mlの濃度 この膜の濾過速度を各種メタノール−水混合液を用いて
調べた結果を第5表に示した。
膜の濾過特性本 ブルー ガンマ−血清 インスリンデキス
トラン グロブリン アルブミン原液中 100 mg
/dl 21.5 mg/dl 534 mg
/dl 29071LI/mlの濃度 送液中 Omg/dl Omg/di
4.8 mg/dl 47μU/mlの濃度 この膜の濾過速度を各種メタノール−水混合液を用いて
調べた結果を第5表に示した。
第5表 各メタノール濃度における
グラフト膜の濾過濃度
m l /can ”/m i IT
75 L12
650.540
55 0.114
45 0.057
15 0.056
0 0.073
表5にみられるようにメタノールの重量%が約65%以
上になると濾過速度が急激に増大した。
上になると濾過速度が急激に増大した。
実施例3
実施例1て作製したポリアクリルアミドグラフト膜と実
施例2て作製したポリアクリル酸グラフト膜の各種pH
における濾過速度変化を調べた結果を第6表に示した。
施例2て作製したポリアクリル酸グラフト膜の各種pH
における濾過速度変化を調べた結果を第6表に示した。
第6表 グラフト膜の濾過速度*のpH依存性ρ11
アクリルアミド アクリル酸グラフト膜 グ
ラフト膜 の濾過速度 の濾過速度 if/cm”/min ml/cm2/min!
、09 0.008 0.8451.67
0.009 0.9452.09
0.3922.70 0.00?
0.2404.08 0.008
0.0455.09 0.
0226.21 0.014?、
20 0.00? 0.015表6に見
られるようにポリアクリルアミドグラフト膜の場合には
水溶液のpHが変化しても濾過速度はほとんど変化しな
かったが、ポリアクリル酸グラフト膜の場合にはpHが
2.7以下になると急激に濾過速度が増大した。
アクリルアミド アクリル酸グラフト膜 グ
ラフト膜 の濾過速度 の濾過速度 if/cm”/min ml/cm2/min!
、09 0.008 0.8451.67
0.009 0.9452.09
0.3922.70 0.00?
0.2404.08 0.008
0.0455.09 0.
0226.21 0.014?、
20 0.00? 0.015表6に見
られるようにポリアクリルアミドグラフト膜の場合には
水溶液のpHが変化しても濾過速度はほとんど変化しな
かったが、ポリアクリル酸グラフト膜の場合にはpHが
2.7以下になると急激に濾過速度が増大した。
実施例4
基材となる膜としてミリポア社製フッ化ビニリデン膜デ
ュラボアフィルターを用いた。この膜をコロナ放電装置
(ステンレス製電極直径100mm 。
ュラボアフィルターを用いた。この膜をコロナ放電装置
(ステンレス製電極直径100mm 。
電極間距離5 、35 ++ ++、周波数60Hz)
の両ソーダガラス板内に挿入し、常圧の空気中にて、電
圧1.5 kV、電流1.3 mAの条件下でそれぞれ
の膜を30秒コロナ放電処理した。供給エネルギーは3
.6ジユール/ cmである。コロナ放電処理後、10
重量%のアクリル酸水溶液に該膜を浸漬し、反応系ガラ
スアンプルを減圧下に溶封後、60°Cにて30分間グ
ラフト重合を行なった。重合終了後、反応生成物をガラ
スアンプルより取り出し、グラフト化膜に付着している
と思われるホモ重合体をイオン交換水にて3日間にわた
って抽出除去した。グラフト化膜の各pl+における濾
過速度変化を調べたところ、実施例4のポリアクリル酸
グラフト膜と同様にpH2,7以下になると急激に濾過
速度が大きくなった。このように前処理法のいかんにか
かわらず外部刺激応答性膜を調製できる。
の両ソーダガラス板内に挿入し、常圧の空気中にて、電
圧1.5 kV、電流1.3 mAの条件下でそれぞれ
の膜を30秒コロナ放電処理した。供給エネルギーは3
.6ジユール/ cmである。コロナ放電処理後、10
重量%のアクリル酸水溶液に該膜を浸漬し、反応系ガラ
スアンプルを減圧下に溶封後、60°Cにて30分間グ
ラフト重合を行なった。重合終了後、反応生成物をガラ
スアンプルより取り出し、グラフト化膜に付着している
と思われるホモ重合体をイオン交換水にて3日間にわた
って抽出除去した。グラフト化膜の各pl+における濾
過速度変化を調べたところ、実施例4のポリアクリル酸
グラフト膜と同様にpH2,7以下になると急激に濾過
速度が大きくなった。このように前処理法のいかんにか
かわらず外部刺激応答性膜を調製できる。
実施例6
セラニーズ社製多孔質ポリプロピレン膜を島津製作所し
CUD−12型プラズマ重合装置を用いてグロー放電処
理を行なった。処理ガスはアルゴンであり、ガスの流量
は20m1/min、またガス圧力は0.04mmt1
gである。放電出力2.2讐で放電処理を10秒間行な
った後、アクリルアミドの水溶液を含むアンプル中に入
れ、充分窒素置換後、アンプルを封じる。
CUD−12型プラズマ重合装置を用いてグロー放電処
理を行なった。処理ガスはアルゴンであり、ガスの流量
は20m1/min、またガス圧力は0.04mmt1
gである。放電出力2.2讐で放電処理を10秒間行な
った後、アクリルアミドの水溶液を含むアンプル中に入
れ、充分窒素置換後、アンプルを封じる。
このアンプルを70℃の恒温槽に入れて加熱し、ポリプ
ロピレン膜上のペルオキシド基を分解してアクリルアミ
ドを30分間グラフト重合せしめる。グラフト化膜の限
外濾過特性はまた各種メチルアルコール濃度水溶液にお
ける濾過速度変化を調べたところ、実施例1と類似の濾
過特性を示した。このようにもとの濾過膜の素材のいか
んにかかわらず外部刺激応答性膜を調製できる。
ロピレン膜上のペルオキシド基を分解してアクリルアミ
ドを30分間グラフト重合せしめる。グラフト化膜の限
外濾過特性はまた各種メチルアルコール濃度水溶液にお
ける濾過速度変化を調べたところ、実施例1と類似の濾
過特性を示した。このようにもとの濾過膜の素材のいか
んにかかわらず外部刺激応答性膜を調製できる。
[発明の効果]
本発明に記載の方法により、もともと限外濾過性能を全
く有しない多孔質膜に限外濾過性能をもった膜に変える
ことができる。また、外部刺激、例えばp)l、有機溶
媒濃度、塩濃度、温度、電圧等に応答して、その濾過特
性を数百倍も変化させることができる膜に変えることが
できる。このように本発明は外部刺激に敏感に応答して
大きく濾過特性を変化させ得る膜の製造を可能にした。
く有しない多孔質膜に限外濾過性能をもった膜に変える
ことができる。また、外部刺激、例えばp)l、有機溶
媒濃度、塩濃度、温度、電圧等に応答して、その濾過特
性を数百倍も変化させることができる膜に変えることが
できる。このように本発明は外部刺激に敏感に応答して
大きく濾過特性を変化させ得る膜の製造を可能にした。
L以−下余白]
Claims (1)
- 1)孔径0.01μm〜10μmの多孔質膜上にグラフ
ト重合法により外部刺激、例えばpH、有機溶媒濃度、
塩濃度、温度、電圧等の変化に応答してその濾過特性を
変化させることができる膜の製造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61036817A JPS62193604A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | グラフト重合法による外部刺激応答性膜の製造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61036817A JPS62193604A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | グラフト重合法による外部刺激応答性膜の製造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62193604A true JPS62193604A (ja) | 1987-08-25 |
Family
ID=12480312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61036817A Pending JPS62193604A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | グラフト重合法による外部刺激応答性膜の製造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62193604A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994016002A1 (en) * | 1993-01-15 | 1994-07-21 | Alliedsignal Inc. | Process for producing ion exchange membranes, and the ion exchange membranes produced thereby |
WO1997010048A1 (en) * | 1995-09-12 | 1997-03-20 | Pall Corporation | Filtration medium |
EP0823281A1 (en) * | 1996-08-09 | 1998-02-11 | Millipore Corporation | Polysulfone copolymer membranes and process |
WO2007007675A1 (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-18 | Mitsui Chemicals, Inc. | 刺激応答性ポリマー鎖を有するポリオレフィン |
CN100345616C (zh) * | 2006-01-13 | 2007-10-31 | 浙江大学 | 电晕诱导接枝进行聚合物微孔膜改性的方法 |
JP2016514049A (ja) * | 2013-03-11 | 2016-05-19 | ユニヴァーシティー オブ ノートル ダム デュ ラック | マルチブロックコポリマー及び使用方法 |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP61036817A patent/JPS62193604A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994016002A1 (en) * | 1993-01-15 | 1994-07-21 | Alliedsignal Inc. | Process for producing ion exchange membranes, and the ion exchange membranes produced thereby |
US5643968A (en) * | 1993-01-15 | 1997-07-01 | The Graver Company | Process for producing ion exchange membranes, and the ion exchange membranes produced thereby |
WO1997010048A1 (en) * | 1995-09-12 | 1997-03-20 | Pall Corporation | Filtration medium |
EP0823281A1 (en) * | 1996-08-09 | 1998-02-11 | Millipore Corporation | Polysulfone copolymer membranes and process |
US5885456A (en) * | 1996-08-09 | 1999-03-23 | Millipore Corporation | Polysulfone copolymer membranes and process |
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JP2016514049A (ja) * | 2013-03-11 | 2016-05-19 | ユニヴァーシティー オブ ノートル ダム デュ ラック | マルチブロックコポリマー及び使用方法 |
US10022679B2 (en) | 2013-03-11 | 2018-07-17 | University Of Notre Dame Du Lac | Multiblock copolymers and methods of use |
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