JPS62185760A - 反応性染料の水性分散液 - Google Patents
反応性染料の水性分散液Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0072—Preparations with anionic dyes or reactive dyes
- C09B67/0073—Preparations of acid or reactive dyes in liquid form
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、貯蔵に対し極めて安定な反応性染料の水性分
散液に関する。
散液に関する。
近年、自動化およびコストおよびエネルギー節約操作の
増大とともに、染料製剤におけるより高度の基準が必要
となってきている。
増大とともに、染料製剤におけるより高度の基準が必要
となってきている。
この目的に対して、反応性染料の分野においては、易溶
性の水性濃厚物が開発されている。そのような濃厚物に
おける問題は、それらが貯蔵に際して増粘されやすく、
このことはこれらを調製後、比較的早期に用いなければ
ならないということを意味する。この問題を解消するた
めに、本発明によれば、下記を含む水性製剤が提供され
る。即ち、全重量に対して、 １０〜５５％の′ｆ１１溶性反応性染料、４〜２５％の
分散剤、 ０〜４％の緩衝剤および／または塩（好ましくはこの塩
はＮａＣ１および／またはＮａｚ Ｓｏ。
性の水性濃厚物が開発されている。そのような濃厚物に
おける問題は、それらが貯蔵に際して増粘されやすく、
このことはこれらを調製後、比較的早期に用いなければ
ならないということを意味する。この問題を解消するた
めに、本発明によれば、下記を含む水性製剤が提供され
る。即ち、全重量に対して、 １０〜５５％の′ｆ１１溶性反応性染料、４〜２５％の
分散剤、 ０〜４％の緩衝剤および／または塩（好ましくはこの塩
はＮａＣ１および／またはＮａｚ Ｓｏ。
である）、および
２５〜８６％の水、
を含むものである。
疑問を避けるために、実施例の製剤中に存在するＮａＣ
１およびＮａ２ ＳＯ４はプレスケーキ中に存在してお
り、実施例の反応性染料と一緒にされているということ
を理解されたい。これは追加の成分として添加されるも
ではない。塩の含量をできるだけ低く保持するのが好ま
しい。
１およびＮａ２ ＳＯ４はプレスケーキ中に存在してお
り、実施例の反応性染料と一緒にされているということ
を理解されたい。これは追加の成分として添加されるも
ではない。塩の含量をできるだけ低く保持するのが好ま
しい。
好ましくは、本発明に係る製剤はミリングによって均質
化されて、５μｍより小さい平均粒径を与えるのがよい
。
化されて、５μｍより小さい平均粒径を与えるのがよい
。
好ましくは、難溶性反応性染料は５０〜２５０ｇ／ｌ、
さらに好ましくは５０〜１５０ ｇ／Ｉｔの水溶解度を
有する。
さらに好ましくは５０〜１５０ ｇ／Ｉｔの水溶解度を
有する。
好ましくは、本発明に係る製剤中の反応性染料は「低温
反応性染料」であり、そのような「低温反応性染料」は
当業者によく知られている。本発明に係る製剤に用いる
のにさらに好ましい反応性染料は、１個またはそれ以上
のフッ素含有トリアジニルまたはフッ素含有ピリミジル
基ならびに１個またはそれ以上のスルホン酸基を含むも
のである。本発明に係る製剤に用いられる染料の好まし
い反応性基は、２．４−ジフルオロ−５−クロロピリミ
ジル−６基である。
反応性染料」であり、そのような「低温反応性染料」は
当業者によく知られている。本発明に係る製剤に用いる
のにさらに好ましい反応性染料は、１個またはそれ以上
のフッ素含有トリアジニルまたはフッ素含有ピリミジル
基ならびに１個またはそれ以上のスルホン酸基を含むも
のである。本発明に係る製剤に用いられる染料の好まし
い反応性基は、２．４−ジフルオロ−５−クロロピリミ
ジル−６基である。
好ましくは、本発明に係る製剤中に用いられる分散剤は
、水系に対して通常のものである。さらに好ましくは、
本発明に係る製剤中に用いられる分散剤は、リグニンス
ルホネート、オキシリグニンスルホネート、ジトリルエ
ーテルスルホネートとホルムアルデヒドとの縮合生成物
（商品名ＬｙｏｃｏｌＯＬのちとに市販されている）ま
たはナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合
生成物（商品名Ｌｙｏｃｏｌ Ｏのもとに市販されてい
る）である。
、水系に対して通常のものである。さらに好ましくは、
本発明に係る製剤中に用いられる分散剤は、リグニンス
ルホネート、オキシリグニンスルホネート、ジトリルエ
ーテルスルホネートとホルムアルデヒドとの縮合生成物
（商品名ＬｙｏｃｏｌＯＬのちとに市販されている）ま
たはナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合
生成物（商品名Ｌｙｏｃｏｌ Ｏのもとに市販されてい
る）である。
最も好ましい分散剤は、リグニンスルホネートおよび／
またはナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの反
応生成物である。
またはナフタレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの反
応生成物である。
本発明に係る好ましい製剤は、
１５〜３０％の、フッ素含存ピリミジルまたはトリアジ
ニル基および１個またはそれ以上のスルホン酸基を含む
低温反応性染料、 ０〜０．４５％の緩衝剤、 ０〜３．５５％のＮａＣ１および／またはＮａｚ５０〜
７０％の水、および ｉ）８〜１６％のジナフチルメタンジスルホン酸のナト
リウム塩、および／または ｉｉ）４〜１０％のリグニンスルホネート、を含む。
ニル基および１個またはそれ以上のスルホン酸基を含む
低温反応性染料、 ０〜０．４５％の緩衝剤、 ０〜３．５５％のＮａＣ１および／またはＮａｚ５０〜
７０％の水、および ｉ）８〜１６％のジナフチルメタンジスルホン酸のナト
リウム塩、および／または ｉｉ）４〜１０％のリグニンスルホネート、を含む。
本発明によれば、さらに、６力月間の貯蔵に安定な、難
溶性の反応性染料の水性濃厚物が提供され、これは、全
重量に対して、 １０〜５５％の１種またはそれ以上の低温反応性染料、 ４〜２５％の１種またはそれ以上の分散剤、０〜１．０
％の緩衝剤、および ０〜３．５％の塩、 を含む。
溶性の反応性染料の水性濃厚物が提供され、これは、全
重量に対して、 １０〜５５％の１種またはそれ以上の低温反応性染料、 ４〜２５％の１種またはそれ以上の分散剤、０〜１．０
％の緩衝剤、および ０〜３．５％の塩、 を含む。
有利には、３％までのポリビニルピロリドンを本発明に
係る製剤または濃厚物に添加してもよい。
係る製剤または濃厚物に添加してもよい。
有利には、１５％までの尿素を不溶性の染料または難溶
性染料の範囲の下限にある染料を含む、本発明に係る製
剤または濃厚物に添加してもよい。
性染料の範囲の下限にある染料を含む、本発明に係る製
剤または濃厚物に添加してもよい。
好ましくは、本発明に係る製剤または濃厚物のｐＨは５
〜８であり、さらに好ましくは６〜７である。
〜８であり、さらに好ましくは６〜７である。
この明細書において、特記しない限り、範囲が与えられ
ている場合に、その範囲を規定する数字はその範囲内に
含まれるものとする。
ている場合に、その範囲を規定する数字はその範囲内に
含まれるものとする。
本発明に係る製剤または濃厚物は、木綿、ウールおよび
合成ポリアミドの如き、窒素含有またはヒドロキシ含有
基材、好ましくは天然および再生セルロース基材を染色
するのに用いることができる。染色は、吸尽染色により
、好ましくは０〜６０℃の温度（特に室温）において行
われる。コールド捺染およびパジングプロセスの如き連
続染色プロセスを用いてもよい。
合成ポリアミドの如き、窒素含有またはヒドロキシ含有
基材、好ましくは天然および再生セルロース基材を染色
するのに用いることができる。染色は、吸尽染色により
、好ましくは０〜６０℃の温度（特に室温）において行
われる。コールド捺染およびパジングプロセスの如き連
続染色プロセスを用いてもよい。
本発明に係る製剤を用いて得られる染色物は、良好な堅
牢度特性を有し、これらの製剤は特に均一染色物を与え
る。
牢度特性を有し、これらの製剤は特に均一染色物を与え
る。
下記の例によって本発明をさらに説明する。例中、部お
よび％は重量で示す。
よび％は重量で示す。
９２９部のＣ，１，リアクティブブルー２０９の染料プ
レスケーキ（４１％の活性成分と残部の水とを含み、活
性成分の３．５％がＮａＣ１およびＮａ２５ｏ４の混合
物である）を２００部の水、９０部の市販のりゲニンス
ルホネートおよび１８０部のジナフチルメタンジスルホ
ン酸のナトリウム塩と、適当な容器中で混合し、次いで
３０分間均質化する。混合物をガラスピーズミル中でミ
リングし、平均粒径が５μｍ以下になるまで分散させる
。次いで、１７０部の水に溶解した２部の燐酸モノナト
リウムおよび７．５部の燐酸二ナトリウムを添加し、こ
の分散物を合計含水量が６７．４５％になるまで稀釈し
た。得られた分散液は、 １７、９５％のＣ，１，リアクティブブルー２０９．０
．６５％のＮａＣ１およびＮａ、Ｓｏ、、９．００％の
ジナフチルメタンジスルホン酸のナトリウム塩、 ４．５０％のりゲニンスルホネート、 ０．１０％の燐酸モノナトリウム、 ０．３５％の燐酸二ナトリウム、および６７、４５％の
水、 を含んでいた。
レスケーキ（４１％の活性成分と残部の水とを含み、活
性成分の３．５％がＮａＣ１およびＮａ２５ｏ４の混合
物である）を２００部の水、９０部の市販のりゲニンス
ルホネートおよび１８０部のジナフチルメタンジスルホ
ン酸のナトリウム塩と、適当な容器中で混合し、次いで
３０分間均質化する。混合物をガラスピーズミル中でミ
リングし、平均粒径が５μｍ以下になるまで分散させる
。次いで、１７０部の水に溶解した２部の燐酸モノナト
リウムおよび７．５部の燐酸二ナトリウムを添加し、こ
の分散物を合計含水量が６７．４５％になるまで稀釈し
た。得られた分散液は、 １７、９５％のＣ，１，リアクティブブルー２０９．０
．６５％のＮａＣ１およびＮａ、Ｓｏ、、９．００％の
ジナフチルメタンジスルホン酸のナトリウム塩、 ４．５０％のりゲニンスルホネート、 ０．１０％の燐酸モノナトリウム、 ０．３５％の燐酸二ナトリウム、および６７、４５％の
水、 を含んでいた。
分散液の粘度は、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｖｉｓｃｏｍ
ｅｔｅｒ ＭｏｄｅｌＲＶＰ（２０℃、スピンドル３．
２０ ｒｐｍ） ニより測定して、４ｏｏｃｐであった
。
ｅｔｅｒ ＭｏｄｅｌＲＶＰ（２０℃、スピンドル３．
２０ ｒｐｍ） ニより測定して、４ｏｏｃｐであった
。
４０℃で６力月間放置後分散液の安定性をテストシた。
沈降は全く観察されず、あるいは分散液の粘度増加は認
められなかった。分散液の染色強度は新たに調製された
分散液のそれと同じであった。
められなかった。分散液の染色強度は新たに調製された
分散液のそれと同じであった。
去Ｉ
例１の方法と同様の方法によって、下記の分散液を製造
することができた。即ち、 ２１．８％の、４５．３％のプレスケーキ状の、下記式
２ａの化合物、 ２、１％のＮ ａ Ｃｌ ｓ ８．８％のジナフチルメタンスルホン酸のナトリウム塩
、 ９．６％の尿素、 ０．７％のトリビニルピロリドン、および５７．０％の
水、 を含む分散液である。
することができた。即ち、 ２１．８％の、４５．３％のプレスケーキ状の、下記式
２ａの化合物、 ２、１％のＮ ａ Ｃｌ ｓ ８．８％のジナフチルメタンスルホン酸のナトリウム塩
、 ９．６％の尿素、 ０．７％のトリビニルピロリドン、および５７．０％の
水、 を含む分散液である。
得られた分散液の性質は例１の分散液のそれと同様であ
った。
った。
分散液の粘度は、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｖｉｓｃｏｍ
ｅｔｅｒ ＭｏｄｅｌＲＶＰ （スピンドル３．２０
ｒｐｍ）で測定して、２５Ｑｃｐであった。
ｅｔｅｒ ＭｏｄｅｌＲＶＰ （スピンドル３．２０
ｒｐｍ）で測定して、２５Ｑｃｐであった。
プレスケーキ中により多量の塩（４％以上）が存在する
場合、製剤の極めて顕著な粘度増加が貯蔵に際して認め
られた。
場合、製剤の極めて顕著な粘度増加が貯蔵に際して認め
られた。
貫主
例１のそれと同様の方法によって下記の分散液を製造す
ることができた。即ち、 １５、８０％のＣ，１，リアクティブイエロー１１１（
４４，５％のプレスケーキ状）、 ０．０６％のＮａＣ１およびＮａ２ＳＯ４，２，３０％
のポリビニルピロリドン、 ４．７０％のりゲニンスルホネート、および７７、１４
％の水、 を含む分散液である。
ることができた。即ち、 １５、８０％のＣ，１，リアクティブイエロー１１１（
４４，５％のプレスケーキ状）、 ０．０６％のＮａＣ１およびＮａ２ＳＯ４，２，３０％
のポリビニルピロリドン、 ４．７０％のりゲニンスルホネート、および７７、１４
％の水、 を含む分散液である。
Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ Ｍｏｄ
ｅｌ ＲＶＰ （スピンドル３．２０ｒｐｍ）で測定
した分散液の粘度は５５０ｃｐであった。
ｅｌ ＲＶＰ （スピンドル３．２０ｒｐｍ）で測定
した分散液の粘度は５５０ｃｐであった。
灯
例１の方法と同様の方法により、下記の分散液を製造す
ることができた。即ち、 ２４．１％のＣ，ｔ、リアクティブブルー１０４ （６
０，３％のプレスケーキ状）、 ３．７％のＮａＣ１およびＮａ２ＳＯ４，０，３％の燐
酸モノナトリウムおよび燐酸二ナトリウム、 １０．８％のジナフチルメタンジスルホン酸のナトリウ
ム塩、および ゛ ６１．１％の水、 を含む分散液であった。
ることができた。即ち、 ２４．１％のＣ，ｔ、リアクティブブルー１０４ （６
０，３％のプレスケーキ状）、 ３．７％のＮａＣ１およびＮａ２ＳＯ４，０，３％の燐
酸モノナトリウムおよび燐酸二ナトリウム、 １０．８％のジナフチルメタンジスルホン酸のナトリウ
ム塩、および ゛ ６１．１％の水、 を含む分散液であった。
Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ Ｍｏｄ
ｅｌ ＲＶＰ （２０℃、スピンドル３．２０ｒｐｍ
）により測定した分散液の粘度は１７０ｃｐであった。
ｅｌ ＲＶＰ （２０℃、スピンドル３．２０ｒｐｍ
）により測定した分散液の粘度は１７０ｃｐであった。
盪Ｕ
３０ｇ／４Ｆの例１の分散液、５０ｇ／ｌのＮａＣ１お
よび２０ｇ／ｌのＮ ａ ｚ ＣＯ３（水を含まず）を
含む染浴を調製し、２０：ｌの浴比において、ウール布
帛を４０℃で１２０分間染色した。
よび２０ｇ／ｌのＮ ａ ｚ ＣＯ３（水を含まず）を
含む染浴を調製し、２０：ｌの浴比において、ウール布
帛を４０℃で１２０分間染色した。
良好な堅牢度特性を有する青色の染色物が得られた。廃
水は事実上無色であった。
水は事実上無色であった。
上記の適用例において適当な量の例２〜４の分散液のい
ずれをも例１のそれに代えて用いることができた。
ずれをも例１のそれに代えて用いることができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、全重量に対して、 １０〜５５％の難溶性の反応性染料、 ４〜２５％の分散剤、 ０〜４％の緩衝剤および／または塩、および２５〜８６
％の水、 を含む水性製剤。 ２、反応性染料が低温反応性染料である、特許請求の範
囲第１項記載の製剤。 ３、反応性染料が５０〜２５０ｇ／ｌの溶解度を有する
、特許請求の範囲第１項記載の製剤。 ４、反応性染料が５０〜１５０ｇ／ｌの溶解度を有する
、特許請求の範囲第３項記載の製剤。 ５、分散剤がリグニンスルホネート、オキシリグニンス
ルホネート、ジトリルエーテルスルホネートとホルムア
ルデヒドとの縮合生成物、およびナフタレンスルホン酸
とホルムアルデヒドとの縮合生成物から選ばれる、特許
請求の範囲第１項記載の製剤。 ６、１５〜３０％の、フッ素含有ピリミジルまたはトリ
アジニル基および１個またはそれ以上のスルホン酸基を
含む低温反応性染料、 ０〜０．４５％の緩衝剤、 ０〜３．５５％のＮａＣ１および／またはＮａ＿２ＳＯ
＿４、 ５０〜７０％の水、および ｉ）８〜１６％のジナフチルメタンジスルホン酸のナト
リウム塩、および／または ｉｉ）４〜１０％のリグニンスルホネート、を含む、特
許請求の範囲第１項記載の製剤。 ７、６ヵ月間の貯蔵に安定な難溶性反応性染料の水性濃
厚物であって、全重量に対して、１０〜５５％の１種ま
たはそれ以上の低温反応性染料、４〜２５％の１種また
はそれ以上の分散剤、０〜１．０％の緩衝剤、および０
〜３．５％の塩、 を含む濃厚物。 ８、特許請求の範囲第１項記載の製剤を適用することを
含む窒素含有およびヒドロキシ含有基材の染色方法。 ９、基材が天然または再生セルロース基材である、特許
請求の範囲第９項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3603980.2 | 1986-02-08 | ||
| DE3603980 | 1986-02-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62185760A true JPS62185760A (ja) | 1987-08-14 |
Family
ID=6293692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62024941A Pending JPS62185760A (ja) | 1986-02-08 | 1987-02-06 | 反応性染料の水性分散液 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62185760A (ja) |
| CH (1) | CH669204A5 (ja) |
| FR (1) | FR2594129B1 (ja) |
| GB (1) | GB2186295B (ja) |
| IT (1) | IT1216789B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0235793A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-06 | Ngk Insulators Ltd | 導電性膜付ガラスセラミック基板 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH490468A (de) * | 1967-12-08 | 1970-05-15 | Geigy Ag J R | Als Handelspräparat geeignete, stabile Dispersionen |
| FR96537E (fr) * | 1967-12-08 | 1972-10-20 | Geigy Ag J R | Préparations tinctoriales liquides concentrées. |
| US4110073A (en) * | 1971-09-10 | 1978-08-29 | Ciba-Geigy Ag | Fluid and stable dispersions of anionic dyestuffs |
| CH567087A5 (ja) * | 1971-09-10 | 1975-09-30 | Ciba Geigy Ag | |
| DE2820717A1 (de) * | 1977-05-24 | 1978-12-07 | Sandoz Ag | Farbstoffzubereitungen |
| JPS6054438B2 (ja) * | 1980-03-31 | 1985-11-29 | 住友化学工業株式会社 | セルロ−ス系繊維材料の染色用反応染料液状組成物 |
| DE3126081A1 (de) * | 1981-07-02 | 1983-01-20 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Fluessige reaktivfarbstoffzubereitungen und ihre verwendung |
| US4435181A (en) * | 1982-04-21 | 1984-03-06 | Mobay Chemical Corporation | Concentrated flowable storage stable aqueous formulations of cold dyeing fiber reactive dyestuffs |
| DE3403662A1 (de) * | 1984-02-03 | 1985-08-08 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Lagerstabile loesung eines kupferphthalocyanin-reaktivfarbstoffs |
-
1987
- 1987-01-30 CH CH347/87A patent/CH669204A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-02-02 FR FR878701320A patent/FR2594129B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-05 GB GB8702579A patent/GB2186295B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-06 IT IT8747616A patent/IT1216789B/it active
- 1987-02-06 JP JP62024941A patent/JPS62185760A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0235793A (ja) * | 1988-07-26 | 1990-02-06 | Ngk Insulators Ltd | 導電性膜付ガラスセラミック基板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2186295A (en) | 1987-08-12 |
| IT1216789B (it) | 1990-03-14 |
| CH669204A5 (de) | 1989-02-28 |
| FR2594129A1 (fr) | 1987-08-14 |
| GB8702579D0 (en) | 1987-03-11 |
| GB2186295B (en) | 1990-09-26 |
| FR2594129B1 (fr) | 1992-02-14 |
| IT8747616A0 (it) | 1987-02-06 |
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