JPS62179901A

JPS62179901A - ソ−チエ−ン

Info

Publication number: JPS62179901A
Application number: JP62014328A
Authority: JP
Inventors: カール　ニツチユマン; ハンス　ドラータ; ヴエルナー　ハルトマン
Original assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Current assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date: 1986-01-29
Filing date: 1987-01-26
Publication date: 1987-08-07
Also published as: US4756221A; SE8700288D0; CA1258812A; FR2593428A1; SE8700288L

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】皮は光」本発明は、転向部材を具備した案内部材を有するパワー
チェーンソーに使用するためのソーチェーンに関し、よ
り厳密には１作業鎖環、即ち切断鎖環及び安全鎖環とし
て形成された鎖環と、駆動鎖環及び結合板として形成さ
れた鎖環とを有し、これらの鎖環が、それぞれ回転方向
に前後して配置される２つの横ピン用の穴を有し、各横
ピンの中心軸線′が枢着軸線を形成し、これらの枢着軸
線は、チェーンが引張り荷重によって伸長されている場
合には１つの共通の作用面内で互いに平行に位置し、作
業鎖環のうち少なくともいくつかが、前記作用面に関し
て旋回可能であり且つ２つの横ピンと次のように結合さ
れ、即ち外側へ旋回した位置で作業部分に対向する外稜
が、チェーンの回転方向にて後方の横ピンの領域で、前
記作用面に対して平行な支持面にして案内部材に沿った
チェーンの支持面から間隔をもって位置するように結合
されているソーチェーンに関するものである。

従来技術この種の公知のソーチェーンでは（トイ特許公開第２７
３３７２６号公報）、切断鎖環がチェーンの回転方向に
て後方の穴の下方で他の穴の領域に比べて低くなってい
るので、案内部材とこれらの旋回可能な切断鎖環の後部
部分との間に間隔が生じ、その結果切断鎖環と該切断鎖
環の側方に配置される結合板とが旋回することができる
ようになっている。従って切断ｆｉ５は、木材に生じる
抵抗に応じて異なる傾斜角をとるが、しかし切断鎖環に
形成される鋸歯の表面が切断に適した逃げ角をもつよう
な作業位置を常に維持する。

切断鎖環がチェーン案内部材の転向領域で半径方向外側
へ変位することができるソーチェーンも公知であ７）（
１）ＣＴ−Ｗｏ　　８３１０３３７９）。

このため転向部材の歯の間に侵入するチェーンの駆動鎖
環は非対称に形成されているにのような構成は構造が複
雑である。さらに駆動鎖環のこのような構成によって歯
部の領域に付加的な荷重が生じ、従って摩耗が大きくな
る。

１孜本発明の目的は、冒頭で述べた公知のソーチェーン（ド
イツ特許公開第２７３３７２６号公報）に鑑み、変位可
能な鎖環をソーチェーンの直線部分で荷重に依存して制
御することができ、一方転向領域では切断力が小さくな
っており、その結果ソーチェーンの摩耗が少なく且つ反
動の危険（キックパック）が少ないようなソーチェーン
を提供することである。

青双本発明は、上記目的を達成するため、旋回可能な作業鎖
環が次のように形成されていること、即ちチェーンが引
張り荷重の作用を受けて回転している場合その作業部分
の後部外稜が外側へ旋回した位置で切断鎖環の切断稜を
通る軌線を越えるように形成されていることと、作業鎖
環が、軌線の直線部分で送り力と切断力とによってその
作業位置へ旋回可能であり、この作業位置で１作業部分
に対向している外稜の後部領域もほぼ前記支持面内にあ
ることとを特徴とするものである。

免果旋回可能な作業鎖環を上記のように構成し支持すること
によって、ソーチェーン無負荷回転時の切断鎖環はほと
んど作用しなくなる。この状態は転向領域で維持され、
一方送り力と切断力とに基づく反動力によってチェーン
の直線部分では作業位置が得られる。

夫塞銑次に１本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。

第１図から第５図までに図示したソーチェーン１は切断
ｆ１環２と、駆動鎖環３と、安全ｌ！１環４と。

結合板５とを有している。これらのチェーン部材は、横
ピン６．６Ａ、６Ｂによって枢着結合されている。切断
鎖環２と安全鎖環４と結合板５とは。

図の例では側部部材として構成され、一方駆動鎖　　・
環３は、これらの側部部材のうちの２つの側部部材の間
に配置されている。切断鎖環２は作業部材を形成してい
る。安全鎖環４は、木材への切り込みが深くなりすぎな
いようにするために用いられ。

従って作業部材としての用をも成している。第１図ない
し第３図かられかるように、矢印の方向に回転駆動され
るソーチェーン１は１図示していない担持可能なパワー
チェーンソーの一部である案内部材７で案内されている
。ソーチェーン１を転向させるため、案内部材の前部端
部領域に、転向軸線８のまわりに自由に回転可能な転向
部材９が取付けられている。転向部材９は、ソーチェー
ンの駆動鎖環３の回転時に該駆動鎖環３によって回転せ
しめられる転向鎖車を形成している。駆動鎖環３は、転
向部材９の２つの歯１０の間の隙１ｆｆＪに係入してい
る。さらに駆動鎖環３は、案内部材の直線部分（第３図
）で該案内部材７の溝７Ａに係入している。。この場合
ｙＪＡ動鎖環３の最下点は溝７Ａの溝底から間隔をもっ
ている。ソーチェーン１は、該ソーチェーン１の取り付
は面１１Ａに対応している案内部１１に沿って回転する
。切断鎖環２は切断稜１９を有している。図では切断稜
１９の回転軌線を一点鎖線で示した。横ピン６゜６Ａ、
６Ｂの中心軸線１３は枢着軸線を形成し、そして、転向
部材９の領域で湾曲し且つソーチェーン１の引張り応力
によって伸長されている部分で作用面１４Ａを形成して
いるような面１４内で回転する。作用面１４Ａは、側面
図（第３図）では、引張り力が集中しているような作用
直線である。

個々の作業部材は、案内部材７に対して平行に旋回可能
である。第３図は旋回可能な切断鎖環２を示し、第５図
は旋回可能な安全鎖環４を示している。これらの旋回可
能なチェーン鎖環の場合、矢印方向にて前方にある横ピ
ン６Ａは他の横ピン６と同様に形成され、一方後方の横
ピン６Ｂは、中心軸！１１３に対して偏心していて互い
に整列している２つの部材２２を有している（第６図）
６二九らの部材２２は、中心軸線１３に対して平行な他
の横軸線１５を形成している。

第６図は、旋回可能な安全鎖環４を横ピン６Ｂ上に配置
した構成を断面にて示した図である。旋回可能な切断鎖
環２も同様に付属の横ピン６Ｂ上に配置されている。両
側心部材は、横ピン６Ａの中心部分２１の両側にあるピ
ン２２として形成されている。中心部分２１には、穴３
．１をもつ駆動鎖環３が支持されている。１つのピン２
２は安全鎖環４の穴４．１を貫通し、他のピン２２には
、穴５．１をもつ結合板５が配置されている。ピン２２
は、安全鎖環４或いは結合板５の外面に接しているリベ
ットヘッド２３を有している。この種のリベット結合は
、ソーチェーンではよく知られている。しかしピン２２
は、電子線溶接或いはレーザー溶接によって鎖環４或い
は５と結合していることもできる。これによってソーチ
ェーン１を合理的に製造することができる。この種の結
合では、鎖環４と５が鎖環３に対して相対的に旋回する
と、中心の鎖環３の横ピン６が回転する。横ピン６の中
心部分２１は、横断面が等しいピン２２よりも大きな直
径を有している。

外側の鎖環４と５或いは２と５は、横ピン６Ｂを介して
中心の鎖環３に対してずらして配置されている。外側の
両鎖環の共通の軸線１５は、案内部材７に関して中心軸
線１３よりもより外側に位置している。従って、切断鎖
環２に属している鋸歯１８の後部外稜１７はチェーンの
無負荷回転時に外側へ旋回し、同様に安全鎖環４に属し
ている突出部２０の後部外稜２０Ａも外側へ旋回する。

このような構成により、ソーチェーンが駆動だけによっ
て荷重され引っ張られた場合、即ち送り力と切断力がな
い場合、前述のように枢着されている切断鎖環２の鋸歯
１８の後部外稜１７はチェーンのすべての領域で切断稜
１９の軌ｗＡ１２を越えて外側へ突出する。切断稜１９
に由来する逃げ角は、Ｉ、７３断鎖環が上記位置にある
場合存在しない。

偏心ピン２２は、横ピン６Ｂの枢着軸１３よりも転向部
材９に対して、即ち案内部材７に対して常に大きな間隔
で位置している。駆動鎖環３は、転向部材９によって案
内部材７に対する向きを保持されており、その結果枢着
軸線１３は常に面１４内で回転する。切断鎖環２は、そ
の後部穴２．１によって１つの偏心ピン２２に配置され
、従ってすでに述べたように、ソーチェーンが無負荷回
転すると、即ち駆動だけに起因した引張り力がチェーン
に作用すると、いくぶん外側へ旋回する。第３図では旋
回可能な切断銀Ｑ２のこの位置を一点鎖線で示した。ソ
ーチェーンが木材内での送りと切断力によって荷重され
ると、旋回可能な切断鎖環２はその前方にあるチェーン
の直線部分の領域で案内部材７の方向へ戻り旋回するこ
とができる。

この場合旋回可能な切断鎖環２は、偏心ピン６Ｂを介し
て結合板５と駆動鎖環３とを連行する。この旋回運動は
、案内部１１の直線状部分でのみ可能である。なぜなら
、この部分では、チェーンが引張り力だけを受ける場合
切断＃１Ｑ２と結合板５とが横ピン６Ｂの下方領域で案
内部１１からいくぶん持ち上げられ、駆動鎖環３が溝７
Ａの底から間隔をもつからである。第３図は切断鎖環２
が旋回した位置を示し、切断鎖環２の作業位置を実線で
示した。切断鎖環２が戻り旋回することによって鋸歯１
８の上部に、切断稜１９を木材のなかへ食い込ませるた
めに必要な逃げ角が生じる。

従って、ソーチェーンの直線部分で切断鎖環を簡単に強
制制御することができる。この場合、荷重に応じて鋸歯
の逃げ角が減少するので、この部分での木材の切除が減
り、その結果摩耗が減少し、いわゆるキックパック効果
、即ち切断過程におけるパワーチェーンソーの意図しな
い不慮の反動が十分に防止される。転向部材９の領域で
は切断鎖環２は旋回した状態を維持する。これは、駆動
鎖環３が転向部材９の歯１０の間の隙間に係入して、偏
心体を介して駆動鎖環３と結合されている鎖環２と５の
旋回を阻止するからである。従って、案内部材の転向領
域では鋸歯１８は常に負の逃げ角（第３図）を有し、そ
の結果この領域では実際には切断力は生じず、送り力が
チェーンソーの反動（キックバック）を生じさせること
はない。

第５図では、旋回可能な安全鎖環４が外側へ旋回した位
置を一点鎖線で示し、この安全鎖環４の作動位置を実線
で示した。安全鎖環４の後部部分に形成されている突出
部２０は、チェーンの引張り荷重によって外側へ旋回し
、第２図かられかるように、その後部外縁２０Ａが軌線
１２を越えて突出する。この位置で安全鎖環４は後続の
切断鎖環２が木材のなかへ侵入することを阻止する。ソ
ーチェーンの作動時に、チェーンの送りによって生じる
反作用力がこの旋回可能な安全鎖環４に作用すると、安
全鎖環４は案内部１１の直線領域で案内部材の方向へ戻
り旋回する。第５図ではこの位置を実線で示した。案内
部材の転向領域では、駆動鎖環３が転向部材９に係合し
て戻り旋回を阻止するので、偏心的に枢着されている案
内鎖環４は外側へ旋回した状態に保持される。従って安
全鎖環４の突出部２０は、チェーンの転向領域では常に
軌線１２を越えて外側へ突出し、これによって後続の鋸
歯１８は作用しなくなる。案内部材の前端を木材に当て
た場合まず送り力への反作用力がチェーンソーの反動の
原因になるので、この前端領域で突出している安全鎖環
４の突出部２０は。

キッキバック効果を特に有効に阻止する。さらにソーチ
ェーン１の騒音も抑えられる。

第３図と第５図かられかるように、前部横ピン６Ａの軸
線１３と偏心軸１５とを結ぶ線１３−１５は、両枢着軸
線１３を結ぶ線１３−１３と鋭角を成している。線１３
−１３は５作業鎖環２或いは４が旋回した位置にあると
きには作用面１４Ａ内にあり、作業鎖環が前部横ピン６
Ａの軸線１３のまわりで戻り旋回した場合には作用面１
４Ａから案内部材７の方向へ旋回する。切断鎖環２或い
は安全鎖環４の作業位置で線１３−１５は作用面１４Ａ
内にある。

第７図と第８図は、横ピン６Ｂ’の他の実施例を示して
いる。横ピン６Ｂ’は、内稜部材として形成された偏心
ピン２４を側方に有している。従って偏心ピン２４は、
付属の鎖環と形状拘束的に結合されている。他の多稜形
状にすることもでき、偏心部分の横断面の形状を楕円形
または非円形に構成して、鎖環と形状拘束的に結合させ
ることもできる。旋回される鎖環、即ち切断鎖環と安全
鎖環とを中間鎖環として２つの側部鎖環の間に配置する
ならば、横ピンの両ピンが而１４（第１図）内に延びて
いる軸線１３に対して同軸に位置するように、一方中間
部材２１が、該当する切断鎖環または安全鎖環を支承す
る偏心体を形成するように横ピンを配置することができ
る。これを第７図と第８図では軸線１３と１５を入れ替
えることによって示した（第６図参照）。

第９図と第１０図に示した横ピン６Ｂ″は。

横断面にて円形の２つの偏心ピン２２′を有している。

これらの偏心ピン２２′は同軸に配置されておらず、そ
の結果枢着軸１ｉ１３の上方或いは下方に位置する２つ
の偏心した横軸線１５′が形成されている。枢着軸線１
３に対して中間部材２１は同心的である。このような構
成により、偏心ピン２２′に取付けられる２つの側部鎖
環に対して異なった旋回経路が与えられる。

本発明は、偏心横ピンを使用する代わりに、制御される
べき鎖環の構成を変えるようにして実施することもでき
る。この場合も、各鎖環が外側へ旋回した位置では、鎖
頓の下稜と案内部材との間にして横ピンの下方に間隙が
あり、この間隙によって、案内部１１の直線領域で鎖環
は案内部材の方向へ戻り旋回することができる。第１１
図から第１４図までは、切断鎖環２ａ（第１１と第１３
図）と安全鎖環４ａ（第１２図と第１４図）とに対する
この種の実施例を示したものである。他の点ではソーチ
ェーン１′は第１図から第５図までに図示したチェーン
１に対応している。しかしながら鎖環を結合させるため
に、偏心ピンを有しない通常の横ピン６だけが設けられ
ている。制御されるべき鎖環、即ち切断鎖環２ａ（第１
１図と第１３図）及び／または安全′Ｒ環４ａ（第１２
図と第１４図）は、その２つの穴２ａ、１と２ａ、２或
いは４ａ、１と４ａ、２の下稜が、この穴の下方にある
部分２５或いは２５′にして、ソーチェーンが送り力及
び切断力によって荷重されたときに切断鎖環２ａ及び／
または安全鎖環４ａが旋回した状態で案内部１１の直線
状部分にて案内部材上に載置される部分２５或いは２５
′に対して間隔をもつように構成されている。従って、
この鎖環の案内部材側稜の２つの点、２５と２５′を結
ぶ線は、穴２ａ、１と２８．２或いは４ａ、１と４８．
２の２つの最下点を結ぶ線に対して鋭角を成して延びて
いる。図では、鎖環２ａと４８とが外側へ旋回した位置
を一点鎖線で示した。ソーチェーンが駆動によって引張
り荷重だけを受けた場合、即ち無負荷運転時には、制御
される鎖環はこの位置にある。

第１３図と第１４図に示すように、鎖環２ａ或いは４ａ
は、下積の前記部分２５の近くにある穴２８．２或いは
４ａ、２によって１つの横ピン６で支持され、且つ他の
穴によって他の横ピン６で支持されている。鎖環の下稜
の部分２５と案内部１１との間には、鎖環が外側へ旋回
した位置で間隙２６が生じる。切断ｊＪｌ　ｌｉ　２　
ａに属している結合板５ａは、この実施例でも２つの穴
の位置に対して非対称に形成され、その結果結合板５ａ
の下稜の穴軸線１３に対する間隔は１回転方向にて後方
の領域のほうが前方の領域よりも狭くなっており。

間隙２６に対応する間隙が無負荷運転時の結合板５ａと
案内部１１との間にも存在している。

鋸歯１８ａの後部外稜１７は、無負荷運転時に間隙２６
の幅の分だけ軌線１２を越えて突出し。

従って鋸歯の上面の逃げ角にして切断稜１９に基づく逃
げ角は、この位置で非常に小さくなり、場合によっては
ゼロになる。この場合、すべての横ピン６の軸線１３は
回転面１４内にある。切断過程時には送り力が作用し、
反作用力と切断力とのために、案内部１１の直線状部分
にある切断鎖環２ａは、第１３図で実線で示した作業位
置へ旋回する。この場合、切断鎖環の稜が部分２５によ
って案内部材の案内部１１に接し、従って支持面１１Ａ
内にあるので、結合板５Ａが連行され、間隙２６が閉じ
られる。その際鋸歯１８ａの後部外稜１７は、切断に必
要な逃げ角が得られるまで案内部材の方向へ旋回する。

これに対して転向領域では、切断鎖環２ａはこれと結合
される駆動鎖環によって転向部材９で支持され、従って
旋回することはできない。即ち、鋸歯１８ａに逃げ角が
なく、逃げ角が負であるような位置に留まっている（第
１１図）。その結果案内部材の前端には切断力が実際に
生じず、従ってすでに説明したようにキックパック効果
が十分に阻止される。

同じように支持される安全鎖］１Ｊ４ａは、第１４図に
示すように、チェーンの無負荷回転時には、チェーンに
作用する引張り力によって同様に外側へ旋回しく一点鎖
線で示した位置）、切断溝を回転する場合には、チェー
ンの先行する直線部分で実線で示した位置へ戻り旋回す
る。その後案内部の直線部分で突出部はその後部外稜２
０Ａによって軌線１２の上または内側に位置し、一方転
向領域では外側へ旋回した位置で保持される。このよう
に引張り荷重に依存した鎖環の強制制御は摩耗を減らし
、この場合切断鎖環を上述のごとく制御する利点は、木
材の切断が案内部材の直線部分では荷重に依存しており
、一方転向領域では常に切断力が弱くなっている点にあ
る。このようにすることによって、パワーチェーンソー
の反動が、即ちキックパック効果がかなり抑えられる。

上記実施例の場合も、切断鎖環２ａ或いは安全鎖環４ａ
が旋回すると、両穴軸線１３を結ぶ線１３−１３は前部
枢着軸１３の回りに旋回する。

この場合、切断鎖環２ａ或いは安全＃１環４ａが作業位
置へ旋回するときに線１３−１３は作用面１４Ａから案
内部材７の方向へ旋回して、この作用面と鋭角を形成す
る。

両実施例の場合、すべての切断鎖環とすべての安全鎖環
とが各実施例で説明した態様で形成され。

支持されているのが合目的である。しかし切断鎖環をす
べて１つの実施例で説明したように構成し、安全鎖環を
他の実施例で説明したように構成することもできる。ま
た切断鎖環だけが、或いは安全鎖環だけが本発明に従っ
て構成され支持されているようにすることも可能である
。

作業鎖環のいくつかだけが本発明に従って構成され支持
されている場合には、チェーンの転向領域ではその後も
作用を及ぼしつづける切断鎖環が木材のなかへ侵入し、
従って転向領域では切断力が存在するものの、それは従
来のソーチェーンに比べて小さい。このことは切断作業
にとって有利であり１反動の危険が少なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は前部転向領域におけるソーチェーン案内部材を
転向部材にて案内されているソーチェーンとともに示し
た側面図であって、切断鎖環が偏心的な枢着によって外
側へ変位している状態を示した図、第２図は第１図に対
応する側面図であって、ソーチェーンの安全鎖環が偏心
的に外側へ旋回している状態を示した図、第３図は伸長
状態にある第１図のソーチェーンの部分拡大側断面図、
第４図は第３図のソーチェーンの平面図、第５図は伸長
状態にある第２図のソーチェーンの部分拡大側断面図、
第６図は第２図の線ＶＩ−Ｖ［による拡大断面図、第７
図は第１図から第５図までのソーチェーンのための横ピ
ンの他の実施例を示す図であって、チェーンの回転方向
に見た図、第８図は第７図の横ピンを該横ピンの軸線方
向に見た図、第９図は第１図から第５図までのソーチェ
ーンのための横ピンの他の実施例を示す図であって、第
７図と同様にチェーンの回転方向に見た図、第１０図は
第９図の横ピンを軸方向に見た図、第１１図はソーチェ
ーンの他の実施例を示す図であって、切断ｌＩ４環が外
側へ変位した状態を示す第１図に対応した図、第１２図
は安全鎖環が外側へ変位した状態で示したソーチェーン
の第１１図に対応する側面図、第１３図は伸長状態にあ
る第１１図のソーチェーンの部分拡大側断面図であって
。送り力によって荷重され作業位置にある切断鎖環を実線
で示した図、第１４図は伸長状態にある第１２図のソー
チェーンの部分拡大側断面図であって、送り力によって
荷重され作業位置にある安全鎖環を実線で示した図であ
る。１・・・・・・・・ソーチェーン２；２ａ・・・・・切断鎖環３・・・・・・・・駆動１１４Ｑ４；４ａ・・・・・安全鎖環５・・・・・・・・結合板６．６Ａ、６Ｂ　；　６Ｂ”　　・・・・・横ピン７・
・・・・・・・案内部材９・・・・・・・・転向部材１２・・・・・・・軌線

Claims

【特許請求の範囲】

（１）転向部材を具備した案内部材を有するパワーチェ
ーンソーに使用するためのソーチェーンであって、作業
鎖環、即ち切断鎖環及び安全鎖環として形成された鎖環
と、駆動鎖環及び結合板として形成された鎖環とを有し
、これらの鎖環が、それぞれ回転方向に前後して配置さ
れる２つの横ピン用の穴を有し、各横ピンの中心軸線が
枢着軸線を形成し、これらの枢着軸線は、チェーンが引
張り荷重によって伸長されている場合には１つの共通の
作用面内で互いに平行に位置し、作業鎖環のうち少なく
ともいくつかが、前記作用面に関して旋回可能であり且
つ２つの横ピンと次のように結合され、即ち外側へ旋回
した位置で作業部分に対向する外稜が、チェーンの回転
方向にて後方の横ピンの領域で、前記作用面に対して平
行な支持面にして案内部材に沿ったチェーンの支持面か
ら間隔をもって位置するように結合されているソーチェ
ーンにおいて、旋回可能な作業鎖環（２；２ａ；４；４
ａ）が次のように形成されていること、即ちチェーンが
引張り荷重の作用を受けて回転している場合その作業部
分（１８；２０）の後部外稜（１７；２０Ａ）が外側へ
旋回した位置で切断鎖環（２；２Ａ）の切断稜（１９）
を通る軌線（１２）を越えるように形成されていること
と、作業鎖環（２；２ａ；４；４ａ）が、軌線（１２）
の直線部分で送り力と切断力とによってその作業位置へ
旋回可能であり、この作業位置で、作業部分に対向して
いる外稜の後部領域もほぼ前記支持面（１１Ａ）内にあ
ることとを特徴とするソーチェーン。
（２）各旋回可能な作業鎖環（２；２ａ；４；４ａ）の
ソーチェーン（１）回転方向にて後方の横ピン（６Ｂ；
６）に駆動鎖環（３）の１つが次のように枢着されてい
ること、即ちこの駆動鎖環の穴（３．１）の中心軸線が
横ピン（６Ｂ；６）の中心軸線（１３）によって形成さ
れる枢着軸線（１３）と重なるように枢着されているこ
とと、前記駆動鎖環（３）の１つの大きさが次のように
選定されていること、即ち案内部材（７）の溝（７Ａ）
に侵入し、その最下点が溝底から間隔をもって位置する
ように選定されていることとを特徴とする、特許請求の
範囲第１項に記載のソーチェーン。
（３）駆動鎖環（３）がソーチェーン（１）の中央鎖環
として配置され、且つ作業鎖環（２；２ａ；４；４ａ）
がソーチェーン（１）の側部鎖環として配置されている
ことと、各旋回可能な作業鎖環（２；２ａ；４；４ａ）
に、駆動鎖環（３）の作業鎖環に対向する側に配置され
る結合板（５）が結合され、該結合板（５）が、作業鎖
環（２；２ａ；４；４ａ）と同様に旋回可能であること
とを特徴とする、特許請求の範囲第２項に記載のソーチ
ェーン。
（４）作業鎖環（２；４）のソーチェーン（１）回転方
向にて後方の穴（２．１；４．１）が、後部横ピン（６
Ｂ）の偏心ピン（２２；２４）に配置されていることと
、偏心ピン（２２；２４）の軸線（１５）が、ソーチェ
ーン（１）の支持面（１１Ａ）に関して枢着軸線（１３
）の作用面（１４Ａ）の上方にあることを特徴とする、
特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１つに
記載のソーチェーン。
（５）結合板（５）が、その後部穴（５．１）によって
、後部横ピン（６Ｂ）の偏心ピン（２２；２４）に配置されていることを特徴とする、特
許請求の範囲第３項または第４項に記載のソーチェーン
。
（６）両偏心ピン（２２；２４）が同軸に配置されてい
ることを特徴とする、特許請求の範囲第５項に記載のソ
ーチェーン。
（７）横ピン（６Ｂ）の偏心ピン（２４）が、付属の鎖
環（２；４；５）との形状拘束的な結合のため、非円形
に形成されていることを特徴とする、特許請求の範囲第
４項から第６項までのいずれか１つに記載のソーチェー
ン。
（８）偏心ピン（２４）が多稜に形成されていることを
特徴とする、特許請求の範囲第７項に記載のソーチェー
ン。
（９）偏心ピン（２２；２４）が付属の鎖環（２；４；
５）と溶接されていることを特徴とする、特許請求の範
囲第４項から第８項までのいずれか１つに記載のソーチ
ェーン。
（１０）各作業鎖環（２ａ；４ａ）の両穴（２ａ．１と
２ａ．２；４ａ．１と４ａ．２）が、該穴に隣接してい
る部分（２５’；２５）にして、作業鎖環（２ａ；４ａ
）の外稜の支持面（１１Ａ）側の部分（２５’；２５）
に対して異なった間隔をもち、作業鎖環（２ａ；４ａ）の両枢着軸線（１３）を結ぶ線（１３−１３）が
作用面（１４Ａ）内にあるようなソーチェーン（１ａ）
の伸長状態で、外稜の後部部分（２５）とソーチェーン
（１ａ）の支持面（１１Ａ）との間に間隙（２６）が形
成され、この間隙の幅は、作業鎖環（２ａ；４ａ）の後
部外稜（１７；２０Ａ）が鋸歯切断稜（１９）の軌線（
１２）を越えた距離に対応していることを特徴とする、
特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１つに
記載のソーチェーン。