JPS621594A - 液式筆記具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は顔料などを媒体に分散させた粘度約５〜４０　
ｃｐｓ　（２５℃）位のインキを使用した液式筆記具に
関し、特に軸内部に弁機構を具備し、筆記時における該
弁の開閉作動に伴って発生するインキのボタ落ちを極力
防止した液式筆記具の改良に関するものである。

（従来の技術とその問題点） 従来から、前軸内に摺動自在に配置されたペン体を押圧
することにより２弾撥体によって弁座に圧接せられた弁
体を作動させ、後部軸内に収容せられたインキを該ペン
体に供給し、筆記に供する様なした液式筆記具は公知で
ある。

かような液式筆記具は、顔料などを媒体に分散させた約
５〜４０　ｃｐｓ　（２５℃）位のインキを液状のまま
使用した筆記具として、特に好都合のものであることよ
り、昨今では多数種市販され、また実用に供されている
。

然るに、これら液式筆記具は一方でその使用するインキ
の粘度がある程度高い点と共に何れも弁体の開閉作動に
よってインキを導出するという基本的構成を採用してい
るが故に。

インキのボタ落ちという問題の発生を仲々免れられない
ものであった。

即ち、弁体の開放によって後部軸内に収容せられたイン
キを導出した際、このインキはペン体或はインキ中継芯
に吸蔵され、これらペン体或はインキ中継芯で吸蔵し切
れない余分のインキは２通常、前軸内に配設された環状
のウレタン等よシなるインキ吸蔵部に更に吸蔵されるが
、実際上弁体の開放によって導出されたインキの量は、
これら部材への吸蔵量だけでは追いつかず、そのため更
に余分のインキが生じ、これが原因となりてインキのボ
タ落ちを招くという問題である。

近年では、この様な問題を解消せんとして弁体や弁座等
を含んだ弁機構自体に種々の工夫を施したもの等が知ら
れているが、この場合２部品点数が増加してその構造が
複雑となり易く、生産性及びコストの面で不利を有する
ものであった。

（問題点を解決するだめの手段） 本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、簡便な構
成により従来の諸問題を一掃し得る液式筆記具について
鋭意研究を重ねた結果、遂に完成したものである。

即ち２本発明は、ペン体を押圧することにより１弾撥体
によって弁座に圧接せられた弁体を作動させ、軸内に収
容せられた２５℃における粘度が５〜４０　ｃｐｓ、の
インキを該ペン体に供給してなる液式筆記具であって、
前記弁座前部には筒状のインキ流量制御部を連設し、該
インキ流量制御部はその長さを６４０編以上とし、且つ
、その内側とインキ流量制御部内方に配置された摺動部
材外側との間隙巾が０．２５鵡以下となる様設定されて
なることを特徴とする液式筆記具を要旨とするものであ
る。

（実施例） 以下２本発明の液式筆記具を添付図面に基づき詳細に説
明する。

第１図及び第２図は本発明の一実施例を示すもので、参
照符号１は、後部に筆記圧によって容易に撓む摺動力を
付与するための湾曲箇所１ａを一体に有する金属、樹脂
などよりなるインキ誘導用芯体であって、該インキ誘導
用芯体１は金属などよりなるホルダー２の先端に突設さ
れた耐摩耗性、耐食性に富む材質よシなる小管ペン体３
より先端を僅か突出させてホルダー２及び小管ペン体３
の内側に摺動可能に遊挿されている。該ホルダー２は。

その後部にナイロン、ポリエステル、アクリル等の繊維
集束体などよシなるインキ中継芯４を固着しており、こ
れらは前軸５内において何れも摺動可能に配置されてい
る。而して。

前記インキ中継芯４の後端は弁体６を有する弁杆７に接
続されており、弁体６と受は体８との間に張架され、前
記インキ誘導用芯体１の摺動力よシも強い弾撥力を有す
る弾撥体９によって弁体６は弁座１０に常時圧接せられ
。

インキ中継芯４と共にホルダー２は前方に付勢されてい
る。参照符号１１は２本発明の特徴点でもある金属或い
は樹脂等よりなる筒状のインキ流量制御部であって、該
インキ流量制御部１１は、前記弁座１０前部に一体もし
くは別体で連設されており、その内方には摺動部材とし
てのインキ中継芯４が配置されているが、この場合、摺
動部材としては、他に通常この種筆記具に使用されてい
るペン体或は弁杆を適宜延長させたものであっても良い
。

尚、摺動部材がインキ中継芯もしくはペン体であシ、ま
たこれらの後端位置が第１図に示す如くインキ流量制御
部の内方にあれば、インキのボタ落ち防止の観点から特
に好ましい。

何故ならば、弁体の開放に伴い導出されるインキをイン
キ流量制御部が強制的にペン体或はインキ中継芯に容易
に吸蔵せしめ、その結果インキが効率良くペン体先端に
導かれるためである。

このインキ流量制御部１１について更に詳述すれば、使
用するインキの粘度が５〜４０ｃｐｓ　（２５℃）であ
るものにおいて、その長さｌは６０簡以上、またその内
側とインキ中継芯４外側との間隙巾Ｓは０．２５１１１
１１以下に設定することが肝要である。これは即ち９本
発明者らの実験結果より知見し得たもので１例えば１８
　ｃｐｓ　（２５℃）の顔料系のインキを使用した場合
、第３図に示すインキ流１制御部の長さく間隙巾０．１
５ｍとする）と汚れ度との関係を示すグラフ及沙第４図
に示す前記間隙巾（長さ６．　Ｏｍとする）と汚れ度と
の関係を示すグラフからも理解できる様に、夫々約６．
０１１１１Ｌ、　　０．５　ｍ　（０，２５ｔｘｂ　ｘ
　２　）あたりで明らかに臨界が認められていることに
よるものである。尚２本発明で言う汚れ度とは、ペン体
の押圧操作を何度も繰り返し、インキのボタ落ちが生じ
た際のそのボテの大きさを０．３７＝１．　　α６ｄｌ
＝２．０．９ｃｍ＝３．１．２ｍ＝４．１．５ｄ＝５と
して表わしたものである。

（作用） 以上の構成において、筆記に際しては、小管ペン体５を
下方に向は押圧操作を行なうと。

先ずインキ誘導用芯体１が小管ペン体３内に摺動して没
入し、更に弾撥体９の弾撥力に抗して抑圧を続けると、
小管ペン体６．ホルダー２及びインキ中継芯４が後方に
移動し、これと共に弁杆７も後方に移動して弁体６と弁
座１０との間に間隙が生じる。このとき後軸１２内のイ
ンキ収容室１３に収容せられたインキは前記間隙を通じ
て導かれ、前述したインキ流量制御部１１の作用によっ
て強制的に摺動部材たるインキ中継芯４内に吸蔵せしめ
られるか、もしくはその流量が抑制されて小管ペン体３
に供給される。ここで、小管ペン体乙の抑圧を解除すれ
ば弁体６は弁座１ｏに再び圧接し、以後はインキ誘導用
芯体１の僅かな前後の摺動作用により、小管ペン体３先
端からはインキが常にボタ落ちも無く安定して吐出され
、筆記が可能となる。

尚２本発明におけるペン体としては、上記実施例のもの
以外に例えば各種繊維を束ねたものや、適宜インキ通路
を貫設した合成樹脂製のもの等が採用でき、また、弁機
構としても本発明の範囲を逸脱しない限り種々の態様の
ものを採用し得ること勿論である。

（発明の効果） 以上詳細に述べた如く２本発明は狭止の如き構成となし
たので、インキ流量制御部を設けだものと設けないもの
とについて下表に示す如く使用せるインキの粘度を変え
て、前記実施例に示す液式筆記具にあてはめて、ペン体
抑圧をくり返した際のその汚れ度を比較したところ第５
図に示す様な結果が得られた。

即ちこれによると、縦軸は既述の汚れ度で、横軸はペン
体抑圧回数（１回の抑圧時間を３秒とし、１０回毎にイ
ンキを攪拌した）であるが２本発明によるインキ流量制
御部を設けたものと設けないものとでは明らかにその差
異のあることが理解でき２以上の事から本発明によれば
、インキのボタ落ちを極力防止し得る構成簡単にして、
安価に量産できる優れた液式筆記具が提供できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の液式筆記具の実施例を示す要部・縦断
面図であり、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図で
あり、第３図及び第４図は本発明におけるインキ流量制
御部の長さ及び間隙巾と汚れ度との関係を夫々示すグラ
フであシ。 第５図はペン体抑圧回数と汚れ度との関係を示すグラフ
である。 ３・・・・・・小管ペン体、　　４・・・・・・インキ
中継芯。 ６・・・・・・弁体、９・・・・・・弾撥体、１０・・
・・・・弁座。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ペン体を押圧することにより、弾撥体によって弁
   座に圧接せられた弁体を作動させ、軸内に収容せられた
   ２５℃における粘度が５〜４０ｃｐｓのインキを該ペン
   体に供給してなる液式筆記具であって、前記弁座前部に
   は筒状のインキ流量制御部を連設し、該インキ流量制御
   部は、その長さを６．０ｍｍ以上とし、且つその内側と
   インキ流量制御部内方に配置された摺動部材外側との間
   隙巾が０．２５ｍｍ以下となる様設定されてなることを
   特徴とする液式筆記具。
2. （２）前記摺動部材がペン体もしくはインキ中継芯であ
   り、該ペン体もしくはインキ中継芯の後端が前記インキ
   流量制御部内方に位置してなることを特徴とする特許請
   求の範囲第（１）項記載の液式筆記具。