JPS62162035A - 粗紡機における粗糸位置検出方法並びに装置 - Google Patents
粗紡機における粗糸位置検出方法並びに装置Info
- Publication number
- JPS62162035A JPS62162035A JP288386A JP288386A JPS62162035A JP S62162035 A JPS62162035 A JP S62162035A JP 288386 A JP288386 A JP 288386A JP 288386 A JP288386 A JP 288386A JP S62162035 A JPS62162035 A JP S62162035A
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- JP
- Japan
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- roving
- light
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/10—Tension devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は粗紡機において紡出中の粗糸の位置を検出する
センサに関する。更に詳しくは、粗糸の位置を効率よく
検出するためのセンサ群の配列とその作動方法に関する
。
センサに関する。更に詳しくは、粗糸の位置を効率よく
検出するためのセンサ群の配列とその作動方法に関する
。
ボビンリード式粗紡機においては、フロントローラより
一定速度で送り出される粗糸を、一定回転速度で回転し
ているフライヤとそれより高速で回転しているボビンと
の回転差により、粗糸に撚りをかけつつボビンに巻取っ
ているが、粗糸の巻取り調子はフロントローラとフライ
ヤトップとの間を走行している粗糸の張力状態の影響を
受ける。
一定速度で送り出される粗糸を、一定回転速度で回転し
ているフライヤとそれより高速で回転しているボビンと
の回転差により、粗糸に撚りをかけつつボビンに巻取っ
ているが、粗糸の巻取り調子はフロントローラとフライ
ヤトップとの間を走行している粗糸の張力状態の影響を
受ける。
即ち粗糸が適度に緩んでいる場合にはボビンに対する粗
糸の巻取りが良好に行われるが、粗糸の張力に変動があ
る場合には、巻取られた粗糸の重量に変動が生じ、糸む
らの原因となる。一方、公知のごとく、一対のコーンド
ラムを使用してドラムの回転速度を調整し、粗糸の張力
を調節するようにしたものがある。ところが、粗糸を構
成する繊維の種類、重量、フライヤの回転速度、撚数な
どの紡出条件により、ボビンに巻かれた粗糸の層数とボ
ビン径の増加の割合が変化するため、一種類のコーンド
ラムを使用する方法では全ての紡出条件に対して巻始め
より満管まで巻取り張力が一定になるように機台を調節
することは困難であった。
糸の巻取りが良好に行われるが、粗糸の張力に変動があ
る場合には、巻取られた粗糸の重量に変動が生じ、糸む
らの原因となる。一方、公知のごとく、一対のコーンド
ラムを使用してドラムの回転速度を調整し、粗糸の張力
を調節するようにしたものがある。ところが、粗糸を構
成する繊維の種類、重量、フライヤの回転速度、撚数な
どの紡出条件により、ボビンに巻かれた粗糸の層数とボ
ビン径の増加の割合が変化するため、一種類のコーンド
ラムを使用する方法では全ての紡出条件に対して巻始め
より満管まで巻取り張力が一定になるように機台を調節
することは困難であった。
このため粗糸の張力を一定にするための多くの提案がな
され、例えば、昭和６０年８月１日公開の特開昭６０−
１４６０１６号には、フロントローラとフライヤトップ
間の粗糸位置を連続的に検出する光電素子からなるセン
サを設け、該センサからの検出信号に基づいてコンピュ
ータによって粗糸の張力状態を演算し、その値と予め設
定された基準値とを比較して粗糸の張力状態が適正が否
かを判定し、張力が適正でない場合には、コンピュータ
からの出力信号によってコーンドラムのベルトシフタを
動かして適正張力になるように調整する技術が開示され
ている。この従来技術においては、発光素子と受光素子
とによって検出要素を構成し、複数の発光素子とこれに
対応する受光素子とを粗糸通路を挟んで縦方向に並列し
、粗糸に対面する発光素子から発せられた光は粗糸に遮
られて受光素子に達しないが、他の受光素子は対応する
発光素子からの光を受けることを利用して、各受光素子
から光の強弱に応じた電気信号を得、これをコンピュー
タで演算して粗糸位置を決定している。この従来技術に
おいては、粗糸位置の検出精度は各検出要素の配列間隔
によっており、この間隔が狭ければ検出精度は上昇する
。しかし、一方、配列間隔を狭くすると隣接する検出要
素間での干渉が生起し、そのための誤情報が増加する危
険性が生ずる。
され、例えば、昭和６０年８月１日公開の特開昭６０−
１４６０１６号には、フロントローラとフライヤトップ
間の粗糸位置を連続的に検出する光電素子からなるセン
サを設け、該センサからの検出信号に基づいてコンピュ
ータによって粗糸の張力状態を演算し、その値と予め設
定された基準値とを比較して粗糸の張力状態が適正が否
かを判定し、張力が適正でない場合には、コンピュータ
からの出力信号によってコーンドラムのベルトシフタを
動かして適正張力になるように調整する技術が開示され
ている。この従来技術においては、発光素子と受光素子
とによって検出要素を構成し、複数の発光素子とこれに
対応する受光素子とを粗糸通路を挟んで縦方向に並列し
、粗糸に対面する発光素子から発せられた光は粗糸に遮
られて受光素子に達しないが、他の受光素子は対応する
発光素子からの光を受けることを利用して、各受光素子
から光の強弱に応じた電気信号を得、これをコンピュー
タで演算して粗糸位置を決定している。この従来技術に
おいては、粗糸位置の検出精度は各検出要素の配列間隔
によっており、この間隔が狭ければ検出精度は上昇する
。しかし、一方、配列間隔を狭くすると隣接する検出要
素間での干渉が生起し、そのための誤情報が増加する危
険性が生ずる。
本発明はかかる従来技術の欠点に鑑みてなされたもので
ある。
ある。
本発明の第一態様は、粗紡機のフロントローラとフライ
ヤトップ間の粗糸通路を挟んで、発光素子とこれに対応
する受光素子とからなる複数対の検出要素を縦方向に一
列に設置し、発光素子と受光素子の間を通過する粗糸が
発光素子から発せられた光を遮断したことを受光素子か
らの出力信号によって検出して粗糸位置を決定する方法
において、各検出要素の中、少なくとも隣接するもの同
士は同時には作動状態にしないように制御しつつ、順次
にオンオフを繰り返すことを特徴とする粗紡機における
粗糸位置検出方法ある。
ヤトップ間の粗糸通路を挟んで、発光素子とこれに対応
する受光素子とからなる複数対の検出要素を縦方向に一
列に設置し、発光素子と受光素子の間を通過する粗糸が
発光素子から発せられた光を遮断したことを受光素子か
らの出力信号によって検出して粗糸位置を決定する方法
において、各検出要素の中、少なくとも隣接するもの同
士は同時には作動状態にしないように制御しつつ、順次
にオンオフを繰り返すことを特徴とする粗紡機における
粗糸位置検出方法ある。
又第二態様はこの方法を実施する装置であって、粗紡機
のフロントローラとフライヤトップ間の粗糸通路を挟ん
で、発光素子と受光素子からなる複数対の検出要素を縦
方向に一列に設置し、更に前記各検出要素を、少なくと
も隣接する検出要素同士が同時に作動状態にならないよ
うに制御する手段を具えていることを特徴とする粗紡機
における粗糸位置検出装置である。
のフロントローラとフライヤトップ間の粗糸通路を挟ん
で、発光素子と受光素子からなる複数対の検出要素を縦
方向に一列に設置し、更に前記各検出要素を、少なくと
も隣接する検出要素同士が同時に作動状態にならないよ
うに制御する手段を具えていることを特徴とする粗紡機
における粗糸位置検出装置である。
以下、図面に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
第１図は粗糸検出要素の配列状態の一例を示す概略図で
あり、発光素子Ａと、これに対応する受光素子Ｂとが縦
方向に、粗紡機のフロントローラとフライヤトップ間の
粗糸通路を挟んで対面している。この間を通過する粗糸
Ｒはこれに対面する位置にある発光素子Ａｉからの光を
遮断するので、該発光素子Ａｉに対応する受光素子Ｂｉ
には光が到達せず、該受光素子Ｂｉの出力信号はこれに
応じた０信号となる。一方、他の発光素子Ａと受光素子
Ｂ間では光の授受が行われるので、受光素子Ｂからの出
力信号は１信号となる。これらの各受光素子からの出力
信号を公知のマイクロコンピュータに入力して処理し、
所定時点の粗糸位置を決定する。この方法については例
えば前述の特開昭６０−１４６０１６号などに開示され
ている。
あり、発光素子Ａと、これに対応する受光素子Ｂとが縦
方向に、粗紡機のフロントローラとフライヤトップ間の
粗糸通路を挟んで対面している。この間を通過する粗糸
Ｒはこれに対面する位置にある発光素子Ａｉからの光を
遮断するので、該発光素子Ａｉに対応する受光素子Ｂｉ
には光が到達せず、該受光素子Ｂｉの出力信号はこれに
応じた０信号となる。一方、他の発光素子Ａと受光素子
Ｂ間では光の授受が行われるので、受光素子Ｂからの出
力信号は１信号となる。これらの各受光素子からの出力
信号を公知のマイクロコンピュータに入力して処理し、
所定時点の粗糸位置を決定する。この方法については例
えば前述の特開昭６０−１４６０１６号などに開示され
ている。
本発明においては、発光素子から発せられる光が、他の
、特に隣接する検出要素の受光素子に入って誤情報とな
ることを防ぐために、各検出要素を全部−斉に作動状態
に置くことを避け、少なくとも隣接する検出要素が同時
に作動状態に入ることがないように制御している。その
作動順序の一例としては、上方のものから順次に一つず
つ検出要素をオンオフさせたり、又は奇数番目のものと
偶数番目のものとを交互にオンオフさせたりする。
、特に隣接する検出要素の受光素子に入って誤情報とな
ることを防ぐために、各検出要素を全部−斉に作動状態
に置くことを避け、少なくとも隣接する検出要素が同時
に作動状態に入ることがないように制御している。その
作動順序の一例としては、上方のものから順次に一つず
つ検出要素をオンオフさせたり、又は奇数番目のものと
偶数番目のものとを交互にオンオフさせたりする。
第２回定はこの制御を行うための装置の一例であり、ク
ロック１１からの信号はゲート２０を経てカウンタ１２
．１３に入力される。カウンタ１２は所定間隔で順次に
ドライバ１４を作動させてこれに対応する検出要素の発
光素子Ａを一定時間作動状態としては再び不作動状態に
する。このカウンタ１２の信号は受光素子側のアナログ
スイッチ１５にも出力され、作動状態にある発光素子Ａ
に対応した受光素子Ｂからの出力信号のみをアンプ１６
に伝達する。アンプ１６の出力はコンパレータ１７によ
り粗糸の有無の判定を行い、その結果をシフトレジスタ
１８に出力してここに記憶させる。カウンタ１２の出力
が一順すると、カウンタ１３が作動して信号をフリップ
フロップ１９、ト２０を閉じ、カウンタ１２を停止させ
、シフトレジスタ１８の内容をフリップフロップ１９に
記憶させる。その後、カウンタ１３の出力はオフとなり
、次ぎの検出サイクルに備える。前述のクロック１１、
カウンタ１２及び１３の出力状態を第３図に示す。フリ
ップフロップ１９からの出力信号は公知の方法によって
処理された後、コーンドラムのベルトシフタを操作する
信号として出力され、粗糸張力を所定の値に調整する。
ロック１１からの信号はゲート２０を経てカウンタ１２
．１３に入力される。カウンタ１２は所定間隔で順次に
ドライバ１４を作動させてこれに対応する検出要素の発
光素子Ａを一定時間作動状態としては再び不作動状態に
する。このカウンタ１２の信号は受光素子側のアナログ
スイッチ１５にも出力され、作動状態にある発光素子Ａ
に対応した受光素子Ｂからの出力信号のみをアンプ１６
に伝達する。アンプ１６の出力はコンパレータ１７によ
り粗糸の有無の判定を行い、その結果をシフトレジスタ
１８に出力してここに記憶させる。カウンタ１２の出力
が一順すると、カウンタ１３が作動して信号をフリップ
フロップ１９、ト２０を閉じ、カウンタ１２を停止させ
、シフトレジスタ１８の内容をフリップフロップ１９に
記憶させる。その後、カウンタ１３の出力はオフとなり
、次ぎの検出サイクルに備える。前述のクロック１１、
カウンタ１２及び１３の出力状態を第３図に示す。フリ
ップフロップ１９からの出力信号は公知の方法によって
処理された後、コーンドラムのベルトシフタを操作する
信号として出力され、粗糸張力を所定の値に調整する。
第４図は本発明の別の制御装置を例を示す。この例では
、マイクロコンピュータ２１が使用され、ＲＯＭ２２に
記憶されたプログラムに基づいて制御信号がＰＩＡ２３
を経てドライバ２４に伝達され、各発光素子Ａを所定の
順序で作動させる。これに対応して受光素子Ｂからの出
力は、前述の例の場合と同様に、選択的にアンプ、コン
パレータ２５に入力され、粗糸の有無信号としてＰＩＡ
２３を経てＲＡＭ２６に入力され、必要に応じてマイク
ロコンピュータ２１によって演算され、ベルトシフタ等
を制御する信号として出力される。
、マイクロコンピュータ２１が使用され、ＲＯＭ２２に
記憶されたプログラムに基づいて制御信号がＰＩＡ２３
を経てドライバ２４に伝達され、各発光素子Ａを所定の
順序で作動させる。これに対応して受光素子Ｂからの出
力は、前述の例の場合と同様に、選択的にアンプ、コン
パレータ２５に入力され、粗糸の有無信号としてＰＩＡ
２３を経てＲＡＭ２６に入力され、必要に応じてマイク
ロコンピュータ２１によって演算され、ベルトシフタ等
を制御する信号として出力される。
又谷検出要素の配列態様としては、前述のように一列配
列の他に、第５図に示すように、互いにジグザグ状に二
列に配列してもよい。これによれば隣接する検出要素間
の間隔を短縮して検出精度を更に向上することが可能と
なる。
列の他に、第５図に示すように、互いにジグザグ状に二
列に配列してもよい。これによれば隣接する検出要素間
の間隔を短縮して検出精度を更に向上することが可能と
なる。
本発明によれば、粗糸位置の検出に際し、各検出要素の
中、少な（とも隣接するもの同士が同時に作動状態にな
らないように制御しつつ順次にオンオフを繰り返すよう
になしたので、近隣の発光素子からの光による受光素子
の誤動作を防止することができ、検出要素間の距離を短
縮し得るので粗糸位置の検出精度を向上することが可能
となる。
中、少な（とも隣接するもの同士が同時に作動状態にな
らないように制御しつつ順次にオンオフを繰り返すよう
になしたので、近隣の発光素子からの光による受光素子
の誤動作を防止することができ、検出要素間の距離を短
縮し得るので粗糸位置の検出精度を向上することが可能
となる。
第１図は検出要素の発光素子と受光素子の配列を示す正
面図、 第２図は本発明の制御装置の一例を示す概略図、第３図
は第２図の装置における信号の関係を示すスケジュール
、 第４図は本発明の別の制御装置の例を示す概略図、及び 第５図は検出要素の配列の一例を示す側面図である。 Ａ・・・発光素子、 Ｂ・・・受光素子、１１・・
・クロック、 １２．１３・・・カウンタ、１４・
・・ドライバ、 １５・・・アナログスイッチ、１
６・・・アンプ、 １７・・・コンパレータ、１
８・・・シフトレジスタ、 １９・・・フリップフロップ、 ２０・・・ゲート
面図、 第２図は本発明の制御装置の一例を示す概略図、第３図
は第２図の装置における信号の関係を示すスケジュール
、 第４図は本発明の別の制御装置の例を示す概略図、及び 第５図は検出要素の配列の一例を示す側面図である。 Ａ・・・発光素子、 Ｂ・・・受光素子、１１・・
・クロック、 １２．１３・・・カウンタ、１４・
・・ドライバ、 １５・・・アナログスイッチ、１
６・・・アンプ、 １７・・・コンパレータ、１
８・・・シフトレジスタ、 １９・・・フリップフロップ、 ２０・・・ゲート
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、粗紡機のフロントローラとフライヤトップ間の粗糸
通路を挟んで、発光素子とこれに対応する受光素子とか
らなる複数対の検出要素を縦方向に一列に設置し、発光
素子と受光素子の間を通過する粗糸が発光素子から発せ
られた光を遮断したことを受光素子からの出力信号によ
って検出して粗糸位置を決定する方法において、各検出
要素の中、少なくとも隣接するもの同士は同時には作動
状態にしないように制御しつつ、順次にオンオフを繰り
返すことを特徴とする粗紡機における粗糸位置検出方法
。 ２、粗紡機のフロントローラとフライヤトップ間の粗糸
通路を挟んで、発光素子と受光素子からなる複数対の検
出要素を縦方向に一列に設置し、更に前記各検出要素を
、少なくとも隣接する検出要素同士が同時に作動状態に
ならないように制御する手段を具えていることを特徴と
する粗紡機における粗糸位置検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP288386A JPS62162035A (ja) | 1986-01-11 | 1986-01-11 | 粗紡機における粗糸位置検出方法並びに装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP288386A JPS62162035A (ja) | 1986-01-11 | 1986-01-11 | 粗紡機における粗糸位置検出方法並びに装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62162035A true JPS62162035A (ja) | 1987-07-17 |
Family
ID=11541755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP288386A Pending JPS62162035A (ja) | 1986-01-11 | 1986-01-11 | 粗紡機における粗糸位置検出方法並びに装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62162035A (ja) |
-
1986
- 1986-01-11 JP JP288386A patent/JPS62162035A/ja active Pending
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