JPS62168863A - 金属製容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、金属製容器蓋、更に詳しくは、外面に係止あ
ご部が形成されている筒状口頚部を具備する容器に適用
される金属製容器蓋に関する。

〈従来技術〉 当業者には周知の如く、清涼飲用、ビール等のだめの容
器としては、一般に、外面に係止あご部が形成されてい
る筒状口頚部を具備するガラス又は合成樹脂製の容器が
使用されている。そして、かような容器のための容器蓋
として、近時、特公昭５９−２０５５３号公報、特公昭
５９−１３３８９号公報或いは特公昭５１−２６１．０
７号公報に開示されている如く、天面壁、この天面壁の
周縁から垂下する筒状スカート壁、及びこのスカート壁
の下端の一部から延びる突出片を具備し、上記スカート
壁の下端と上記突出片の両側縁の各々゛との交差部から
上記スカート壁を上方に延び、次いで上記天面壁を延び
る一対の弱化ラインが形成されている型の金属製容器蓋
が提案され、実用に供されるようになってきた。

上記型の金属製容器蓋は、容器の口頚部に被嵌し、次い
でスカート壁の下端部を内側に折曲げて口頚部の外面に
形成されている係止あご部に係止せしめることによって
、容器の口頚部に装着されこれを密封する。容器の口頚
部を開封する際には、突出片を引張って一対の弱化線を
破断する。かくすると、スカート壁が筒形状から弧状に
せしめられ、それ故に、更に突出片を引張ると、スカー
ト壁が外方へ変位せしめられて口頚部の係止あご部から
離脱され、かくして口頚部から容器蓋が離脱されて口頚
部が開封される。

く解決すべき問題〉 而して、上記型の従来の容器蓋について種々の検討及び
実験を遂行したところ、従来の容器蓋には、次の通りの
解決すべき問題が存在することが判明した。

即ち、従来の容器蓋においては、容器の口頚部を開封す
る際の開封操作の最終段階時、即ち突出片を引張ること
によって弧状スカート壁を外方に変形せしめて口頚部の
係止あご部から離脱せしめる時に、突出片に加えなけれ
ばならない必要最終段階引張力が相当大きく、それ故に
、特に女性乃至子供にとっては開封操作が相当困難であ
り、そしてまた、口頚部から容器蓋を離脱せしめた瞬間
において必要引張力が相当大きな値から急激に零になる
ことに起因して、容器を保持している方の手がかなり急
激に反動し、これによって容器内容物がこぼれ出てしま
う、という問題がある。

更に、従来の容器蓋においては、金属板に機械加工を施
して成形する際の、金属板の許容位置付は誤差が著しく
小さく、それ故に、商業的高速製造が不可能ではないに
しても著しく困難である、という問題もある。

〈発明の目的〉 本発明は上記事実に迄みてなされたものであり、その主
目的は、上記型の金属製容器蓋であって、他の問題を生
せしめることな（、上記必要最終段階引張力が低減せし
められた、新規且つ優れた金属製容器蓋を提供すること
である。

本発明の他の目的は、金属板に機械加工を施して成形す
る際の、金属板の許容位置付は誤差が比較的大きく、従
って充分容易に商業的高速製造を遂行することができる
、新規且つ優れた金属製容器蓋を提供することである。

〈発明の要約〉 本発明者は、鋭意研究及び実験を重ねた結果、従来の容
器蓋においては、一対の弱化線は実質上鉛直にスカート
壁を延びていたが、スカート壁のすくなくとも下部にお
いでは、一対の弱化線は上方に向って相互に接近する方
向に、好ましくは鉛直線に対して３０度≦α≦６０度、
特に４０度≦α≦５０度である角度αをなして延びるよ
うにせしめれば、上記目的を達成し得ることを見出した
。

即ち、本発明によれば、天面壁、該天面壁の周縁から垂
下する筒状スカート壁、及び該スカート壁の下端の一部
から延びる突出片を具備し、該スカート壁の下端と該突
出片の両側縁の各々との交差部から該スカート壁を上方
に延び、次いで該天面壁を延びる一対の弱化ラインが形
成されている型の金属製容器蓋において；該一対の弱化
ラインは、該スカート壁の少な（とも下部において、上
方に向って相互に接近する方向に、好ましくは鉛直線に
対して３０度≦α≦６０度、特に４０度≦α≦５０度で
ある角度αをなして延びる、ことを特徴とする金属製容
器蓋が提供される。

〈発明の好適具体例〉 以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された
容器蓋の一具体例について更に詳細に説明する。

第１図を参照して説明すると、全体を番号２で示す容器
蓋は、本体４と引張リング６とを含んでいる。アルミニ
ウム基合金板、クロム酸処理鋼板又はブリキ板の如き適
宜の金属板から形成することができる本体４は、円形状
天面壁８、この天面壁８の周縁から垂下する円筒形状ス
カート壁１０、及びこのスカート壁１０の下端の一部か
ら下方に延びる突出片１２を具備している。引張りング
６は、上記本体４とは別個に形成され、本体４の突出片
１２の自由端部に機械的な巻締め連結、溶接又は接着等
の適宜の方法によって一体に連結されている。本体４の
突出片１２及びこの突出片１２と引張リング６との連結
部には、補強リブ１４が形成されている。上記引張りン
グ６は、アルミニウム基合金板、クロム酸処理鋼板又は
ブリキ板の如き適宜の金属板から或いはポリエチレン又
はポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から形成するこ
とができる。所望ならば、別個に形成された引張リング
６を本体４の突出片１２に連結することに代えて、突出
片１２自体をそれを指で把持するのに適する大きさに拡
大し、そしてまた必要υこ応じて拡大した突出片１２自
体の自由端部を指をかけるのに適したリング形状にせし
めることもできる。

図示の容器Ｍ２の本体４においては、スカート壁１０の
下端と突出片１２の両側縁の各々との交差部に比較的小
さい切欠き１６が形成されている。

そして、かかる切欠き１６の各々からスカート壁１０を
上方に延び、次いで天面壁８を延びる一対の弱化ライン
１８及び２０が形成されている。かかる一対の弱化ライ
ン１８及び２０は、延在方向に間隔を置いて金属板にス
リット（切溝）を形成することによって構成される所謂
ミシン目でもよいが、金属板の厚さを低減せしめること
によって構成される所謂スコアであるのが好都合である
。

第１図と共に第２図を参照して説明すると、本発明に従
って構成された容器蓋２においては、上記一対の弱化ラ
イン１８及び２０のうちの、スカート壁１０の下部を延
在する第１の部分］、　８　ａ及び２０ａは上方に向っ
て相互に接近する方向に延びていることが重要である。

鉛直線に対する上記第１の部分１８ａ及び２０ａの傾斜
角度αは、３０度≦α≦６０度、特に４０度≦α≦５０
度であるのが好ましい。上記角度αが過小になると、後
に詳述する必要最終段階引張力の低減効果が過小になる
。逆に、上記角度αが過大になると、後に詳述する必要
初期段階引張力が過大になる。

上記一対の弱化ライン１８及び２０のうちの、スカート
壁１０の上部を延在する第２の部分１８ｂ及び２０ｂは
、任意の方向に延びることができるが、第２図に明確に
図示する如く、上記第１の部分１８ａ及び２０ａとは逆
に、上方に向って相互に離隔する方向に延びているのが
好ましい。第１の部分１８ａ及び２０ａと第２の部分１
８　、ｂ及び２０ｂとは、両者間に鋭い角部が存在する
ことがないように、円滑な曲線で接続されているのが好
ましい。上記一対の弱化ライン１８及び２０のうちの、
上記第２の部分１８ｂ及び２０ｂに続いて天面壁８を延
在する第８の部分１８ｃ及び２０Ｃは、適宜の方向に延
びることができ、図示の具体例においては、第１図に図
示する如（、突出片１２から遠ざかるに従って相互に離
隔する方向に延びている。

第３図に図示する如く、図示の容器Ｍ２においては、更
に、本件４の天面壁８の内面に、ポリエチレン又は塩化
ビニル等の適宜の合成樹脂から形成されているのが好都
合であるライナー２２が配設されている。

上述した通りの容器Ｍ２は、第３図に図示する通りのそ
れ自体は公知の形態の口頚部２４を有するガラス又は合
成樹脂製でよい容器に適用される。

口頚部２４は全体として円筒形状であり、その外周面に
は環状係止あご部２６が形成されている。

第３図を参照して説明を続けると、口頚部２４に容器蓋
２を装着して口頚部２４を密封する際には、口頚部２４
に容器蓋２を被嵌して所要圧力で容器蓋２を下方に押圧
し、かくしてライナー２２を口頭部２４の開口端部に密
接せしめる。そして、かかる状態を維持しながら、スカ
ート壁］０の下端部を内方に折曲げて、第３図に図示す
る如く、口頚部２４の係止あご部２６に係止せしめる。

図示の具体例においては、内方に折曲げられたスカート
壁１０の下端部は周方向に波形状にせしめられており、
かくすることによって円周長さの低減が補償されている
。

口頚部２４を開封する際には、最初に、引張りング６に
指をかけてこれを略水平に延びる状態まで引起こし、し
かる後に引張りング６を略水平に外方に引張り、かくし
て一対の弱化ライン１８及び２０の上記第１の部分１８
ａ及び２０ａ並びに上記第２の部分１８ｂ及び２０ｂを
破断せしめる（開封操作の初期段階）。次いで、引張リ
ング６を上方乃至後方に引張り、一対の弱化ライン１８
及び２０の上記第３の部分１８ｃ及び２０ｃを破断せし
める（開封操作の中間段階）。そして更に、第４図に図
示する如く、引張リング６を上方乃至後方に引張り、か
くして弧状に切開かれたスカート壁１０を上方に変位せ
しめると共に外方に変位せしめて口頚部２４の係止あご
部２６から離脱せしめ、容器蓋２の全体を口頚部２４か
ら離脱せしめる（開封操作の最終段階）。

〈発明の作用効果〉 而して、後述する実施例及び比較例の記載から明も電に
理解される如く、本発明に従って構成された容器蓋２に
よれば、開封操作の上記初期段階において引張りング６
に加えなければならない必要初期段階引張力を過剰に増
大せしめる等の他の問題を生せしめることなく、従来の
容器Ｍ（即ち一対の弱化線の第１の部分及び第２の部分
がスカート壁を実質上鉛直に延びる形態の容器Ｍ）に比
べて、開封操作の上記最終段階において引張リング６　
（従って突出片１２）に加えなければならない必要最終
段階引張力が相当低減される。従って、本発明に従って
構成された容器Ｍ２によれば、女性乃至子供でも容易に
開封操作を遂行することができ、そしてまた、開封操作
の上記最終段階において容器を急激に移動せしめて内容
物をこぼし出してしまうことが充分に回避される。

更に、本発明に従って構成された容器Ｍ２によれば、金
属板に機械加工を施して本体４を成形する際の、金属板
の許容位置付は誤差が比較的太き（、それ故に、充分容
易に商業的高速（例えば毎分３００乃至４００個程度の
高速）で製造することができる。

この点について第５図を参照して詳述すると、−ｉに、
上記本体４の成形に際しては、最初に、スコア形成域に
おいて、金属板２８に上記一対の弱化線１８及び２０を
構成するための一対のスコア３０及び３２を形成する。

次いで、金属板２８を打抜き及び絞り加工域に送給し、
金属板２８を２点鎖ｙＡ３４で示す形状に打抜くと同時
に（又はこれに引続いて）絞り加工を加えて、（第１図
に図示する通りの形態にせしめる。而して、かような成
形工程を商業的高速で遂行する現在の装置について検討
及び実験を遂行したところ、スコア３０及び３２を形成
した金属板２８を打抜き及び絞り加工域に送給し、打抜
き工具及び絞り加工工具に対して誤差を生せしめること
なく正確に位置付けることは不可能であり、金属板２８
の位置付けには幾分かの誤差が発生することが確認され
た。そして、この位置付は誤差について考察を重ねたと
ころ、第５図に矢印３６で示す方向く又はこれに直角な
方向）である金属板２８の送り方向のみならず、これに
対して直角な矢印３８で示す方向（又はこれに直角な方
向）にも位置付は誤差が発生し、上記両方向における誤
差は略同程であることが判明した（尚、金属板２８を矢
印３６又は３８で示す方向に対して傾斜した方向に送る
ことも考えられるが、突出片１２に関する一対の弱化線
１日及び２０の対称性を確保する等の点から、金属板２
８の送り方向は矢印３６又は３８で示す方向にせしめる
ことが望ましい）。第５図を参照することによって理解
される如く、上記位置付は誤差は、一対のスコア３０及
び３２と打抜き形状３４との相対的位置の誤差を生ぜし
め、成形された本体４における一対の弱化線１８及び２
０の開始端を所要位置４０及び４２から矢印４４又は４
６で示す方向へ偏倚せしめる。而して、打抜き形状３４
における突出片形成部分の周方向幅は一般に比較的小さ
く、それ故に、一対の弱化線１８及び２０の開始端の所
要位置４０及び４２の各々を打抜き形状３４の幾何学的
中心４８と結ぶ線が、上記幾何学的中心４８を通るとこ
ろの突出片形成部分の中心線となす角度θは、４５度よ
りも相当小さく、一般に１０度乃至２５度程度である。

従来の容器蓋においては、完成した本体４において一対
の弱化線はスカート壁を実質上鉛直に延び、従って、絞
り加工を加える前の状態においては、スコアの開始端部
（外側端部）は第５図に２点鎖線３０及び３２で示す如
く上記幾何学的中心４８に向って延びていた。この場合
、２点鎖″ＭＡ３０及び３２で示すスコアの開始端部は
、矢印３８で示す方向に対しては４５度より相当小さい
角度β、−〇　（１０度乃至２５度程度）をなし、矢印
３６で示す方向に対しては４５度よりも相当大きい角度
β２（６５度乃至８０度程度）をなす。それ故に、第５
図を参照することによって理解される々０く、矢印３８
で示す方向における上記位置付は誤差に関しては、位置
付は誤差に起因して一対の弱化線の開始端が所要位置４
０及び４２から矢印４４又は４６で示す方向へ変位する
変位量は小さいが、矢印３６で示す方向における上記位
置付は誤差に関しては、位置付は誤差に起因して一対の
弱化線の開始端が所要位置４０及び４２から矢印４４又
は４６で示す方向へ変位する変位量は相当大きい。一対
の弱化線の開示端の所要位置からの上記変位量が過大に
なると、引張りングを引張ることによって一対の弱化線
の破断を開始することが困難乃至不可能になり、それ故
に上記変位量は充分に小さい範囲にせしめることが必要
である。かような事実から、従来の容器蓋を成形する際
には、矢印３８で示す方向への許容位置付は誤差は比較
的大きいが、矢印３６で示す方向への許容位置付は誤差
が著しく小さく、それ故に商業的高速で製造することが
不可能ではないにしても著しく困’ＡＭであった。これ
に対して、本発明に従って構成された容器Ｍ２の本体４
においては、完成された状態において一対の弱化線１８
及び２０が鉛直に対して角度αをなして傾斜して延びる
ようにせしめるために、絞り加工を加える前の状態にお
いて、スコア３０及び３２の開始端部３０ａ及び３２ａ
　（外側端部）は、第５図に実線で示す通り、従来の場
合よりも矢印３６で示す方向に傾斜せしめられる。そし
て、これに起因して、スコア３０乃至３２の開始端部３
０ａ及び３２ａが矢印３８で示す方向に対してなす角度
β１は幾分増大せしめられ、スコア３０乃至３２の開始
端部３０ａ及び３２ａが矢印３６で示す方向に対して茄
子角度β２は幾分減少せしめられ、上記角度β１及びβ
２は４５度に近づけられる。従って、第５図を参照する
ことによって理解される如く、矢印３８で示す方向にお
ける上記位置付は誤差に起因して一対の弱化線１８及び
２０の開始端が所要位置４０及び４２から矢印４４又は
４６で示す方向へ変位する変位量が従来の場合よりも大
きくなるが、矢印３６で示す方向における上記位置付は
誤差に起因して一対の弱化線１８及び２０の開始端が所
要位置４０及び４２から矢印４４又は４６で示す方向へ
変位する変位量は従来の場合よりも小さくなる。かくし
て、矢印３６で示す方向へ許容位置付は誤差と矢印３８
で示す方向への許容位置付は誤差との最小値が従来の場
合よりも相当増大せしめられる。従って、充分容易に商
業的高速で製造することができる。

〈実施例及び比較例〉 大庭斑 厚さ０．１７ｍｍのブリキ板から本体を成形し、次いで
本体の天面壁内面にポリエチレン製ライナーを型押成形
し、しかる後に厚さ０．１７＋ｕのブリキ板から別個に
形成した引張リングを本体の突出片の自由端部に巻締連
結し、かくして第１図及び第２図に図示する通りの形態
の容器蓋を製造した。かかる容器蓋の外径Ｄ＝２７ｍｍ
、高さＨ＝６．８１ｍ、一対の弱化線の上記第１の部分
が鉛直線に対してなす角度α＝４５度であった（第２図
を参照されたい）。

かような容器蓋５０個を第３図に示す通りにしてガラス
製容器のＪＩＳ規格に従う呼び口径２６．３１１の口頚
部に装着し、しかる後に上述した通りにして開封操作を
遂行し、かかる開封操作の際の上記初期段階における必
要初期段階引張力及び上記最終段階における必要最終段
階引張力を測定した。

その結果は下記第１表に示す通りであった。

比較例 比較のために、一対の弱化綿の上記第１の部分及び第２
の部分が実質上鉛直に延びることを除いて、実施例と同
一の容２Ｓ蓋を製造した。

そして、かかる容器１５０個について、実施例と同様に
して必要初期段階引張力及び必要最終段階引張力を測定
した。その結果は下記第１表に示す通りであった。

第１表

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成された容器蓋の一具体例
を示す斜面図。 第２図は、第１図に示す容器蓋の正面図。 第３図は、第１図に図示する容器蓋を容器の口頚部に装
着した状態を、一部を断面で示す正面図。 第４図は、第１図に図示する容器蓋を容器の口頚部から
離脱する開封操作の最終段階を示す斜面図。 第５図は、第１図に図示する容器蓋の本体の製造方法を
説明するための簡略平面図。 ２・・・・・・容器蓋 ４・・・・・・本体 ６・・・・・・引張リング ８・・・・・・天面壁 １０・・・・・・スカート壁 １２・・・・・・突出片 １８及び２０・・・・・・弱化ライン 第１図 第３図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、天面壁、該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート
   壁、及び該スカート壁の下端の一部から延びる突出片を
   具備し、該スカート壁の下端と該突出片の両側縁の各々
   との交差部から該スカート壁を上方に延び、次いで該天
   面壁を延びる一対の弱化ラインが形成されている型の金
   属製容器蓋において； 該一対の弱化ラインは、該スカート壁の少なくとも下部
   において、上方に向って相互に接近する方向に延びてい
   る、ことを特徴とする金属製容器蓋。 ２、該一対の弱化ラインは、該スカート壁の少なくとも
   下部において、鉛直線に対して３０度≦α≦６０度であ
   る角度αをなして延びる、特許請求の範囲第１項記載の
   金属製容器蓋。 ３、４０度≦α≦５０度である、特許請求の範囲第２項
   記載の金属製容器蓋。