JPS62165161A - ソケツト - Google Patents
ソケツトInfo
- Publication number
- JPS62165161A JPS62165161A JP61007380A JP738086A JPS62165161A JP S62165161 A JPS62165161 A JP S62165161A JP 61007380 A JP61007380 A JP 61007380A JP 738086 A JP738086 A JP 738086A JP S62165161 A JPS62165161 A JP S62165161A
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- JP
- Japan
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- chip
- contacts
- socket
- contact
- contactor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は、所定の電気部品（特に半導体集積回路チップ
（以下、ＩＣチップと称する。））を装着する際、この
電気部品に対し弾性的に押圧して電気的に接触せしめら
れる接触子を有するソケット、例えばＩＣチップテスト
用のソケットに関するものである。
（以下、ＩＣチップと称する。））を装着する際、この
電気部品に対し弾性的に押圧して電気的に接触せしめら
れる接触子を有するソケット、例えばＩＣチップテスト
用のソケットに関するものである。
口、従来技術
従来、ＩＣチップのテスト（例えば耐熱性テスト）のた
めに、ＩＣチップを加熱炉に入れてその良、不良を判別
することが行われている。
めに、ＩＣチップを加熱炉に入れてその良、不良を判別
することが行われている。
第７図には、そうしたテストに使用するＩＣチップ装着
用のソケット１を示したが、このソケット１には、ＩＣ
チップ２をソケット基体７のステージ１２上に装着した
際にそのＪ形ピン３１に接続されてテスト回路（図示せ
ず）に導かれるビン状の接触子４が多数本設けられ、こ
れらに囲まれるようにＩＣチップ２が装着空間５１に上
方から挿入される。
用のソケット１を示したが、このソケット１には、ＩＣ
チップ２をソケット基体７のステージ１２上に装着した
際にそのＪ形ピン３１に接続されてテスト回路（図示せ
ず）に導かれるビン状の接触子４が多数本設けられ、こ
れらに囲まれるようにＩＣチップ２が装着空間５１に上
方から挿入される。
この装着操作を説明すると、まず、各接触子４は、夫々
のリード脚部６が下方へ導出されて基体７とその底板部
３との間に固定され、かつ直線部５の上端側には曲線状
に折曲された折曲部８を有し、この内側にはＩＣチップ
２のピン３１に弾性的に押圧して接する接点１５が設け
られている。
のリード脚部６が下方へ導出されて基体７とその底板部
３との間に固定され、かつ直線部５の上端側には曲線状
に折曲された折曲部８を有し、この内側にはＩＣチップ
２のピン３１に弾性的に押圧して接する接点１５が設け
られている。
なお、接触子４のリード脚部６はテスト回路に接続され
るプリント基ｆ！３３のリード挿通孔に挿入され、ハン
ダ３４で固定される。
るプリント基ｆ！３３のリード挿通孔に挿入され、ハン
ダ３４で固定される。
こうしたソケット１によれば、接触子４を弾性変形可能
に配しているので、ＩＣチップ２を上方から装着空間５
１内へ押し込めると、その圧力で接触子４が外方へ弾性
的に押し広げられ、この弾性的復元力によって図示の如
くにＩＣチップ２が接触子４（具体的には接点１５）に
よって側方から挟着保持される。即ち、ＩＣチップ２の
Ｊ形ピン３１に対し接点１５が弾性的に接するので、Ｉ
Ｃチップ２は接触子４を介してテスト回路に接続される
ことになる。ＩＣチップ２を取り出すときは、上記とは
逆の動作でＩＣチップ２を接触子４の存在しない側から
指で摘んで引き出せばよい。
に配しているので、ＩＣチップ２を上方から装着空間５
１内へ押し込めると、その圧力で接触子４が外方へ弾性
的に押し広げられ、この弾性的復元力によって図示の如
くにＩＣチップ２が接触子４（具体的には接点１５）に
よって側方から挟着保持される。即ち、ＩＣチップ２の
Ｊ形ピン３１に対し接点１５が弾性的に接するので、Ｉ
Ｃチップ２は接触子４を介してテスト回路に接続される
ことになる。ＩＣチップ２を取り出すときは、上記とは
逆の動作でＩＣチップ２を接触子４の存在しない側から
指で摘んで引き出せばよい。
しかしながら、こうしたソケット１には、次のような致
命的な欠陥がある。
命的な欠陥がある。
（１）、第７図には、理解容易のために、ＩＣチップ２
を表側を上に向けて装着した状態２ａと、同チップ２を
裏側を上に向けて装着した状態２ｂ（第８図参照）とを
示したが、このソケット１は図面から理解されるように
２ａ用、即ちＩＣチップ２を表側にして（ピン３１を下
向きにして）装着する場合にしか対応できず、２ｂ用と
しては設計されていない。従って、テストに際して、Ｉ
Ｃチップ２を装着する方向が決められていて、その装着
方向を選択できない。
を表側を上に向けて装着した状態２ａと、同チップ２を
裏側を上に向けて装着した状態２ｂ（第８図参照）とを
示したが、このソケット１は図面から理解されるように
２ａ用、即ちＩＣチップ２を表側にして（ピン３１を下
向きにして）装着する場合にしか対応できず、２ｂ用と
しては設計されていない。従って、テストに際して、Ｉ
Ｃチップ２を装着する方向が決められていて、その装着
方向を選択できない。
（２）、装着方向に対応するためには、他の種類のソケ
ットを作製し、第７図中に一点鎖線で示すようにＩＣチ
ップ２の装着方向に合わせて折曲部８（従って接点１５
）の位置を更に上方にしなければならない。このため、
２種類のソケットを用意しておく必要があり、コスト高
となる。
ットを作製し、第７図中に一点鎖線で示すようにＩＣチ
ップ２の装着方向に合わせて折曲部８（従って接点１５
）の位置を更に上方にしなければならない。このため、
２種類のソケットを用意しておく必要があり、コスト高
となる。
ハ０発明の目的
本発明の目的は、ＩＣチップ等の電気部品の装着方向に
制約を受けずに、その装着を容易に行えるソケットを提
供するものである。
制約を受けずに、その装着を容易に行えるソケットを提
供するものである。
二０発明の構成
即ち、本発明は、所定の電気部品（例えばＩＣチップ）
を装着する際、この電気部品に対し弾性的に押圧して電
気的に接続せしめられる接触子を有するソケットにおい
て、簡閲電気部品がいずれの向きに（例えば表側を上又
は下にして）装着されても各装着状態にて前記電気部品
を夫々弾性的に押圧する複数（例えば２つ）の接点が、
前記接触子に設けられていることを特徴とするソケット
に係るものである。
を装着する際、この電気部品に対し弾性的に押圧して電
気的に接続せしめられる接触子を有するソケットにおい
て、簡閲電気部品がいずれの向きに（例えば表側を上又
は下にして）装着されても各装着状態にて前記電気部品
を夫々弾性的に押圧する複数（例えば２つ）の接点が、
前記接触子に設けられていることを特徴とするソケット
に係るものである。
ホ、実施例
以下、本発明の実施例を第１図〜第５図について詳細に
説明する。
説明する。
第１図〜第３図は第１の実施例によるＩＣチップテスト
用のソケットを示すものである。
用のソケットを示すものである。
本実施例によるソケット２１の外観は基本的には、第７
図に示した従来品と類似のものであるが、ＩＣチップ２
の装着機構を独得に構成している。
図に示した従来品と類似のものであるが、ＩＣチップ２
の装着機構を独得に構成している。
即ち、特に第１図に明示するように、リード脚部２６が
、ソケット底板部３を貫通した状態でソケット基体７と
の間に固定された接触子２４は、その直線部３５の上部
において上下２箇所にて曲線状に折曲された折曲部２８
ａ及び２８ｂを夫々有し、これら各折曲部の内側は接点
２５ａ及び２５ｂとなっている。直線部３５は弾性変形
可能に形成されていて、ＩＣチップ２の装着時には図示
の如くにＩＣチップ２に対して側方から内側へ向けて弾
性的に各接点２５ａ又は２５ｂを押圧せしめる。
、ソケット底板部３を貫通した状態でソケット基体７と
の間に固定された接触子２４は、その直線部３５の上部
において上下２箇所にて曲線状に折曲された折曲部２８
ａ及び２８ｂを夫々有し、これら各折曲部の内側は接点
２５ａ及び２５ｂとなっている。直線部３５は弾性変形
可能に形成されていて、ＩＣチップ２の装着時には図示
の如くにＩＣチップ２に対して側方から内側へ向けて弾
性的に各接点２５ａ又は２５ｂを押圧せしめる。
ここで重要なことは、ＩＣチップ２を２ａで示すように
、表側を上にして装着したときは、上記２つの接点のう
ち下方の接点２５ａのみがＩＣチップ２のピン３１に接
触し、上方の接点２５ｂは非接触状態となる。また、逆
にＩＣチップ２を２ｂで示すように、裏側を上にして装
着したときには、上方の接点２５ｂのみがピン３１に接
触し、下方の接点２５ａの方は非接触状態となる。
、表側を上にして装着したときは、上記２つの接点のう
ち下方の接点２５ａのみがＩＣチップ２のピン３１に接
触し、上方の接点２５ｂは非接触状態となる。また、逆
にＩＣチップ２を２ｂで示すように、裏側を上にして装
着したときには、上方の接点２５ｂのみがピン３１に接
触し、下方の接点２５ａの方は非接触状態となる。
このように、接触子２４に２つの接点２５ａ及び２５ｂ
を上下に設けることによって、ＩＣチップ２が、表、裏
のいずれの向きに装着されても、各装着状態においても
ＩＣチップ２に対して電気的接触を容易にとることがで
きる。従って、ＩＣチップ２のテストをその表、裏の双
方に関して１つのソケット２１で行うことができ、複数
種のソケットを用意する必要はなく、コストダウンを図
ることもできる。
を上下に設けることによって、ＩＣチップ２が、表、裏
のいずれの向きに装着されても、各装着状態においても
ＩＣチップ２に対して電気的接触を容易にとることがで
きる。従って、ＩＣチップ２のテストをその表、裏の双
方に関して１つのソケット２１で行うことができ、複数
種のソケットを用意する必要はなく、コストダウンを図
ることもできる。
第４図は、本発明の第２の実施例を示すものである。
この例においては、接触子２４をその中心線３０を中心
に左右対称形状に形成し、左右の各側面に上述した接点
２５ａ、２５ｂを夫々１組ずつ設けている。また、接触
子２４の直線部３５の両側に、ばね性のある支持板部３
２を連設している。
に左右対称形状に形成し、左右の各側面に上述した接点
２５ａ、２５ｂを夫々１組ずつ設けている。また、接触
子２４の直線部３５の両側に、ばね性のある支持板部３
２を連設している。
従って、第１図の例と同様に、上記２つの接点２５ａ、
２５ｂの存在によって、ＩＣチップ２が表、裏いずれの
状！：ｉ（第４図は表を上にした状態）で装着されても
、１つのソケット２１で夫々に対応することができるの
で、テストを行い易くてコストダウンも図れる。これに
加えて、接触子２４を中心線３０に関して左右対称にし
ているので、各接点２５ａ及び２５ｂは左右のいずれで
も同様にピン３１に均等に接触することになる。このた
め、ソケット基体７に接触子２４を取付けるとき、基体
７内に上方から接触子２４を挿入するが、この挿入時に
接触子２４の左右形状を選択することなしに挿入し、た
とえ第４図のように各接触子２４が取付けられても（こ
こではピン２６の位置を異ならしている。）、各接触子
２４は全く同様にしてＩＣチップ２に対して接触するこ
とが可能である。従って、接触子２４の取付は作業又は
組立て作業が容易となり、時間短縮が図れて誤組立てを
なくせると共に、接触子２４自体は１種類の形状のみで
よく、打抜き加工等で形成でき、更にコストダウンを一
層図れることになる。
２５ｂの存在によって、ＩＣチップ２が表、裏いずれの
状！：ｉ（第４図は表を上にした状態）で装着されても
、１つのソケット２１で夫々に対応することができるの
で、テストを行い易くてコストダウンも図れる。これに
加えて、接触子２４を中心線３０に関して左右対称にし
ているので、各接点２５ａ及び２５ｂは左右のいずれで
も同様にピン３１に均等に接触することになる。このた
め、ソケット基体７に接触子２４を取付けるとき、基体
７内に上方から接触子２４を挿入するが、この挿入時に
接触子２４の左右形状を選択することなしに挿入し、た
とえ第４図のように各接触子２４が取付けられても（こ
こではピン２６の位置を異ならしている。）、各接触子
２４は全く同様にしてＩＣチップ２に対して接触するこ
とが可能である。従って、接触子２４の取付は作業又は
組立て作業が容易となり、時間短縮が図れて誤組立てを
なくせると共に、接触子２４自体は１種類の形状のみで
よく、打抜き加工等で形成でき、更にコストダウンを一
層図れることになる。
接触子２４が小型化し、かつ第２図及び第３図で示した
ように多数の接触子２４が近接して配置されるときに、
隣接し合う接触子２４の各リード２６の位置を左右に、
例えば千鳥足状に交互に配することが相互間の接触防止
の点で望ましいことがある。この場合には、上記接触子
２４は左右いずれの位置でも使用可能であるから、極め
て都合がよく、取付けが容易である。
ように多数の接触子２４が近接して配置されるときに、
隣接し合う接触子２４の各リード２６の位置を左右に、
例えば千鳥足状に交互に配することが相互間の接触防止
の点で望ましいことがある。この場合には、上記接触子
２４は左右いずれの位置でも使用可能であるから、極め
て都合がよく、取付けが容易である。
また、上記の支持板部３２がソケット基体７の内壁面に
左右で夫々弾性的に密着するために、接触子２４を堅固
かつ安定にソケット内に固定することができる。しかも
、接触子２４を上方からソケット基体７内に挿入できる
ので、ソケット基１本７を一体成形でき、第１図の例の
ような底板部３を別に設ける必要がない。
左右で夫々弾性的に密着するために、接触子２４を堅固
かつ安定にソケット内に固定することができる。しかも
、接触子２４を上方からソケット基体７内に挿入できる
ので、ソケット基１本７を一体成形でき、第１図の例の
ような底板部３を別に設ける必要がない。
第５図は、本発明の第３の実施例を示すものである。
この例によれば、第４図の例と同様に、接触子２４がそ
の中心線３０に関して左右対称に形成されている上に、
支持板部３２を接触子２４に設けているが、その支持板
部３２のばね性を利用している。即ち、図示の如くにソ
ケット基体７に対して下方から接触子２４を挿入する際
に、支持板部３２がソケット基体内壁面から受ける圧力
で内方へ弾性的に縮小変形され、更にその頭部３２ａが
幾分径の大きい内空間３６に出た直後に外方へ復元しよ
うとするばね力によって各支持板部３２がソケット基体
内壁面に強力に食い付くことになる。
の中心線３０に関して左右対称に形成されている上に、
支持板部３２を接触子２４に設けているが、その支持板
部３２のばね性を利用している。即ち、図示の如くにソ
ケット基体７に対して下方から接触子２４を挿入する際
に、支持板部３２がソケット基体内壁面から受ける圧力
で内方へ弾性的に縮小変形され、更にその頭部３２ａが
幾分径の大きい内空間３６に出た直後に外方へ復元しよ
うとするばね力によって各支持板部３２がソケット基体
内壁面に強力に食い付くことになる。
これに加えて、接触子２４に設けた各肩部３７がソケッ
ト基体に係合するために、一旦取付けられた後は接触子
２４は上記ばね力でガタなしに堅固に保持されると同時
に上記係合によって抜は止めも実現される。また、接触
子２４を下方から挿入するのみでソケット内に組込める
ので、その作業の自動化が容易となる。
ト基体に係合するために、一旦取付けられた後は接触子
２４は上記ばね力でガタなしに堅固に保持されると同時
に上記係合によって抜は止めも実現される。また、接触
子２４を下方から挿入するのみでソケット内に組込める
ので、その作業の自動化が容易となる。
第６図は、本発明の理解を容易にするための参考例を示
すが、接触子２４がその中心線３ｏに関して左右対称形
状である点は上述の実施例と同様である。但し、接点２
５は左右に１つずつしか設けていない。
すが、接触子２４がその中心線３ｏに関して左右対称形
状である点は上述の実施例と同様である。但し、接点２
５は左右に１つずつしか設けていない。
この参考例によれば、接触子２４の取付けに際してその
左右形状を選択しなくてもよいことに加えて、第６図の
左半分に記した如くにリード脚部２６（ハンダ付は部）
が接触子間で互い違いとなる（スタソガード又は千鳥足
状となる）場合には、接触子２４として左右形状が同じ
であるためにどちら側を挿入しても取付は可能であり、
誤挿入を防止できる。これは、第４図の例についても同
様であることは既述した通りである。
左右形状を選択しなくてもよいことに加えて、第６図の
左半分に記した如くにリード脚部２６（ハンダ付は部）
が接触子間で互い違いとなる（スタソガード又は千鳥足
状となる）場合には、接触子２４として左右形状が同じ
であるためにどちら側を挿入しても取付は可能であり、
誤挿入を防止できる。これは、第４図の例についても同
様であることは既述した通りである。
以上、本発明を例示したが、上述の実施例は本発明の技
術的思想に基づいて更に変形可能である。
術的思想に基づいて更に変形可能である。
例えは、上述の折曲部や接点の形状や個数等は種々変更
してよい。接点については、各装着状態で１箇所ではな
く、２箇所若しくはそれ以上でＩＣチップに接触するよ
うに、個数や配置を変更できる。なお、参考迄に述べる
と、１つのソケット内で、第７図に実線で示す接触子と
同図に一点鎖線で示す接触子とを同時に取付けても、Ｉ
Ｃチップの表、裏いずれの向きで装着してもテストを行
うことができる。上述の例は２辺側にてＩＣチップを接
触子で挟着したが、４辺又は４方向から挟着する構造に
もできる。本発明は上述のＩＣチップ以外の電気部品に
勿論適用可能である。
してよい。接点については、各装着状態で１箇所ではな
く、２箇所若しくはそれ以上でＩＣチップに接触するよ
うに、個数や配置を変更できる。なお、参考迄に述べる
と、１つのソケット内で、第７図に実線で示す接触子と
同図に一点鎖線で示す接触子とを同時に取付けても、Ｉ
Ｃチップの表、裏いずれの向きで装着してもテストを行
うことができる。上述の例は２辺側にてＩＣチップを接
触子で挟着したが、４辺又は４方向から挟着する構造に
もできる。本発明は上述のＩＣチップ以外の電気部品に
勿論適用可能である。
へ１発明の作用効果
本発明は上述の如く、電気部品が表、裏等のいずれの向
きに装着されても、各装着状態において電気部品を夫々
弾性的に押圧する複数の接点を接触子に設けているので
、電気部品に対して電気的接触を容易にとることができ
る上に、１つのソケトで電気部品を種々の向きに装着で
き、コストダウンを図ることもできる。
きに装着されても、各装着状態において電気部品を夫々
弾性的に押圧する複数の接点を接触子に設けているので
、電気部品に対して電気的接触を容易にとることができ
る上に、１つのソケトで電気部品を種々の向きに装着で
き、コストダウンを図ることもできる。
第１図〜第５図は本発明の実施例を示すものであって、
第１図はｔＣチップテスト用ソケットをプリント基板に
取付けた状態の拡大断面図、 第２図は同ソケットの平面図、 第３図は第２図の■−■線に対応するソケットの一部断
面正面図、 第４図、第５図は他の例によるソケットの各断面図 である。 第６図は本発明の参考例によるソケットの断面図である
。 第７図及び第８図は従来例を示すものであって、第７図
はソケットの断面図、 第８図はＩＣチップの斜視図 である。 なお、図面に示す符号において、 ２・・・・・・・・・ＩＣチップ ７・・・・・・・・・ソケット基体 １２・・・・・・・・・ステージ ２１・・・・・・・・・ソケット ２４・・・・・・・・・接触子 ２５．２５ ａ 、 ２５ ｂ−０，−００，−接点２
６・・・・・・・・・リード脚部 ２８ａ、２８ｂ・・・・・・・・・折曲部３０・・・・
・・・・・中心線 ３１・・・・・・・・・Ｊ形ピン ３３・・・・・・・・・プリント基板 ３４・・・・・・・・・ハンダ ３５・・・・・・・・・直線部 ５１・・・・・・・・・装着空間 である。
取付けた状態の拡大断面図、 第２図は同ソケットの平面図、 第３図は第２図の■−■線に対応するソケットの一部断
面正面図、 第４図、第５図は他の例によるソケットの各断面図 である。 第６図は本発明の参考例によるソケットの断面図である
。 第７図及び第８図は従来例を示すものであって、第７図
はソケットの断面図、 第８図はＩＣチップの斜視図 である。 なお、図面に示す符号において、 ２・・・・・・・・・ＩＣチップ ７・・・・・・・・・ソケット基体 １２・・・・・・・・・ステージ ２１・・・・・・・・・ソケット ２４・・・・・・・・・接触子 ２５．２５ ａ 、 ２５ ｂ−０，−００，−接点２
６・・・・・・・・・リード脚部 ２８ａ、２８ｂ・・・・・・・・・折曲部３０・・・・
・・・・・中心線 ３１・・・・・・・・・Ｊ形ピン ３３・・・・・・・・・プリント基板 ３４・・・・・・・・・ハンダ ３５・・・・・・・・・直線部 ５１・・・・・・・・・装着空間 である。
Claims (1)
- １、所定の電気部品を装着する際、この電気部品に対し
弾性的に押圧して電気的に接続せしめられる接触子を有
するソケットにおいて、前記電気部品がいずれの向きに
装着されても各装着状態にて前記電気部品を夫々弾性的
に押圧する複数の接点が、前記接触子に設けられている
ことを特徴とするソケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61007380A JPS62165161A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | ソケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61007380A JPS62165161A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | ソケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62165161A true JPS62165161A (ja) | 1987-07-21 |
| JPH043637B2 JPH043637B2 (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=11664332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61007380A Granted JPS62165161A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | ソケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62165161A (ja) |
Cited By (2)
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| JPS63151875A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-24 | Nec Kyushu Ltd | ハンドラ用接触子 |
| JPH02148483U (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-17 |
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| JPS56104104U (ja) * | 1980-01-12 | 1981-08-14 | ||
| JPS5838984U (ja) * | 1981-09-08 | 1983-03-14 | 横河・ヒユ−レツト・パツカ−ド株式会社 | コネクタ |
| JPS58188144A (ja) * | 1982-04-19 | 1983-11-02 | ウエイン・ケイ・プフアフ | リ−ドレス・チツプ・キヤリヤの取付装置 |
| JPS6062780U (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-02 | 日本航空電子工業株式会社 | ソケツトコンタクト |
| JPS60126990U (ja) * | 1984-02-02 | 1985-08-26 | 富士通株式会社 | 電気的相互接続装置用ソケツト |
| JPS60235378A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-22 | ミネソタ マイニング アンド マニユフアクチユアリング コンパニー | 集積回路の試験用ソケツト |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU500199B2 (en) * | 1975-01-13 | 1979-05-10 | Associated Press, The | Facsimile reproduction system |
-
1986
- 1986-01-17 JP JP61007380A patent/JPS62165161A/ja active Granted
Patent Citations (7)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH043637B2 (ja) | 1992-01-23 |
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