JPS62158523A - 複合パイプの製造方法 - Google Patents
複合パイプの製造方法Info
- Publication number
- JPS62158523A JPS62158523A JP29921785A JP29921785A JPS62158523A JP S62158523 A JPS62158523 A JP S62158523A JP 29921785 A JP29921785 A JP 29921785A JP 29921785 A JP29921785 A JP 29921785A JP S62158523 A JPS62158523 A JP S62158523A
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- Japan
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- pipe
- synthetic resin
- lead
- lead pipe
- outer layer
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- Pending
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はｌＱ水や圧力ガス等の流体の長距離輸送に適し
た複合パイプ、特に内層が鉛パイプであり、その外周上
にこれと密接して金属又は合成樹脂の外層パイプを設け
た複合パイプの新規な製造方法に関する。
た複合パイプ、特に内層が鉛パイプであり、その外周上
にこれと密接して金属又は合成樹脂の外層パイプを設け
た複合パイプの新規な製造方法に関する。
（従来技術及び解決しようとする問題点）鉛パイプはそ
の柔軟性の故に長尺物をドラム等に巻いて輸送するのに
便利であり、又製造においても通常の鉛押出機を用い“
ることにより長尺物の押出しが容易である等の利点を有
している。
の柔軟性の故に長尺物をドラム等に巻いて輸送するのに
便利であり、又製造においても通常の鉛押出機を用い“
ることにより長尺物の押出しが容易である等の利点を有
している。
しかし、このような鉛パイプを温水、（１＋１水、化学
薬品液等の液体や、蒸気圧力ガス等の気体の長距＃Ｅ輸
送に用いるとき、その軟らかさのために耐内圧特性や耐
外傷性に問題がある。
薬品液等の液体や、蒸気圧力ガス等の気体の長距＃Ｅ輸
送に用いるとき、その軟らかさのために耐内圧特性や耐
外傷性に問題がある。
このような問題点を解決するため、鉛パイプの外周上に
これと密接してアルミニウムパイプ等の金属パイプや合
成樹脂パイプを設けた複合パイプが開発された。かかる
複合パイプは適度な可接性を有してドラム巻き輸送が可
能であり、製造も既存の設備で製造できるという利点を
訂すると共に、耐内圧特性については鉛パイプと外層パ
イプの双方で負担し、耐外傷性については外層バイブが
負担することにより、流体の長距離輸送に好適なものと
して注目されている。
これと密接してアルミニウムパイプ等の金属パイプや合
成樹脂パイプを設けた複合パイプが開発された。かかる
複合パイプは適度な可接性を有してドラム巻き輸送が可
能であり、製造も既存の設備で製造できるという利点を
訂すると共に、耐内圧特性については鉛パイプと外層パ
イプの双方で負担し、耐外傷性については外層バイブが
負担することにより、流体の長距離輸送に好適なものと
して注目されている。
従来このような複合パイプの製造は、まず通常の鉛押出
機を用いて鉛パイプを押出し、これを一旦ドラムに巻取
り、このドラムを例えばアルミニウム押出機に供給し、
鉛パイプの外側にアルミニウムパイプを押出しドラムに
巻取る。この状態において鉛パイプ内に流体等による内
圧を印加して鉛パイプを拡管し、アルミニウムパイプの
内周面に鉛パイプを密接せしめるようにしていた。
機を用いて鉛パイプを押出し、これを一旦ドラムに巻取
り、このドラムを例えばアルミニウム押出機に供給し、
鉛パイプの外側にアルミニウムパイプを押出しドラムに
巻取る。この状態において鉛パイプ内に流体等による内
圧を印加して鉛パイプを拡管し、アルミニウムパイプの
内周面に鉛パイプを密接せしめるようにしていた。
しかし、このような製造方法によるときは次のような問
題点があった。
題点があった。
■押出し成形された鉛パイプを一旦ドラムに巻取りアル
ミニウム押出機や合成樹脂押出機にサプライするが、鉛
パイプはそれのみでは強度的に弱いので、ドラム巻され
ると楕円形ないしは偏平状に変形し易い。従ってこのよ
うに偏平化された鉛パイプを押出機のポイントに供給し
てポイントが詰まらないようにするには必要以上に大き
いポイントを使用しなければならない。
ミニウム押出機や合成樹脂押出機にサプライするが、鉛
パイプはそれのみでは強度的に弱いので、ドラム巻され
ると楕円形ないしは偏平状に変形し易い。従ってこのよ
うに偏平化された鉛パイプを押出機のポイントに供給し
てポイントが詰まらないようにするには必要以上に大き
いポイントを使用しなければならない。
■この結果、鉛パイプの外側に被覆されるアルミニウム
、合成樹脂等の外層パイプ径が太き（なり、鉛パイプの
拡管率を大きくしなければならない。そのため加工技術
が不利になるばかりか、拡管率のアップで鉛パイプが薄
くなり強度を不要に低下させることになる。
、合成樹脂等の外層パイプ径が太き（なり、鉛パイプの
拡管率を大きくしなければならない。そのため加工技術
が不利になるばかりか、拡管率のアップで鉛パイプが薄
くなり強度を不要に低下させることになる。
■鉛パイプの拡管はドラム巻きの状態で実施するので、
使用するドラムで製作単長が決まり、長尺物の製造に不
利となるばかりか、拡管時ドラム毎に端末加工を行なう
必要がありコスト高となる。
使用するドラムで製作単長が決まり、長尺物の製造に不
利となるばかりか、拡管時ドラム毎に端末加工を行なう
必要がありコスト高となる。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上述の問題点を解消した複合パイプの製造方法
を提供するもので、その特徴は、鉛パイプの内部に鉛パ
イプが拡がるような内圧を印加し、鉛パイプの外周上に
は常温では上記内圧では鉛パイプが拡がらない強度を何
する合成樹脂テープを巻回し、外層パイプの成形後又は
成形時に上記合成樹脂テープを溶融又は軟化させること
により鉛パイプが拡がり外層パイプに密若することにあ
る。
を提供するもので、その特徴は、鉛パイプの内部に鉛パ
イプが拡がるような内圧を印加し、鉛パイプの外周上に
は常温では上記内圧では鉛パイプが拡がらない強度を何
する合成樹脂テープを巻回し、外層パイプの成形後又は
成形時に上記合成樹脂テープを溶融又は軟化させること
により鉛パイプが拡がり外層パイプに密若することにあ
る。
（実施例）
第１図は本発明の複合パイプの製造方法の実施例の説明
図である。
図である。
木実施例においては内層の鉛パイプ（１）の外周上に合
成樹脂テープ■を巻回し、内部には鉛パイプ（１）が拡
がるような圧力をもった例えば流体を印加（Ｇ）シたも
のをアルミニウム押出機（４）に供給して合成樹脂テー
プ■を巻回した鉛パイプ（１）の外側にアルミニウムパ
イプ（３）を押出し成形する。又必要に応じてフルゲー
タ−■により上記アルミニウムパイプ（３）に波付加工
を施す。
成樹脂テープ■を巻回し、内部には鉛パイプ（１）が拡
がるような圧力をもった例えば流体を印加（Ｇ）シたも
のをアルミニウム押出機（４）に供給して合成樹脂テー
プ■を巻回した鉛パイプ（１）の外側にアルミニウムパ
イプ（３）を押出し成形する。又必要に応じてフルゲー
タ−■により上記アルミニウムパイプ（３）に波付加工
を施す。
上記の工程において、アルミニウムパイプ（３）の押出
成形後あるいは波付加工後にアルミニウムパイプ（３）
の外側より加熱ＡＡＣ（７）又はく７′）を用いて加熱
して鉛パイプ（１）上の合成樹脂テープ■を溶融又は軟
化する。
成形後あるいは波付加工後にアルミニウムパイプ（３）
の外側より加熱ＡＡＣ（７）又はく７′）を用いて加熱
して鉛パイプ（１）上の合成樹脂テープ■を溶融又は軟
化する。
尚、合成樹脂テープの溶融又は軟化を、アルミニウムパ
イプの押出成形後の加熱によって容易に行なうためにア
ルミニウムパイプの押出成形直前に合成樹脂テープを予
備加熱しておくことは好ましいことである。これにより
鉛パイプ（１）はその内部に印加されている内圧（Ｇ）
により拡管され、外側のアルミニウムパイプ（３）又は
波付アルミニウム７寸イブの内周面に密青し波付複合パ
イプ（６）が得られる。
イプの押出成形後の加熱によって容易に行なうためにア
ルミニウムパイプの押出成形直前に合成樹脂テープを予
備加熱しておくことは好ましいことである。これにより
鉛パイプ（１）はその内部に印加されている内圧（Ｇ）
により拡管され、外側のアルミニウムパイプ（３）又は
波付アルミニウム７寸イブの内周面に密青し波付複合パ
イプ（６）が得られる。
上記得られた複合パイプ（６）は第３図（イ）に示すよ
うに内部に流体通路（１ａ）を形成した鉛パイプ（１１
とアルミニウムパイプ（３）が合成樹脂層（２′）を介
して密行している。
うに内部に流体通路（１ａ）を形成した鉛パイプ（１１
とアルミニウムパイプ（３）が合成樹脂層（２′）を介
して密行している。
上述の鉛パイプ（１）内に印加する流体の圧力は、常温
では合成樹脂テープ■が巻かれた鉛パイプ（１）が拡が
らず、加熱により合成樹脂テープ■が溶融又は軟化した
とき鉛パオプ（１）を拡管するような圧力でよく、鉛パ
イプ（１）の肉厚と径によって異なるが、例えば肉厚が
３ Ｉｎ、内径が１００ ｍｍφ程度の鉛パイプでは３
ｋｇ／ｗ’〜７ ｋｇ／ｍ♂程度の圧力を印加する。
では合成樹脂テープ■が巻かれた鉛パイプ（１）が拡が
らず、加熱により合成樹脂テープ■が溶融又は軟化した
とき鉛パオプ（１）を拡管するような圧力でよく、鉛パ
イプ（１）の肉厚と径によって異なるが、例えば肉厚が
３ Ｉｎ、内径が１００ ｍｍφ程度の鉛パイプでは３
ｋｇ／ｗ’〜７ ｋｇ／ｍ♂程度の圧力を印加する。
又鉛パイプ中の外周上に巻く合成樹脂テープ■は常温で
は上記鉛パイプ（１）の内部に印加される内圧により鉛
パイプが拡がらないような強度を存し７０℃〜２００℃
で溶融又は軟化して内圧により鉛パイプ（＋）が拡管す
るような材質のものが用いられる。
は上記鉛パイプ（１）の内部に印加される内圧により鉛
パイプが拡がらないような強度を存し７０℃〜２００℃
で溶融又は軟化して内圧により鉛パイプ（＋）が拡管す
るような材質のものが用いられる。
このような合成樹脂テープとしては、例えばポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリブテン、ポリスチレン、ポリ
プロピレン等が用いられ、巻き方は鉛パイプ（１）の製
造時に鉛押出機にタンデムにテープ巻機を設置し、ドラ
ム巻される前の鉛パイプ（１）に重ね巻き、又は多層ギ
ャップ巻きで巻き付ければよく、巻き厚さは例えばポリ
エチレンテープであれば約０．５〜２■■厚程度となる
ように巻くとよい。
ン、ポリ塩化ビニル、ポリブテン、ポリスチレン、ポリ
プロピレン等が用いられ、巻き方は鉛パイプ（１）の製
造時に鉛押出機にタンデムにテープ巻機を設置し、ドラ
ム巻される前の鉛パイプ（１）に重ね巻き、又は多層ギ
ャップ巻きで巻き付ければよく、巻き厚さは例えばポリ
エチレンテープであれば約０．５〜２■■厚程度となる
ように巻くとよい。
上記は外層パイプとしてアルミニウムパイプの押出成形
について説明したが、鉄テープ、ステンレステープを用
いて溶接成形した外層パイプについても、第１図の波付
加工機■の前又は後で加熱装置（７）又は（７′）によ
り加熱することにより第１図の実施例と同様に実施でき
る。
について説明したが、鉄テープ、ステンレステープを用
いて溶接成形した外層パイプについても、第１図の波付
加工機■の前又は後で加熱装置（７）又は（７′）によ
り加熱することにより第１図の実施例と同様に実施でき
る。
第２図は本発明の製造方法の他の実施例の説明図である
。
。
本実施例は外層パイプが合成樹脂パイプの場合である。
外周上に第１図の場合と同様の合成樹脂テープ■が巻か
れ、内部に常温では鉛パイプ（１）が拡がらない内圧を
印加（Ｇ）シた鉛パイプ（１）が合成樹脂押出機■に導
入され、その外側に合成樹脂パイプ（９）が押出成形さ
れるが、上記鉛パイプ（１） Ｊ：の合成樹脂テープ■
は合成樹脂パイプ（９の押出成形時の熱によって溶融又
は軟化し、鉛パイプ（１）はその内用≦に印加されてい
る内圧によって拡管され、第３図（ロ）に示すような内
層が鉛パイプ（１）、外層が合成樹脂パイプ■の複合パ
イプが得られる。
れ、内部に常温では鉛パイプ（１）が拡がらない内圧を
印加（Ｇ）シた鉛パイプ（１）が合成樹脂押出機■に導
入され、その外側に合成樹脂パイプ（９）が押出成形さ
れるが、上記鉛パイプ（１） Ｊ：の合成樹脂テープ■
は合成樹脂パイプ（９の押出成形時の熱によって溶融又
は軟化し、鉛パイプ（１）はその内用≦に印加されてい
る内圧によって拡管され、第３図（ロ）に示すような内
層が鉛パイプ（１）、外層が合成樹脂パイプ■の複合パ
イプが得られる。
（発明の効果）
上述した本発明の複合パイプの製造方法によれば次に列
挙するような効果を奏するものである。
挙するような効果を奏するものである。
コストを低下し得る。
■鉛パイプ上に合成樹脂テープを巻いであるので、鉛パ
イプがその内部に印加された内圧によって偏平化するこ
とがない。従って押出機のポイントに詰まることがない
ばかりか、外層パイプの内径ギリギリで鉛パイプを挿入
できるので鉛パイプの拡管率を低下することができ加工
速度を増大し得る。又拡管率の低下により鉛パイプの不
要な強度低下がなくなる。
イプがその内部に印加された内圧によって偏平化するこ
とがない。従って押出機のポイントに詰まることがない
ばかりか、外層パイプの内径ギリギリで鉛パイプを挿入
できるので鉛パイプの拡管率を低下することができ加工
速度を増大し得る。又拡管率の低下により鉛パイプの不
要な強度低下がなくなる。
■外層パイプが金属パイプの場合には内層の鉛パイプと
の間に合成樹脂による絶縁属が出来るので、異種金属間
の接触による例えば腐蝕の問題に対して効果的であり、
又鉛パイプ又は外層の金属パイプのいずれかに通電発熱
させて凍結防止に用いることも可能である。
の間に合成樹脂による絶縁属が出来るので、異種金属間
の接触による例えば腐蝕の問題に対して効果的であり、
又鉛パイプ又は外層の金属パイプのいずれかに通電発熱
させて凍結防止に用いることも可能である。
■従来は拡管前のドラムに巻かれた鉛パイプと外層のア
ルミニウムパイプの間に隙き間があり、アルミニウムパ
イプに座屈が生じ易かったが、本発明では外層のアルミ
ニウムパイプの成形と同時に拡管するので、ドラムに巻
かれた状態では内外パイプが密性しており、座屈が発生
し難い。従って波付なしの平ｍ管でも座屈を起させずに
可とう性をうろことが容易になる。
ルミニウムパイプの間に隙き間があり、アルミニウムパ
イプに座屈が生じ易かったが、本発明では外層のアルミ
ニウムパイプの成形と同時に拡管するので、ドラムに巻
かれた状態では内外パイプが密性しており、座屈が発生
し難い。従って波付なしの平ｍ管でも座屈を起させずに
可とう性をうろことが容易になる。
第１図及び第２図はいずれも本発明の複合パイプの製造
方法の実施例の説明図、第３図（イ）（ロ）は第１図及
び第２図の方法により得られた複合パイプの横断面図を
示す。 ■・・・鉛パイプ、２・・・合成樹脂テープ、３・・・
アルミニウムパイプ、４・・・アルミニウム押出機、５
・・・コルゲータ−１（７）（７’）・・・加熱装置、
８・・・合成樹脂押出機、９・・・合成樹脂パイプ。
方法の実施例の説明図、第３図（イ）（ロ）は第１図及
び第２図の方法により得られた複合パイプの横断面図を
示す。 ■・・・鉛パイプ、２・・・合成樹脂テープ、３・・・
アルミニウムパイプ、４・・・アルミニウム押出機、５
・・・コルゲータ−１（７）（７’）・・・加熱装置、
８・・・合成樹脂押出機、９・・・合成樹脂パイプ。
Claims (3)
- （１）鉛パイプの外周上にこれと密接して金属又はプラ
スチックの外層パイプを設けた複合パイプの製造方法に
おいて、鉛パイプの内部に鉛パイプが拡がるような内圧
を印加し、鉛パイプの外周上には常温では上記内圧によ
り鉛パイプが拡がらない強度を有する合成樹脂テープを
巻回し、外層パイプの成形後又は成形時に上記合成樹脂
テープを溶融又は軟化させることにより鉛パイプが拡が
り外層パイプに密着することを特徴とする複合パイプの
製造方法。 - （２）外層パイプが金属パイプで、該金属パイプの成形
前に該合成樹脂テープ被覆鉛パイプを予熱するか、又は
該予熱と同時に又は独立して該金属パイプの成形後外部
より加熱して合成樹脂テープを溶融又は軟化させること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複合パイプの
製造方法。 - （３）外層パイプが合成樹脂パイプで、該合成樹脂パイ
プの押出成形時の熱により合成樹脂テープを溶融又は軟
化させることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
複合パイプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29921785A JPS62158523A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 複合パイプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29921785A JPS62158523A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 複合パイプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158523A true JPS62158523A (ja) | 1987-07-14 |
Family
ID=17869667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29921785A Pending JPS62158523A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 複合パイプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62158523A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02134236A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-23 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 二重管の製造方法 |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP29921785A patent/JPS62158523A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02134236A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-23 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 二重管の製造方法 |
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