JPS6219345Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 考案の目的 産業上の利用分野 この考案はミシンの速度調節装置に関し、特に
ミシンを駆動する駆動モータを作業者のペダル等
の操作によつて駆動すると共に駆動モータの最高
回転数を調節する調節装置をもつミシンに関する
ものである。

従来の技術 針が布に突き刺さつたまま布送り方向に移動す
る針送り機構をもつ針送りミシンや上送り機構を
もつミシン等においては、それらミシンのもつ機
構等の関連から、ミシンのもつ機能を効率よく使
用し且つ安全性を保障したり振動等を抑制するた
めに、ミシンを駆動する駆動モータの最高回転数
を可変抵抗器により選択的に調節できる調節装置
をもつミシンは知られている。

しかしながら、この種ミシンにおいては、針送
りミシンの針の駆動機構や上送りミシンの上送り
歯の駆動機構等の運動機構の関連から、送り量が
多くなるとそれら駆動機構に加わる負荷が増大し
たり、振動が発生する要因となるが、従来の上記
調節装置はそれ自体が独立して設けられていた。

このため、ミシンの送り量を大きくしたにもか
かわらず、調節装置による駆動モータの最高回転
数を下げずにミシンが駆動されると、ミシンの駆
動機構の負荷が増大して、駆動機構が損傷した
り、振動が発生して縫目が形成できない等の欠点
が発生する。

また反対にミシンの送り量を小さくしたにもか
かわらず、調節装置による駆動モータの最高回転
数を上げずにミシンが駆動されると、より高い速
度でミシンを駆動できるにもかかわらず低速度で
ミシンが駆動され、縫製作業能率が低下する欠点
が生ずる。

考案が解決しようとする問題点 この考案は、ミシンの回転数が所定以上の回転
数に上昇することによつて生ずるミシン機構の損
傷や振動、騒音等を防止し、ミシンを適正な回転
数で駆動させることにより、作業能率を向上させ
ることを目的とする。

Ｂ 考案の構成 問題を解決するための手段・作用 実施例 １はミシン頭部であり、主軸２にはプーリ３と
主軸の回転速度を検出する速度検出器４を設け、
ミシン頭部１の前面には変位部材の１例としての
布送り量を調節する調節つまみ５を設ける。

６は駆動モータであり、そのプーリ７と主軸２
に固定したプーリ３との間にベルト８をかけ渡
す。

９は駆動モータ６の回転速度を制御する制御回
路、１０は作業者によつて操作されるペダル（図
示しない）等に設けたセンサー、１１は駆動モー
タ６の最高回転数を調整するための速度制限回路
である。

第２図はミシンの布送り量調節機構の斜視図で
あり、変位部材としての調節つまみ５の内側端面
には、制御回路１１としての可変抵抗器Ａを設け
る。この可変抵抗器Ａは外側に環状の導電体１２
を設け、内側に環状の抵抗体１３を設けて、それ
らの一端を結線する。

１４は電導体１２に接触させて固定配置した第
１のブラシ、１５は抵抗体１３に接触させて固定
配置した第２のブラシであり、これらブラシから
はそれぞれリード線１４ａと１５ａとを設ける。

１６は一端を調節つまみ５に固定したねじ部で
あり、ミシン頭部１に螺合する。１７は送り調節
台であり、中央部をミシン頭部１内に回動自在に
設けた軸１８に固定し、一端には送り調節つまみ
５のねじ部１６先端に対向する二つの正送りカム
面１９ａと逆送りカム面１９ｂを形成し、他端に
は下端を周知の適宜な送り調節機構に連結したリ
ンク２０の上端を連結する。２１はばねであり、
送り調節台１７に第２図において常には反時計方
向への回動力を作用させ、これにより送り調節台
１７の正送りカム面１９ａを調節つまみ５のねじ
部１６の先端に当接させて、リンク２０の下端に
連結した送り調節機構（図示しない）をミシンの
布送り機構が正送りとなるように維持する。

また変位部材としての調節つまみ５の回動によ
り、送り調節台１７が回動してリンク２０を介し
送り調節機構を変位させてミシンの布送り量を調
節し、同時に調節つまみ５の回動によつてリード
線１４ａ，１５ａ間の抵抗値が変化し、これによ
り制御回路９を介して駆動モータ６の最高回転数
を設定するが、この布送り量とミシンの主軸２の
回転数との関係は、例えば第３図のように設定す
る。即ち調節つまみ５を回動し、布送り量が４mm
まではミシンの主軸２が2500／毎分回転となるよ
うに可変抵抗器Ａの抵抗値を設定して駆動モータ
６の最高回転数を抑え、それから布送り量が増加
するにつれて可変抵抗器Ａの低抗値を増大させて
駆動モータ６の最高回転数を減少させ、布送り量
が９mm〜10mmとすることによつて主軸２が1500／
毎分回転で回転するように駆動モータ６の最高回
転数を設定する。

以上の構成をもつ本願はつぎのように作用す
る。

即ち、変位部材としての調節つまみ５が例えば
布送り量が４mmとなる位置に調節されたときに
は、可変低抗器Ａの抵抗値が速度制限回路１１か
ら制御回路９に入力される。

この状態から作業者がセンサー１０を操作する
と、制御回路９を介して駆動モータ６を回転し、
ベルト８を介して主軸２を回転しミシンを駆動す
る。このときセンサー１０を最も大きく操作する
と、駆動モータ６は最高速度となるが、調節つま
み５によつて駆動モータ６の最高速度が制限され
ているので、第３図に示すように主軸２は2500／
毎分回転を越えて回転することはない。

また上記状態から調節つまみ５を回動し、例え
ば布送り量が５mmとなる位置に調節すると、可変
抵抗器Ａの抵抗値は布送り量が４mmの場合よりも
増大して速度制限回路１１から制御回路９に入力
される。

この状態から作業者がセンサー１０を最も大き
く操作すると、駆動モータ６は最高速度となる
が、調節つまみ５の布送り量に関連して設定され
る抵抗値により最高速度が制限され、第３図に示
すように布送り量が５mmのときには、主軸２の最
高回転数はほぼ2000／毎分回転で回転する。

実施例 上記実施例においては、調節つまみを変位部材
の１例とし、その回動位置により駆動モータ６の
最高回転数を制限する抵抗値を規定するものでは
なく、例えば、第２図の二点鎖線に示すように、
変位部材の他例としての軸１８に可変抵抗器A₁
を連結し、調節つまみ５の回動調節にともなう軸
１８の回動位置によつて可変抵抗器Ａ１の抵抗値
を変化させ速度制限回路１１に入力するようにす
ることもできる。

さらに同様な考え方から、変位部材のさらに他
の例として、調節つまみ５の回動調節によつて変
化する他の部材、例えばねじ部１６、送り調節台
１７、リンク２０等の変位を利用して可変抵抗値
を変化させ、これにより駆動モータ６の最高回転
速度を制限することもできる。

Ｃ 発明の効果 以上のようにこの考案は布送り量調節機構と、
ミシンを駆動する駆動モータと、駆動モータを駆
動制御する制御回路と、制御回路に対して駆動モ
ータの最高回転数を選択的に設定可能な速度制御
回路と、作業者の操作により制御回路を制御して
駆動モータを駆動するセンサーとを備えたミシン
において、布送り調節機構の調節操作に連動して
速度制限回路の設定値を選択し駆動モータの最高
回転数を自動設定するので、従来のように、ミシ
ンの布送り量が増加したにもかかわらず駆動モー
タの最高回転数が高すぎて、ミシン機構の負荷が
増大して機構を損傷したり、振動、騒音が発生し
たりすることなく、常にミシンを安全で且つ安定
した状態で使用することができる効果があると共
に、反対にミシンの布送り量が小さいにもかかわ
らずミシンを必要以上低速度で駆動して使用する
ことがないから、縫製作業能率も向上する等の効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシンと駆動回路のブロツク図を組合
わせた説明図、第２図は布送り調節機構の斜視
図、第３図はミシンの主軸の回転数と布送り量と
の関連を示すグラフである。 １……ミシン頭部、５……変位部材の１例とし
ての調節つまみ、６……駆動モータ、９……制御
回路、１０……センサー、１１……速度制限回
路、Ａ，A₁……可変抵抗器、｛１６……ねじ部、
１７……送り調節台、１８……軸、２０……リン
ク｝変位部材の他例。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンの布送り量を調節する調節つまみをもつ
   布送り量調節機構と、 ミシンを駆動する駆動モーターと、 駆動モータを駆動制御する制御回路と、 制御回路に対して駆動モータの最高回転数を選
   択的に設定可能な速度制限回路と、 作業者の操作により制御回路を制御して駆動モ
   ータを駆動するセンサーとを備えたミシンにおい
   て、 調節つまみを含み調節つまみの回動調節操作に
   よつて変位する変位部材と、 変位部材の変位に対応したそれぞれ異なる値の
   電気信号を速度制限回路に出力して、布送り量に
   適応したモータの最高回転数を自動設定する可変
   抵抗器と を備えたことを特徴とするミシンの速度調節装
   置。