JPS621569Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はブラストリボンバーナの着火電極装置
に関する。

従来の技術 従来のブラストリボンバーナの着火電極装置と
しては、バーナ本体管のバーナ炎口より前方の所
定長さ部分に、電極ロツドを碍子で被包してなる
所定長の着火電極体を並設させ数個所でネジ締め
して取付け、該ロツド先端がバーナ炎口端部の近
接位置で放電を起し着火を行なうものがあつた。

考案が解決しようとする問題点 しかるに、この従来例によればバーナ全体をオ
ーブンに取付ける際はバーナ炎口は勿論のこと着
火電極体の殆どの部分がオーブン室及びオーブン
の側壁内に挿入されて該側壁に固定されるため、
例えば電極ロツド先端にグラフアイトやその他の
付属物が付着して短絡を生じ着火不良となつた場
合等に、該ロツド先端の清掃及び位置修正を行な
うに電極体のみを取外すことは作業上不可能であ
り、バーナ全体を取外さなければならず作業工数
が大変になるという問題点があつた。

本考案は上記問題点を解決したブラストリボン
バーナの着火電極装置を提供することを目的とす
る。

問題点を解決するための手段 本考案は、オーブン側壁に挿通固定されたバー
ナ本体管に、着火電極体をクランプし、外部より
の操作によりクランプ動作及びクランプ解除動作
を行ないうる構成のクランプ機構を設け、着火電
極体は、電極ロツドを内部に収容する筒体を有す
る構成とし、該着火電極体をオーブン内に挿入し
て取り付けた状態で筒体の先端がクランプ機構と
連結する構成としたものである。

作 用 筒体とクランプ機構とが連結することにより、
筒体を介してクランプ機構を動作させることが可
能となり、然してオーブンの外部よりの操作によ
りクランプ機構をクランプ解除状態とすることが
可能となり、バーナ本体管がオーブン側壁に挿通
固定したまゝの状態で着火電極体だけを取り外す
ことが出来る。

実施例 第１図及び第２図は夫々本考案になるブラスト
リボンバーナの着火電極装置の１実施例を適用し
た該ブラストリボンバーナの正面図及びその−
線に沿う縦断矢視図、第３図及び第４図は夫々
第２図中要部の拡大図及びその−線に沿う縦
断正面図、第５図及び第６図は夫々上記装置の着
脱部の拡大平面図及びその矢印方向に見た正面
図である。

第１図、第２図中、ブラストリボンバーナ１は
大略バーナ本体２と着火電極機構３とより構成さ
れる。バーナ本体２は先に本出願人が実願昭52−
108032号「筒状ブラストリボンバーナ」により提
案したものと同一であり、大略バーナ本体管４
（スロツト状の炎口４ａを有する）の前端にソケ
ツト５及び供給管６を介して混合気分配バレル７
（混合気供給口７ａを有する）を設け更にバーナ
プレート８を第１図に示す如く偏心的に嵌合され
てなる。

９はオーブンを構成する一の壁で、孔９ａに筒
状ウオールボツクス１０を貫通固定される。ブラ
ストリボンバーナ１は後述する如くボツクス１０
を挿通されてバーナプレート８をボツクス１０外
側面にボルト１１により締付けて固定される。こ
の場合、供給口７ａよりガス及び空気を予め混合
した混合気が供給され、該混合気は更に分配バレ
ル７の可変自在の分配比率に基付き炎口４ａの長
手方向複数区域毎にその混合気量を個別に且つ可
変的に供給され、これに比例した高さの炎を形成
して燃焼する。

着火電極機構３は、大略バーナ本体管４に固着
されたクランプ機構１２と、これに挿通支持され
る電極体１３と、これに回転操作自在に嵌合され
た鎧管１４と、該鎧管１４の両端に夫々設けられ
た接手１５及びブツシユ１６よりなり、後述する
如く部品１３〜１６は着脱部１７を構成する。

クランプ機構１２は、第１３図Ａ，Ｂに示す形
状を有する。２１はブラケツトで、第１４図Ａ，
Ｂに示す如く大なる弓形板部２１ａ及び小なる弓
形板部２１ｂをヨーク２１ｃを介して接合してな
る。２２は楔ハウジングで、第１５図Ａ，Ｂに示
す如く、筒体２２ａの両側に１対の筐体２２ｂを
設け更に各筐体２２ｂ対向壁に夫々１対の長孔２
２ｃを設けてなり、その筒体２２ａをブラケツト
２１の小弓形板部２１ｂに嵌合対接されリベツト
止めされる。２３は楔押圧円板で、第１６図Ａ，
Ｂに示す如く、中央の孔２３ａ、１対の偏心案内
溝２３ｂ、１対の孔２３ｃを設けられ、その中央
孔２３ａをブラケツト２１の筒体２２ａ一端外周
に回転自在に嵌合される。２４は楔スライド円板
で、第１７図Ａ，Ｂに示す如く、中央孔２４ａ、
１対の長孔２４ｂを有し、該中央孔２３ａをブラ
ケツト２１の筒体２２ａ他端外周に嵌合される。
２５は１対の四角柱状楔で、夫々一の孔２５ａ、
四角錐台状の凸部２５ｂを有し、夫々ハウジング
２２の各筐体２２ｂ内に凸部２５ｂを内方として
嵌合挿入される。２６は１対のロールスピンドル
で、第１９図に示す如くスピンドル２７、ナツト
２８よりなり、スピンドル２７を順次夫々楔押圧
円板２３の偏心案内溝２３ｂ、楔ハウジング２２
の一の長孔２２ｃ、楔２５の孔２５ａ、他の長孔
２２ｃ、楔スライド円板２４の長孔２４ｂを挿通
突出させナツト２８を螺合取付けてなる。

これにより後述する如く楔押圧円板２３の往復
回動時に、各ロールスピンドル２６が偏心案内溝
２３ｂ、長孔２２ｃ，２４ｂに案内されて半径方
向に往復スライドされ各楔２５が半径方向に同期
的に往復スライドして電極体１３（着脱部１７）
のクランプを行なう。

上記クランプ機構１２は第３図、第４図に示す
如く、バーナ本体管４の炎口４ａ端部近傍の該炎
口４ａと同一角度位置に対してブラケツト２１の
大弓形板部２１ａを断熱パツキン２９を介してボ
ルト３０により締付固定される。

電極体１３は、第３図〜第５図に示す如く、
夫々耐熱導電材料よりなる１対の電極体部３１，
３２及びその間の接続子３３よりなる。一の電極
体部３１は第７図、第８図に示す如く、電極ロツ
ド３４，高圧碍子３５、ナツト３６よりなり、該
ロツド３４は先端オフセツト部３４ａ、先端放電
部３４ｂ、偏平部３４ｃ、ネジ部３４ｄを有し、
又該碍子３５は貫通孔３５ａ両端に夫々溝部３５
ｂ、ザグリ孔３５ｃを有し且つボス部３５ｄの外
周対称位置に１対の四角錐台状の凹部３５ｅを有
する。従つてその組付法としては、ロツド部分３
４を碍子３５の孔３５ａに挿通突出させ偏平部３
４ｃを溝部３５ｂに係合させた状態でネジ部３４
ｄにナツト３５を螺合して締付ければよく、これ
により上記一の電極体部３１が完成される。

他の電極体部３２は、第９図、第１０図に示す
如く、電極ロツド４２、通常碍子４３、ナツト４
４、接触端子４５よりなり、該ロツド４２は割溝
４２ａを有する先端部４２ｂ、偏平部４２ｃ、ネ
ジ部４２ｄを有し、又該碍子４３は貫通孔４３ａ
両端に夫々溝部４３ｂ、ザグリ孔４３ｃを有す
る。従つてその組付法としては、ロツド４２を碍
子４３の孔４３ａに挿通突出させ偏平部４２ｃを
溝部４３ｂに係合させた状態でネジ部４２ｄにナ
ツト４４、接触端子４５を順次締付ければよく、
これにより上記他の電極体部３２が完成される。

接続子３３は、大略筒形状で、貫通孔３３ａ一
端にネジ孔３３ｂを有する。

上記１対の電極体部３１，３２、接続子３３の
組付法としては、接続子３３のネジ孔３３ｂに一
の電極体３１のネジ部３４ｄ端部を螺合させて固
定すると共に、該接続子３３の孔３３ａに他の電
極体３２のロツド４２の先端部４２ｂを軸方向変
位自在に挿入設定すればよい。この場合先端部４
２ｂは割溝４２ａにより弾性を有するため挿入作
業が容易であると共に接続子３３及びロツド４２
の導通が確実となり電通ロスが小となる。かくし
て電極体１３の三者３１〜３３は同軸的に略一体
でしかもロツド３４、接続子３３、ロツド４２は
互いに導通状態となる。

鎧管１４は、第１２図Ａ，Ｂに示す如く、一の
内管４６及び１対の同一径の外管４７，４８より
なり、該内管４６の前端側に一の外管４７を所定
長分嵌合させてスポツト溶接により固着させ、更
に該内管４６の後端側に他の外管４８（１対の長
孔４８ａを有する）を軸方向変位自在に嵌合した
後１対のセツトネジ４９を夫々長孔４８ａを介し
て内管４６にネジ込み両者４６，４８を固定した
ものであり、これにより三者４６〜４８は一体と
なる。尚外管４７，４８は第１２図Ａ〜Ｃに示す
如く、夫々後端部及び前端部の円周等分位置に４
個の軸方向所定長凹部４７ａ，４８ｂを設けられ
る。

接手１５は第１２図Ａ，Ｃに示す如く、筒形状
で内周等分位置に４個の軸方向凸部１５ａを有し
且つ１対のフランジ部に夫々ピン１５ｂを植設さ
れており、上記外管４８後端に互いの各凸部１５
ａ、凹部４８ｂを嵌合させて固定される。

上記鎧管１４及び電極体１３の組付時には、第
５図、第６図に示す如く、鎧管１４を電極体１３
にその先端が碍子３５のボス部３５ｄに当接する
まで嵌合させ、外管４７，４８の各４個の凹部４
７ａ，４８ｂ内周を夫々碍子４３，３５外周に嵌
合支持させ、両者１３，１４を略一体状態とす
る。更に外管４７の前端にはブツシユ１６が嵌合
され円周４個所のセツトネジ５０を各凹部４７ａ
に当接されて固定され、このとき上記各部品１３
〜１６により着脱部１７が構成される。尚周方向
隣接する凹部４７ａ間及び凹部４８ｂ間には夫々
４個の軸方向通路４７ｂ，４８ｃを形成される。

上記着脱部１７は鎧管１４の１対のセツトネジ
４９を緩めて外管４８を内管４６に対し軸方向ス
ライドさせればセツトネジ４９が相対的に長孔４
８ａによりガイドされて互いに周方向位置規制さ
れたまま軸方向伸縮自在であり、セツトネジ４９
を再び締めることにより全長を容易に可変設定さ
れる。この場合電極体１３は、ロツド４２の先端
部４２ｂが接続子３３の孔３３ａに出入スライド
して全長を可変され上記伸縮に追随して同じく容
易に全長を可変設定される。

従つて着脱部１７（電極体１３）はこれを構成
する各部品の個別寸法はそのままで種々の全長寸
法に可変設定でき、従つて種々の長さの着脱部１
７（電極体１３）を得たい場合にこれを構成する
各部品は同一寸法のものを製造すればよく、大量
生産を行ないうると共に、互換性を有する。

尚５２はハンドルで、内周等分位置に４個の凸
部５２ａを有するボス部５２ｂ及びハンドル部５
２ｃより一体形成され、ボス部５２ｂを外管４７
端部に対しその各凸部５２ａ及び凹部４７ａを係
合させて嵌合され、これによりハンドル５２及び
鎧管１４は一体回動可能となる。又第１図、第２
図中、５３はコネクタキヤツプで、リード５４を
接続され上記接触端子４５に取付けられる。又５
５はサイドドアで、ピン５６によりバーナプレー
ト８に枢支されており、そのつまみ部５５ａを把
持して手前上方へ回動させることにより、作業者
はバーナプレートののぞき窓８ｂを介して後述す
る電極ロツド３４の放電部３４ｂの着火状況を容
易に確認しうる。

次に、上記着脱部１７をバーナ本体２へ組付け
る手順につき説明するが、この場合予めクランプ
機構１２において楔押圧円板２３は第４図に示す
位置より更に90°反時計方向へ回動した位置にあ
り、この規制に伴ない１対のロールスピンドル２
６は夫々同図に示す位置より更に外方へスライド
してハウジング２２、楔スライド円板２４の各長
孔２２ｃ，２４ｂの外方端部に位置し、従つて１
対の楔２５も夫々同図に示す位置より更に外方に
ありその凸部２５ｂがハウジング２２の筒体２２
ａ内周より外方へ抜け切つているとする。

まず上記着脱部１７を電極ロツド３４の放電部
３４ｂ側から順次バーナプレート８の孔８ａ、ク
ランプ機構１２のハウジング２２の筒体２２ａを
順次夫々挿通させ、第２図に示す如く、ブツシユ
１６を孔８ａに嵌合させ且つ高圧碍子３５のボス
部３５ｄ外周を筒体２２ａ内周に嵌合させて二点
支持する。このとき接手１５のスラスト面が楔押
圧円板２３に対接し、１対のピン１５ｂが夫々１
対の孔２３ｃに嵌入され、両者１５，２３は回動
方向一体の構成となり、しかも高圧碍子３５の１
対の凹部３５ｅが夫々１対の楔２５に対応する角
度位置に配置される。

続いてハンドル５２をそのハンドル部５２ｃを
把持して正面より見て時計方向へ大略90゜分回動
せしめると、（この場合電極体１３はコネクタキ
ヤツプ５３付近を支持されて回動しない）これと
一体的に鎧管１４及び接手１５、楔押圧円板２３
が回動する。従つて該円板２３の１対の偏心案内
溝２３ｂも同方向へ回動するため、上記の如く各
偏心案内溝２３ｂの外方端部に位置していた１対
のロールスピンドル２６は相対的に夫々該各案内
溝２３ｂにより案内されて第４図に示す如くその
内方端部に至ることになり、これにより実際には
各ロールスピンドル２６はハウジング２２及び楔
スライド円板２４の各長孔２２ｃ，２４ｂの外方
端部より中心方向へスライドし内方端部へ至る。
これにより、１対の楔２５も夫々内方へスライド
されてその凸部２５ｂが高圧碍子３５の１対の凹
部３５ｅに嵌入し、該碍子３５を保持固定する。
続いて更に第１図中、ブツシユ１６をセツトネジ
６１に押圧セツトする。

かくして上記着脱部１７は上記ブツシユ１６及
びクランプ機構１２の二点において強固に保持さ
れるが、この場合上記２個所の四角錐台状凸部２
５ｂ、凹部３５ｅの嵌合により軸方向は勿論周方
向にも正確に位置決めされる。従つて後述する如
く着脱部１７を繰返し着脱する際にも上記嵌合位
置決めにより放電部３４ｂは炎口４ａに対し常に
正確に同一位置に決められる。実験によれば、第
４図中、放電部３４ｂ及び炎口４ａの隙間は
0.0101インチ（0.25mm）の適当な値に常時決めら
れることが確かめられた。従つて放電部３４ｂの
後述する放電時には確実に混合気の着火がなされ
る。

上記一体組付けられたバーナ本体２及び着火電
極機構３は、上記の如く、そのバーナプレート８
を介してオーブン側９のウオールボツクス１０を
挿通して取付けられる。

バーナ使用時には、まずリード５４を介して通
電がなされ、電極ロツド４２、接続子３３、電極
ロツド３４を順次介して第４図に示す如く、放電
部３４ｂ及び炎口４ａ間で放電火花６２が発生し
て混合気が着火され、燃焼する。

ここで、混合気中のガスとしては、製造ガス、
プロパンガス、天然ガス等があるが、近年は製造
ガスより高カロリーの天然ガスへの転換が行なわ
れている。しかるに製造ガスの１例である都市ガ
スは着火濃度範囲５〜40％、最少着火エネルギー
0.03ミリジユールであるのに比して、天然ガスは
着火濃度範囲５〜15％、最少着火エネルギー0.3
ミリジユールと着火濃度範囲が小さい上に大なる
着火エネルギーを必要とするため、放電間隙を常
に正確に決めておくことと電極の通電路ロスが少
ないことが要求される。従つて本発明では上記の
如くこれらの条件を満足しており、着火濃度範囲
の小なるガスによつてもタイミングを逃がすこと
なく確実に且つ迅速に着火を行ないえ、着火不良
が原因で混合気がオーブン室内に漏出して爆発状
態となる等のおそれなく、安全性を向上しうる。

又上記燃焼時においては、冷空気が鎧管１４前
端の円周４個所の通路４７ｂ、鎧管１４及び電極
体１３間の空間、鎧管１４後端の円周４個所の通
路４８ｃを順次介してオーブン室内に常時流入さ
れて電極体１３を比較的低温に保持してこれを保
護している。

続いて、繰返し着火使用に伴ない放電部３４ｂ
にグラフアイト等の異物が付着して短絡を起こし
て着火不良となつた場合、作業者は逐次サイドド
ア５５を開けてこれを目視により確認した後次の
手順着火電極機構３を分解する。

まずハンドル５２を上記の場所とは逆に第４図
中反時計方向へ90゜分回動させ、これと一体的に
鎧管１４、接手１５、楔押圧円板２３を同方向へ
回動させる。すると１対のロールスピンドル２６
は相対的に夫々１対の偏心案内溝２３ｂの内方端
部から外方端部へ案内され、これにより実際は上
記各長孔２２ｃ，２４ｂの内方端部から外方端部
へスライド移行する。これにより、１対の楔２５
も夫々外方へスライド復帰されてその凸部２５ｂ
が１対の凹部３５ｅから抜け切り該碍子３５の保
持を解除する。

続いて、ブツシユ１６のセツトネジ６１を緩め
ると、着脱部１７は上記二点保持を解除されてフ
リーとなり、これを第２図中左方へ引けばクラン
プ機構２の筒状部２２ａ及びバーナプレート８の
孔８ａを介して外方へ抜き取られる。

ここで放電部３４ｂの清掃又は位置修正をした
後、再び取付けるには、上記最初の取付けの場合
と全く同様の手順で行なえばよく、放電部３４ｂ
は正確に元の位置へ決められる。

このように、着脱部１７はその取付け取外しを
その前端のハンドル５２を操作するのみで行なう
ことかができるため、バーナ本体２はオーブン壁
９に取付けたままで繰返し着脱でき、保守が極め
て容易となる。

考案の効果 上述の如く、本考案になるブラストリボンバー
ナの着火電極装置によれば、オーブン側壁上のバ
ーナプレートに着火電極体が挿通され挿通された
着火電極体の基部側を支持する孔を設け、バーナ
本体管に着火電極体の先端側をクランプするクラ
ンプ機構を設け、着火電極体を取り付けた状態
で、電極ロツドを内部に収納した筒体の先端がク
ランプ機構と連結してなる構成としてあるため、
筒体を介してクランプ機構を動作させることが可
能となり、オーブンの外部よりの操作でクランプ
機構がクランプ解除動作又はクランプ動作を行な
い、然してバーナ本体管は固定したまゝで必要に
応じて着火電極体を上記孔を通して抜去して取り
外し、再び取り付けることが出来、従つて、着火
不良の場合等の保守点検が極めて容易となり作業
能率を向上し得、しかも着火電極体は先端側と基
部側とを支持されて取り付けられているため、装
着脱可能な構成であるといえども、着火電極体を
堅固に且つ位置精度良く取り付けることが出来、
又着火電極体の少なくとも電極ロツドは、夫々着
火部及び電流供給部を有する１対の導電性ロツド
部分とこの間に介挿され少なくとも一方の該ロツ
ド部分を軸方向変位自在に取付けられる導電性接
続子とを順次同軸的に設けてなるため、着火電極
体は１対のロツド部分及び接続子は夫々一定寸法
のままで全長を可変させて種々の全長寸法の着火
電極体を構成することができ、従つて種々の長さ
の着火電極体を製造したい場合に夫々同一寸法の
上記ロツド部分及び接続子のみを製造すればよ
く、大量生産に適してコストを低減しうると共に
互換性があり便利である等の特長を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々本考案になるブラスト
リボンバーナの着火電極装置の一実施例を適用し
た該ブラストリボンバーナの正面図及びその−
線に沿う縦断矢視図、第３図及び第４図は夫々
第２図中要部の拡大図及びその−線に沿う縦
断正面図、第５図及び第６図は夫々上記装置の着
脱部の拡大平面図及びその矢印方向正面図、第
７図及び第８図は夫々上記装置の電極体を構成す
る一の電極ロツド及びその碍子の側面図及び縦断
面図、第９図及び第１０図は夫々同じく他の電極
ロツド及びその碍子の側面図及び縦断面図、第１
１図は同じく接続子の縦断面図、第１２図Ａ〜Ｃ
は夫々上記装置の鎧管の縦断側面図、平面図及び
正面図、第１３図Ａ，Ｂは夫々上記装置のクラン
プ機構の平面図及び縦断正面図、第１４図Ａ，Ｂ
は夫々上記クランプ機構を構成するブラケツトの
側面図及び正面図、第１５図Ａ，Ｂは夫々同じく
ハウジングの正面図及び縦男面図、第１６図Ａ，
Ｂは夫々同じく楔押圧円板の正面図及び縦断面
図、第１７図Ａ，Ｂは夫々同じく楔スライド円板
の正面図及び縦断面図、第１８図Ａ，Ｂは夫々同
じく楔の正面図及び側面図、第１９図は同じくロ
ールスピンドルの分解図である。 １……ブラストリボンバーナ、２……バーナ本
体、３……着火電極機構、４……バーナ本体管、
４ａ……炎口、７……分配バレル、８……バーナ
プレート、９……オーブン壁、１２……クランプ
機構、１３……電極体、１４……鎧管、１５……
接手、１７……着脱部、２２……楔ハウジング、
２３……楔押圧円板、２３ｂ……偏心案内溝、２
４……楔スライド円板、２５……楔、２６……ロ
ールスピンドル、３１，３２……電極体部、３３
……接続子、３４，４２……電極ロツド、３４ｂ
……放電部、３５，４３……碍子、４２ａ……割
溝、４６……内管、４７，４８……外管、４７
ｂ，４８ｃ……通路、５２……ハンドル、５５…
…サイドドア。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) オーブン側壁に挿通固定されたバーナ本体管
   に対して着火電極体を並設してなるブラストリ
   ボンバーナの着火電極装置において、 電極ロツドをこの先端の着火電極部を突出さ
   せて内部に収納する筒体と、該筒体の基部側に
   取り付けてあり上記着火電極体の着脱時に操作
   されて該筒体を回動させる回動操作部とより上
   記着火電極体を構成し、 上記筒体の先端と連結可能であり、一方向に
   回動してクランプ動作を行ない逆方向に回動し
   てクランプ解除動作を行なうクランプ作動部材
   を有し、上記着火電極体の先端側をクランプす
   る構成のクランプ機構を上記バーナ本体管に固
   定して設け、且つ上記バーナ本体管を上記オー
   ブン側壁に固定するバーナプレートに、上記着
   火電極体が挿通され該挿通された着火電極体の
   基部側を支持する孔を設けてなる構成とし、 上記着火電極体を上記孔を通して挿入して上
   記回動操作部を一方向に回動操作することによ
   り、上記筒体の先端と連結したクランプ作動部
   材が上記一方向に回動し、上記着火電極体が先
   端側を上記クランプ機構によりクランプされ基
   部側を上記孔により支持されて且つ上記回動操
   作部が上記オーブン側壁の外側に配された状態
   で取り付けられ、 該着火電極体が取り付けられている状態で上
   記回動操作部を逆方向に回動操作することによ
   り、上記クランプ作動部材が逆方向に回動し、
   該着火電極体はクランプを解除されて上記孔を
   通して抜去可能とされる構成のブラストリボン
   バーナの着火電極装置。 (2) 該着火電極体の少なくとも電極ロツドは、
   夫々着火部及び電流供給部を有する１対の導電
   性ロツド部分とこの間に介挿され少なくとも一
   方の該ロツド部分を軸方向変位自在に取付けら
   れる導電性接続子とを順次同軸的に設けてなる
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のブラスト
   リボンバーナの着火電極装置。