JPS62177094A - コ−クス炉における燃焼制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、コークス炉における計算機を利用した燃焼
制御方法に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

コークス炉操業において、燃焼制御は、優れた品質のコ
ークスを安定して製造し、燃料原単位を下げ、コークス
炉を常に良好な状態に維持し、効率的な操業を行なうた
めに、もつとも重要なことである。

このようなコークス炉の燃焼制御方法として、特公昭５
７−５３８３２号によシ下記からなる方法が開示されて
いる。

目標火落時間および目標置時間が達成されるように、装
入炭の装入量、水分、粒度および揮発分からなる装入諸
元に基いて、目標フリュー温度を下記（１）式または（
２）　、　（３）式によシ設定し、個々のフリューのヘ
アピン頭部の温度を所定時間ごとに測定し、このように
して測定されたフリュー温度と、前記目標フリュー温度
との偏差を求め、前記偏差から燃料ガスの流量およびカ
ロリー値を設定し、燃料ガスの流量およびカロリー値の
変動に応じて最適燃焼が確実に行なわれるように、計算
機によシ、煙道ドラフトを設定し、そして、同時にフリ
ューからの燃焼排ガスの分析によって得られた測定過剰
空気率と目標過剰空気率とによって、前記煙道ドラフト
を調節し、そして、測定フリュー温度の平均値、測定火
落時間およびこれらに対応する装入炭諸元によって、前
記目標フリュー温度をバイアス修正する。

囚　炉団ごとの目標フリュー温度を下記（１）式によっ
て設定する。

但し、 θｆ　：炉団ごとの目標フリュー温度（’Ｃ）、Ｔｏ：
炉団ごとの目標火落時間（ｈｒ）、Ｔ８：炉団ごとの目
標置時間（ｈｒ）、Ｃ：炉団ごとの平均装炭量（Ｋ９／
炭化室）、Ｍ　：炉団ごとの装炭の平均水分（係）。

Ｖ　：炉団ごとの装炭の平均揮発分（％）、Ｓ　：炉団
ごとの装炭の平均粒度し）、θＣ：炉団ごとの炭化室内
の内容物の推定平均温度（℃）、および ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅおよびＫＦ：係数。

（Ｂ）　　下記（２）式を下記（３）式に代入すること
によって個々のフリューの目標フリュー温度を計算し、
そして、このようにして計算した目標フリュー温度の平
均を取ることによって、前記目標フリュー化し、 θｆＪ：ある炭化室の時系列的目標フリュー温度（’Ｃ
）、 θｆｏ　　’前記炭化室の、石炭装入から窯出しまでの
平均目標フリュー温度（’Ｃ）、 Ｋ１：常数、 ノ　：前記炭化室の推定炉壁温度（℃）、θ。：ある時
点における、前記炭化室内の内容物の推定平均温度（°
Ｃ）、 θｃ０：前記炭化室の推定窯出温度（’Ｃ）、ｄ　：積
分因子、および ｊ　：前記炭化室の一連番号。

但し、 ｉ　：問題のフリューの一連番号。

上述した方法によれば、個々の炭化室の火落時間のバラ
ツキが減少し、製品コークスの品質を向上させることが
できる。

しかしながら、上述した方法には、次に述べるよう左問
題のあることがわかった。

即ち、目標フリュー温度の修正のための、測定火落時間
および測定置時間は、各炭化室からの発生ガスの温度に
よる火路判定によって測定されている。しかしながら、
このような各炭化室からの発生ガスの温度による火路判
定は必ずしも正確ではない。例えば、炭化室内において
僅かな部分的焼き残りがあっても、これが発生ガスの温
度に大きく影響し、火落時間および置時間を真の時間よ
りも長めの時間に測定してしまう。この結果目標フリュ
ー温度が必要以上に高く設定されることに々す、オーバ
ーコーキングになる問題が生ずる。

〔発明の目的〕

従って、この発明の目的は、適確な測定火落時間および
測定置時間による目標フリュー温度の設定を可能ならし
め、これによって消費熱量を低減して省エネルギーを図
９且つ燃焼管理精度を向上させることができるコークス
炉の燃焼制御方法を提供することにある。

〔発明の概要〕

この発明は、前述したコークス炉の燃焼制御方法におい
て、コークガイド車の少なくとも一方のケージ側面の高
さ方向複数個所に設けられた温度計によって、炭化室か
ら押し出される赤熱コークスの、炭化室高さ方向におけ
る複数個所の表面温度を測定し、その平均値によって、
前記目標フリュー温度を修正するための前記測定火落時
間および前記測定置時間を修正することに特徴を有する
ものである。

〔発明の構成〕

次に、この発明を図面を参照しながら説明する。

第１図は、この発明の方法を示すブロック図である。図
面に示すように、装入炭の量、粒度、水分、揮発分等よ
りなる装入諸元を基にして、生産計画により力えられた
目標火落時間および目標置時間が達成されるように、個
々のフリューについて、石炭装入から窯出しまでのザイ
クルにおける目標フリュー温度を、前記ｆ２）　、　＋
３）式に基いて設定する。次に、個々のフリューのヘア
ピン頭部の温度を一定時間ごとに測定し、前記目標フリ
ュー温度と前記測定フリュー温度との偏差を計算機によ
り計算し、前記偏差に応じて個々のフリューへの燃料ガ
スの流量およびカロリーを制御するとともＫ、燃料ガス
の流量およびカロリーの変動に応じて、最適燃焼が行な
われるように、個々のフリューの排ガスのドラフトを制
御する。更に、個々の炭化室からの発生ガスの温度によ
る火路判定によって、個々の炭化室の火落時間および置
時間が測定きれ、これによって目標フリュー温度をバイ
アス修正する。

この発明においては、炭火室から押し出される赤熱コー
クスを消火車上に誘導するためのコークガイド車の一方
のケージ側面の高さ方向複数個所に温度計が設けられて
おり、この温度計によって炭化室から押し出される赤熱
コークスの、炭化室高さ方向における複数個所の表面温
度を測定する。

そして、このようにして測定された赤熱コークス表面温
度の平均値によって、個々の炭化室からの発生ガスの温
度による入洛判定により測定された個々の炭化室の置時
間（ＳＴ）　　に対する火落時間次いで、」二足により
補正された火落時間および置時間によって、前記（２）
式によって算出された時系列的目標フリュー温度を修正
する。

第２図は、この発明の方法において測定された赤熱コー
クス温度と、個々の炭化室からの発生ガスの色および量
による火路判定（目視判定）によとの関係を示すグラフ
である。図面に示すように、る回帰関係にあシ、赤熱コ
ークス温度によって但し、ａ、ｂ：係数 上記のようにして修正された個々のフリューの時系列的
目標フリュー温度を、前記（３）式に代入することによ
って個々のフリューの目標フリュー温度が求められ、こ
のようにして求められた目標フリュー温度を総平均する
ことによって、炉団の目標フリュー温度が設定される。

この発明は、上述のように構成されておシ、コークス炉
における燃焼制御のために目標フリュー温度を設定する
に当り、コークガイド車のケージ側面に設けられた複数
の温度計によって測定きれた赤熱コークス温度の平均値
によって、個々の炭化室からの発生ガスの温度による火
路判定により測定された火落時間および置時間が補正さ
れる。

従って、目標フリュー温度の設定精度が格段に向上し、
これによって、コークス炉の燃焼制御を適確に行なうこ
とができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、この発明によれば、コークス炉の燃
焼制御のために、適確々火落時間および置時間を求める
ことができ、これによって、精度の高い目標フリュー温
度の設定が可能と々す、消費熱量は低減して省エネルギ
ーが図られ、燃焼管理精度が向上する等、工業上優れた
効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法を示すブロック図、第２図は赤
熱コークス温度と、置時間に対する火落時間の割合との
関係を示すグラフである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 目標火落時間および目標置時間が達成されるように、装
   入炭の装入諸元を基にして目標フリュー温度を設定し、
   フリューのヘアピン頭部における温度を測定してその測
   定温度と前記設定された目標フリュー温度との偏差を求
   め、前記偏差から燃料ガスの流量およびカロリー値を計
   算設定し、燃料ガスの流量およびカロリー値の変動に応
   じて最適燃焼となるように煙道ドラフトを調節し、そし
   て、フリューのヘアピン頭部における温度の平均値、測
   定火落時間、測定置時間およびこれらに対応する装入諸
   元によって、前記目標フリュー温度を修正するコークス
   炉における燃焼制御方法において、 コークガイド車の少なくとも一方のケージ側面の高さ方
   向複数個所に設けられた温度計によって、炭化室から押
   し出される赤熱コークスの、炭化室高さ方向における複
   数個所の表面温度を測定し、その平均値によって、前記
   目標フリュー温度を修正するための前記測定火落時間お
   よび前記測定置時間を補正することを特徴とするコーク
   ス炉における燃焼制御方法。