JPS621908B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の技術分野〕 この発明は音響危機などの衝撃に弱い製品をダ
ンボールなどの梱包箱に収納する際に用いる梱包
用緩衝材の製造方法に関するものである。

〔発明の背景〕

この種の緩衝材としては発泡スチロール製のも
のが使用され、その形状は例えば第１図に示すご
ときのものがある。図において１は発泡スチロー
ル製の緩衝材にして、その内壁面にはレコードプ
レーヤ等の製品２の側面に嵌合される収納嵌合部
１１が形成され、外側面には、製品２の付属部品
であるバランスウエイトなどの収納凹部１２が形
成されている。

而して収納凹部１２に付属部品を収納した後に
製品２の両側面にそれぞれ緩衝材１の収納嵌合部
を嵌合し、この状態でダンボールなどの外装箱３
に収納するものである。

ところで上記した緩衝材１は付属部品の収納凹
部１２が外側面、すなわち製品２の横に収納され
ているため、外装箱３で梱包すると上記収納凹部
１２がわかりにくく、ユーザーが開梱する時に付
属部品が入つたまま緩衝材１をすてる可能性があ
る。

又、外装箱３から緩衝材１と共に製品２を取り
出すと、側面に収納された付属部品が横方向に抜
けおちる危険が大である。

〔従来技術とその欠点の説明〕

そこで、収納凹部１２を緩衝材１の上面に設け
ることが望まれるが、発泡スチロールなどの成型
機は第２図に示すごとく単一方向にオス型４、メ
ス型５が離型する構造であるため、凹凸部分は緩
衝材１の表裏のみしか成型できず、従つて凹凸部
分を上下面に形成するには、第２の成型機を利用
して上下方向から凹凸面を形成する別の工程が必
要となる。従つて第２の成型機を必要とするばか
りでなく、その工程も増加することになり、コス
ト高になるという欠点を有していた。

〔発明の目的〕

この発明は叙上の点に鑑みて成されたもので、
その目的とするところは１つの成型機による１度
の作業工程で、発泡スチロール製の緩衝材の表裏
及び上下面にそれぞれ収納凹部を形成できる梱包
用緩衝材の製造方法を提供することを目的とす
る。

〔発明の概要〕 このために本発明の製造方法は、出来上がつた
緩衝材の上部外周面に横溝を形成するための段部
を有するメス型と、前記メス型の段部と交差して
前記緩衝材の横溝の下面と接する横孔を穿説する
突起部を有するオス型とを嵌合させ、その後発泡
材を充填して加熱発泡させ、更に前記両金型を取
り外すことを特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下にこの発明の一実施例を第３図以降を参照
しながら説明する。なお第１図と同一部分には同
一符号を付してその説明を省略する。

６はこの発明の製造方法を用いることにより形
成された発泡スチロール製の緩衝材であり、前面
に製品２の側面に嵌合される収納嵌合部６１が形
成されると共に上面に背面側より横溝６２が形成
され、また該横溝６２と連通する横孔６３が前面
側より形成されている。そして横溝６２と横孔６
３とが交差する部分に縦孔である付属部品７の収
納凹部６４が形成される。

次に上記した緩衝材６の製造方法について詳細
に説明する。第４図において８はオス型、９はメ
ス型のそれぞれ金型であつて、両金型８，９は矢
印方向、すなわち左右方向に離型するものであ
る。そしてオス型８の前面には収納嵌合部６１を
形成するための突出部８１と、横孔６３を形成す
るための突起部８２とが形成されている。またメ
ス型９の内面上方には上記オス型８における突起
部８２の上縁と同一平面となる平面を有する段部
９１が形成されている。

而して上記したオス型８とメス型９とを合わせ
て、その空間に発泡材を充填し加熱して発泡させ
ると、緩衝材６にはオス型８の突出部８１による
収納嵌合部６１と、突起部８２による横孔６３と
が形成され、またメス型９の段部９１による横溝
６２とが形成される。このとき、突起部８２の上
面と段部９１の下面とが同一平面上になつている
ので、該突起部８２と段部９１とによつて形成さ
れる横孔６３と横溝６２との交差面には縦孔であ
る収納凹部６４が形成される。第５図は上記の製
造方法により成型された緩衝材の断面図であり、
収納凹部６４に付属部品７を収納することができ
る。このように製造することにより、第２の成型
機を用いることなく、縦方向の収納凹部を成型す
ることができ、作業工程の増加やコスト高を招く
ことがなくなるのである。

〔発明の他の実施例〕

なお上記した実施例にあつては、横溝６２と横
孔６３とを緩衝材６の上方一部に形成したものを
示したが、これらは横方向全長に亘つて形成する
ようにしても良い。その場合には製品２の両側に
緩衝材６を嵌合し外装箱３に入れた状態で、製品
２の上面に仕切板を載置し、その両側を上記横孔
６３に差し込むことによつて、仕切板の移動を防
止できる。従つて仕切板の上にターンテーブルな
どの大きな付属品も収納することができる。

〔発明の効果〕

この発明は上記したように、緩衝材の上面に収
納凹部を形成するのに１組の金型を用いて１度の
作業工程で製造することができ、作業工程の増加
を伴なうことなく又別の第２の成型機を必要とし
ないのでコスト高を招くことがない等の製造上の
極めて有効な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の緩衝材を使用した場合の梱包前
の状態を示す図、第２図は同上の緩衝材を製作す
るための成型機と緩衝材との断面図、第３図は本
発明の緩衝材製造方法により成型された緩衝材を
使用した場合の梱包前の状態を示す斜視図、第４
図は同上の緩衝材を製作するための成型機と緩衝
材との断面図、第５図は第３図の要部断面図であ
る。 ６…緩衝材、６１…嵌合収納部、６２…横溝、
６３…横孔、６４…収納凹部、８…オス型金型、
８１…突出部、８２…突起部、９…メス型金型、
９１…段部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ オス型及びメス型の２つの金型を嵌合させ、
   内部に発泡材を充填させて得られる発泡スチロー
   ル製の緩衝材の製造方法であつて、前記緩衝材の
   上部外周面に横溝を形成する段部を有するメス型
   と、前記メス型の段部と交差して前記緩衝材の横
   溝の下面と接する横孔を穿設する突起部を有する
   オス型とを嵌合させた後、発泡材を充填し加熱発
   泡させ、更に前記両金型を取り外すことを特徴と
   する梱包用緩衝材の製造方法。