JPH0240415A - パイロットバーナの火炎監視装置 - Google Patents
パイロットバーナの火炎監視装置Info
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- JPH0240415A JPH0240415A JP19032988A JP19032988A JPH0240415A JP H0240415 A JPH0240415 A JP H0240415A JP 19032988 A JP19032988 A JP 19032988A JP 19032988 A JP19032988 A JP 19032988A JP H0240415 A JPH0240415 A JP H0240415A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract 3
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、特に多数のバーナを配設した熱処理炉等に
好適な信頬性の高い遠隔監視可能なパイロットバーナの
火炎監視装置に関する。
好適な信頬性の高い遠隔監視可能なパイロットバーナの
火炎監視装置に関する。
金属ストリップの連続焼鈍炉のように、例えば３００本
もの多数のバーナを具えた加熱炉においては、全てのバ
ーナが常に安定して燃焼していることが安全操業上、最
大の留意点であって、仮りにその中の１本のバーナが何
らかの原因で失火した場合にはオペレータはそのバーナ
の弁を速やかに閉止する処置を採らなければならない。
もの多数のバーナを具えた加熱炉においては、全てのバ
ーナが常に安定して燃焼していることが安全操業上、最
大の留意点であって、仮りにその中の１本のバーナが何
らかの原因で失火した場合にはオペレータはそのバーナ
の弁を速やかに閉止する処置を採らなければならない。
しかし多数のバーナの燃焼状態を直接に目視で確認する
にはオペレータの負荷が過大となるため、間接的に遠隔
位置において「燃焼中」や「失火」等の現象をリアルタ
イムで検知できる手段が望まれており、これに対して種
々の提案がなされている。
にはオペレータの負荷が過大となるため、間接的に遠隔
位置において「燃焼中」や「失火」等の現象をリアルタ
イムで検知できる手段が望まれており、これに対して種
々の提案がなされている。
このような手段として提案されている従来の火炎監視装
置としては、例えば〔「工業加熱Ｊ Ｖｏｌ。
置としては、例えば〔「工業加熱Ｊ Ｖｏｌ。
２４ 、 Ｎｏ、 ４ （１９８７）日本工業炉協会発
行〕に係る第４゜５図に示すようなものがある。
行〕に係る第４゜５図に示すようなものがある。
図において、パイロットバーナ本体１では、燃籾供給口
５から供給された燃料が、このバーナ本体ｌの先端に設
けられたノズル２から噴出し火炎１０が形成される。保
炎筒３はこの火炎１０を安定させるためにバーナ本体１
の先端に冠着されている。フレームロッド４は、その先
端が火炎１０中に位置するようにバーナ１の軸線位置に
バーナ本体１とは絶縁状態で絶縁支持具１１により保持
されている。
５から供給された燃料が、このバーナ本体ｌの先端に設
けられたノズル２から噴出し火炎１０が形成される。保
炎筒３はこの火炎１０を安定させるためにバーナ本体１
の先端に冠着されている。フレームロッド４は、その先
端が火炎１０中に位置するようにバーナ１の軸線位置に
バーナ本体１とは絶縁状態で絶縁支持具１１により保持
されている。
また、保炎筒３はパイロットバーナ本体１を介してケー
ブル８と結線されて一方電極をなし、フレームロッド４
は他方の電極としてケーブル６により電流検出器９．電
圧発生装置７と結線されている。以上の構成において、
電圧発生装置７により保炎筒３とフレームロッド４との
間に所定の電圧を印加すると、火炎１０内にイオン電流
が流れ、これを電流検出器９で検出することにより「火
炎有り」が検知できる。逆に火炎が失火すると、イオン
電流が零となり「失火」が検知できる。
ブル８と結線されて一方電極をなし、フレームロッド４
は他方の電極としてケーブル６により電流検出器９．電
圧発生装置７と結線されている。以上の構成において、
電圧発生装置７により保炎筒３とフレームロッド４との
間に所定の電圧を印加すると、火炎１０内にイオン電流
が流れ、これを電流検出器９で検出することにより「火
炎有り」が検知できる。逆に火炎が失火すると、イオン
電流が零となり「失火」が検知できる。
〔発明が解決しようとする課題］
しかしながら、このような従来の火炎監視装置にあって
は、フレームロフトがパイロットバーナ本体の軸線位置
に設けられているので、以下のような問題があった。す
なわち、＋１１フレームロツド４がパイロットバーナ本
体内の狭い空間に配設されているので、両者が短絡しや
すく、バーナが失火しているのに「燃焼中」と誤認され
ることが多い。（２）フレームロッドが断線した際には
、燃焼中にも拘らず「失火Ｊと誤認されやすく、従って
断線を発見するまでに時間がかかる。（３）イオン電流
（火炎電流）を安定して検出するには、第５，６図にお
いてフレームロッド４と火炎１０中に挿入する深さｌと
火炎電流の関係に示すように、フレームロッド４を深く
挿入する必要がある。これは浅いところでは未燃ガス（
生ガス）が多く、イオン化率が低いためである。その結
果、フレームロッド先端部が高温炎中に曝され、寿命が
短くなる。
は、フレームロフトがパイロットバーナ本体の軸線位置
に設けられているので、以下のような問題があった。す
なわち、＋１１フレームロツド４がパイロットバーナ本
体内の狭い空間に配設されているので、両者が短絡しや
すく、バーナが失火しているのに「燃焼中」と誤認され
ることが多い。（２）フレームロッドが断線した際には
、燃焼中にも拘らず「失火Ｊと誤認されやすく、従って
断線を発見するまでに時間がかかる。（３）イオン電流
（火炎電流）を安定して検出するには、第５，６図にお
いてフレームロッド４と火炎１０中に挿入する深さｌと
火炎電流の関係に示すように、フレームロッド４を深く
挿入する必要がある。これは浅いところでは未燃ガス（
生ガス）が多く、イオン化率が低いためである。その結
果、フレームロッド先端部が高温炎中に曝され、寿命が
短くなる。
（４）フレームロッド先端４ａが高温になるため変形し
易く、従ってノズル２や保炎筒３と短絡する場合が生じ
る。
易く、従ってノズル２や保炎筒３と短絡する場合が生じ
る。
この発明は、以上のような問題点にかんがみてなされた
ものであって、フレームロッドを保炎筒側面に設けた開
口より火炎内に挿入する等により、上記問題点を解決す
ることを目的としている。
ものであって、フレームロッドを保炎筒側面に設けた開
口より火炎内に挿入する等により、上記問題点を解決す
ることを目的としている。
この発明は、火炎中に陽極と陰極とを設置し、該両極間
に所定の電圧を印加して火炎中のイオンにより両極間に
流れる電流を検出し、火炎の存否を監視する火炎監視装
置において、パイロットバーナの保炎筒を一方の電極と
し、フレームロ・ノドを他方の電極とするとともに、該
フレームロッドを保炎筒の側面に設けた開口から火炎内
へ挿入して構成したものである。そして、さらにフレー
ムロッドの保炎筒内への挿入深さを保炎筒内面より１１
１以上とし、且つ該フレームロッドの挿入方向軸線とパ
イロットバーナのノズル先端との距離を５ｆｉ以上とし
たパイロットバーナの火炎監視装置としたものである。
に所定の電圧を印加して火炎中のイオンにより両極間に
流れる電流を検出し、火炎の存否を監視する火炎監視装
置において、パイロットバーナの保炎筒を一方の電極と
し、フレームロ・ノドを他方の電極とするとともに、該
フレームロッドを保炎筒の側面に設けた開口から火炎内
へ挿入して構成したものである。そして、さらにフレー
ムロッドの保炎筒内への挿入深さを保炎筒内面より１１
１以上とし、且つ該フレームロッドの挿入方向軸線とパ
イロットバーナのノズル先端との距離を５ｆｉ以上とし
たパイロットバーナの火炎監視装置としたものである。
この発明は、上記のように構成されているので、フレー
ムロッドとパイロットバーナ本体、ｔ、ｂ＜はノズルと
の短絡が生じないために、バーナが失火しているのに「
燃焼中」と誤認したり、さらにフレームロッドの保炎筒
内への挿入部が短いため、フレームロッドの比較的長い
部分が高温に曝される従来例と異なり、フレームロッド
の断線が殆ど生じないので燃焼中に「失火」と誤認する
こともなく、極めて信頬性の高い遠隔監視可能なパイロ
ットバーナの火炎監視装置となる。
ムロッドとパイロットバーナ本体、ｔ、ｂ＜はノズルと
の短絡が生じないために、バーナが失火しているのに「
燃焼中」と誤認したり、さらにフレームロッドの保炎筒
内への挿入部が短いため、フレームロッドの比較的長い
部分が高温に曝される従来例と異なり、フレームロッド
の断線が殆ど生じないので燃焼中に「失火」と誤認する
こともなく、極めて信頬性の高い遠隔監視可能なパイロ
ットバーナの火炎監視装置となる。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。第１図〜第
３図は本発明に係る一実施例を示す図である。なお、従
来例と同一の部分については同一符号を付し、重複する
説明を省く。
３図は本発明に係る一実施例を示す図である。なお、従
来例と同一の部分については同一符号を付し、重複する
説明を省く。
第１図は実施例の概念を示す図、第２図は実施例の要部
詳細断面図、第３図は実施例におけるフレームロッド位
置と火炎電流との関係を示す図である。
詳細断面図、第３図は実施例におけるフレームロッド位
置と火炎電流との関係を示す図である。
図において、２４はフレームロッドであって、パイロッ
トバーナ本体１の外部を互いに短絡を生じない程度の間
隔をおいて配置され、その先端部２４ａは保炎筒３の側
面に設けた開口３ａから保炎筒３内へ挿入されている。
トバーナ本体１の外部を互いに短絡を生じない程度の間
隔をおいて配置され、その先端部２４ａは保炎筒３の側
面に設けた開口３ａから保炎筒３内へ挿入されている。
フレー１、ロッド２４と保炎筒３とは短絡しないように
、保炎筒３の開口３ａに取付けられた碍子製の絶縁支持
具２５内を貫通してその先端部２４ａが保持絶縁されて
いる。
、保炎筒３の開口３ａに取付けられた碍子製の絶縁支持
具２５内を貫通してその先端部２４ａが保持絶縁されて
いる。
また、ここに例示したパイロットバーナはバーナ容量が
２０００ ｋ ｃ ａ １ ／ Ｈであり、燃料供給口
５からコークス炉ガスと空気が空気比１．０５で予混合
されたものが供給され、保炎筒３内で燃焼し火炎１０が
形成される。
２０００ ｋ ｃ ａ １ ／ Ｈであり、燃料供給口
５からコークス炉ガスと空気が空気比１．０５で予混合
されたものが供給され、保炎筒３内で燃焼し火炎１０が
形成される。
保炎筒３の大きさは内径３０φ、外径３５φ長さ］ ０
０ ａｍである。保炎筒側面に穿設した開口の大きさは
５φであり、その中心線はノズル端面２ａとの間隔りが
Ｌ ＝ ５１１１の位置となっている。
０ ａｍである。保炎筒側面に穿設した開口の大きさは
５φであり、その中心線はノズル端面２ａとの間隔りが
Ｌ ＝ ５１１１の位置となっている。
フレームロッド２４は端部近傍でＬ形に折曲され、その
先端部２４ａは保炎筒内面から内部へ深さＨ−Ｉ層ｌに
挿入されている。
先端部２４ａは保炎筒内面から内部へ深さＨ−Ｉ層ｌに
挿入されている。
上記装置で、燃焼中に電圧発生装置７により５００Ｖの
定電圧を印加したところ、フレームロッド２４と保炎筒
３間には４μへの火炎電流が安定して流れ、これを電流
検出器９により「燃焼中」が確認されることにより火炎
監視ができた。また、このときフレームロッド先端部２
４ａの温度は１０００°Ｃであった。
定電圧を印加したところ、フレームロッド２４と保炎筒
３間には４μへの火炎電流が安定して流れ、これを電流
検出器９により「燃焼中」が確認されることにより火炎
監視ができた。また、このときフレームロッド先端部２
４ａの温度は１０００°Ｃであった。
一方、第５図の従来例でフレームロッド先端部の火炎内
への突出長さ！！ ＝ ５ ｍｍとしたとき、この先端
部の温度のは１２００°Ｃとなり、フレームロッドの変
形が生じ易くなる。
への突出長さ！！ ＝ ５ ｍｍとしたとき、この先端
部の温度のは１２００°Ｃとなり、フレームロッドの変
形が生じ易くなる。
第３図は、火炎電流（μＡ）とフレームロッド２４ａと
ノズル端面２ａとの距離Ｌ（ｍ）との関係を示したもの
であって、Ｌが大きくなれば火炎電流も大きくなるが、
Ｌ≧５．０ ｍで電流値は飽和することがわかる。また
、フレームロッド２４ａの挿入深さＨについては、１．
０≦Ｈ≦５．０で火炎電流は４μＡであって、Ｈ＝Ｏ〜
５． Ｏｖｕａの間ではＨの値の大きい方が火炎電流値
は大きくなるが、Ｌとの関係においては、Ｈの値に関係
なくＬ＃５鶴で火炎電流値は飽和することを示している
。
ノズル端面２ａとの距離Ｌ（ｍ）との関係を示したもの
であって、Ｌが大きくなれば火炎電流も大きくなるが、
Ｌ≧５．０ ｍで電流値は飽和することがわかる。また
、フレームロッド２４ａの挿入深さＨについては、１．
０≦Ｈ≦５．０で火炎電流は４μＡであって、Ｈ＝Ｏ〜
５． Ｏｖｕａの間ではＨの値の大きい方が火炎電流値
は大きくなるが、Ｌとの関係においては、Ｈの値に関係
なくＬ＃５鶴で火炎電流値は飽和することを示している
。
以上の結果から、Ｌ≧５であれば火炎電流を安定して検
出できることと、Ｈの値は小さい方がロッド先端部２４
ａの高温劣化が少ないことになるが、Ｈ≧１．０鶴であ
れば火炎電流の増加は飽和するので、Ｈ＝ ｌ 璽＊が
安定して火炎電流を検出できる挿入深さであることが確
認された。
出できることと、Ｈの値は小さい方がロッド先端部２４
ａの高温劣化が少ないことになるが、Ｈ≧１．０鶴であ
れば火炎電流の増加は飽和するので、Ｈ＝ ｌ 璽＊が
安定して火炎電流を検出できる挿入深さであることが確
認された。
また、本実施例は連続３×１０“時間、操業したが短絡
等による誤検知は生じなかった。
等による誤検知は生じなかった。
〔発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、特に多数のバー
ナを配設した連続焼鈍炉等に好適な高信頼度を有する火
炎監視装置とすることができ且つフレームロッドの劣化
を著しく低減した結果、装置の寿命が長くなり、さらに
遠隔火炎監視が可能となってオペレータの負荷が著しく
軽減される等、多くの効果が得られる。
ナを配設した連続焼鈍炉等に好適な高信頼度を有する火
炎監視装置とすることができ且つフレームロッドの劣化
を著しく低減した結果、装置の寿命が長くなり、さらに
遠隔火炎監視が可能となってオペレータの負荷が著しく
軽減される等、多くの効果が得られる。
第１図は本発明に係る一実施例の概略図、第２図は該実
施例の先端要部断面図、第３図は実施例におけるフレー
ムロ・７ド位置と火炎電流との関係を示す図、第４図は
従来例の要部断面図、第５図は該従来例の先端要部断面
図、第６図は従来例における火炎電流とフレームロッド
先端部長さとの関係を示す図である。 ■・・・・・・パイロットバーナ（本体）、２ａ・・・
・・・ノズル尖端、３・・・・・・保炎筒、４・・・・
・・フレームロッド、５・・・・・・開口。
施例の先端要部断面図、第３図は実施例におけるフレー
ムロ・７ド位置と火炎電流との関係を示す図、第４図は
従来例の要部断面図、第５図は該従来例の先端要部断面
図、第６図は従来例における火炎電流とフレームロッド
先端部長さとの関係を示す図である。 ■・・・・・・パイロットバーナ（本体）、２ａ・・・
・・・ノズル尖端、３・・・・・・保炎筒、４・・・・
・・フレームロッド、５・・・・・・開口。
Claims (2)
- （１）火炎中に陽極と陰極とを設置し、該両極間に所定
の電圧を印加して火炎中のイオンにより両極間に流れる
電流を検出し、火炎の存否を監視する火炎監視装置にお
いて、パイロットバーナの保炎筒を一方の電極とし、フ
レームロッドを他方の電極とするとともに、該フレーム
ロッドを保炎筒の側面に設けた開口から火炎内へ挿入し
たことを特徴とするパイロットバーナの火炎監視装置。 - （２）フレームロッドの保炎筒内への挿入深さを保炎筒
内面より１ｍｍ以上とし、且つ該フレームロッドの挿入
方向軸線とパイロットバーナのノズル先端との距離を５
ｍｍ以上とした請求項（１）記載のパイロットバーナの
火炎監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19032988A JPH0240415A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | パイロットバーナの火炎監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19032988A JPH0240415A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | パイロットバーナの火炎監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0240415A true JPH0240415A (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=16256377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19032988A Pending JPH0240415A (ja) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | パイロットバーナの火炎監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0240415A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0646159U (ja) * | 1992-11-26 | 1994-06-24 | 矢崎総業株式会社 | ガスバーナ |
| JP2008115969A (ja) * | 2006-11-06 | 2008-05-22 | Toyota Boshoku Corp | 自動変速機用オイルフィルタ |
| US10753241B2 (en) | 2013-01-31 | 2020-08-25 | Filtran Llc | Filter with dual pleat pack |
| US11826682B2 (en) | 2021-08-24 | 2023-11-28 | Filtran Llc | Flow control elements and fluid apparatus including the same |
-
1988
- 1988-07-29 JP JP19032988A patent/JPH0240415A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0646159U (ja) * | 1992-11-26 | 1994-06-24 | 矢崎総業株式会社 | ガスバーナ |
| JP2008115969A (ja) * | 2006-11-06 | 2008-05-22 | Toyota Boshoku Corp | 自動変速機用オイルフィルタ |
| US10753241B2 (en) | 2013-01-31 | 2020-08-25 | Filtran Llc | Filter with dual pleat pack |
| US11826682B2 (en) | 2021-08-24 | 2023-11-28 | Filtran Llc | Flow control elements and fluid apparatus including the same |
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