JPS6219237B2 - - Google Patents
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- JPS6219237B2 JPS6219237B2 JP9448683A JP9448683A JPS6219237B2 JP S6219237 B2 JPS6219237 B2 JP S6219237B2 JP 9448683 A JP9448683 A JP 9448683A JP 9448683 A JP9448683 A JP 9448683A JP S6219237 B2 JPS6219237 B2 JP S6219237B2
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- water
- bones
- ion exchange
- water treatment
- exchange resin
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Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水処理装置、特に浄化後の水にカルシ
ユム等の適量の硬度成分を溶解して硬水化する水
処理装置に関するものである。
ユム等の適量の硬度成分を溶解して硬水化する水
処理装置に関するものである。
近年、環境悪化に伴ない河川等の水源が汚染さ
れ、一般家庭に配水される水道水の水質は著しく
低下している。一方、上記河川等から採水した原
水を殺菌消毒するために浄水場で投入される塩素
は、水道水に塩素臭や不快な味をもたらす原因と
成つている。この臭気や不快味の原因となる塩素
やあるいは微量な有機物を除去するために、各家
庭の水道蛇口に、活性炭、あるいはイオン交換樹
脂などからなる吸着体層に水道水を通過させて浄
化する浄化器等の水処理装置を連結しているが、
上記イオン交換樹脂は、水の味と関係が深いカル
シユムやマグネシユウム等の硬度成分を殆ど除去
し軟水化してしまうから、再び、適度の硬度を与
えるため、浄化水を麦飯石等の硬度成分を含有す
る鉱物に接触させて水質向上を図つていた。
れ、一般家庭に配水される水道水の水質は著しく
低下している。一方、上記河川等から採水した原
水を殺菌消毒するために浄水場で投入される塩素
は、水道水に塩素臭や不快な味をもたらす原因と
成つている。この臭気や不快味の原因となる塩素
やあるいは微量な有機物を除去するために、各家
庭の水道蛇口に、活性炭、あるいはイオン交換樹
脂などからなる吸着体層に水道水を通過させて浄
化する浄化器等の水処理装置を連結しているが、
上記イオン交換樹脂は、水の味と関係が深いカル
シユムやマグネシユウム等の硬度成分を殆ど除去
し軟水化してしまうから、再び、適度の硬度を与
えるため、浄化水を麦飯石等の硬度成分を含有す
る鉱物に接触させて水質向上を図つていた。
しかしながら、上記麦飯石等の鉱物は硬度成分
の溶出量が少なく、水を単に麦飯石と接触させる
だけでは硬度成分が溶解しないから、水を撹拌し
ながら接触させる等の試みがなされてきたが、未
が十分な硬度成分の溶解濃度を検出するに至つて
いない。
の溶出量が少なく、水を単に麦飯石と接触させる
だけでは硬度成分が溶解しないから、水を撹拌し
ながら接触させる等の試みがなされてきたが、未
が十分な硬度成分の溶解濃度を検出するに至つて
いない。
発明者は、天然物質にもカルシユムやマグネシ
ユウム等の硬度成分が含まれていることに着眼
し、軟化後の水に対しても溶解性の高い硬度成分
を含有する物質を得るべく鋭意検討の結果、骨を
熱処理すると硬度成分の溶解性が高く成ることを
知り、本発明をするに至つた。
ユウム等の硬度成分が含まれていることに着眼
し、軟化後の水に対しても溶解性の高い硬度成分
を含有する物質を得るべく鋭意検討の結果、骨を
熱処理すると硬度成分の溶解性が高く成ることを
知り、本発明をするに至つた。
本発明は、撹拌等の強制溶解手段を設けること
なく、しかも適度に硬化された水を得るために、
天然物質より硬度成分を溶出させることを課題と
する。
なく、しかも適度に硬化された水を得るために、
天然物質より硬度成分を溶出させることを課題と
する。
上記課題を解決するための本発明の技術手段
は、イオン交換樹脂や活性炭等の吸着体層の下流
側に無機化された果粒状の焼骨によつて形成され
る焼骨層を設け、該焼骨層によつて硬度成分を溶
出するようにしたことである。
は、イオン交換樹脂や活性炭等の吸着体層の下流
側に無機化された果粒状の焼骨によつて形成され
る焼骨層を設け、該焼骨層によつて硬度成分を溶
出するようにしたことである。
本発明の上記技術適手段によれば、イオン交換
樹脂や活性炭等の吸着体層を通過して軟化された
水は、焼骨の層を通過する際、該焼骨から硬度成
分を自然に溶出させるから、従来のように撹拌等
の強制溶解手段を必要とせず、硬化された水が得
られる。
樹脂や活性炭等の吸着体層を通過して軟化された
水は、焼骨の層を通過する際、該焼骨から硬度成
分を自然に溶出させるから、従来のように撹拌等
の強制溶解手段を必要とせず、硬化された水が得
られる。
更に詳しく言えば、本発明の水処理装置内に流
入した水は、イオン交換樹脂，ゼオライト等の軟
化剤と、活性炭，珊瑚等の瀘剤から成る吸着体層
を通過することによつて軟化されると共に瀘過さ
れ、臭気や不快な味を呈する物質が除去される
が、本来的に水道水内に含まれているカルシユム
やナトリユウム等の、水の味に関係が深い硬度成
分は、上記イオン交換樹脂等の軟化剤によつて殆
ど除去される（硬度のあまり低い水は湯ざましの
水のように、気が抜けた感じがしておいしくな
い）。そこで、焼骨の層を通し、再び適量の硬度
成分を溶かすのであるが、この焼骨の層について
更に詳述する。
入した水は、イオン交換樹脂，ゼオライト等の軟
化剤と、活性炭，珊瑚等の瀘剤から成る吸着体層
を通過することによつて軟化されると共に瀘過さ
れ、臭気や不快な味を呈する物質が除去される
が、本来的に水道水内に含まれているカルシユム
やナトリユウム等の、水の味に関係が深い硬度成
分は、上記イオン交換樹脂等の軟化剤によつて殆
ど除去される（硬度のあまり低い水は湯ざましの
水のように、気が抜けた感じがしておいしくな
い）。そこで、焼骨の層を通し、再び適量の硬度
成分を溶かすのであるが、この焼骨の層について
更に詳述する。
上記の焼骨は、具体的には魚又は牛等の生骨２
の群を、第１図に示すように炉１内において、電
極３，３間に挟み、両極間に高電圧を加えて約
900度の高温にし、この状態で約１時間燃焼して
無機化し、その後約２mm乃至８mm程度の大きさの
ものに粉砕して果粒状にしたものである。
の群を、第１図に示すように炉１内において、電
極３，３間に挟み、両極間に高電圧を加えて約
900度の高温にし、この状態で約１時間燃焼して
無機化し、その後約２mm乃至８mm程度の大きさの
ものに粉砕して果粒状にしたものである。
上記焼骨を使用した本発明の一実施例としての
水処理装置は、第２図に示すような構造で、本体
ケース４と、この本体ケース４内に装着自在に装
填されるカートリツジ式のフイルター５より構成
され、上記焼骨はフイルター５内に充填されてい
る。
水処理装置は、第２図に示すような構造で、本体
ケース４と、この本体ケース４内に装着自在に装
填されるカートリツジ式のフイルター５より構成
され、上記焼骨はフイルター５内に充填されてい
る。
フイルター５は、有底筒状の容器５１の上端開
口部を複数の流入孔５２，５２を有する蓋５３で
被蓋し、この蓋５３から容器５１の底壁に亘つて
パイプ６が貫設してある。又、容器５１内の上記
パイプ６の外側には上流側から発泡性樹脂３０、
イオン交換樹脂３１、活性炭３２と順次充填さ
れ、その下流に果粒状の焼骨３３が充填されてお
り、更にその下に発泡性樹脂３４が敷いてある。
又、パイプ６の下端部近傍には該パイプ内に水を
取入れるための透孔６１，６１が穿設してある。
口部を複数の流入孔５２，５２を有する蓋５３で
被蓋し、この蓋５３から容器５１の底壁に亘つて
パイプ６が貫設してある。又、容器５１内の上記
パイプ６の外側には上流側から発泡性樹脂３０、
イオン交換樹脂３１、活性炭３２と順次充填さ
れ、その下流に果粒状の焼骨３３が充填されてお
り、更にその下に発泡性樹脂３４が敷いてある。
又、パイプ６の下端部近傍には該パイプ内に水を
取入れるための透孔６１，６１が穿設してある。
上記水処理装置による水処理の実際を述べる
と、第２図に示すように、本体ケース４の下部に
配設した水入口４１から取入れられた水は矢印で
示すようにフイルター５の外周と本体ケース４の
内周との間隙内を上昇し、蓋５３に穿設された流
入孔５２，５２からフイルター５内に流れ込み、
発泡性樹脂３０の下方に侵入してイオン交換樹脂
３１の層により軟化され、活性炭３２の層を通過
して瀘過された後、果粒状の焼骨３３と接触して
硬度成分を溶出させて、その下の発泡性樹脂３４
を介して透孔６１からパイプ６内に侵入し、最後
に出水管４２に導かれるのである。
と、第２図に示すように、本体ケース４の下部に
配設した水入口４１から取入れられた水は矢印で
示すようにフイルター５の外周と本体ケース４の
内周との間隙内を上昇し、蓋５３に穿設された流
入孔５２，５２からフイルター５内に流れ込み、
発泡性樹脂３０の下方に侵入してイオン交換樹脂
３１の層により軟化され、活性炭３２の層を通過
して瀘過された後、果粒状の焼骨３３と接触して
硬度成分を溶出させて、その下の発泡性樹脂３４
を介して透孔６１からパイプ６内に侵入し、最後
に出水管４２に導かれるのである。
次に、上記水処理装置内を通過した処理水内に
おける成分溶解量の試験結果について、従来のも
のと比較しながら記載する。
おける成分溶解量の試験結果について、従来のも
のと比較しながら記載する。
試験には、本発明のものの場合、魚の生骨を既
述した方法によつて熱処理して得られた焼骨を約
２mm乃至８mmの果粒状のものに粉砕してこれを
200ｇ充填したフイルターを使用し、このフイル
ターに水温26度の水道水を毎分２リツトルの割合
で30分間通水後、３リツトル採水して試料水とし
た。
述した方法によつて熱処理して得られた焼骨を約
２mm乃至８mmの果粒状のものに粉砕してこれを
200ｇ充填したフイルターを使用し、このフイル
ターに水温26度の水道水を毎分２リツトルの割合
で30分間通水後、３リツトル採水して試料水とし
た。
又、上記200ｇの焼骨に代えて３Kgの鉱物性の
炭酸カルシユムを充填したものを対比すべき従来
のものとした。
炭酸カルシユムを充填したものを対比すべき従来
のものとした。
その結果を以下に示すと、
(1) カルシユム含有量
本発明実施例のもの ……４mg／ｌ
従来のもの ……検出されず
(2) マグネシユウム含有量
本発明実施例のもの ……２mg／ｌ
従来のもの ……検出されず
(3) リン化合物含有量（リンとして）
本発明実施例のもの ……0.12mg／ｌ
従来のもの ……検出されず
(4) カリウム含有量
本発明実施例のもの ……4.4mg／ｌ
従来のもの ……検出されず
(5) ナトリウム含有量
本発明実施例のもの ……49mg／ｌ
従来のもの ……検出されず
である。
尚、上記従来のものでも、採水毎に鉱物性炭酸
カルシユムを水中に30分程度浸し、その後通水す
る構造のものとした場合は硬度成分が検出され、
水を撹拌しながら鉱物性炭酸カルシユムに接触さ
せた場合は接触時間が30分以内であつても硬度成
分は検出される。
カルシユムを水中に30分程度浸し、その後通水す
る構造のものとした場合は硬度成分が検出され、
水を撹拌しながら鉱物性炭酸カルシユムに接触さ
せた場合は接触時間が30分以内であつても硬度成
分は検出される。
上記したように、本発明の水処理装置によれ
ば、活性炭や、イオン交換樹脂等の吸着体層を通
過して軟化された水は、無機化された焼骨の層を
通過する際、該焼骨から上記の割合いで、カルシ
ユム，マグネシユウム等の硬度成分を自然に溶出
させることができるから、従来のように撹拌等の
強制溶解手段を必要とせず、適度に硬化された水
が得られる。
ば、活性炭や、イオン交換樹脂等の吸着体層を通
過して軟化された水は、無機化された焼骨の層を
通過する際、該焼骨から上記の割合いで、カルシ
ユム，マグネシユウム等の硬度成分を自然に溶出
させることができるから、従来のように撹拌等の
強制溶解手段を必要とせず、適度に硬化された水
が得られる。
更に、本発明の上記構成によれば次の利点があ
る。
る。
麦飯石等の鉱物を使用した水処理装置では、硬
度成分の溶解度が低いので、装置内を通過する課
程で水と麦飯石との接触時間を長くする必要があ
り、必然的に流路が長くなるから、装置全体が複
雑化することがあるが、本発明の水処理装置の場
合、焼骨が高い可溶解特性を有するから、水との
接触時間が少なくても自然に硬度成分が溶出する
ことと成り、流路を長くする必要もなく装置が複
雑化する心配がない。
度成分の溶解度が低いので、装置内を通過する課
程で水と麦飯石との接触時間を長くする必要があ
り、必然的に流路が長くなるから、装置全体が複
雑化することがあるが、本発明の水処理装置の場
合、焼骨が高い可溶解特性を有するから、水との
接触時間が少なくても自然に硬度成分が溶出する
ことと成り、流路を長くする必要もなく装置が複
雑化する心配がない。
第１図は焼骨の製造説明図、第２図は本発明実
施例の水処理装置の一部切欠断面図であり、図
中、 ３１……活性炭、３２……イオン交換樹脂、３
３……焼骨。
施例の水処理装置の一部切欠断面図であり、図
中、 ３１……活性炭、３２……イオン交換樹脂、３
３……焼骨。
Claims (1)
- １ 水をイオン交換樹脂等によつて軟化し、活性
炭等によつて瀘過し、その後再び硬度成分を含有
する可溶性物質によつて硬化する水処理装置にお
いて、上記活性炭やイオン交換樹脂等の吸着体層
の下流側に、無機化された果粒状の焼骨によつて
形成される焼骨層を設け、該焼骨層によつて硬度
成分を溶出するようにした水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9448683A JPS60889A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9448683A JPS60889A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60889A JPS60889A (ja) | 1985-01-05 |
| JPS6219237B2 true JPS6219237B2 (ja) | 1987-04-27 |
Family
ID=14111610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9448683A Granted JPS60889A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60889A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01168394A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-03 | Tomiya Satou | 飲料水の硬度を上げる濾過整水器、金魚鉢及び給水タンク |
| JP2589588B2 (ja) * | 1990-05-22 | 1997-03-12 | 十三也 佐藤 | 水の浄化方法 |
| US20050087495A1 (en) * | 2003-10-22 | 2005-04-28 | Parke Geary G. | Adsorption system |
| JP2008149201A (ja) * | 2006-12-13 | 2008-07-03 | Mitomo:Kk | 空気溶解水発生装置 |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9448683A patent/JPS60889A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60889A (ja) | 1985-01-05 |
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