JPS6219288A - 粉粒体篩分け設備の目詰まり除去装置 - Google Patents
粉粒体篩分け設備の目詰まり除去装置Info
- Publication number
- JPS6219288A JPS6219288A JP15772285A JP15772285A JPS6219288A JP S6219288 A JPS6219288 A JP S6219288A JP 15772285 A JP15772285 A JP 15772285A JP 15772285 A JP15772285 A JP 15772285A JP S6219288 A JPS6219288 A JP S6219288A
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- JP
- Japan
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- sieve screen
- sieve
- clogging
- cart
- screen
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- Pending
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、粉粒体を篩分ける過程で生じる篩網の目詰
まりを自動的に除去する粉粒体篩分は設備の目詰まり除
去装置に関する。
まりを自動的に除去する粉粒体篩分は設備の目詰まり除
去装置に関する。
製鉄工業や食品工業、その他諸工業における粉粒体原料
は、使用目的に応じてそれぞれ均一な粒度のものに選別
を要する場合があり、その選別のために従来は傾斜して
設けられた篩網を振動させ、原料の粉粒体を篩網の上部
から下部へ移動させる間に篩分ける方法を採っている。
は、使用目的に応じてそれぞれ均一な粒度のものに選別
を要する場合があり、その選別のために従来は傾斜して
設けられた篩網を振動させ、原料の粉粒体を篩網の上部
から下部へ移動させる間に篩分ける方法を採っている。
そして、この篩分は工程では、原料の粉粒体が篩網の上
部から下部へ振動しながら移動する過程で、粉体が網目
に付着したり、また粒体が網目に掛止したりして、篩網
に目詰まりが生じる。その結果、篩分は効率が低下する
とともに使用目的以外の粒度のものが混入したりして、
製品の均一化や安定した操業を阻害する。そこで篩網の
目詰まりが生じるとジノとハンマ或は突棒等を用いて人
力によって目詰まりを除去する作業を行ってきた。
部から下部へ振動しながら移動する過程で、粉体が網目
に付着したり、また粒体が網目に掛止したりして、篩網
に目詰まりが生じる。その結果、篩分は効率が低下する
とともに使用目的以外の粒度のものが混入したりして、
製品の均一化や安定した操業を阻害する。そこで篩網の
目詰まりが生じるとジノとハンマ或は突棒等を用いて人
力によって目詰まりを除去する作業を行ってきた。
しかしながら、このような従来の目詰まり除去方法にあ
っては、篩網１ｄ当り、２０〜３０分／人の労力を必要
とし、篩網全体の清掃には作業員３〜４人で１〜３時間
の人工が費やされる。この結果、篩分は設備の稼働率が
大幅に低下し、且つ製品の均一化が害われるという問題
点があった。
っては、篩網１ｄ当り、２０〜３０分／人の労力を必要
とし、篩網全体の清掃には作業員３〜４人で１〜３時間
の人工が費やされる。この結果、篩分は設備の稼働率が
大幅に低下し、且つ製品の均一化が害われるという問題
点があった。
本発明は、上記の問題点に着目してなされたもので、篩
分は設備の直上に設けた繰返し叩打手段を有する装置に
よって篩網の目詰まりを自動的に除去することを目的と
する。
分は設備の直上に設けた繰返し叩打手段を有する装置に
よって篩網の目詰まりを自動的に除去することを目的と
する。
篩網の目詰まりを除去するための繰返し叩打手段と、こ
の叩打手段を取付けた台車とを、篩網の長手方向に沿っ
て往復動可能に設けて成る目詰まり除去装置とすること
により、上記問題点を解決したものである。
の叩打手段を取付けた台車とを、篩網の長手方向に沿っ
て往復動可能に設けて成る目詰まり除去装置とすること
により、上記問題点を解決したものである。
篩本体の直上に設けられたレール上の台車が駆動されて
所定位置に来ると、位置検出装置が作動して自動的に電
動ピンクハンマに起動指令を与える。そこで電動ビック
ハンマは篩網に対して繰返し叩打を始めるが、このとき
台車は篩網の長手方向に移動しつつあり、従って篩網は
台車がその終端に到達するまでの間、全長にわたって繰
返し叩打を受ける。そして台車が篩網の終端に到達して
、そこに設けられたリミ・７トスインチに係合すると台
車の移動及び電動ビックハンマの繰返し叩打が自動的に
停止される。次いで、若干時間停止後台車は逆方向に駆
動され、台車の出発位置である篩網の他方の終端に到達
する。なお、必要に応じて再度、本装置を駆動すること
により、完全に篩網の目詰まりを除去する。
所定位置に来ると、位置検出装置が作動して自動的に電
動ピンクハンマに起動指令を与える。そこで電動ビック
ハンマは篩網に対して繰返し叩打を始めるが、このとき
台車は篩網の長手方向に移動しつつあり、従って篩網は
台車がその終端に到達するまでの間、全長にわたって繰
返し叩打を受ける。そして台車が篩網の終端に到達して
、そこに設けられたリミ・７トスインチに係合すると台
車の移動及び電動ビックハンマの繰返し叩打が自動的に
停止される。次いで、若干時間停止後台車は逆方向に駆
動され、台車の出発位置である篩網の他方の終端に到達
する。なお、必要に応じて再度、本装置を駆動すること
により、完全に篩網の目詰まりを除去する。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。第１〜６図
は本発明の１実施例を示す図である。
は本発明の１実施例を示す図である。
先ず構成を説明すると、１はガイドレールであって、篩
零体２の上方に、篩本体の長手方向に沿って設けられて
いる。３は台車であって、この台車に設けた上部車輪４
によってガイドレール１上を走行可能に支持されている
。５は電動ピンクハンマであって、台車３に取付けられ
ており、篩網６を繰返し叩打することによって、この篩
網の目詰まりを除去する手段となるものである。７は台
車３に取付けられた下部車輪であって、電動ビックハン
マ５が篩網を叩打した際、その反力によって台車２が浮
上らないようにガイドレール１の下面に転がり接触する
ものである。８は台車３を牽引するためのチェーンであ
って、台車駆動モータ９の駆動力を台車３に伝達するも
のである。
零体２の上方に、篩本体の長手方向に沿って設けられて
いる。３は台車であって、この台車に設けた上部車輪４
によってガイドレール１上を走行可能に支持されている
。５は電動ピンクハンマであって、台車３に取付けられ
ており、篩網６を繰返し叩打することによって、この篩
網の目詰まりを除去する手段となるものである。７は台
車３に取付けられた下部車輪であって、電動ビックハン
マ５が篩網を叩打した際、その反力によって台車２が浮
上らないようにガイドレール１の下面に転がり接触する
ものである。８は台車３を牽引するためのチェーンであ
って、台車駆動モータ９の駆動力を台車３に伝達するも
のである。
１０はケーブルであって、電動ピンクハンマ５と操作盤
１１とを電気的に接続している。１２はガイドレール１
に沿って張設されたワイヤであって、ケーブル１０を吊
持する多数のケーブルガイド１３を嵌挿している。１４
は位置検知器であって、台車３が所定位置に到達したと
き、信号を操作盤１１に送ることによって、電動ビック
ハンマ５が駆動されるようになっている。１５．１６は
リミットスイッチであって、台車３の移動範囲を制限す
るために篩網６の両端に臨んで設けられている。１７は
電源盤で、操作盤１１と接続されている。また、電動ビ
ックハンマ５は、篩網６の全幅にわたって叩打する必要
があり、そのため叩打板５ａの大きさに応じて複数個を
台車３に取付ける。
１１とを電気的に接続している。１２はガイドレール１
に沿って張設されたワイヤであって、ケーブル１０を吊
持する多数のケーブルガイド１３を嵌挿している。１４
は位置検知器であって、台車３が所定位置に到達したと
き、信号を操作盤１１に送ることによって、電動ビック
ハンマ５が駆動されるようになっている。１５．１６は
リミットスイッチであって、台車３の移動範囲を制限す
るために篩網６の両端に臨んで設けられている。１７は
電源盤で、操作盤１１と接続されている。また、電動ビ
ックハンマ５は、篩網６の全幅にわたって叩打する必要
があり、そのため叩打板５ａの大きさに応じて複数個を
台車３に取付ける。
１８は加振された篩零体２を支持する振動ばねである。
次に作動を説明する。
先ず、篩分は設備の運転を停止する。次にモータ９を駆
動すると篩ｙ４６の下端位置近傍に待避していた台車３
が移動を開始し、位置検知器１４の位置へ来ると、位置
検知器１４が台車３を検知した信号を操作盤１１へ送る
ことにより電動ピンクハンマ５が自動的に駆動され、叩
打板５ａが篩網６を繰返し叩打し始める。そして台車３
の移動につれて篩網６はその全面にわたって叩打されて
目詰まりが除去されてゆく。次いで、台車３がリミット
スイッチ１６と係合すると、台車駆動モータ９と電動ピ
ンクハンマ５は自動的にその作動を停止されるが、一定
時間停止後、前記モータ９は逆回転に駆動されて、台車
３は最初の位置に移動される。そして台車３がリミソト
スイ・７チ１５と係合すると、駆動モータ９は作動を停
止し、台車３は篩分は装置の終端近傍で停止待機する。
動すると篩ｙ４６の下端位置近傍に待避していた台車３
が移動を開始し、位置検知器１４の位置へ来ると、位置
検知器１４が台車３を検知した信号を操作盤１１へ送る
ことにより電動ピンクハンマ５が自動的に駆動され、叩
打板５ａが篩網６を繰返し叩打し始める。そして台車３
の移動につれて篩網６はその全面にわたって叩打されて
目詰まりが除去されてゆく。次いで、台車３がリミット
スイッチ１６と係合すると、台車駆動モータ９と電動ピ
ンクハンマ５は自動的にその作動を停止されるが、一定
時間停止後、前記モータ９は逆回転に駆動されて、台車
３は最初の位置に移動される。そして台車３がリミソト
スイ・７チ１５と係合すると、駆動モータ９は作動を停
止し、台車３は篩分は装置の終端近傍で停止待機する。
ここで、篩′ＩＭ６に目詰まりが残っている場合は、再
び駆動モータ９のスイッチをＯＮすることにより、上記
工程が自動的に繰返され、篩網６の目詰まり除去が行わ
れる。
び駆動モータ９のスイッチをＯＮすることにより、上記
工程が自動的に繰返され、篩網６の目詰まり除去が行わ
れる。
なお、この実施例では駆動モータ９とチェーン８によっ
て台車３を駆動したが、ガイドレールＩにランクを設け
るとともに台車３に前記ランクに噛合するピニオンとピ
ニオンを駆動するモータを設けて駆動手段としてもよい
。
て台車３を駆動したが、ガイドレールＩにランクを設け
るとともに台車３に前記ランクに噛合するピニオンとピ
ニオンを駆動するモータを設けて駆動手段としてもよい
。
第４〜６図は本発明の第２実施例を示すものである。２
０は叩打部であって、前記実施例における叩打板５ａに
相当し、回転体２１の周囲に、先端に棒鋼片２２を有す
る多数の弾性板２３を放射状に取付けたものである。こ
の叩打部２０はモータ３０によって駆動され、篩網６を
叩打しつつ、目詰まりを回転方向に除去飛散させるよう
になっている。弾性板２３は、ばね鋼板やゴム板等、弾
性の大きい素材で形成されている。叩打部２０とモータ
３０は台車３に取付けられている。
０は叩打部であって、前記実施例における叩打板５ａに
相当し、回転体２１の周囲に、先端に棒鋼片２２を有す
る多数の弾性板２３を放射状に取付けたものである。こ
の叩打部２０はモータ３０によって駆動され、篩網６を
叩打しつつ、目詰まりを回転方向に除去飛散させるよう
になっている。弾性板２３は、ばね鋼板やゴム板等、弾
性の大きい素材で形成されている。叩打部２０とモータ
３０は台車３に取付けられている。
以上説明してきたように、この発明によればその構成を
、台車に、粉粒体篩分は設備の篩網を繰返し叩打して篩
網の目詰まりを除去する手段を設け、この台車を篩網の
全長に沿って自動的に往復動可能に設けて成る目詰まり
除去装置としたために、人力に依らずに篩網の目詰まり
を自動的に効率よく除去でき、その結果、従来の目詰ま
り処理時間が約１／１０に短縮されて労力の大幅な低減
ができ、しかも篩分は製品の均−化及び篩分は設備の稼
働率の向上環の効果が得られる。
、台車に、粉粒体篩分は設備の篩網を繰返し叩打して篩
網の目詰まりを除去する手段を設け、この台車を篩網の
全長に沿って自動的に往復動可能に設けて成る目詰まり
除去装置としたために、人力に依らずに篩網の目詰まり
を自動的に効率よく除去でき、その結果、従来の目詰ま
り処理時間が約１／１０に短縮されて労力の大幅な低減
ができ、しかも篩分は製品の均−化及び篩分は設備の稼
働率の向上環の効果が得られる。
第１図は本発明の１実施例を示す全体概略図、第２図は
第１図における部分拡大図で、本発明要部の斜視図、第
３図は第２図におけるＡ−Ａ断面図、第４図は本発明の
第２実施例の全体概略図、第５図は第４図における叩打
手段の拡大側面図、第６図は第５図の拡大正面図である
。 ３・・・・・・台車、５．２０・・・・・・叩打手段、
６・・・・・・篩網。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 代理人 弁理士 森 哲 也 Ｃ代
理人 弁理士 内 藤 嘉 昭 代理人 弁理士 清 水 正 第１図 第２図
第１図における部分拡大図で、本発明要部の斜視図、第
３図は第２図におけるＡ−Ａ断面図、第４図は本発明の
第２実施例の全体概略図、第５図は第４図における叩打
手段の拡大側面図、第６図は第５図の拡大正面図である
。 ３・・・・・・台車、５．２０・・・・・・叩打手段、
６・・・・・・篩網。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 代理人 弁理士 森 哲 也 Ｃ代
理人 弁理士 内 藤 嘉 昭 代理人 弁理士 清 水 正 第１図 第２図
Claims (1)
- 台車に、粉粒体篩分け設備の篩網を繰返し叩打すること
によって篩網の目詰まりを除去する叩打手段を設け、こ
の台車を前記篩網の全長に沿って往復動可能に設けて成
る粉粒体篩分け設備の目詰まり除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15772285A JPS6219288A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 粉粒体篩分け設備の目詰まり除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15772285A JPS6219288A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 粉粒体篩分け設備の目詰まり除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6219288A true JPS6219288A (ja) | 1987-01-28 |
Family
ID=15655937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15772285A Pending JPS6219288A (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | 粉粒体篩分け設備の目詰まり除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6219288A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010105860A (ko) * | 2000-05-19 | 2001-11-29 | 이구택 | 입도 선별용 스크린 눈 청소 장치 |
| KR100883819B1 (ko) * | 2002-07-30 | 2009-02-16 | 주식회사 포스코 | 고로의 광석 선별기의 우레탄 스크린에 박힌 광석 제거 장치 |
| KR102058957B1 (ko) | 2019-10-29 | 2019-12-24 | 정승훈 | 플립 플로우 스크린 |
| KR102118213B1 (ko) | 2019-10-29 | 2020-06-03 | 주식회사 한강이앰피 | 소각재 재활용을 위한 선별시스템 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53132859A (en) * | 1977-04-26 | 1978-11-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Apparatus for peeling off ores deposited on screen |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP15772285A patent/JPS6219288A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53132859A (en) * | 1977-04-26 | 1978-11-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Apparatus for peeling off ores deposited on screen |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010105860A (ko) * | 2000-05-19 | 2001-11-29 | 이구택 | 입도 선별용 스크린 눈 청소 장치 |
| KR100883819B1 (ko) * | 2002-07-30 | 2009-02-16 | 주식회사 포스코 | 고로의 광석 선별기의 우레탄 스크린에 박힌 광석 제거 장치 |
| KR102058957B1 (ko) | 2019-10-29 | 2019-12-24 | 정승훈 | 플립 플로우 스크린 |
| KR102118213B1 (ko) | 2019-10-29 | 2020-06-03 | 주식회사 한강이앰피 | 소각재 재활용을 위한 선별시스템 |
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