JPS62187567A

JPS62187567A - 真空ろう付炉

Info

Publication number: JPS62187567A
Application number: JP3035686A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Hakozaki; 箱崎　雅俊
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1986-02-14
Filing date: 1986-02-14
Publication date: 1987-08-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、アルミニウム等からなる製品のろう付を行
うのに好適な真空ろう付炉に関するものである。

［従来の技術］一般に、ラジェター、コンデンサ、あるいはエバポレー
タ等において、フィンチューブにフィンを取り付ける場
合１には、部品の接合部にろう材を被覆しておき、真空
ろう付炉で製品全体を加熱してろう付するようにしてい
る。

従来、この種のろう付に用いられる真空ろう付炉として
は、第３図に示すものが提供されている。

この図に示す真空ろう付炉は、吸排気孔１を有する真空
チャンバー２内を、サポート３・３で支持された上部断
熱板４・４によって上下の室５゜６に区画し、下側の室
６内に、その全壁面を覆う断熱板７・・・と複数のヒー
タ８・・とを配置して加熱室９を構成し、上側の室５内
に、真空チャンバー２の外部から真空チャンバー２の内
部の奥行き方向（図において紙面と直交する方向）へ移
動せしめられる搬送手段１０を設けたものであって、搬
送手段１０の支持具１１に吊り下げた製品１２・・・を
入口（図示せず）から真空チャンバー２内に装入し、真
空チャンバー２内を真空に排気した状態で、製品１２・
・・を加熱してろう付けすることができるようになって
いる。

ところで、近年、自動車用のラジェター等は、軽量化を
図る目的から、アルミニウム製のものが多用されている
。アルミニウムはろう付の際にその表層部が酸素と結合
して酸化皮膜を形成し、ろう付が困難になる。そこで、
アルミニウムからなる製品をろう付する場合には、アル
ミニウムより酸素との親和性の高いマグネシウム（還元
材）を含有したろう材を用いている。そして、このマグ
ネシウムによって酸化皮膜は還元されるとともに、酸素
はマグネシウムに多く結合してろう材部の酸化防止が行
なわれるようになっている。

［発明が解決しようとする問題点コところが、上記の真空ろう何戸によってアルミニウム製
品をろう付する場合において、マグネシウムを含有する
ろう材を用いた場合には、ろう材に含有されているマグ
ネシウムが酸素と結合して酸化マグネシウムとなって飛
散したり、結合し得なかった単体のマグネシウムが周辺
に飛散したりする。そして、飛散したマグネシウムが搬
送手段に付着してその動きに障害が生じたり、あるいは
吸排気孔内に堆積して排気性能が悪化する。このため、
定期的に炉内を掃除して、搬送手段等に付着したマグネ
シウムを除去するようにしているが、その除去作業に多
大な手間を要するという問題があった。

［発明の目的］この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、飛散し
たマグネシウムが搬送手段や吸排気孔内に付着堆積する
ことが少なく、これによって炉内の保守点検作業を容易
にすることができる真空ろう何戸を提供することを目的
とする。

［問題点を解決するための手段］＝３− この発明の真空ろう何戸は上記目的を達成するために、
第１の発明を、加熱室と搬送手段との間に、ろう材に含
まれる還元材が蒸発して搬送手段側へ飛散するのを阻止
する反射板を設けた構成としたものである。

また、第２の発明は、搬送手段と加熱手段および吸排気
孔との間に、ろう材に含まれる還元材が蒸発して搬送手
段側へ飛散するのを阻止する反射板を設けるとともに、
加熱室と吸排気孔との間に蒸発したろう材を付着させる
吸着板を設けた構成としたものである。

「作用」製品をろう付する際に飛散するマグネシウムのうち、搬
送手段側へ向かうものは上記反射板に衝突して跳ね返さ
れるので、搬送手段にマグネシウムが付着することがな
い。

また、飛散するマグネシウムや上記反射板によって跳ね
返されたマグネシウムのうち、吸排気孔側へ向かうもの
は、吸着板に付着するので、吸排気孔内にマグネシウム
が堆積することがない。

［実施例］以下、この発明の一実施例について第１図および第２図
を参照しながら説明する。第１図はこの実施例による真
空ろう何戸を示す図であり、この真空ろう何戸は、搬送
手段と加熱室および吸排気孔との間に反射板を設けると
ともに、加熱室と吸排気孔との間に吸着板を設けた点が
前記従来例とことなっている。そこで、以下においては
反射板と吸着板についてのみ説明し、従来例と同じ構成
要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。

まず、反射板について説明すると、反射板は、複数のス
テンレス製のプレートからなるものであって、以下に述
べるような構成となっている。

すなわち、搬送手段■０の支持具１１には、長手方向を
真空チャンバー２の奥行き方向へ向けた第１のプレート
（反射板）１３が取り付けられている。第１のプレート
Ｉ３は、その長さが真空チャンバー２の奥行き寸法より
もやや短くなるように形成されたものであって、搬送手
段１０が製品１２・・・を加熱室９内へ装入した状態に
おいて、第１のプレート１３の全体が真空チャンバー２
内に入るようになっている。

また、第１のプレート１３の幅方向の中間部から吸排気
孔ｌ側へ向かう部分１４には、その途中で斜め上方に向
って屈曲せしめられてなる傾斜板部１４ａが形成され、
その傾斜板部１４ａよりもさらに吸排気ｌ側へ向かう部
分には、その途中で上方に向って屈曲せしめられてなる
垂直板部＋４ｂが形成されている。また、第１のプレー
ト１３の幅方向の中間部から吸排気孔Ｉに対して反対側
へ向かう部分Ｉ５には、その途中で下方に向って屈曲せ
しめられてなる垂直板部ｆ５ａが形成されている。

一方、ザボート３には、真空チャンバ−２の奥行き方向
の全長にわたって第２のプレート（反射板）１６が取り
付けられている。第２のプレート１６は、その幅方向へ
離間した２箇所で断面がコ字状をなすように屈曲せしめ
られて構成されたものである。そして、第２のプレート
１６は、その取付状態において、互いに向かい合った板
部１６ａ・１６ａの中間部に第１のプレート１３の垂直
板部１５ａが位置し、ラビリンスを構成するようになっ
ている。

さらに、真空チャンバ−２の吸排気孔ｌ側の土壁部？こ
は、真空チャンバー２の奥行き方向の全長にわたって第
３のプレート（反射板）１７が取り付けられている。第
３のプレートＩ７の上縁部から第１のプレート１３側へ
向かう部分には、その途中で下方に向って傾斜するよう
に屈曲せしめられてなる傾斜板部１７ａが設げられ、そ
の傾斜板部１７ａからさらに第１のプレート１３側へ向
かう部分には、その途中で下方に向って屈曲せしめられ
てなる垂直板部＋７ｂが設けられている。また、傾斜板
部１７ａの下面には、垂直板部１７ｂに対して平行な補
助プレート１７ｃが固定されている。

そして、第３のプレート１７の取付状態において、補助
プレート１７ｃと垂直板部＋７ｂとの中間部に第１のプ
レート１３の垂直板部１４ｂが位置し、ラビリンスを構
成するようになっている。

このような構成のもとに、反射板は、搬送手段１０を移
動させることにより、第１のプレートＩ３を、第２のプ
レート１６と第３のプレート１７とに沿って真空チャン
バー２の奥行き方向へ向って移動させることができ、搬
送手段ＩＯが製品１２・・・を加熱室９内に装入した状
態において、各プレート１３，１６．１７によって加熱
室９と搬送手段１０との間を遮蔽することができるよう
になっている。

次に、吸着板について説明すると、真空チャンバー２の
上側の室５から吸排気孔１に至る通路２ａには、吸着室
１８が設けられている。吸着室１８の上端部は、通路２
ａの土壁部から上方へ向って突出せしめられており、内
部の容積を大きく設定されている。また、吸着室１８の
上面には、゛開口部１８ａが設けられており、この開口
部１８ａにフランジプレート１９が着脱自在に取り付け
られている。このフランジプレートＩ９の下面１こは、
第２図に示すように、水平方向に対して一定の角度をも
った複数の吸着板２０・・・が真空チャンバー２の奥行
き方向へ向って３列に並べて固定されて一８＝いる。吸着板２０は、ステンレスからなる板状のもので
ある。

このような構成の真空ろう何戸にあっては、アルミニウ
ムからなる製品をろう付する際に、ろう材に含有されて
いるマグネシウムが蒸発して飛散したマグネシウムのう
ち、搬送手段ＩＯ側へ向か１６．１７に衝突して跳ね返
される。また、各プレート］　３，１６．１７によって
構成されたラビリンス内に侵入したマグネシウムは、衝
突を繰り返すうちにその温度が低下して粘着力が増加し
、いずれかのプレートＩ　３，１６．１７に付着する。

このため、搬送手段ＩＯにマグネシウムが達してそれら
が付着することがない。

また、飛散するマグネシウムや上記反射板によって跳ね
返されたマグネシウムのうち、吸排気孔ｌ側へ向かうも
のは、吸着板２０・・・ｊこ衝突しながら吸着室１８の
内部に侵入し、温度降下によって吸着板２０・・・に付
着する。このため、マグネシウム、が吸排気孔ｌに達す
ることがない。

また、上記実施例では、フランジプレートＩ９が吸着室
１８に着脱自在に取り付けられているので、吸着板２０
・・・から付着したマグネシウムを除去する場合には、
フランジプレート１つを吸着室１８から取り外して行う
ことができる。このため、簡単かつ確実にその除去作業
を行うことができろ。

なお、」−記実施例では、反射板を複数のプレート１３
．１６’、１７によって構成しているが、このような構
成に限るものではなく、たとえば、」−即断熱板４・４
の間に、それらの隙間を覆うような板材を設け、その板
材の中央部に長い切欠を設けて、その板材と製品１２　
・を載置するためのキャリアフレーム２１の軸２１　ａ
が干渉しないようにしてもよい。

［発明の効果］以」−説明したようにこの発明の真空ろう（＝Ｊ炉では
、第１に、加熱室と搬送手段との間に、ろう材に含まれ
る還元材が蒸発して搬送手段側へ飛散するのを阻止オろ
反射板を設けた構成上しているので、搬送手段に蒸発し
た還元材が付着することが少なく、したがって、保守点
検の費用を低減ずろことができろ。

また、第２に、搬送手段と加熱手段および吸排気孔との
間に、製品のろう祠に含まれろ還元材が蒸発して搬送手
段側へ飛散ずろのを阻止する反射板を設けるとともに、
加熱室と吸排気孔との間に蒸発した還元材を付着させろ
吸着板を設（プた構成としているので、搬送手段および
吸排気孔に蒸発した還元材が（＝１着堆積することが少
なく、したがって、保守点検の費用をさらに低減するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図は真空ろう何戸を示す縦断面図、第２図は第
１図の■−■線視線面断面図３図は従来の真空ろう何戸
の一例を示す縦断面図である。 ■・・・・吸排気孔、２・・・・・真空チャンバー、９
・・・加熱室、１０・　搬送手段、＝１１− １２・・　製品、１３・・・第１のプレート（反射板）、Ｉ６・・・・・
・第２のプレート（反射板）、１７・・・・・第３のプ
レート（反射板）、２０・・・吸着板第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）吸排気孔を有する真空チャンバー内に加熱室を設
けるとともに、上記真空チャンバー内に上記加熱室内へ
製品を挿入する搬送手段を設けてなる真空ろう付炉にお
いて、上記加熱室と上記搬送手段との間に、上記製品の
ろう材に含まれる還元材が蒸発して搬送手段側へ飛散す
るのを阻止する反射板を設けてなることを特徴とする真
空ろう付炉。
（２）吸排気孔を有する真空チャンバー内に加熱室を設
けるとともに、上記真空チャンバー内に加熱室内へ製品
を挿入する搬送手段を設けてなる真空ろう付炉において
、上記搬送手段と上記加熱室および上記吸排気孔との間
に、上記製品のろう材に含まれる還元材が蒸発して搬送
手段側へ飛散するのを阻止する反射板を設けるとともに
、加熱室と吸排気孔との間に蒸発した還元材を付着させ
る吸着板を設けてなることを特徴とする真空ろう付炉。