JPS62178508A - 化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、化粧品、侍に６樵の粉末化粧品類。

スティック状化粧品類に関し、更に詳しくは。

ソフトでなめらかな使用感を持ち、透明性に優れ、のび
の良い化粧料に関するものである。

（従来の技術） 従来より化粧料において、ｆＬめらかな使用感。

のびの良さを与える配合剤としてメルク、カオリン、セ
リサイト、亜鉛華等の無機粉体や１〜３０μｍ程度の平
均粒径を持つ球状樹脂粉等が知られている。

（発明が解決しようとする問題点ン しかしながら、前記無機粉体や球状樹脂粉等では１使用
感、のびに関しての効果は充分とは言い難かった。

（問題点を解決する為の手段） そこで本発明者等は、従来の配合剤では得られなかった
ソフトでなめらかな使用感を持ち。

透明性に優れ、のびの良い化粧料を得るべく鋭意研究の
結果本発明を児成するに至ったものである。

即ち本発明は、平均長径が５０μｍ以下、短径が長径の
十〜化、厚みが長径の÷〜兜の範囲にある扁平状微小樹
脂粉の表面に無機顔料を静電吸着させた着色加工顔料を
范加することを特徴とする化粧料を要旨とするものであ
る。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明の骨子である着色加工粉体は、看色剤であると共
に、化粧料にソフトでなめらかな使用感と透明性、のび
を与える配合剤であり、使用量は、化粧料の種類によっ
ても異なるが化併科全清に対し１〜５０重量％が好まし
い。該着色加工粉体は、後述する無機顔料と扁平状微小
樹脂粉とを、自動乳鉢等公知の摩砕機で混合摩砕する事
によって得られる。

無機顔料としては化粧料用として許可されているものな
らば全て可能であるが、できるだけ細かいものがよく、
使用する扁平状微小樹脂粉の長径の約止以下が望ましい
。さらにその麻加童としては扁平状微小樹脂粉１０部に
対し無機顔料０５〜１５部好ましくは０．５〜７部でる
る。

扁平状微小樹脂粉は、平均長径が５０μｍ以下、短径が
長径の１／１〜１／１０、厚みが長径のｊ−兜の範囲に
ある必要がある。短径が長径の占より小さいと針状に近
くなり、厚みが長径の士より大きいと扁平状とは言い難
く、各々効果が低下する。又、厚みが長径の兜より小さ
くなると粒子のちぎれが発生しソフトでなめらかな使用
感が得られず、平均長径が５０μｍをこえた・烏合もソ
フトでなめらか′ｆＬ便用使用得られない。

該扁平状微小樹脂粉は、＠剤中で平均粒径が３０μｍ以
下の球状又は破砕状の微小樹脂粉に抑圧及び／又は剪断
力を加える事によって得られる。

微小樹脂粉は、化粧料に使用できるものであればよく１
球状ナイロン、球状ポリエチレン。

球状ポリステレ／２球状ポリメチルメタクリレート、球
状ベンゾグアナミン樹脂２球状エポキシ樹脂、破砕型ポ
リエチレン、破砕型ナイロン等が挙げられる。微小樹脂
粉の平均粒径が３０μｍをこえると、扁平状微小樹脂粉
の平均長径が５０μｍをこえてしまう。

浴剤は、該微小樹脂粉を溶かさないものであれば何でも
よく、１種又は２種以上の混合物であってもよい。使用
量は該微小樹脂粉を湿らせる程度おれば良いが、好まし
くは樹脂粉の重さのおよそ３倍〜１０倍である。又この
時そのままでは捕れずに溶媒中に均一分散しない場合は
界面活性剤等の各種添加剤を加えても良い。押圧及び／
又はＩｌ！Ｊｌ＃ｒ力を加える装置は何でも良いが、力
の強過ぎるものであると微小樹脂粉を破砕してしまうし
１弱過ぎると扁平状にならないので適度のものを選択す
る必要がある。例えばボールミル、自動乳鉢などが好ま
しいが、サンドミル、フレットミルなども回転数や混合
、摩砕の時間を調節することにより使用できる。

化粧料とする場合の素材は従来便用されている素材はそ
のまま便用できる。又１Ｎ造法も従来公知の方法をオリ
用することはなんら問題でない。

（作用） 本発明における化粧料がソフトでなめらがな使用感を持
ち、透明性に優れのびが良くなる理由は定かでないが、
形状が扁平であるため層間のズレが起り易くなり１粒子
相互の抵抗が少く。

すべり＃擦抵抗が小さいため、ソフトでなめらかに皮膚
上でのびるものと考えられ、また無機顔料を樹脂に吸着
させていることから透明性も良好であると考えられる。

（実施例〕 以下実施例により詳しく説明する。製造例。

実施例、比較例中単に「部」とあるのは「重量部」を示
す。

製造例１ 球状ナイロン（１株東し製、平均粒 子径４μｍ）　　　　　　　　　　１０部二ノコールＤ
ＬＰ−１０（ポリオ キシエチレンラウリルエーテル リン酸ナトリウム、日光ケミ力 ルズ■製）０．２部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　４０　部上記成分を磁性ボール２００ｇを入れ
た容量３００　ｒｘｌの磁性ポットに入れ３６時間混合
を行った後、ｉ濾過、乾燥し扁平状微小樹脂扮を傅た。

このものは平均長匝１０μｍ、平均短径８μｍ、平均厚
さ１゜５μｍであった。得られた藺平伏微小樹脂粉１０
部に弁柄（栗色ピグメント（作製）５部を加え、自動乳
鉢で１時間混合摩砕し着色加工粉体を得た。

製造例２ 弁柄２部、タロノスＫＡ−１０（酸化チタン、チタン工
業（作製）３部を自動乳鉢で３０分均一に混合摩砕した
後、製造例１中で得られた扁平状微小樹脂粉１０部を加
え、さらに１．５時間混合摩砕し９着色加工粉体を得た
。

製造例３ 球状ボＩＪ　エチレン（製鉄化学■製 平均粒子径５μｍ）　　　　　　　　　１０部ニツコー
ルＮＰ−１０（ポリオキ シエチレンノニルフェニルエー テル、日光ケミカルズ■製）０．１部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　６０　部上記成分を攪拌した後自動乳鉢にて５
時間混合を行い、濾過、乾床して扁平状微小樹脂粉を得
た。このものは、平均長径１２μｍ。

平均短径９μｍ、平均厚さ５μｍであった。

得られた扁平状微小樹脂粉１０部に弁柄４部、クロノス
ＫＡ−１０，２部を加え、自動乳鉢で４０分混合摩砕し
１着色加工粉体を得た。

製造例４ 球状ポリスチレン（住友化学工業 昨製、平均粒子径１５μｍ）　　　１０部エチルアルコ
ール　　　　　　　　　　４５部上記成分を磁性ボール
２００ｇを入れた谷１１３００ゴの磁性ポットに入れ３
６６時間混を行った佐、τ濾過、乾燥し、扁平状微小樹
脂粉を得た。このものは平均長径３６μｍ、平均短径２
８μｍ、平均厚さ５　／Ａ　ｍであった。

得られた扁平状微小樹脂粉５０部に黒色酸化チタン（三
菱金属＠襄）１５部を加え、これを磁性ボール２００ｇ
を入れた容量３００ｍｅの磁性ポットに入れ２時間混合
摩砕し１着色加工粉体を得た。

実施例１（茶色ケーキ型アイシャドウノ製造例１の着色
加工粉体（茶色ン　　４５部セレシン　　　　　　　　
　　　　　ａ９部カルナウバロウ　　　　　　　　　　
　１．０部流動パラフィン　　　　　　　　　　　２６
部スクワラン　　　　　　　　　　　　１２２部ポリブ
チ　　　　　　　　　　　　　６部グリセリルモノステ
アリン酸エス テル　　　　　　　　　　　　　　１．０部香料　　　
　　　　　　　　　　　　０．１部上記成分のうちセレ
シ／、カルナウバロウ。

流動パラフィン、スクワラン、ポリブテン。

クリセリルモノステアリン酸エステルを加熱暦解さぜた
後、看色加工粉体、香料を添加分散させ８０゛Ｃにて型
に充填冷却することによりケーキ型のアイシャドウを得
た。

実施例２（眉墨ン ｌＡ造例４の着色加工粉体　　　　　　４２部ミツロウ
　　　　　　　　　　　　　　　７部ステアリン酸　　
　　　　　　　　　　１０部モクロウ　　　　　　　　
　　　　　２４部硬化ヒマシ油　　　　　　　　　　　
　　６部ラノリン　　　　　　　　　　　　　　４部ワ
セリン　　　　　　　　　　　　　　　４部スクワラン
　　　　　　　　　　　　２．９部防属剤　　　　　　
　　　　　　　０１部層色加工粉体を除いた他の成分を
混合加熱溶解した後に１着色加工粉体を加え、よく練り
合わせて芯に成型し、木にはさんで鉛垂状とした。

実施？１１６（ファウンデーション） 製造例２の着色加工粉体　　　　　　４３部流動パラフ
ィン　　　　　　　　　　２５部バルミチン酸イソプロ
ピル　　　　　１３部ラノリンアルコール　　　　　　
　　　６部酢酸ラノリン　　　　　　　　　　　　　５
部マイクロクリスタリンワックス　　　　８部香料　　
　　　　　　　　　　　　　　適量以上の成分を加熱混
合し、ファウンデーンミンを得た。

実施例４（はぼ紅） 製造例３の着色加工粉体　　　　　　２０部セレ／ン　
　　　　　　　　　　　　　１５部ワセリン　　　　　
　　　　　　　　　４０部ラノリン　　　　　　　　　
　　　　　　５部流動パラフィン　　　　　　　　　　
２１部香料　　　　　　　　　　　　　　　　適量セレ
シン、ワセリン、ラノリン、流動パラフィンを加熱６解
して均一にした後１着色加工粉体、香料を加え均一混合
し、はぼ紅を得た。

比較例１ 実施例１の着色加工粉体の代わりにメルク６７部、弁柄
８都を用い他は実施例１と同様にして茶色ケーキ型アイ
シャドウを得た。

比較例２ 実施例２の着色加工粉体の代わりにカオリン３０部、黒
色酸化チタン１２部を用い、他は実施例２と同様にして
眉墨を得た。

比較例５ 製造例４の球状ポリスチレン１５μｍの代わりに平均粒
径５０μｍの球状ポリスチレンを使用して得た平均長径
１０８μｍ、平均短径９０μｍ、平均厚さ２０μｍの１
福平状微小園脂粉よりなる着色加工粉体を用い、実施例
２と同様にして眉墨を得た。

比較例４ 実施例５の着色加工粉体の代わりにメルク２０都、カオ
リン１５部、クロノスＫＡ−１０゜５部、弁柄３部を用
い、他は実施例３と同様にしてファウンデーションを得
た。

比較例５ 実施例４の着色加工粉体の代わりにメルク１１部、クロ
ノスＫＡ−１０．３部、弁柄６部を用い他は実施例４と
同様にしてほぼ紅を得た。

（効果ン 以上実施例１〜４及び比較例１〜５で得られたものにつ
いて、皮膚に塗布して官能試験を行った。

以上のように本発明の着色加工粉体を曜加した化粧料は
、従来のものと比べ、ソフトでなめらかな使用感を持ち
、透明性に優れ、のびのよいものである。ここでは、ア
イジャドウ。眉墨。

７アクンデーシゴン、はぼ紅を例として説明したが、こ
れにとられれることなく、他の粉末化粧品類、スティッ
ク状化粧品類にも利用できるものである。

特許出Ａ人　べんてる株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 平均長径が５０μｍ以下、短径が長径の１／１〜１／１
   ０、厚みが長径の１／２〜１／２０の範囲にある扁平状
   微小樹脂粉の表面に無機顔料を静電吸着させた着色加工
   粉体を添加することを特徴とする化粧料。