JPS6216388A - 飲料分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 α、産業上の利用分野 本発明は、ポスト・ミックス型の飲料分配方法及び装置
並びにそれに使用される濃縮物を収容する容器、即ち、
飲料を生成する濃縮物と稀釈液とが分配の際に混合せし
められる型式の飲料分配方法及び装置並びにそれに使用
される濃縮物を収容する容器に関する。

ｂ、従来技術 ポスト・ミックス型の飲料分配方法及び装置は、例えば
、コーラ若しくはジュース等の濃縮シロップの製造工場
である充填部において、濃縮シロップをスチール製容器
内に充填し、これを上記装置に搬送し、この装置におい
て濃縮シロップを圧力忙より排出し稀釈液、例えば炭酸
水とを混合するものとして知られている。

従来のこの種の飲料分配方法及び装置においては、例え
ば、３ガロン（約１１．４１）乃至は５ガロン（約１８
、９Ｊ）用のスチール製シロップ容器内に濃縮シロップ
を充填し、分配装置が有している供給制御装置によって
、予め決められた量の１カツプ用の濃縮シロップ（例え
ば、約３３ゴ）と、予め決められた量の１カツプ用の稀
釈液（例えば、約１６７１Ｒｔの炭酸水）とを供給して
いた。

Ｃ１本発明が解決しようとする問題点 従来のこの種の飲料分配方法及び装置においては、上記
した通り、比較的容量の大きい容器、例えば３ガロン（
約１１．４１）乃至け５ガロン（約１８、９１）用のシ
ロップ容器を用いていた。こめため、次の通りの問題を
有していた。

第１の問題点は、シロップ容器を開封して、飲料配布装
置の適切な接続管に接続後、比較的長期間飲料配布装置
内のシロップ容器内に濃縮シロップが保持されることが
あるということである。一般に、飲料分配装置において
は、数種類の飲料を供給する。１つの飲料分配装置にお
いて、ある種類の飲料が多量に販売され、他の種類の飲
料が小量しか販売されないということがある。他方、小
量しか販売されない飲料用のシロップ容器は空になるま
で、比較的長期間飲料分配装置内に保持されることにな
る。シロップ容器を開封し、長期間保持すると、濃縮シ
ロップの風味が悪くなる。

第２の問題点は、飲料分配装置内に多種類のシロップ容
器を保持できないということである。上記の通り、シロ
ップ容器の容積が大５．いと、数種類、例えば５〜６種
類のシロップ容器しか飲料分配装置内には保持できない
というのが一般的である。即ち、多種類例えば、１０種
類乃至は２０種類のシロップ容器を飲料分配装置内には
保持することはできない。

第３の問題点は、飲料分配装置の構造及び維持管理が比
較的複雑であることである。上記した飲料分配装置にお
いては、所定量の濃縮シロップ及び所定量の稀釈液を供
給する必要がある。従って、それぞれのための計量制御
手段を必要とする。更に、従来の装置においては、シロ
ップ容器は、炭酸ガスの圧力でシロップがカップに供給
されるように炭酸ガスシリンダに接続され且つそれぞれ
のシロップ供給管に接続される。従って、シロップ容器
の交換の際の管接続が比較的めんどうである。

ｄ０本発明の目的 本発明は上記した通りの状況を鑑みてなされたものであ
る。

本発明の目的は、飲料を生成する濃縮物を収容している
容器を開封後、この濃縮物が即時稀釈されて飲料が生成
される飲料分配方法及び装置並びに容器を提供すること
である。

本発明の他の目的は、飲料分配装置内に多種類の濃縮物
を収容している多数の容器を保持できる飲料分配方法及
び装置を提供することである。

本発明の他の目的は、飲料分配装置の構造及び維持管理
が比較的簡単な飲料分配方法及び装置を提供することで
ある。

本発明の更に他の目的は、濃縮液を収容していた容器が
衛生的に処理される飲料分配方法及び装置を提供するこ
とである。

本発明の更に他の目的は、濃度が正確に一定である飲料
を提供できる飲料分配方法及び装置を提供することであ
る。

ｅ９問題を解決をするための手段 本発明に従うと、上記し九通りの問題点が下記の通りの
技術的手段を採用することによって解決され、上記した
通りの目的が、下記の通りの技術的手段を採用すること
によって達成される。

本発明に従うと、 充填部においてカップ１杯分の濃縮液を容器に充填する
充填工程と、 濃縮液が充填された容器を充填部から稀釈部に運搬する
運搬工程と、 稀釈部にて、濃縮液を稀釈液によって稀釈する稀釈工程
と を含むことを特徴とする飲料分配方法が提供される。

更に、本発明に従うと、 稀釈液源と、濃縮物を収容している容器を貫通して配置
され、該稀釈液源からの稀釈液を該容器内圧供給し、該
稀釈液及び該濃縮物を該容器内から該容器外に排出する
ピアシング・ノズルとを具備する飲料分配装置において
： 該ビアシリング・ノズルが、稀釈液源に連通せしめられ
た開口と、該開口に連通して該稀釈液を該容器内に供給
する流出口と、該稀釈液及び該濃縮物を該容器内から該
容器外に排出する排出路を備えている ことを特徴とする飲料分配装置が提供される。

更に本発明に従うと、 稀釈液源と、濃縮物を収容している容器を貫通して配置
され、該稀釈液源からの稀釈液を該容器内に供給し、該
稀釈液及び該濃縮物を該容器内から該容器外に排出する
ピアシング・ノズルとを具備する飲料分配装置に使用さ
れる濃縮シロップを収容する容器においてニ 一端に該濃縮物充填用の開口部と該開口部を密封してい
る密封部材が設けられており、一端に、該ピアシング・
ノズルに密封係合する受口が設けられている ことを特徴とする濃縮物を収容する容器が提供される。

１０作用 本発明に従うと、飲料カップ１杯分の濃縮物が容器に充
填されて、これが稀釈液において稀釈せしめられる。従
って、濃縮物は容器を開封後、ただちに稀釈せしめられ
、容器開封後長期間に渡たり濃縮物が容器内に保持され
るということがない。

本発明に従うと、容器内にはカップ１杯分の濃縮物が収
容される。このため、濃縮物を収容する容器は小型であ
り、従って、飲料分配装置内に濃縮物が収容されている
容器を多種類保持できる。

本発明に従うと、容器内にはカップ１杯分の濃縮物が収
容されている。従って、この濃縮物を稀釈する際濃縮物
の量を計量する必要がなく、稀釈液の量のみを計量すれ
ばよい。このため、飲料分配装置の構造が簡単罠なり、
正確な稀釈率で飲料を提供できる。更に、本発明に従う
と、濃縮物を収容している容器内に稀釈液が供給されて
稀釈されるため、容器を炭酸ガスシリンダ及びポンプ等
により昇圧し供給管に接続する必要がない。

本発明の好ましい態様に従うと、容器が開口部を密封す
る密封部材と受口とを備えており、この密封部分と受口
の内側の部分とが軸線方向に整合している。このため、
ピアシング・ノズルが、上記密封部分と上記内側の部分
を通るようにして容器を貫通することができる。

本発明に従うと、ピアシング・ノズルが稀釈液、例えば
、炭酸水によって洗浄され、このためピアシング・ノズ
ルを常に清浄した状態に保つことができる。

ｙ、実施例 次に、第１図乃至第４図を参照して本発明の好適実施例
を説明する。

この実施例は、炭酸飲料を分配する実施例である。従っ
て、濃縮物としては、コーラ用の液状の濃縮シロップを
用い、稀釈液として、炭酸水を用いている。

本発明は、この実施例に限定されるものではなく、ジュ
ース、スープ、コーヒー、ホットチョコレート等地の飲
料にも適用できる。濃縮物の形態としては、液状の濃縮
シロップに限らず、粉末状あるいは頴粒状の濃縮物、更
には固形物を含む液状の濃縮物も用いることができる。

一般に濃縮物が粉末状であること、これを容器から取り
出す際に、静電気等の理由により、その一部が容器内に
残ってしまうことがある。本発明の好適態様に従うと、
濃縮物を収容している容器内に稀釈液が注入される。こ
れによって、濃縮物を容器内から完全に排出せしめるこ
とができる。又は、稀釈液としても、炭酸水に限らず、
冷水、温水等も用いることができる。

以下、本発明の好適実施例を、充填工程、運搬工程及び
稀釈工程の順に説明する。

（充填工程） まず、充填工程において、例えば濃縮シロップの製造工
場である充填部（図示せず）において、カップ１杯分の
濃縮シロップが容器１０に充填される（第２図）。

容器１０は、例えば、プラスチックによって、第２図に
示した通りに構成されている。即ち、容器１０はほぼ円
筒型であり、濃縮シロップ充填用の開口部１２を備えて
いる。この開口部１２け、濃縮シロップ注入後、メンブ
レンフィルム１４によって密封される。容器１０の下方
部分１６には略半円形のしぼりを有し、容器を持ち烏く
シ、充填時の搬送及び容器容量の調節を好都合にできる
ようになっている。容器１０の底部には、テーパ状のハ
ブ１８が設けられており、その上面２０は薄膜プラスチ
ックになっている。上記の通り容器内忙濃縮シロップを
充填し、開口部１２はメンブレンフィルム１４で密封し
た後、好ましくけ、第２図に示した如くプラスチックキ
ャップ２２を取抄付け、メンブレンフィルム１４を保護
する。

容器１０に収容される濃縮シロップの量は、提供する飲
料の量及び稀釈率によって決まる。例えば、提供する飲
料の量が２００−であり、稀釈率が１：５．１とすると
、容器１０に収容される濃縮シロップの量は約３３−と
なる。

容器１０は上記した形態に限らず、他の種の形態のもの
を用いることができる。例えば、容器１０け、例えば、
その本体を金属又はガラスで構成し、開口部１２をメン
ブレンフィルム１４で密封する形態であってもよい。ま
た、容器１０をアルミホイル等のフィルムで形成するこ
ともできる。

尚、下記する如く、容器１０内の容量を、収容すべき濃
縮シロップの量より太きくシ、容器１０内に濃縮シロッ
プを収容した場合、容器１０内に若干の気体、例えば空
気あるいけ窒素が残るように構成するのが好ましい。

（運搬工程） 運搬工程において、上記の通り濃縮シロップが充填され
た容器を充填部から、例えば通常の飲料分配装置である
稀釈部に運搬される。

（稀釈工程） 稀釈工程において、稀釈部に運ばれた濃縮シロップが稀
釈せしめられる。

稀釈部は、例えば第１図に示した如き飲料分配装置２４
によって構成される。

飲料分配装置２４け、カーボネータ２６と、冷却槽２８
と、炭酸ガスシリンダ６０と、ピアシング・ノズル４０
とを具備する。

カーボネータ２６は水源３２と、減圧弁３４を介して炭
酸ガスシリンダ６０とに連結されており、炭酸水を生成
する。冷却槽２８は、力一〆ネータ２・６によって製造
された炭酸水を冷却し、冷却された炭酸水け、逆止弁５
６及び第１の電磁弁３８ヲ介シて、ピアシング・ノズル
４０に送られる。

従って、これらの部材は稀釈液である炭酸水供給源を構
成する。

炭酸がスジリング３０Ｆｉ、上記した通り減圧弁３４を
介してカーぎネータ２６に接続されていると共に、減圧
弁３４、第２の電磁弁４２を介してピアシング・ノズル
４０に接続されている。

飲料分配装置２４け、上記の通りに構成されているので
、第１の電磁弁６８及び第２の電磁弁４２を制御するこ
とにより、所望のタイミングで所望量の炭酸水と炭酸ガ
スをぎアシング・ノズル４０に供給できる。

ピアシング・ノズル 飲料配布装置２４が具備しているピアシング・ノズル４
０を、第１図、第６図及び第４図を参照して説明する。

第１図及び第３図には、ピアシング・ノズル４０が濃縮
シロップを収容している容器１０を貫通している状態が
示されており、第４図は第３図の線ＩＶ−ＩＶに沿った
断面図である。

ピアシング・ノズル４０は、ノズル本体４４、ガスケッ
ト４６及び保持輪４８によって構成されている。

ノズル本体４４は、第１の電磁弁５８及び第２の電磁弁
４２に接続されて炭酸水又は炭酸ガスが供給される上部
開口５０と、この上部開口５０に連通した上方通路５２
と、上方通路５２に連通した複数個の流出口５４と、上
方通路５２と分離した下方通路５６と、下方通路５６に
連通した流入口５８と、ノズル本体４４の下方端に設け
られ、下方通路５６に連通した排出口６０とを備えてい
る。

流出口５４は、第３図及び第４図に示した如く、各４個
ずつ３組設けられてお抄、流出口５４の各々は半径方向
に対して角度をもって、例えば４５″の角度に配置され
ている。このため、上部開口５０及び上方通路５２を介
して、炭酸水が供給され、これらの流出口５４から容器
１０内に炭酸水が流出せしめられると、炭酸水は容器１
０内で螺旋状に進む。

流入口５８は、第４図に示した如く、４個等角度間隔を
置いて設けられている。流出口５４から炭酸水が流出せ
しめられると、濃縮シロップ及び炭酸水は、流入口５８
、下方通路５６及び排出口６０を介して、容器１０の内
部から外部へ排出される。

ノズル本体４４は、第１図及び第６図に示した如く、排
出口６０が設けられている先端部６１と他の部分とがね
じ部６２で連結されている。これによって、濃縮シロッ
プの種類等によって、先端部６１、従って排出口６０の
形態を容易に交換できるようになっている。

ノズル本体４４け、上方位置の外周にフランソ６６を備
えている。この７ランソ６３に保持輪４８が固定されて
おり、この保持輪４８が弾性体のがスケット４６を支持
している。ガスケット４６は、第３図に明示した如く、
容器１０のハブ１８の内側面に接触して、この部分から
の流体の流出を防ぐ。

尚、この実施例においては、容器１０の内部から外部へ
、流入口５８、下方通路５６及び排出口６０を介して、
濃縮シロップ及び稀釈液が排出される。この代りに、あ
るいはこれと共に、ピアシング・ノズル４０の先端の外
周に凹凸部（図示せず］を設け、この凹凸部と容器１０
のメンプランフィルム１４に形成される開口の周縁との
間隙間を介して、濃縮シロップ及び稀釈液が容器１０の
内部から外部に排出されるように構成することもできる
。

飲料配布装置の作動 上記の通りの飲料分配装置は次の通りに作動する。

まず、濃縮シロップが収容されている容器１０は飲料配
布装置２４内に、又は適当な冷蔵装置内にて冷却した状
態で保管しておく。

手動又は自動で、濃縮シロップが充填されている容器１
０を、ピアシング・ノズル４０の下にメンブレンフィル
ム１４が下になるように設置し、カップ６４をその下に
配置する。ピアシング・ノズル４０を押し下げて、ピア
シング・ノズル４０が容器１０の上面２０及びメンブレ
ンフィルム１４を貫通する第１図及び第３図に示した如
き状態にする。この状態においては、ガスケット４６が
容器１０のハブ１８に接触し、容器１０の上方からの流
体の流出がないようになっている。下方部分においては
、容器１０のメンブレンフィルム１４からピアシング・
ノズル４０の先端が突出し、排出口６０が容器１０の外
側に位置している。

この状態にて、飲料分配装置２４の第１の電磁弁５８及
び第２の電磁弁４２を制御して、所定量の炭酸水を、ピ
アシング・ノズルａＯＫ供給する。

例えば、容器１０に収容されている濃縮シロップの量が
５５ｍ１．稀釈率を１：５．１とすると、約１６７１１
１１、の炭酸水を供給すると、約２００！Ｒ１の飲料が
提供される。

ピアシング・ノズル４０に供給された炭酸水は、上部開
口５０、上方通路５２及び流出口５４を介［７て、容器
１０内に流出せしめられる。流出口５４け上記した如く
半径方向に対して角度をもって配置されているので、炭
酸水は容器１０内を螺旋を画いて降下し、流入口５８、
下方通路５６及び排出口６０を介して濃縮シロップと共
に容器１０の外部へ排出され、下方に配置されているカ
ップ６４に収容される。このビアシリング・ノズル４０
においては、容器１０内から外部への濃縮シロップ及び
炭酸水の排出が、流入口５８、下方通路５６及び排出口
６０からなる排出路を介して行なわれる。この代ネニ、
ビアシリング・ノズルの先端の外周に凹凸を設け、濃縮
シロップ及び炭酸水が、この外周と容器１０の開口部１
２の内周との間を介して排出されるように構成すること
ができる。

上記した通り、濃縮シロップの量より炭酸水の量の方が
相当多く、且つ容器１０の内部に炭酸水を供給し、濃縮
シロップを押し出すようになるので、炭酸水と濃縮シロ
ップとの混合液が排出され、そして、実質的に濃縮シロ
ップ分を含まない炭酸水が、容器１０から排出され、こ
れらがカップ６４に供給されることに々る。即ち、この
ようにすることにより、稀釈液である炭酸水によって、
濃縮シロップが収容されていた容器１０の内部が洗浄さ
れることになる。また、このようにすることによって、
炭酸水によって、ビアシリング・ノズル４０も洗浄され
る。このため、異なったフレーバーの濃縮シロップを含
んでいる容器を単一のピアシング・ノズルを用いて、排
出させても、フレーバーが混合してしまうということが
ない。

更に、この実施例においては、上方に配置された流出口
５４から炭酸水が供給され、下方に配置された流入口５
８を介して、濃縮シロップ及び炭酸水が排出される。従
って、炭酸水は容器１０内を上方から下方へ順次移動す
る。このため、容器１０内の濃縮シロップのほとんどが
、まず、容器１０内から排出され、次いで、実質的に濃
縮シロツブ分を含まない炭酸水が排出される。このため
、このように配置することによって、容器１０内を炭酸
水で効果的に洗浄できる。尚、カップ６４内には、濃縮
シロップと炭酸水との混合液がまず供給され、次いで実
質的に濃縮シロップ分を含まない炭酸水が供給されても
、これらはある程度の流速をもってカップ６４内に供給
されるため、濃縮シロップと炭酸水とが迅速に混合され
て、カップ内の飲料の濃度は短時間で均一になる。また
、炭酸水の供給と同時に、炭酸ガスを容器内の上方部分
に供給して、濃縮シロップと炭酸水の混合液をより迅速
に排出せしめるように構成することもできる。

また、この実施例に従うと、流出口５４が、第４図に示
した如く、半径方向に対しである角度をもって即ち傾斜
して配置されている。このため、噴出口５４から噴出せ
しめられた炭酸水は、容器内で螺旋状に進み、容器１０
の内壁に沿って移動することになる。このため、容器１
０の内壁を炭酸水で効果的に洗浄することができる。

上記した通りに所定量の炭酸水を供給した後、必要に応
じて、第１の電磁弁３８を制御して、炭酸水の供給を停
止し、第２の電磁弁４２を制御して、ピアシング・ノズ
ル４０に所定量炭酸がスを供給する。これによって、容
器１０内に残った炭酸水を強制的に外部に排出する。こ
の容器１０内に残った炭酸水を強制的に外部に排出せし
める気体は炭酸ガスである必要はなく、他の気体、例え
ば空気が供給されるように構成することができる。

但し、炭酸水で稀釈するときは炭酸水中より自然に炭酸
ガスが分離することがあるので、この程度がある圧力以
上あるときは最後のガス押しを省略することもできる。

尚、好ましくは、上記した如く、容器１０内の容量を収
容すべき濃縮シロップの量より大きくし、容器１０内に
濃縮シロップを収容した場合、容器１０内に若干の気体
、例えば空気又は窒素が残るように構成する。このよう
に構成し、前記した如く、容器をメンブレンフィルム１
４が下になるように配置し、第１図及び第３図に示した
如く、ピアシング・ノズル４０を容器１０に貫通せしめ
る。

例えば、流出口５４から炭酸水を噴出せしめる際などに
、容器１０内の圧力が上昇する。このために、容器１０
のハブ１８の内側の上面２０とピアシング・ノズル４０
との間の隙間から外部へ、容器１０内の物質が若干排出
される危険性がある。

ここから排出される物質が濃縮シロップであると、この
濃縮シロップが容器１０の外側のノズル本体４４の外周
、ガスケット４６あるいけ容器１ｏのハブ１８等を汚染
することになり、好ましくない。

他方、上記の如く、容器１０内に若干の気体が存在する
場合には、容器１０内の圧力が上昇しても、容器１０の
上面２０とピアシング・ノズル２ｏとの間からは、この
気体が排出されて、濃縮シロップが排出されることを紡
ぐことができる。

尚、上記実施例の構成に加えて、ミキシングノズルを設
けることができる。このミキシングノズルは、容器１０
及びピアシング・ノズル４ｏとカップ６４との間に配置
される。このミキシングノズルはピアシング・ノズル４
０の排出口６０に連結され混合された濃縮シロップ及び
炭酸水をカップに供給する。このミキシングノズルには
、冷却槽２８及び炭酸ガスシリンダ３０からそれぞれの
電磁弁を介して炭酸水及び炭酸ガスが供給される。

これらの電磁弁は、濃縮シロップ及び炭酸水のカップへ
の供給が終わる少し前に、ミキシングノズルを介してカ
ップ６４に、炭酸水を供給し、しかる後、炭酸ガスを供
給するように制御される。このミキシングノズルを用い
ることによって、より均一に混合した濃縮シロップ及び
炭酸水をカップ１０に供給することができる。

ん６発明の効果 本発明は、シロップ容器開封後短時間内に濃縮シロップ
が稀釈され、多数のシロップ容器を飲料配布装置内に保
持できる等の優れた効果を奏する。

更に、本発明に従うと、濃縮物が充填されていた容器の
内部が稀釈液によって洗浄せしめられるので、濃縮物の
全てを容器から外部に確実に排出せしめることができる
。更に、濃縮物が排出された容器には、濃縮物が残って
いないので、これらに昆虫が集まって不衛生になるとい
うことがない。

また、ピアシング・ノズルが洗浄されるので、単一のピ
アシング・ノズルを多種類の濃縮シロップに順次使用し
ても、風味が混合してしまうということがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の好適実施例に従う飲料分配装置の概
略図。 第２図は、第１図の装置に使用される濃縮シロップを収
容する容器の断面図。 第３図は、第１図の容器がピアシング・ノズルによって
貫通せしめられている部分の拡大図。 第４図は、第６図の線Ｉ％’−ＩＶに沿った断面図。 １０・・・・・・容器 １４・・・・・・メンブレンフィルム １８・・・・・・ハブ ２４・・・・・・飲料分配装置 ２６・・・・・・カーゲネータ ２８・・・・・・冷却槽 ３０・・・・・・炭酸ガスシリンダー ３６・・・・・・逆止弁 ３８・・・・・・第１の電磁弁 ４０・・・・・・ピアシング・ノズル ４２・・・・・・第２の電磁弁 ４４・・・・・・ノズル本体 ４６・・・・・・ガスケット ５０・・・・・・上部開口 ５４・・・・・・流出口 ５６・・・・・・下方通路 ５８・・・・・・流入口 ６０・・・・・・排出口 ６４・・・・・・カップ 外２名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、充填部においてカップ１杯分の濃縮物を容器に充填
   する充填工程と、 濃縮物が充填された容器を充填部から稀釈部に運搬する
   運搬工程と、 稀釈部にて、濃縮物を稀釈液によつて稀釈する稀釈工程
   と を含むことを特徴とする飲料分配方法。 ２、該稀釈工程が、該濃縮物が充填された容器に稀釈液
   を注入し、これによつて該容器から該濃縮物を排出する
   と共に、該濃縮物を該稀釈液で稀釈することを含む特許
   請求の範囲第１項記載の飲料分配方法。 ３、該稀釈工程が、該容器に該稀釈液を注入した後に、
   該容器に気体を注入することを含む特許請求の範囲第２
   項記載の飲料分配方法。 ４、該稀釈液が炭酸水である特許請求の範囲第１項乃至
   第３項のいずれかに記載の飲料分配方法。 ５、該稀釈液が冷水である特許請求の範囲第１項乃至第
   ３項のいずれかに記載の飲料分配方法。 ６、該稀釈液が温水である特許請求の範囲第１項乃至第
   ３項のいずれかに記載の飲料分配方法。 ７、該濃縮物が液状である特許請求の範囲第１項乃至第
   ６項のいずれかに記載の飲料分配方法。 ８、該濃縮物が粉末状である特許請求の範囲第１項乃至
   第６項のいずれかに記載の飲料分配方法。 ９、該濃縮物が顆粒状である特許請求の範囲第１項乃至
   第６項のいずれかに記載の飲料分配方法。 １０、該濃縮物が、固形物を含む液状である特許請求の
   範囲第１項乃至第６項のいずれかに記載の飲料分配方法
   。 １１、稀釈液源と、濃縮物を収容している容器を貫通し
   て配置され、該稀釈液源からの稀釈液を該容器内に供給
   し、該稀釈液及び該濃縮物を該容器内から該容器外に排
   出するピアシング・ノズルとを具備する飲料分配装置に
   おいて： 該ピアシング・ノズルが、該稀釈液源に連通せしめられ
   た開口と、該開口に連通して該稀釈液を該容器内に供給
   する流出口と、該稀釈液及び該濃縮物を該容器内から該
   容器外に排出する排出路を備えている ことを特徴とする飲料分配装置。 １２、該流出口が該排出路より上に配置されている特許
   請求の範囲第１１項記載の飲料分配装置。 １３、該流出口が該ピアシング・ノズルの半径方向に対
   して角度をもつて配置されている特許請求の範囲第１１
   項又は第１２項記載の飲料分配装置。 １４、該排出路が、該ピアシング・ノズルに設けられた
   通路と、該通路と該容器の内部とを連通せしめる流入口
   と、該通路と該容器の外部とを連通せしめる排出口とに
   よつて構成されている特許請求の範囲第１１項乃至第１
   ３項のいずれかに記載の飲料分配装置。 １５、該排出部が、該ピアシング・ノズルの先端部に形
   成された凹凸部によつて構成されている特許請求の範囲
   第１１項乃至第１３項のいずれかに記載の飲料分配装置
   。 １６、該ノズル本体が、該排出口が設けられている部分
   と他の部分とが取外し可能に連結されている特許請求の
   範囲第１４項記載の飲料分配装置。 １７、稀釈液源と、濃縮物を収容している容器を貫通し
   て配置され、該稀釈液源からの稀釈液を該容器内に供給
   し、該稀釈液及び該濃縮物を該容器内から該容器外に排
   出するピアシング・ノズルとを具備する飲料分配装置に
   使用される濃縮物を収容する容器において： 一端に、該濃縮物充填用の開口部と該開口部を密封して
   いる密封部材が設けられており、 他端に、該ピアシング・ノズルに密封係合する受口が設
   けられている ことを特徴とする濃縮物を収容する容器。 １８、該密封部分が、メンブレンフィルムによつて構成
   されている特許請求の範囲第１７項記載の濃縮物を収容
   する容器。 １９、該受口が軸線方向外側に広がつている特許請求の
   範囲第１７項記載の濃縮物を収容する容器。 ２０、該開口部と該受口とが軸線方向にて整合している
   特許請求の範囲第１７項乃至第１９項のいずれかに記載
   の濃縮物を収容する容器。