JPS62192962A - 磁気記録装置 - Google Patents

磁気記録装置

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JPS62192962A
JPS62192962A JP3591086A JP3591086A JPS62192962A JP S62192962 A JPS62192962 A JP S62192962A JP 3591086 A JP3591086 A JP 3591086A JP 3591086 A JP3591086 A JP 3591086A JP S62192962 A JPS62192962 A JP S62192962A
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pressing pad
magnetic
magnetic head
pressing
pad
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JP3591086A
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Noboru Mori
毛利 昇
Seiji Oikawa
及川 清司
Takaharu Kawazu
河津 隆春
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子計算機の補助記憶装置で、特に可撓性磁気
ディスクを用いる磁気記録装置に関するものである。
従来の技術 2ハ・−− 近年、電子計算機の小型化・大容量化とともに、補助記
録装置の一つである可撓性磁気ディスク(フロッピーデ
ィスク:以後FDと呼ぶ)を駆動する磁気記録装置(フ
ロ、ソピーディスクドライブ:以後FDDと呼ぶ)も小
型化・大容量化で、しかもFD及びFDDに搭載されて
いる磁気ヘッドの長寿命・高信頼性を求められている。
FDDの大容量化の先行技術としては、記録磁化として
媒体面に対して垂直力向に磁化させる垂直記録方式が知
られている。垂直記録方式の中でも、その記録媒体にF
e−N1(パーマロイ)の下地層の上にco−Cr等の
磁性材料を薄膜で形成する薄膜垂直記録用媒体は、その
材料的な特徴として磁気へウド及びフェライト押圧パッ
ドとの摩擦による裂傷や、微小粉塵による裂傷の影響か
らくる再生出力信号の低下やドロップアウトが最大の欠
点となっている。
以下図面を参照しながら、従来のFD押圧パッドを備え
だFDDの一例について説明する。
第8図はF’DDの側面図であシ、第11図は第8図の
FDDに使用するFDカートす・ノブの概略図で、FD
2と磁気ヘッド1と押圧ノ々・ノド5との配置関係を示
す6.4だ、第9図A、Bは従来の押圧パッド(材質フ
ェライト)の平面図と側面図であり、第8図のFDDの
仰1面図に示すように、磁気ヘッド1に対向してFD2
(i′−押さえ込むように配置されている。
凡手のように構成されたFDDについて、以下その動作
について説明する。
FD2は通常300RPMの回転数で駆動され、磁気ヘ
ッド1と押圧パッド6は一体となってキャリッジ8によ
−、)でFD2の外周から内周までランダノ・アクセス
される。第10図A、Bは第9図A。
Bに示ず従来の押圧パッド5がFD2’i押川する押圧
を説1明1゛る/1−めの平面図と断面図であるが、従
来の押圧パッドではフェライトの押圧バ・ノド5の表面
を球面に鏡面研磨し、その中央部が磁気ヘッド1の記録
再生用ギヤ・ノブ部1a−1及び消去用ギャップ部1a
−2に対してF D2i押さえ込むととによ−)で、記
録再生用ギヤ・ノブ部111−1から発1件するキ直フ
ッ向の磁束4・F D 2 ff介[2てフェライトの
押圧バッド5に一収qj′するように構成されている1
、石・お、第8[ント・〜第11図にて、■、・いて、
3はFDカー トリッジ枠、71(dライナー、7は押
打ハツト5を保持するアーj1.1a(寸ギャップ部、
2aはFD2のハゲ、9 V、F、 jtf録トラック
、10はタ ンテー プル、11は駆動モータである。
発明が解決1.ようとする問題点 しかしながら上記のよう11 MJj成でに11、FD
2の回転時にFD2と磁気−\ノド、Fl’)と押圧パ
ッド5との摩擦力が大きくなり、磁気ヘッド表面の摺動
傷とFDの磁性層の裂傷が/1じ、FD2と磁気ヘッド
のノイ命を短かくするという欠点をイ1’ l−、てい
た。捷/し、第10図Bに示すように、押圧パッド5の
表面が球面に鏡面研15+v+されているために、磁気
ヘッドの表向の球面に対[7でF D 2 f、c・点
接触させるととになり、FD2のllil面位当りの押
圧荷重が局部的に非常に大きくなることと、ギ〜・ツブ
部に対して止[7い位t6にFD21押月、するという
頂点位置精度に難点かぁ−、た。こ)1らの問題点は6
・\− 電磁変換時VIの劣化や誤信号の主原因にな−、ており
、従来例ではFDの寿命は通常10−20万パス(1ト
ランクの連続使用)であ−)だ。
本発明は上記問題に鑑み、押圧パ・ノドによるFDの磁
気ヘッドへの局部的な押圧力を小さくすることによって
、磁気ヘッド及びFDの耐久性を向」−さ七゛るととを
可能とするものである。
問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するだめに本発明のFDDは、その押
圧パッドが軟質磁性体で、その軟質磁性体の表向に押圧
パッド部の形成された押圧パッドを備え/こものである
更に、本発明のFDDは、その押圧パ、ラドの軟質磁性
体がフJ、ライトであり、その表面は鏡面状に研磨され
ている押圧パッドを備えたものである。
作用 本発明は上記の構成によって、押圧パッドの押圧力によ
るのではなく、FDi押し曲げることによってFT)自
身の弾性力によるFDと磁気ヘッドの接触を利用するた
めに、FDと磁気へ、ノドの6い、− 接触面積は拡大し、更にFDと磁気−・3、ノドの接触
応力は均一に、しかも小さくするととが可能となるので
、磁気へ・ノドとFDの111j久性を大+jJに向上
させることができるのである1、更にFDと磁気へ・ノ
ドの分離長も小さくてきるため、電磁変換特性の劣化も
ない。
実施例 以下本発明の−・実施例のFDDについて、図面を参照
しながら説明する。
第1図は本発明の第1の実施例にお+fするFDDの側
面図を示すものである3、 第1図において、1は磁気ヘッド、2iFD。
151Lは押圧パッド16のフ□−ライト部、15bは
押圧パッド16の押圧パッド部としてのフェルト部であ
り、磁気ヘッド1とアー・ノ、7はキャリ、ノブ8と一
体となって保持され、X方向にアクセスされる。′!)
だ、押圧パッド16はアース・7の押圧荷重でFD2を
磁気へ・ノド1に押圧する。
第2図A、Bは第1の実施例のFDDにおける押圧パッ
ド16の3V面図と側面図である。斗た、第3図A、B
[その押圧パッド16がFDを磁気へ・ノド1に押a、
 Lでいる状態を示ず゛1霜rIi図と断面図である(
1押圧バ、ノド15の) c )k ト部15bの枠の
内側にあるツー1ライト部152Lは磁気ヘッド1の記
録書イト用ギャップ1a−1と消去用ギャップ121−
2に対向トるように配置さflてFD2を押圧する。第
3図で示すように、FD2は押圧パッド16のフェルト
部15bによって磁気ヘッド1の球面に沿−・て押し曲
げられ、FD2の弾性力によって磁憧、ヘッド1のギャ
ップ部1aに密接に接触し、記録・再生・消去が行なわ
れる。この時押1[−パッド15の)□シ・イト部1]
aとFD2との間に0.109.程度のスペースが生じ
ても、電磁変換特性上の低Fは見られなかっ/ζ0本実
施例にj、・υ)るFDDの押圧パッド形状において、
FD2をFDDに挿入し7、FD2の回転数を・300
RPMにて1トラツクを連続回転槽i幼テストをした結
果を第4図に示す。ぞわ−にょると、w期値の再生出力
l/ベルf、H100とすると、300万バステスト後
で約80となり、初期出力値の80φであ−)た。テス
ト後のFT)2や磁気ヘッド1の表面には目立つプζ裂
傷や摺動傷は見当らず、更に再生出力波形にもドロップ
アウトはなく、FD2の4久性が従来例に比べて大巾に
向上し/こととが明らかとなった。才だ、本実施例の場
合、磁気ヘッド1のギヤ・フプ部1aに対して、押圧パ
ッド15の設定が多少中央部からずれても(1f生出力
の低下に1なく、かなり従来例に比べて設定が容易とな
った。べれけFD2が磁気〜\ラッド0球面に沿ってF
D2の弾IIj−力によってかなり広い面積に均一な押
圧力で接触しているからである。
第5図、第6図、第7図A、Bは第2.第3゜第4実施
例のFT)Dにおける押月パッドのモ面図と側面図であ
る。本実施例の場合も、環状のフェルト部6を配置j7
た第1実施例と全く同じ効犯を得た。尚押圧パッド15
のフrライ+一部1rss、uzFD2とのわずかな接
触があるので鏡面状に研磨することによ−)でFD2の
裂傷を防止した。
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明はFDD9へ−
1 の押圧パッドに軟質磁性体を用い、その軟質磁性体の表
面に円環状枠あるいは角形状枠あるいはそれらの分割さ
れた形状の枠の押圧・り・ノド部の形成さ涯た押圧パッ
ドによ−ってFDを押圧するように構成しているので、
FDの磁気へ・ノドへの押圧は、FIIIを押し曲げる
ことによるFD自身の弾性力による接触力を利用するた
めに、FDと磁気へ・ノドの接触面積は拡大し5、更に
FDと磁気へ・ノドの接触応力は均一でしかも小さくす
るととが可能となるので、磁気ヘッドとFDの耐久ta
:&大巾に向上させることができ、優れた効果が得られ
る。
更に、押圧バ、ノドフェライト部の表面を鏡面状に研磨
することによってFDと押圧パッドとの摺動傷の発生を
防止するととができ耐久性の信頼性を確実なものにする
ことができる。
寸だ、FDDの使用環境上粉塵は避けられないが、粉塵
がFD表面に付着し/ζ場合でも、押圧パッドのフェル
ト部で除去でき、また除去できなかっブこ場合でも、押
圧荷重が小さいために、FDと押圧パッド間あるいはF
Dと磁気ヘリド間を簡単ot に通過させることができるので、粉塵のためにFDに傷
を発生させるととがなくなった0、本実施例でけ押圧パ
ッドのノニル)・部にフエルトヲ使用したが、フェルト
の他に金属やガラスやセラミックスを使用しても、本発
明の作用を考慮すれば本実施例に近い効果をイ()るこ
とか可能であり、材質に限定されない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における磁気記録装置の概略
側面図、第2図A、Bばその押圧パッドの平面図と断面
図、第3図A、Bは第メ図A、Bに示す押圧パッドがF
 D (r−、押圧する状態を説明するだめの平面図と
断面図、第4図は本発明、従来例の押圧パッドにおける
FDの回転パス回数と再生出力レベルの変動の関係を説
明するだめの特性図、第6図A、B、第6図A、B、第
7図A、Bけそれぞれ本発明の他の実施例の押圧パッド
の平面図と断面図、第8図は従来例における磁気記録装
置の概略側面図、第9図A、Bは従来の押圧パッドの平
面図と断面図、第10図A、Bは第9図A、Bに示す押
圧パ・ノドがFl)を押圧する状態を説明するだめの平
面図と断面図、第11図はFDカートリッジの概略図で
ある。 1・・・・・・磁気へウド、1&・・・・・ギャップ部
、2・・・・・・磁気ディスク(FD)、15・・・・
・押圧パッド、15a・・・・・・フェライト部、16
 b −・−・、フェルト部、。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第2
図 (A)        。B)″′/′!S第3図 /久 (A>              (B)第4図 耐久パス数、− 第5図 (ハつ                15  (B
)第6図 第8図 × 第9図 (A)(8) 第10図 q  「==6.5−) 苑11図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)可撓性磁気ディスクを磁気ヘッドに押圧する磁気
    ディスク押圧パッドを備え、その押圧パッドを軟質磁性
    体から構成し、その磁性体の磁気ディスク対向面に押圧
    パッド部を形成された押圧パッドを備えたことを特徴と
    する磁気記録装置。
  2. (2)軟質磁性体はフェライトであり、磁性体の磁気デ
    ィスク対向面は鏡面状に研摩したことを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載の磁気記録装置。
JP3591086A 1986-02-20 1986-02-20 磁気記録装置 Expired - Lifetime JPH073727B2 (ja)

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JP3591086A JPH073727B2 (ja) 1986-02-20 1986-02-20 磁気記録装置

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JP3591086A JPH073727B2 (ja) 1986-02-20 1986-02-20 磁気記録装置

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JPS62192962A true JPS62192962A (ja) 1987-08-24
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