JPS62165127A - 光学機器における防塵方法 - Google Patents
光学機器における防塵方法Info
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- JPS62165127A JPS62165127A JP856586A JP856586A JPS62165127A JP S62165127 A JPS62165127 A JP S62165127A JP 856586 A JP856586 A JP 856586A JP 856586 A JP856586 A JP 856586A JP S62165127 A JPS62165127 A JP S62165127A
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- dust
- mirror
- vibrator
- vibrating
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/01—Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
- G01N21/15—Preventing contamination of the components of the optical system or obstruction of the light path
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、各種検出器等光学機器類のレンズ、ミラー
、ガラスに微細な粉塵が付着するのを防止する方法に係
り、詳しくは超音波を利用して防塵する方法に関する。
、ガラスに微細な粉塵が付着するのを防止する方法に係
り、詳しくは超音波を利用して防塵する方法に関する。
従来技術とその問題点
各種検出器等光学機器において、レンズやミラー、ガラ
スが粉塵雰囲気と接触する場合、レンズ、ミラー等に粉
塵が付着し、光学機器の機能が失なわれたり、検出精度
等が低下したりする等の支障をきたすため、このような
問題を解決するための防塵対策として、従来はエアー、
Ｎ２ガス等によるパージ方式、エアーレスフード方式が
用いられている。しかし、パージ方式やフード方式には
次のような問題点があった。
スが粉塵雰囲気と接触する場合、レンズ、ミラー等に粉
塵が付着し、光学機器の機能が失なわれたり、検出精度
等が低下したりする等の支障をきたすため、このような
問題を解決するための防塵対策として、従来はエアー、
Ｎ２ガス等によるパージ方式、エアーレスフード方式が
用いられている。しかし、パージ方式やフード方式には
次のような問題点があった。
即ち、一般にエアー、Ｎ２等による防塵方法は、そのパ
ージ成分自体にダストや水分、油分等が微少ではあるが
混合されているため、長期的に使用しているとそれらが
光学機器に付着するという欠点がある。また、パージ方
式は通常計装エアー（清浄化空気）が用いられているか
ら、その製造に際してはフィルター、乾燥機等種々の設
備を必要とし、製造コストが高くつき経済的に好ましく
ない。さらに、パージ方式には粉塵を逆に吸引する方法
があるが、ノズル形状やフード形状、粉塵雰囲気の圧力
や温度の偏差により適正なセツティング条件でないとそ
の効果が低下する。また、流量、圧力による要因が最も
大きく、レンズ、ミラー周辺に圧力差が生じることによ
り粉塵付着をきたす等の問題を有する。
ージ成分自体にダストや水分、油分等が微少ではあるが
混合されているため、長期的に使用しているとそれらが
光学機器に付着するという欠点がある。また、パージ方
式は通常計装エアー（清浄化空気）が用いられているか
ら、その製造に際してはフィルター、乾燥機等種々の設
備を必要とし、製造コストが高くつき経済的に好ましく
ない。さらに、パージ方式には粉塵を逆に吸引する方法
があるが、ノズル形状やフード形状、粉塵雰囲気の圧力
や温度の偏差により適正なセツティング条件でないとそ
の効果が低下する。また、流量、圧力による要因が最も
大きく、レンズ、ミラー周辺に圧力差が生じることによ
り粉塵付着をきたす等の問題を有する。
他方、エアーレスフード方式の問題点としては、動力源
を全く用いず防塵するため、コス］・的に優位性はある
が、種々の形状を有するためその効果にばらつきがある
。なお、粉塵雰囲気が比較的乱れていない場所ではフー
ドによる効果は大きいが、粉塵の流れが生じている場所
（例えばダスト通流域）では全く効果がないという欠点
がある。
を全く用いず防塵するため、コス］・的に優位性はある
が、種々の形状を有するためその効果にばらつきがある
。なお、粉塵雰囲気が比較的乱れていない場所ではフー
ドによる効果は大きいが、粉塵の流れが生じている場所
（例えばダスト通流域）では全く効果がないという欠点
がある。
発明の目的
この発明は従来の前記パージ方式、エアーレスフード方
式の欠点を解消するためになされたもので、超音波を利
用して効率よく、しかも経済的に防塵し得る方法を提案
することを目的とするものである。
式の欠点を解消するためになされたもので、超音波を利
用して効率よく、しかも経済的に防塵し得る方法を提案
することを目的とするものである。
発明の構成
この発明に係る光学機器の光学レンズ、ミラー、ガラス
の防塵方法は、光学レンズまたはミラーまたはガラスを
超音波にて振動させることを特徴とするものであり、そ
の方法として、■前記レンズまたはミラーまたはガラス
に電圧を印加して直接超音波振動を付与せしめる方法、
■レンズまたはミラーまたはガラスに超音波振動子を接
着し、この振動子を介してレンズまたはミラーまたはガ
ラスを振動させる方法、■レンズまたはミラーまたはガ
ラスに水、油等の液体媒質を介して超音波を照射し振動
させる方法、■レンズまたはミラーまたはガラスを空気
等の気体媒質を介して超音波を照射し振動させる方法を
用いることを特徴とするものである。
の防塵方法は、光学レンズまたはミラーまたはガラスを
超音波にて振動させることを特徴とするものであり、そ
の方法として、■前記レンズまたはミラーまたはガラス
に電圧を印加して直接超音波振動を付与せしめる方法、
■レンズまたはミラーまたはガラスに超音波振動子を接
着し、この振動子を介してレンズまたはミラーまたはガ
ラスを振動させる方法、■レンズまたはミラーまたはガ
ラスに水、油等の液体媒質を介して超音波を照射し振動
させる方法、■レンズまたはミラーまたはガラスを空気
等の気体媒質を介して超音波を照射し振動させる方法を
用いることを特徴とするものである。
すなわら、この発明方法は光学機器における粉塵雰囲気
と接触するレンズ、ミラー等に直接または間接的に超音
波エネルギーを与えることにより、そのレンズ等が振動
し粉塵の付着を防止する方法である。
と接触するレンズ、ミラー等に直接または間接的に超音
波エネルギーを与えることにより、そのレンズ等が振動
し粉塵の付着を防止する方法である。
以下、この発明方法を図面を参照しつつ詳細に説明する
。
。
第１図〜第４図は、光学は器の前面に外部との遮断のた
めのガラス窓を配置してなる構造にこの発明方法を適用
した場合の実施例を示したものであり、光学機器のレン
ズ筒（１）内の光学レンズ（２）の前面に、フード（３
）内に外部との遮断のためのガラス（４）が配置された
構造におけるガラスの防塵方法を例にとり説明する。
めのガラス窓を配置してなる構造にこの発明方法を適用
した場合の実施例を示したものであり、光学機器のレン
ズ筒（１）内の光学レンズ（２）の前面に、フード（３
）内に外部との遮断のためのガラス（４）が配置された
構造におけるガラスの防塵方法を例にとり説明する。
すなわち第１図に示す方法は、振動子を接着してガラス
を振動させる方法の一例でおり、光学レンズ（２）の前
面に設置されているガラス（４）に超音波振動子（５）
を接着剤（７）により接着し、外側に設けた加振器（６
）より超音波振動をガラス（４）に与える方法である。
を振動させる方法の一例でおり、光学レンズ（２）の前
面に設置されているガラス（４）に超音波振動子（５）
を接着剤（７）により接着し、外側に設けた加振器（６
）より超音波振動をガラス（４）に与える方法である。
なお、この方法の場合、超音波振動子（５）の音響エネ
ルギーを効率的に与えるには、振動子（５）、接着剤（
７）およびガラス（４）のそれぞれの材質を考慮して、
それらのエネルギー伝播が最大となるように組合わせる
ことが望ましい。また、振動子（５）とガラス（４）よ
り発生した超音波エネルギーをガラスの厚み方向に効率
よく発信させるためには、振動子（５）とガラス（４）
をフード（３）と音響的に絶縁させる必要があり、この
場合Ｏリング（８）にてその音響漏れを防いでいる。
ルギーを効率的に与えるには、振動子（５）、接着剤（
７）およびガラス（４）のそれぞれの材質を考慮して、
それらのエネルギー伝播が最大となるように組合わせる
ことが望ましい。また、振動子（５）とガラス（４）よ
り発生した超音波エネルギーをガラスの厚み方向に効率
よく発信させるためには、振動子（５）とガラス（４）
をフード（３）と音響的に絶縁させる必要があり、この
場合Ｏリング（８）にてその音響漏れを防いでいる。
第２図はガラスに電圧を印加して直接超音波振動を発生
させる方法の一例であり、光学レンズ（２）の前面に設
置されているガラス（４）の一端に電圧印加装置（１０
）を付設して直接超音波振動を付与せしめる方法である
。
させる方法の一例であり、光学レンズ（２）の前面に設
置されているガラス（４）の一端に電圧印加装置（１０
）を付設して直接超音波振動を付与せしめる方法である
。
本来、石英ガラス等の圧電セラミックス材料は、それ自
体に電圧を与えることにより歪みが発生し、二次的に超
音波を発生させられることが知られている。第２図に示
す方法はこの原理を利用したもので、ガラス（４）に石
英ガラスを用い、このガラスに印加装置（１０）により
電圧を与えることによってガラス（４）を振動させる方
法である。
体に電圧を与えることにより歪みが発生し、二次的に超
音波を発生させられることが知られている。第２図に示
す方法はこの原理を利用したもので、ガラス（４）に石
英ガラスを用い、このガラスに印加装置（１０）により
電圧を与えることによってガラス（４）を振動させる方
法である。
前記第１図および第２図は直接的にガラスを振動させる
方法を例示したものであるが、第３図および第４図は間
接的にガラスを振動させる方法を例示したものである。
方法を例示したものであるが、第３図および第４図は間
接的にガラスを振動させる方法を例示したものである。
すなわち、第３図はガラスを水、油等の液体媒質を介し
て超音波を照射し振動させる方法の一例であり、ガラス
（４）の一端に振動伝播管（１１）を接続し、この振動
伝播管の外端に振動子（５）を取付け、この振動子より
発する超音波振動が伝播管（１１）内の媒質（１２）を
介してガラス（４）に伝わり、ガラス（４）が振動する
ようになっている。
て超音波を照射し振動させる方法の一例であり、ガラス
（４）の一端に振動伝播管（１１）を接続し、この振動
伝播管の外端に振動子（５）を取付け、この振動子より
発する超音波振動が伝播管（１１）内の媒質（１２）を
介してガラス（４）に伝わり、ガラス（４）が振動する
ようになっている。
また、第４図はガラスを空気等の気体媒質を介して超音
波を照射し振動させる方法の一例でおり、この場合はガ
ラス（４）の装着されたフード（３）またはレンズ筒（
１）に振動伝播管（１３）を設け、この振動伝播管の外
端に超音波振動子（５）を取付け、この振動子により気
体媒質を介して超音波をガラス（４）に照射して振動さ
せる方法である。
波を照射し振動させる方法の一例でおり、この場合はガ
ラス（４）の装着されたフード（３）またはレンズ筒（
１）に振動伝播管（１３）を設け、この振動伝播管の外
端に超音波振動子（５）を取付け、この振動子により気
体媒質を介して超音波をガラス（４）に照射して振動さ
せる方法である。
この発明方法において、振動子の形状は前記した直接法
、間接法に応じて適当に選択すればよいが、第１図に示
すように振動子を直接ガラスに接着する方法の場合は、
振動子は円筒形のものが最も効率的であり、かつガラス
の厚み方向に振動を与える形式とするのが好ましい。
、間接法に応じて適当に選択すればよいが、第１図に示
すように振動子を直接ガラスに接着する方法の場合は、
振動子は円筒形のものが最も効率的であり、かつガラス
の厚み方向に振動を与える形式とするのが好ましい。
また、直接法、間接法を問わず振動子の周波数について
は特に限定するものではないが、数十ｋＨｚ（４０〜８
０ｋＨ２）の範囲が好ましい。すなわち、高周波を用い
ると周辺の電子機器に悪影響を与える（発振ノイズ）こ
とになり、また低周波ではガラス破損や音響絶縁が困難
となるためである。
は特に限定するものではないが、数十ｋＨｚ（４０〜８
０ｋＨ２）の範囲が好ましい。すなわち、高周波を用い
ると周辺の電子機器に悪影響を与える（発振ノイズ）こ
とになり、また低周波ではガラス破損や音響絶縁が困難
となるためである。
実 施 例
転炉排ガス中に含まれるダスト量を測定するダスト計（
ダスト通流域における散乱光をとらえてジス１〜量を測
定する計測器）の前面に設けられたガラス窓に円筒形の
超音波振動子（厚み１〜５ｍｍ＞を接着し、この振動子
に４０〜８０ｋＨ２の振動を発振してダスト酸の測定を
行なった場合のガラス透過率を、従来のエアーパージに
よる方法と比較して第５図に示す。
ダスト通流域における散乱光をとらえてジス１〜量を測
定する計測器）の前面に設けられたガラス窓に円筒形の
超音波振動子（厚み１〜５ｍｍ＞を接着し、この振動子
に４０〜８０ｋＨ２の振動を発振してダスト酸の測定を
行なった場合のガラス透過率を、従来のエアーパージに
よる方法と比較して第５図に示す。
第５図より、この発明方法を採用することにより、ガラ
ス透過率はほぼ１００％となり、ダスト通流域において
もガラス窓にダストが全く付着せず、安定して測定でき
ることが判明した。
ス透過率はほぼ１００％となり、ダスト通流域において
もガラス窓にダストが全く付着せず、安定して測定でき
ることが判明した。
発明の詳細
な説明したごとく、この発明方法は粉塵雰囲気と接触す
るガラス、ミラー等の物体に超音波エネルギーを与えて
振動ざぜることによって防塵する方法であるから、エア
ーパージ方式のようなパージ成分中の油分、水分、ダス
トの付着の問題、パージ成分の製造コストの問題、圧力
差によるダスト付着の問題が解消されるとともに、粉塵
が流れるダスト通流域においても防塵効果が大きく、し
かもその防塵効果はフード方式のようなばらつきがなく
常に安定して得られる。また、この発明方法を実施する
ための装置は、極めて簡単な構成ですむため、設備コス
トが高くつくことがない上、既存の光学機器に容易に適
用可能でおる利点を有し、ざらに超音波振動は数十ｋＨ
２程度であるから電力費が高くつくこともなく経演的で
ある。
るガラス、ミラー等の物体に超音波エネルギーを与えて
振動ざぜることによって防塵する方法であるから、エア
ーパージ方式のようなパージ成分中の油分、水分、ダス
トの付着の問題、パージ成分の製造コストの問題、圧力
差によるダスト付着の問題が解消されるとともに、粉塵
が流れるダスト通流域においても防塵効果が大きく、し
かもその防塵効果はフード方式のようなばらつきがなく
常に安定して得られる。また、この発明方法を実施する
ための装置は、極めて簡単な構成ですむため、設備コス
トが高くつくことがない上、既存の光学機器に容易に適
用可能でおる利点を有し、ざらに超音波振動は数十ｋＨ
２程度であるから電力費が高くつくこともなく経演的で
ある。
第１図〜第４図はこの発明方法を例示したもので、第１
図はガラスに超音波振動子を接着して振動させる方法を
示す縦断面図、第２図はガラスに直接電圧をかけて超音
波振動を発生させる方法を示す概略図、第３図は水、油
等の媒質を介してガラスに超音波を照射し振動させる方
法を示す概略図、第４図は気体の媒質を介してガラスに
超音波を照射し振動させる方法を示す概略図、第５図は
この発明の実施例におけるガラス透過率を示す図である
。 １・・・レンズ筒、２・・・光学レンズ、３・・・フー
ド、４・・・ガラス、５・・・振動子、６・・・加振器
、７・・・接着剤、８・・・０リング、１０・・・電圧
印加装置、１１・・・振動伝播管、１２・・・媒質。 出願人 住友金属工業株式会社 第２図 第３図 第４図 第５図 経時（日）
図はガラスに超音波振動子を接着して振動させる方法を
示す縦断面図、第２図はガラスに直接電圧をかけて超音
波振動を発生させる方法を示す概略図、第３図は水、油
等の媒質を介してガラスに超音波を照射し振動させる方
法を示す概略図、第４図は気体の媒質を介してガラスに
超音波を照射し振動させる方法を示す概略図、第５図は
この発明の実施例におけるガラス透過率を示す図である
。 １・・・レンズ筒、２・・・光学レンズ、３・・・フー
ド、４・・・ガラス、５・・・振動子、６・・・加振器
、７・・・接着剤、８・・・０リング、１０・・・電圧
印加装置、１１・・・振動伝播管、１２・・・媒質。 出願人 住友金属工業株式会社 第２図 第３図 第４図 第５図 経時（日）
Claims (5)
- （１）光学機器における防塵方法において、粉塵雰囲気
と接触する光学レンズまたはミラーまたはガラスを超音
波にて振動させることを特徴とする光学機器における防
塵方法。 - （２）粉塵雰囲気と接触する光学レンズまたはミラーま
たはガラスを超音波にて振動させる方法として、前記レ
ンズまたはミラーまたはガラスに電圧を印加して直接超
音波振動を発生させる方法を用いることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の光学機器における防塵方法。 - （３）粉塵雰囲気と接触する光学レンズまたはミラーま
たはガラスを超音波にて振動させる方法として、前記レ
ンズまたはミラーまたはガラスに超音波振動子を接着し
、この振動子を介してレンズまたはミラーまたはガラス
を振動させる方法を用いることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の光学機器における防塵方法。 - （４）粉塵雰囲気と接触する光学レンズまたはミラーま
たはガラスを超音波にて振動させる方法として、前記レ
ンズまたはミラーまたはガラスに水、油等の液体媒質を
介して超音波を照射し振動させる方法を用いることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の光学機器における
防塵方法。 - （５）粉塵雰囲気と接触する光学レンズまたはミラーま
たはガラスを超音波にて振動させる方法として、前記レ
ンズまたはミラーまたはガラスを空気等の気体媒質を介
して超音波を照射し振動させる方法を用いることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の光学機器における防
塵方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP856586A JPS62165127A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 光学機器における防塵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP856586A JPS62165127A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 光学機器における防塵方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62165127A true JPS62165127A (ja) | 1987-07-21 |
Family
ID=11696591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP856586A Pending JPS62165127A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 光学機器における防塵方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62165127A (ja) |
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1986
- 1986-01-17 JP JP856586A patent/JPS62165127A/ja active Pending
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