JPS6231411Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は金属キヤツプに関し、さらに詳しく
は、開口用タブを有する開口容易な金属キヤツプ
に関する。

硝子びんやプラスチツクびん等の容器口部を密
封するための開口容易な金属キヤツプとして種々
のタイプのものが実用されている。第１図、第２
図に示す金属キヤツプ１はその１例を示したもの
であつて、天板２、天板２の周縁部より垂下する
全般的に平坦な短円筒状のスカート部３、および
スカート部３の下端に連接する垂下部４ａに屈曲
部４ｃを介して接続する水平方向に延びる開口用
タブ４（以下タブとよぶ）を備えている。タブ４
の水平摘み部４ｂには指先挿入用の孔部４b₁が設
けられている。 垂下部４ａの両側端に接するス
カート部３の下端にはノツチ５が形成されてい
る。またノツチ５よりほぼ垂直に立上り、天板２
の周辺部に沿つて延び、タブ４にほぼ対向するス
カート部３の部分の上方において終る１対のスコ
ア線６が形成されていて、密封後タブ４を引上げ
るとスコア線６が引裂かれて、開口が容易に行え
るようになつている。

垂下部４ａに対応するスカート部３の部分３
ａ、垂下部４ａ、屈曲部４ｃ、および水平摘み部
４ｂの屈曲部４ｃ近傍部分には、連続した外側に
凸のリブ７（通常は２本）が形成されている。リ
ブ７はスカート部部分３ａおよび垂下部４ａにお
いて、軸線方向に平行に延びている。リブ７は補
強用に設けられたものであつて、取扱中や搬送中
に垂下部４ａが屈曲したり、水平摘み部４ｂが屈
曲部４ｃにおいて上方に曲つたり、或は下方に曲
つたりするのを防止している。以上のような屈曲
や曲りは、打栓作業時にトラブルを招き易いから
である。

第３図、第４図に示す金属キヤツプ１′は、ス
コア線６の代りに、タブ４′を挾んでスカート部
３′の両側に複数の（図では片側３個）スコア線
又は切目８ａ，８ｂ，８ｃ、およびノツチ９ａ，
９ｂ，９ｃが設けられた点以外は、金属キヤツプ
１と同様の構造を有している。密封後、タブ４′
を引上げることにより、上記スコア線が引裂か
れ、もしくは上記切目が開くことによつて開口が
容易に行なわれる。この場合も、タブ４′の垂下
部４′ａに対応するスカート部３′の部分３′ａ，
タブ４′の垂下部４′ａ、屈曲部４′ｃ、および水
平摘み部４′ｂの屈曲部４′ｃ近傍部分には、外側
に凸のリブ７′が補強用に形成されている。

以上のような従来の金属キヤツプ１又は１′の
場合、第５図に示すように（第５図は金属キヤツ
プ１について示したが、金属キヤツプ１′につい
ても全く同様のことがいえる）、容器口部１０に
スカート部３の下端部を巻締めて容器を密封、す
なわち打栓した状態において、スカート部３のタ
ブ４近傍部３ｂと、タブ４に対向する部分３ｃの
間に、高さの差が生じて、部分３ｃの高さが低く
なり易く、そのため部分３ｃにおいて密封性が損
われ易いという問題を生ずる。その理由について
は、次のように推測される。

第６図は打栓初期の状態を示したものであつ
て、１１および１２は、夫々打栓ヘツドの巻締フ
インガーおよび押圧体である。なお１３はガスケ
ツトである。金属キヤツプ１の容器口部１０への
冠装を容易にするため、スカート部３の内径は、
通常容器口部１０のリム部１０ａの外径より僅か
に大きくなるように、すなわち僅かな隙間を生ず
るように定められている。このような金属キヤツ
プ１が冠装された容器が、搬送されて打栓ヘツド
の真下に位置すると、打栓ヘツドが下降するので
あるが、そのさい突出したリブ７にフインガー１
１の爪部１１ａが接触して、（タブ４に対向する
スカート部部分３ｃには爪部１１ａは接触しな
い）、金属キヤツプ１はリム部１０ａ上でずれ
て、タブ４側に引寄せられて、タブ側が半径方向
外方にずれるので（この現象は打栓ヘツドと容器
のセンターがづれている時に特に起り易い）、タ
ブ４側のリム部部分の上面１０a₁を支点として、
部分３ｃが若干上昇するように金属キヤツプ１が
傾く（この状態は図示されていない）。このよう
な状態の金属キヤツプ１の天板２を押圧体１２が
押圧し、同時に爪部１１ａが矢印方向に移動して
スカート部３を巻締めて打栓した場合には、スカ
ート部部分３ｃの高さが、より低くなり易い。

また上記のようなリブ７が形成された金属キヤ
ツプ１のスカート部３は、キヤツプ成形のさい
に、タブ４近傍部３ｂよりも、タブ４に対向する
部分３ｃの方が高さが低くなり易い傾向があるこ
とも、前記の問題の原因の一部となつているもの
と考えられる。すなわち第７図において、１４，
１５および１６は、夫々キヤツプ成形型のダイ、
ポンチおよび皺押えであり、１は成形途中の金属
キヤツプである。ポンチ１５のタブ４側の内側下
面、および上記内側下面に対向する皺押え１６の
上面には、夫々リブ７のタブ水平摘み部４ｂ上の
水平部分７ａ（第１図参照）に対応する形状の水
平凹部１５ａおよび凸部１６ａが形成されてい
る。さらにポンチ１５の内面には、凹部１５ａに
接続して、リブ７の垂直部分７ｂに対応する形状
の垂直凹部１５ｂが形成されている。

以上の装置により金属キヤツプ１をブランクか
ら成形するのであるが、成形中の金属キヤツプ１
のタブ４側の、凸部１６ａおよび凹部１５ａによ
りリブ７を形成されているフランジ部部分１７ａ
は、対向するフランジ部部分１７ｂに比較して、
半径方向内側にダイ１４の上昇に伴つて引込まれ
ることに対し、より大きな抵抗を示す。すなわち
成形中の金属キヤツプ１のタブ４側の部分は絞り
加工に張出し加工が１部加わつた加工を受け、一
方タブ４に対向する部分は純粋絞り加工を受け
る。そのため成形中に、上記対向する部分側から
タブ４側の部分に材料の１部が移動して、タブ４
に対向するスカート部部分３ｃの高さが、タブ４
近傍のスカート部部分３ｂの夫よりも、若干低く
なる傾向が生ずるものと推測される。

本考案は以上に述べた従来技術の問題点の解消
を図ることを目的とする。

すなわち本考案は、天板周縁部より垂下する、
全般的に平坦な短円筒状のスカート部と、スカー
ト部の下端に屈曲部を介して連接する、水平方向
に延びる開口用タブ、又はスカート部の下端に連
接する垂下部に屈曲部を介して接続する水平方向
に延びる開口用タブを備え、スカート部の下端部
を容器口部に巻締めることにより容器を密封する
タイプの、開口容易な金属キヤツプであつて、タ
ブに対応するスカート部の部分に、取扱中や搬送
中に垂下部が屈曲したり、あるいは水平な開口用
タブが屈曲部において、上方又は下方に曲つたり
するのを防止するための、軸線方向に平行で外側
に凸の、補強用リブが形成されている金属キヤツ
プは、容器口部に打栓した状態において、スカー
ト部の開口用タブ近傍部と、開口用タブに対向す
る部分の間に、高さの差が生じて、開口用タブに
対向する部分の高さが低くなり易く、そのため開
口用タブに対向する部分において密封性が損われ
易いという問題を生ずるのを解決することを目的
とする。

上記目的を達成するため、本考案は、天板周縁
部より垂下する、全般的に平坦な短円筒状のスカ
ート部と、該スカート部の下端に屈曲部を介して
連接する、水平方向に延びる開口用タブ、又は該
スカート部の下端に連接する垂下部に屈曲部を介
して接続する、水平方向に延びる開口用タブを備
え、該スカート部の下端部を容器口部に巻締める
ことにより容器を密封する、開口容易な金属キヤ
ツプにおいて、該タブに対応する該スカート部の
部分に、少なくとも該屈曲部まで延びる、軸線方
向に平行で外側に凸の第１のリブが形成されてお
り、かつ該タブに対向する該スカート部の部分
に、軸線方向に平行で外側に凸の、第１のリブと
突出高さの実質的に等しい第２のリブが形成され
ていることを特徴とする金属キヤツプを提供する
ものである。

ここに全般的に平坦な短円筒状のスカート部と
は、スカート部の第１のリブと第２のリブを除い
た部分が平坦な短円筒状であつて、他のリブや襞
部等の凹凸部が形成されていないスカート部を意
味する。

以下実施例を示す図面を参照しながら、本考案
について説明する。

以下の図面において、第１〜第７図の記号と同
一記号の部分は同様な部分を示す。

第８図、第９図に示す金属キヤツプ２１は、タ
ブ４に対向するスカート部２３の部分２３ｃに、
軸線方向に延びる外側に、リブ７と突出高さが実
質的に等しい凸のリブ２２が２個形成されてお
り、かつスカート部２３のタブ４近傍部２３ｂと
部分２３ｃの高さが、実質的に等しい点が、金属
キヤツプ１との相違点であつて、その他の構造は
両者同様である。

この場合は、第１０図に示すように、容器口部
１０に冠装された金属キヤツプ２１を打栓するさ
いに、フインガー１１の爪部１１ａが、リブ７と
リブ２２の両方に接触するので、前述のように打
栓作業が原因となつて、密封後のスカート部の部
分２３ｂと部分２３ｃの高さに差が生ずるおそれ
が実質的に起らない。また以下に述べるように、
キヤツプ成形時に、成形中の金属キヤツプ２１の
タブ４に対向する側も、絞り加工に張出し加工が
１部加わつた成形を受けるので、成形後のスカー
ト部の部分２３ｂと部分２３ｃの高さも実質的に
等しくなる。従つてスカート部２３ｃの高さ不同
が原因で、密封後のスカート部の部分２３ｂと部
分２３ｃの高さに差が生ずるおそれもない。

金属キヤツプ２１は、例えば次のようにして製
造される。第１１図に示すように、順送りプレス
において、タブ４の孔部４b₁，タブ４となるべき
部分の外側孔部２５、スコア線６、パイロツト孔
２６を形成されたブランク２４は、成形ステーシ
ヨンにおけるキヤツプ成形型２７（第１２図、第
１３図参照）によつて金属キヤツプ２１に成形さ
れる。２８は抜き孔である。

第１２図に示すように、キヤツプ成形型２７の
皺押え１６′の、２個の凸部１６ａに対向する上
面内側には、凸部１６ａと同一形状の凸部１６′
ａが２個形成されている。同様にして、ポンチ１
５′の下部の各２個の凹部１５ａおよび１５ｂに
対向する、夫々下面内側および内面には、夫々凹
部１５ａおよび１５ｂと同一形状の凹部１５′ａ
および１５′ｂが２個づつ形成されている。

いま図示されないラムの下降に伴い上部プラテ
ン２９が下降すると、ポンチ１５′も下降し、凸
部１６ａと凹部１５ａ、および凸部１６′ａと凹
部１５′ａの夫々の協同により、ブランク２４の
対応部分にリブが形成され、ほぼ同時にポンチ１
５′と下刃３０の協同により、ブランク２４は第
１１図の円形状線３１に沿つて打抜かれる。ポン
チ１５′がさらに下降を続けると、ダイ１４との
協同により、第１３図に示すように金属キヤツプ
２１が形成されるのであるが、前述のように凸部
１６ａ、凹部１５ａと凸部１６′ａ，凹部１５′ａ
のペアが、夫々タブ４側とタブ４に対向する側に
存在するので、上記両側がほぼ同様な加工を受け
るため、成形後のスカート部２３の高さは、円周
方向に沿い実質的に等しくなる。

第１４図、第１５図の金属キヤツプ２１′も、
タブ４′に対向するスカート部２３′の部分２３′
ｃに、軸線方向に延びる外側に凸のリブ２２′が
２個形成されており、かつスカート部２３′のタ
ブ近傍部２３′ｂと部分２３′ｃの高さが実質的に
等しい点が、金属キヤツプ１′との相異点であつ
て、その他の構造は両者同様であり、金属キヤツ
プ２１と同様の効果を有する。

本考案は以上の実施例によつて限定されるもの
でなく、例えばリブの水平部７ａ又は７′ａが形
成されない金属キヤツプであつてもよい。この場
合も打栓作業に起因して密封後のタブ対向側のス
カート部が低くなるのを防止することができる。

また第１６図に示す金属キヤツプ２１″のよう
に、開口用タブ４″（指先挿入用の孔部がない）
が、スカート部２３″の下端に屈曲部４″ｃを介し
て連接するタイプの開口容易な金属キヤツプであ
つてもよい。７″および２２″はリブである。

本考案の金属キヤツプは、スカート部のタブに
対向する部分と、タブに対応する部分に、軸線方
向に平行で外側に凸の、各々突出高さが実質的に
等しいリブが形成されているので、容器口部に打
栓後の、タブに対向する側のスカート部が低くな
つて、密封性が損われるのを防止できるという効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の開口容易な金属キヤツプの１例
の平面図、第２図は第１図の金属キヤツプの正面
図、第３図は従来の開口容易な金属キヤツプの他
の例の平面図、第４図は第３図の金属キヤツプの
正面図、第５図は第１図の金属キヤツプの打栓後
の状態を示す正面図、第６図は第１図の金属キヤ
ツプの打栓初期の状態を示す縦断面図、第７図は
第１図の金属キヤツプを成形中の状態を示す縦断
面図、第８図は本考案の第１の実施例である金属
キヤツプの平面図、第９図は第８図の金属キヤツ
プの正面図、第１０図は第８図の金属キヤツプの
打栓初期の状態を示す縦断面図、第１１図は第８
図の金属キヤツプの成形に用いられるブランクの
平面図、第１２図、第１３図は第８図の金属キヤ
ツプの成形型の縦断面図であつて、第１２図は成
形前の状態を示す図面、第１３図は成形終了後の
状態を示す図面、第１４図は本考案の第２の実施
例である金属キヤツプの平面図、第１５図は第１
４図の金属キヤツプの正面図、第１６図は本考案
の第３の実施例である金属キヤツプの斜視図であ
る。 ２，２′……天板、４，４′，４″……開口用タ
ブ、４ａ，４′ａ……垂下部、４ｂ，４′ｂ……水
平摘み部、４ｃ，４″ｃ……屈曲部、７，７′，
７″……リブ（第１のリブ）、２１，２１′，２
１″……金属キヤツプ、２２，２２′，２２″……
リブ（第２のリブ）、２３，２３′，２３″……ス
カート部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 天板周縁部より垂下する、全般的に平坦な短円
   筒状のスカート部と、該スカート部の下端に屈曲
   部を介して連接する、水平方向に延びる開口用タ
   ブ、又は該スカート部の下端に連接する垂下部に
   屈曲部を介して接続する水平方向に延びる開口用
   タブを備え、該スカート部の下端部を容器口部に
   巻締めることにより容器を密封する、開口容易な
   金属キヤツプにおいて、該タブに対応する該スカ
   ート部の部分に、少なくとも該屈曲部まで延び
   る、軸線方向に平行で外側に凸の第１のリブが形
   成されており、かつ該タブに対向する該スカート
   部の部分に、軸線方向に平行で外側に凸の、第１
   のリブと突出高さの実質的に等しい第２のリブが
   形成されていることを特徴とする金属キヤツプ。