JPS62180295A - 原子力プラント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、沸騰水型原子力プラントに係る。

〔従来の技術〕

従来技術の例として、沸騰水型原子炉設備の原子炉冷却
材浄化装置の概要を第８図を用いて説明する。

原子炉冷却材浄化装置は、原子炉冷却材の水質の維持を
主目的に設置されており、プラントの通常運転時および
停止時を通じて原子炉冷却材中の腐食生成物、核分裂生
成物、溶解性無機物質などを除去するものである。

すなわち、冷却材再循環配管３の冷却材再循環ポンプ２
人口側から原子炉冷却材を抽出し、配管系圧力損失およ
び原子炉圧力に打ち勝って原子炉１に冷却材を注入でき
るように循環ポンプ１２で昇圧した後、ろ過脱塩装置１
５のイオン交換樹脂の使用温度（約５０℃以下）まで再
生熱交換器１３および非再生熱交換器１４にて冷却し、
ろ過脱塩装置１５を通し浴部材を浄化する。浄化された
冷却材はプラントの熱損失を少なくするため再生熱交換
器１３にて加熱され、原子炉給水配管９を経由して原子
炉１に戻される。ここで、非再生熱交換器１４において
冷却材は原子炉補機冷却系にて冷却される。

系統流量は、主給水流量の約１〜７％であり、最近の１
１００ＭＷｅのプラントでは、原子炉冷却材の水質維持
レベル、プラントの線層低減効果および経済性を考慮し
、約２％流量となっている。

ここで、循環ポンプ１２がろ過説塩器１５上流側に設置
されているが、ろ過説塩器１５下流側に股画することに
より、現状の定期検査時に作業員の受ける線量が低減で
きる。

さらに、非再生熱交換器１４においては、原子炉補機冷
却系に熱が捨てられるため、これを削除できるシステム
とすることでプラントの熱効率が改善される。

このため、原子炉冷却材浄化装置をシステムの簡略化の
面から改良した公知例として特開昭５８−１７６５８９
号公報の例がある。これによる炉水浄化浄化装置は、高
温浄化ポンプ、無機吸着材高温吸着装置より構成されて
おり、冷却材再循環ポンプ出口配管から炉水を抽出し、
高温浄化ポンプで昇圧し無機吸着材高温吸着装置にて浄
化した後冷却材再循環ポンプ出口配管に戻すもので、高
温中でコバルトイオン等が除去できる無機吸着材高温吸
着装置の導入により、従来の原子炉冷却材浄化装置に不
可欠であった再生熱交換器および非再生熱交換器を省略
したものである。

しかし、本例も高温浄化ポンプが無機吸着材高温吸着装
置への炉水の供給用にａ［されている。

この高温浄化ポンプは従来の循環ポンプ１２と同様に、
ポンプの分解点検時に作業員が線量を受けることとなる
。

したがって１本例でも作業員が受ける線量低減の余地が
あった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術（特開昭５８−１７６５８９）は、作業員
の受ける線量の低減効果が薄かった。

本発明の目的は、循環ポンプを削除し、従来例よりも作
業員が受ける線量低減ができる原子力プラントを提供す
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の原子力プラントは、原子炉、冷却材再循環配管
、該配管に設けられた冷却材再循環ポンプ及び炉水浄化
装置とを含む沸騰水型原子力プラントにおいて、前記炉
水浄化装置の炉水取水部を前記再循環配管の再循環ポン
プ吐出側配管とし。

戻り先を該ポンプの吸込側配管としたことを特徴とする
。

〔作用〕

本発明は、冷却材再循環ポンプの吐出圧力を利用して炉
水を浄化装置に導き浄化を行う。それによって、従来、
原子炉冷却材浄化装置の駆動源であった循環ポンプが不
要となり、系統設備の簡略化ならびに原子炉の定期検査
時における作業員の受ける線量が低減できる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。

第１図において、本発明による原子炉冷却材浄化装置は
、流量制御弁５、流量計６および２基の浄化装置４とこ
れらを結ぶ配管とから構成されている。浄化装置４の炉
水取水部は冷却材再循環ポンプ吐出側配管２ａとし、戻
り先は冷却材再循環ポンプ吸込側配管２ｂとしている。

従って、冷却材再循環ポンプ２の揚程分の圧力差により
炉水が浄化装！ｔ４に供給され炉水が浄化されるにこで
、冷却材再循環ポンプ２は、原子炉冷却材流量を変化さ
せて原子炉出力を制御する回転数可変ポンプであるため
、ポンプ吐出圧力が大きく変動する。

このため流量制御弁５を設置し、流量計６からの信号に
より浄化流量を一定になる様に制御している。又、原子
炉１を停止した場合においても、冷却材再循環ポンプ２
は２０％の回転数で動いており、炉水は浄化装置４によ
り浄化されている。

本実施例によると、本系統構成機器は浄化装置４、流量
制御弁５および流量計６のみで、系統構成が非常に簡素
となり、設備費の低減が図れる。

又、従来、ａ景が高く、定期検査時に作業員が受けるａ
量の発生源となる循環ポンプ１２が設備不要となり、従
って被曝低減に寄与する。

第２図に冷却材再循環ポンプ２の性能曲線番示す。本図
から冷却材再循環ポンプ吐出圧力を利用した炉水浄化装
置を設置することにより、ポンプ揚程が低下することが
わかる。しかし、冷却材再循環ポンプ２は先に述べた様
に回転数可変ポンプであるため、ポンプ回転数を増加さ
せることにより必要揚程が確保でき、かつ、浄化装置４
に炉水を定格流景流すことができる。さらに、冷却材再
循環ポンプ回転数は通常運転時定格の９５％であるが、
本発明による原子炉冷却材浄化流量が再循環流量に追加
されても回転数が約１％増すのみで、現状の該ポンプ容
量を大きくする必要はない。

第３図は、浄化装置４の炉水取水部を冷却材再循環ポン
プ出口弁１６の出口側配管とし、戻り先を該ポンプの入
口弁の入口側配管とする構成を示している。本構成によ
ると、冷却材再循環ポンプ２の点検、補修時においても
停止時冷却モードで運転されている残留熱除去ポンプ７
の吐出圧力を利用して原子炉１へ戻す炉水の一部を浄化
装置４に送り、炉水を浄化することができる。

第４図は、冷却材再循環系のＢ系ポンプ吐出配管から配
管１１を分岐させ、浄化装置４の入口配管に設置した流
量計の上流側に合流させる構成を示している。この構成
により、冷却材再循環系のＡ、Ｂ系から同量の炉水を抽
出でき、Ａ、Ｂ系の各ループ１ｔｆｆｌのアンバランス
を防ぐことができる。

第５図は、Ａ系およびＢ系の冷却材再循環配管に浄化装
置４を各々１基設置した構成を示している。定期検査時
に浄化装置４のメンテナンスを行う場合、Ａ系、Ｂ系各
々メンテナンスが可能で、浄化機能が停止することはな
い。

又１本発明は第６図に示すように、Ａ系の冷却材再循環
配管から炉水を抽出し、浄化装置４で浄化した炉水をＢ
系の冷却材再循環配管に戻す構成としてもよい。

又、第７図に示すように、Ａ系及びＢ系の冷却材再循環
配管から炉水を取水し、各々Ａ系、Ｂ系の浄化装置４に
て炉水を浄化した後、Ａ系、Ｂ系の浄化装置出口配管を
合流させて、炉水を冷却材再循環ポンプ入口配管に戻し
ても良い。これによりＡ、Ｂ系から炉水を取水できるの
で、浄化流量を２倍にすることができ炉水の水質が向上
する。

〔発明の効果〕

本発明によりば、原子炉浄化装置から従来線量の高く、
定期検査時に作業員が受ける線量の発生源となる浄化系
循環ポンプを削除できるので、プラント構成の簡略化、
及び作業員が受ける線量の低減ができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例になる原子力プラントを示
す構成図、第２図１辷冷却材再循環ポンプの性能曲線図
、第３図〜第７図は他の実施例になる原子力プラントの
４Ｗ成図、第８図は、従来の原子力プラントの構成図を
示す。 １・・・原子炉、２・・・冷却材再循環ポンプ、２ａ・
・・冷却材再循環ポンプ吐出配管、２ｂ・・・冷却材再
循環ポンプ吸込配管、３・・・冷却材再循環配管、４・
・・浄化装置、５・・・流量制御弁、６・・・流量計、
７・・・残留熱除去ポンプ、８・・・残留熱除去系配管
、９・・・残留熱除去熱交換器、１ｏ・・・原子炉格納
容器、１１・・吸込配管、１２・・・循環ポンプ、１３
・・・再生熱交換器、１４・・・非再生熱交換器、１５
・・・ろ過脱塩装置、１６・・・冷却材再循環ポンプ出
口弁、１７・・・冷却材再循環ポンプ入口弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、原子炉、冷却材再循環配管、該配管に設けられた冷
   却材再循環ポンプ及び炉水浄化装置とを含む沸騰水型原
   子力プラントにおいて、前記炉水浄化装置の炉水取水部
   を前記再循環配管の再循環ポンプ吐出側配管とし、戻り
   先を該ポンプの吸込側配管としたことを特徴とする原子
   力プラント。 ２、炉水取水部が再循環ポンプと該ポンプの出口弁との
   間の配管であり、戻り先が再循環ポンプと該ポンプの入
   口弁との間の配管であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の原子力プラント。