JPS62184852A

JPS62184852A - 耐薬品性塗膜形成方法

Info

Publication number: JPS62184852A
Application number: JP2597486A
Authority: JP
Inventors: 泰松原; 正則高橋; 宮川　稔
Original assignee: TOHOKU DOUTETSU KK
Current assignee: TOHOKU DOUTETSU KK
Priority date: 1986-02-10
Filing date: 1986-02-10
Publication date: 1987-08-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］一本発明は耐薬品性塗膜形成方法に関するものである。

［従来の技術］従来から耐薬品性を目的とする塗膜形成方法が種々提案
されているが、ガソリン、ケトンあるいは原油等の薬品
に耐える塗料は少なく、しいて挙げるとすれば、僅かに
エポキシ樹脂塗料等を挙げることができる。しかしなが
ら、当該エポキシ樹脂塗料であっても、その塗装面は長
期の使用に酎えるものではなかった。

［発明が解決しようとする問題点］上記のように従来は、ガソリン、ケトンあるいは原油等
の薬品に長期間耐える塗膜形成方法がなかったので、耐
久性のある塗膜形成方法が要望されているという問題点
があった。

本発明はこのような問題点を解決し、ガソリン、ケトン
あるいは原油等の薬品に長期間耐える塗膜形成方法を提
供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］本発明に係る耐薬品性塗膜形成方法は、上記のような従
来の問題点を解決し、本発明の目的を達成するために、
次のように構成したことを特徴とする。

すなわち、基材面にステンレス含有エポキシ樹脂塗料を
下塗塗装し、その上に塩化ビニリデン系樹脂エマルジョ
ンを０．５％乃至１０％含有するエポキシ樹脂塗料を上
塗塗装することを特徴とする。

［実施例］以下図面により本発明について詳細に説明する。

第１図は本発明に係る塗膜形成方法を実施した基材の一
部切欠斜視図である。ここで、ｌは基材、２は下塗塗装
部、３は上塗塗装部を示す。

基材１としては、各種の素材を挙げることができるが、
特に広く使用されている鉄およびその合金を挙げること
ができる。

下塗塗装部２は、基材ｌの面にステンレス含有エポキシ
樹脂塗料を塗装して形成される。ステンレス含有エポキ
シ樹脂塗料の１例として、厚さ３ミクロン以下、幅１０
０ミクロン以下、長さ　１００ミクロン以下の小判形あ
るいは葉っは形のステンレスフレークを５乃至４０重量
％含有してなるステンレス含有エポキシ樹脂塗料を挙げ
ることができる。Ｌ記のステンレスフレークを、上記の
範囲の量において、硬化剤を含まないエポキシ樹脂塗料
に混合し、使用に当って硬化剤を加えて常法により塗装
する。うすめる場合はエポキシシンナーを使用する。

上記下塗塗装部２の上に、塩化ビニリデン系樹脂エマル
ジョンを０．５％乃至１０％含有するエポキシ樹脂塗料
を常法により塗装することによって上塗塗装部３が形成
される。エポキシ樹脂塗料は前記のようにステンレスフ
レークを含有していても良く、またステンレスフレーク
を含有していないエポキシ樹脂塗料であっても良い、塩
化ビニリデン系樹脂エマルジョンとしては、例えば、旭
化成工業株式会社製のサランラテックスＲタイプＬ３２
１（商標）を挙げることができる。

当該塩化ビニリデン系樹脂エマルジョンを硬化剤を含ま
ないエポキシ樹脂塗料と混合する。塩化ビニリデン系樹
脂エマルジョンの添加量が１０％を越えると、塩化ビニ
リデン系樹脂エマルジョンとエポキシ樹脂塗料との混和
性が悪くなり、所期の効果を達成することができず、ま
た添加量が０．５％未満では、耐薬品性の効果が充分で
ない。なお、塩化ビニリデン系樹脂エマルジョンの添加
量は３％程度が最も適当である。また、塩化ビニリデン
系樹脂エマルジョンを含有するエポキシ樹脂塗料の溶剤
としては、ヘキサメチルリン酸トリアミドあるいは１．
４−ジオキサン（ジエチレンジオキシド）が良好である
。

上塗塗装部３は、上記塩化ビニリデン系樹脂エマルジョ
ンを０．５％乃至１０％含有するエポキシ樹脂塗料に硬
化剤を加えて常法により前記下塗塗装部２の上に塗装す
る。なお、塗料をうすめる場合はへキサメチルリン酸ト
リアミドあるいはｌ、４−ジオキサンを使用する。

上記のようにして塗装された面は、ガソリン、ケトンあ
るいは原油等の薬品に対して良好な耐薬品性を示す。

実施例１基材１として、ホットコイル製または熱延鋼板である黒
皮の鉄板を使用する。当該鉄板の表面を脱脂した後、そ
の而にステンレス含有エポキシ樹脂塗料を塗装して下塗
塗装部２を形成する。下塗塗装部２の上に、塩化ビニリ
デン系樹脂エマルジョンを３％含有するステンレス含有
エポキシ樹脂塗料を塗装することによって上塗塗装部３
を形成する。

かくして形成された塗装面は、基板目試験を行なったと
ころ、　１００７１００であって良好であった。また、
水道水で１時間煮沸しても全く異常がなかった。更に、
煮沸後基板目試験を行なったところ、５０／　１００で
あり良好であった。

またメチルエチルケトン（純度９９％以上）に２５日以
上浸漬しても異常がなかった。ガソリンの場合には８０
日以上、原油の場合には６箇月以上浸漬しても異常がな
かった。

実施例２基材ｌとして、ホットコイル製または熱延鋼板である黒
皮の鉄板を使用する。当該鉄板の表面を脱脂した後、そ
の面にステンレス含有エポキシ樹脂塗料を塗装して下塗
塗装部２を形成する。下塗塗装部２の上に、塩化ビニリ
デン系樹脂エマルジゴンを３％含有しステンレスを含有
しないエポキシ樹脂塗料を塗装することによって上塗塗
装部３を形成する。

かくして形成された塗装面は、基板目試験を行なったと
ころ、　１００／　１００であって良好であり、またメ
チルエチルケトン（純度３９％以上）に２５日以上浸漬
しても異常がなかった。更にまた、水道水で１時間煮沸
したところ、表面に白色のうすい色が付く程度で殆ど異
常がなかった。更に、煮沸後基板目試験を行なったとこ
ろ、５０／　１００であり良好であった。

比較例１基材ｌとして、ホットコイル製または熱延鋼板である黒
皮の鉄板を使用し、塩化ビニリデン系樹脂エマルジョン
を３％含有しステンレスを含有しないエポキシ樹脂塗料
を２回塗装する。

この面は、基板目試験を行なったところ、　１００／１
００であって密着性は良好であったが、メチルエチルケ
トン（純度８９％以上）に浸漬したところ２２時間で小
さなボッボッが発生し、耐薬品性は不充分であった。ま
た、水道水で１時間煮沸したところ、表面に白色のうす
い色が付く程度で殆ど異常がなかったが、当該煮沸後基
板目試験を行なったところ、　Ｏ／　１００で密着性は
不良であった。

比較例２基材ｌとして、ホットコイル製または熱延鋼板である黒
皮の鉄板を使用し、塩化ビニリデン系樹脂エマルジョン
を３％含有するステンレス含有エポキシ樹脂塗料を２回
塗装する。

この面は、基板目試験を行なったところ、　１００／１
００であって密着性は良好であったが、メチルエチルケ
トン（純度９９％以上）に浸漬したところ６時間で小さ
なボッボッが発生し耐薬品性は不充分であった。また、
水道水で１時間煮沸したところ、異常がなく、また当該
煮沸後基板目試験を行なったところ、　１００／　ｔｏ
ｏで密着性は良好であった。

比較例３基材ｌとして、ホットコイル製または熱延鋼板である黒
皮の鉄板を使用し、まず塩化ビニリデン系樹脂エマルジ
言ンもステンレスも含有しないエポキシ樹脂塗料を塗装
する。その上に、塩化ビニリデン系樹脂エマルジョンを
３％含有しステンレスを含有しないエポキシ樹脂塗料を
塗装する。

この面は、基板目試験を行なったところ、　１００／１
００であって密着性は良好であったが、メチルエチルケ
トン（純度３８％以上）に浸漬したところ６時間で小さ
なボッボッが発生し、耐薬品性は不充分であった。また
、水道水で１時間煮沸したところ１表面に白色のうすい
色が付く程度で殆ど異常がなかったが、当該煮沸後基板
目試験を行なったところ、Ｏ／　１００で密着性は不良
であった。

［発明の効果］本発明に係る耐薬品性塗膜形成方法は上記のように構成
されているので、容易に剥離することがなく、ガソリン
、ケトンあるいは原油等の薬品に長期間耐える塗装面を
得ることができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る耐薬品性塗膜形成方法を実施した
基材の一部切欠斜視図である。ｉ−・・基材２・争・下塗塗装部３・・・上塗塗装部

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基材面にステンレス含有エポキシ樹脂塗料を下塗
塗装し、その上に塩化ビニリデン系樹脂エマルジョンを
０．５％乃至１０％含有するエポキシ樹脂塗料を上塗塗
装することを特徴とする耐薬品性塗膜形成方法。
（２）塩化ビニリデン系樹脂エマルジョンを０．５％乃
至１０％含有するエポキシ樹脂塗料のエポキシ樹脂塗料
がステンレス含有エポキシ樹脂塗料であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の耐薬品性塗膜形成方法
。