JPS6216838B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、上下動する折曲部で封筒のフタ部を
折曲げし、ノリの塗布を行なつた後このフタ部を
閉じて封かんを行なうようにした封筒封かん装置
に関するものである。

従来この種の装置としては、例えば実公昭31−
12303号公報に記載したものが知られているが、
この装置ではノリ付と折曲げを１つの部材、つま
り先端にナイフ状の封筒折曲部を形成した糊付片
で行なつているため、まず折曲部にノリがついた
ベタついた状態での折曲げとなり、折曲げ位置を
正確に定めることが困難できれいな形での折曲が
出来ないという問題と、この糊付片が糊容器に出
入してノリを付着した後に折曲げるため、折曲げ
そしてノリ付の一連の作動に時間がかかり、多数
の封筒の連続封かんを迅速かつ円滑に行なう事が
むずかしいという問題が見られた。

又、このものでは、カム盤の作動で糊容器の引
き寄せから原位置への復帰動を行なつているた
め、この糊容器の移動のための機構と余分なスペ
ースが必要となり、更にこの糊容器の出入のむず
かしいタイミングを得るために、凹凸の大きなカ
ムが必要になり機構の大型化と複雑化をまねくと
共に、振動や騒音の発生など実用上の多くの問題
点が見られたのである。そこで本発明の目的とす
るところは、上述したような従来の装置の問題を
解消し、封筒のフタ折目部の折曲げが常に正確に
かつきれいに行なえると共に、折曲げそしてノリ
付けの一連の封かん作動を迅速でしかも円滑に行
なえ、設置スペースもあまりいらずに小型で実用
的な封かん装置を提供するものである。

続いて本発明の構造を説明すると、１はワク板
で支軸２によつて、封筒３が縦に移送できる間隔
に固定する。４は駆動ローラにして、チエンホイ
ル５，６とチエン７で主モータ８に連動させ、常
時矢印Ａ方向に高速回転を与え、その上部には、
Ｕ型軸受９に軸両端を保持した搬入ローラ１０を
自重で圧載連動させ、下部には、植軸１１に１端
を回動自在に保持させ、他端を引張バネ１２で張
設した可動軸受１３に両端を回転自在設置した圧
ローラ１４を圧着連動する。なお上記搬入ローラ
１０も、自重圧載連動でなく圧ローラ１４のよう
にバネ圧接触でも良いことは言うまでもない。

１５，１６はワク板１，１間で固定設置した載
置台、１７は反転ローラにして、上部にはコイル
バネ１８張設レバー１９の回動軸２０に同軸の圧
板２１を圧接し、チエンホイル２２，２３とチエ
ン２４で反転モータ２５と連係せしめている。

２６はフタ折板で折曲部２７を有し、同部２７
が昇降する過程で載置台１５の先端の角部２８に
かみ合うように、後端を往復回転軸２９に取付
け、当軸２９は同軸設置レバー３０と連結棒３１
を介して、減速機付カムモータ３２に直結したカ
ム３３側面植設のクランク軸３４に接続連係揺動
するようにしてある。３５はオーバーラン防止バ
ネでカムモータ３２をブレーキ付モータとすれば
不要である。なおフタ折板２６は、第４図に示す
ように弾性の封筒離脱板３６を設ける方法もあ
る。

３７はノリ付ローラにして、フタ折板２６に対
向した載置台１５の下方位置に固定設置したノリ
容器３８に形成せるＵ字型切カキ軸受３９を介し
回転着脱自在に設置し、側面にはドクター４０を
設置してノリ塗布量を加減できるようにすると共
に、同ローラ軸端部には歯車４１を取付け、それ
にかみ合う歯車４２はチエンホイル４３と１体化
してワク板１に固設した軸４４へ回転自在に設置
し、駆動ローラ４と共にチエン７で主モータ８の
動力を得る。４５は折曲ノリ付した封筒フタの戻
り防止をする押止片で、ノリ容器３８の前側所定
位置に１体成形するか、図示しないが同位置でワ
ク板１等の固定側に設置する。４６は保持台でノ
リ容器３８を取手４７により着脱自在に載置す
る。

４８は載置台１６の後方にこの載置台１６の長
手方向に移動自在に設けたストツパー、４９は載
置台１６の下方位置に設置した載置検知スイツ
チ、５０は同カバーを兼ねた封筒浮上防止片でス
トツパー４８上に固定し、５１は位置調節ネジ、
５２はカム３３に従動する反転スイツチ、５３は
封筒そう入台、５４は液状のノり、５５はストツ
パー４８に穿設された位置調節用の長穴、５６は
定位置停止スイツチである。

続いて本発明の作用を説明すると、先づノリ容
器３８に所定量の液状ノリを入れ、ドクター４０
を前後微調節にして塗布量を定め、又位置調節ネ
ジ５１をゆるめてストツパー４８を長穴５５に沿
つて微動し、封筒３のフタ折目が載置台１５の角
部２８に一致するように調節固定する。

以上の準備ができたら電源スイツチを入れる
と、主モータ８と反転モータ２５が各々矢印Ｂ，
Ｃ方向に回転し、それらに連動する駆動ローラ
４・搬入ローラ１０・圧ローラ１４・ノリ付ロー
ラ３７及び反転ローラ１７が高速回転する。

然して封筒そう入台５３から、封筒３の底部を
先に表面が上になるようにそう入すると、駆動ロ
ーラ４の上端と搬入ローラ１０間にまき込まれ、
フタ折板２６の下を通つて反転ローラ１７に移送
され、更に同ローラ１７で底部が載置検知スイツ
チ４９を押圧しストツパー４８に接触するまで中
継移送する。

このとき上記スイツチ４９で反転モータ２５は
停止し、カムモータ３２が矢印Ｄのように回転し
てクランク軸３４・連結棒３１・レバー３０を連
係してフタ折板２６を降下なし、折曲部２７がフ
タ折目部をはさみ込みながら角部２８にかみ合
う。

然して第６図に示す通り、折曲されたフタはノ
リ付ローラ３７に接触してノリを塗布され、クラ
ンク軸３４の進行にともない折曲部２７が角部２
８よりわずか浮上すると、ノリ付けされたフタは
元に戻ろうとするが、第７図に示す如く押止片４
５に支え阻止される。

係る時、カム３３で反転スイツチ５２が接続さ
れて反転モータ２５が矢印Ｅの逆転動作をなす。
従つて反転した反転ローラ１７で第８図に示すよ
うに、フタは押止片４５の頂部を折目に沿つて押
し曲げながら、駆動ローラ４と圧ローラ１４間に
はさみ込まれ、加圧接着しながら封かん封筒はそ
う入側に放出される。

この間、反転スイツチ５２はカム３３で、載置
検知スイツチ４９は封筒３が離脱することで復元
するが、作動中のカムモータ３２は、レバー３０
の回動で接続している定位置停止スイツチ５６に
より復帰作用を持続し、当該レバー３０の復帰で
しや断切かえた同スイツチ５６で停止する。

なお圧板２１は、同軸設置のレバー１９に張設
したコイルバネ１８により、封筒３を反転ローラ
１７に押し付け移送作用をするが、底部がストツ
パー４８に当ると反転ローラ１７間にスリツプを
生じ、強制移送による折曲破損を防止すると共
に、封筒加圧放出途中で載置検知スイツチ４９が
早目に切れ、当該ローラ１７の反転動作が止つて
しまつても、駆動ローラ４と圧ローラ１４の引つ
張る力によつて軽く円滑に抜きだされる作用をな
す。更にフタ折板２６は、封筒のフタを折曲ノリ
付けする折曲部２７を昇降させる一機構である
が、封筒放出時同部２７を完成復帰させると、封
筒は駆動ローラ４と圧ローラ１４の間に向わずに
上方に飛び出したりする。

そこで適宜ガイドが必要となるが、本発明で
は、当折曲部２７が上昇に移行し載置板１５よ
り、わずかに浮上した位置で反転移動する封筒の
進行方向を拘束してガイドとした。

然して、折曲部２７と載置台１５とのなす角第
３図のθは、あまり小さいとフタの折目が支え反
転移動せず、大き過ぎると折曲不良でフタ折りノ
リ付けに支障を来し、折曲部２７からその先端ま
でを５ミリとしたとき実験では15〜30度位が適当
であつた。一方第４図に示すように、弾性材によ
る封筒離脱板３６をフタ折板２６の後部に一端を
取付け、他端を当板２６の先端付近に遊動設置す
ると、折曲部２７の浮上にて封筒をそのバネ作用
で押し外し、θは０度にできるのでフタ折りノリ
付けは確実になる。

以上で封かん動作の一周期を説明したが、この
時間は実験で0.9秒の高能率を確認し、減速比の
改善で一層高速化することができる。

本発明は、以上に説明したようにフタ折板の下
動によつて、略へ字形の折曲部がストツパーの衝
止により角部に対応位置されたフタ折目部を、は
さみながらこの角部と係合して下方へ折曲すると
共に、載置台の下方に固定設置したノリ容器内の
ノリを塗布部材によつて、フタ裏面部に下方より
接触して塗布するようにしたので、したがつて封
筒のフタ折目位置は常にこの角部によつて正確な
位置に規定された上で、折曲部との係合で確実か
つきれいな形での折曲げができると共に、フタ折
板と別にこれに対向位置に塗布部材を設けたの
で、折曲とほぼ同時のノリ付も可能になり、多数
の封筒の連続封かんの迅速化を計ることができ
る。

又、本発明では封筒そう入台の内側にローラ部
材を設けると共に、このローラ部材によつて封筒
挿入時における搬送と逆送時における加圧接着に
よる封かんの２つの作動を行うようにしたので、
したがつて従来の搬送ローラと封かんの為の圧着
ローラをそれぞれ別々な位置に設けたものに比べ
て、この封筒そう入台の内側の１か所にローラ部
材を設ければよく、設置スペースが少なくてすみ
装置の小型化を計れると共に、搬送と封かんの２
つの作動を共用できる分、このローラの部材を少
なくでき簡略化できる。

更に本発明によると、ストツパーを載置台の長
手方向に移動自在に設けると共に、このストツパ
ーと封筒底部との衝止位置を調節自在な位置調節
部材を設けたことにより、フタ折目部が角部と一
致する正確な位置に調節して規定できると共に、
例えば大小異サイズの封筒の場合においても、こ
の部材の操作によつて対応できるなど多くの実用
的に優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の左側面図、第２図は同平面
図、第３図は折曲部と載置台のかみ合つた断面
図、第４図は封筒離脱板を設けたフタ折板の断面
図、第５図は同底面図、第６図は折曲部によるノ
リ塗布を示す説明図、第７図は押止片の動作説明
図、第８図はノリ塗布封筒の圧ローラそう入説明
図、第９図は第２図Ａ−A′断線に沿つた断面
図、第１０図は回路図である。 １……ワク板、３……封筒、４……駆動ロー
ラ、１０……搬入ローラ、１４……圧ローラ、１
５，１６……載置台、１７……反転ローラ、２１
……圧板、２６……フタ折板、２７……折曲部、
２８……角部、３３……カム、３６……封筒離脱
板、３７……ノリ付ローラ、３８……ノリ容器、
４０……ドクター、４５……押止片、４６……保
持台、４８……ストツパー、４９……載置検知ス
イツチ、５１……位置調節ネジ、５２……反転ス
イツチ、５３……封筒そう入台、５４……液状ノ
リ、５６……定位置停止スイツチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 封筒の底部を先にして表が上になるように当
   該封筒を挿入すべく設けた封筒そう入台と、この
   封筒そう入台の内側に設けたローラ部材と、この
   ローラ部材で搬送された封筒を載置する載置台
   と、この載置台の後方には、当該載置台の長手方
   向に移動自在に設けられ、上記ローラ部材で搬送
   された封筒の底部を衝止させるストツパーと、こ
   のストツパーで衝止され上記載置台上に載置され
   た封筒のフタ折目部が、常に当該載置台の先端の
   角部と一致して位置されるべく、上記ストツパの
   衝止位置を調節自在に設けた位置調節部材と、先
   端部を略ヘ字状に折曲した折曲部を有し、この折
   曲部が上記載置台の角部に対応した上方位置と、
   当該角部と係合可能な下方位置とに上下動自在
   で、上記載置台の上方位置に設けたフタ折板と、
   このフタ折板に対向位置し上記載置台の下方位置
   に固定設置したノリ容器と、折曲された封筒のフ
   タ裏面部に下方より接触して上記ノリ容器内のノ
   リを塗布する塗布部材とを備え、上記フタ折板の
   下動で、上記折曲部が封筒のフタ折目部を下方へ
   折曲すると共に、上記ローラ部材は、上記封筒挿
   入台側に向けて載置台上を逆送された封筒に対し
   て、加圧接着による封かんを行うようにしてなる
   ことを特徴とする封筒封かん装置。