CN209763140U - 一种自动点火装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种自动点火装置，包括焊割嘴和套设于焊割嘴的绝缘套，焊割嘴为第一电极，绝缘套内设有导体，导体为与第一电极配合的第二电极，导体与焊割嘴能够在焊割嘴的出火口处点火。由此，无需改造焊割嘴，结构简单，生产成本低，更换方便，且绝缘套能够保护焊割嘴不会被高温火焰直接加热，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊枪或割枪的点火装置，尤其涉及一种自动点火装置。
背景技术
传统的焊枪或割枪在点火时通常是通过外置的火源进行点火，比如打火机或火柴等火源，由此点火时或造成对点火人员灼伤等情况，且在室外操作时，由于风较大，难以点着火。在高空作业时，一手拿焊枪或割枪，一手点火，也会造成人或物品坠落的危险，或者在特殊场所作业时是无法带打火机等火源进入的，造成无法作业等问题，需要在焊枪、割枪火焰切割机或数控切割机上安装自动点火装置。
如申请号201710170158.7的“一种割枪的电子自动内点火装置”专利，其公开了包括割枪本体、割嘴和设置于割枪本体的直流放电装置；割嘴包括嘴芯和套设于嘴芯的嘴帽，嘴芯包括依次连接的嘴帽连接丝口、绝缘体和出氧嘴；直流放电装置的一个电极电连接于出氧嘴，另一个电极电连接于嘴帽，嘴帽与出氧嘴之间能够产生电火花。该专利采用出氧嘴与嘴帽之间进行打火，需要将出氧嘴通过绝缘管安装在割嘴中，使得割嘴结构复杂，生产成本高。
如申请号201810448245.9的“一种自动点火式焊割枪”专利，其公开了包括枪体、枪嘴、点火装置和设置于枪体的直流放电装置，枪体输出端设有枪嘴连接丝扣，枪嘴设置于枪嘴连接丝扣，点火装置包括套设于枪嘴的绝缘管，绝缘管相对的两个侧壁均分别设有第一穿孔，每个第一穿孔的轴线均与绝缘管的轴线平行，每个第一穿孔内均设有放电针，直流放电装置的正负极分别通过导线一一对应电连接于放电针，放电针能够在枪嘴远离枪嘴连接丝扣的一端进行放电点火。该专利存在放电针之间距离较大，需要大电压的直流放电装置，且需要对枪嘴连接丝扣进行钻孔改造，制作工艺复杂，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种自动点火装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面，提供一种自动点火装置，包括焊割嘴和套设于焊割嘴的绝缘套，焊割嘴为第一电极，绝缘套内设有导体，导体为与第一电极配合的第二电极，导体与焊割嘴能够在焊割嘴的出火口处点火。
本实用新型无需改造焊割嘴，结构简单，生产成本低，更换方便，且绝缘套能够保护焊割嘴不会被高温火焰直接加热，延长使用寿命。
在一些实施方式中：绝缘套内设有供焊割嘴设置的安装腔，安装腔前后两端分别设有第一开口和第二开口，焊割嘴的出火口位于安装腔的第一开口处。由此，能够更好的套设安装在焊割嘴外，能够更好的保护焊割嘴。
在一些实施方式中：绝缘套内设有供导体安装的安装孔，安装孔前后两端分别设有第三开口和第四开口，安装孔的第三开口位于安装腔的第一开口处，导体一端位于安装孔的第三开口处。由此，导体能够在焊割嘴的出火口处与焊割嘴之间产生电火花，进行点火。
在一些实施方式中：绝缘套位于第一开口处设有挡圈，挡圈全覆盖于焊割嘴的出火口边缘，挡圈内圈边缘接近或齐平于焊割嘴的出火口内圈边缘，挡圈沿径向设有通孔，通孔与安装孔连通，通孔设有第五开口，第五开口位于挡圈内壁，导体一端位于第五开口处。由此，避免焊割嘴出火口外侧边缘与导体之间点火，点火距离离出火口太远，而导致点不着火，现经改造能使导体与出火口内壁之间进行点火，能够提高点火效率和稳定性。
在一些实施方式中：焊割嘴后端设有固定螺母，绝缘套与固定螺母可拆卸连接。由此，方便绝缘套的更换和安装。
在一些实施方式中：第二开口内壁环设有第一凹槽，固定螺母外壁环设有与第一凹槽配合的第二凹槽，还包括卡簧，卡簧为非封闭式圆环结构，第一凹槽一侧设有卡簧进出口，卡簧设置于第一凹槽和第二凹槽内，当卡簧处于自然状态时，卡簧一部分位于第一凹槽内，卡簧另一部分位于第二凹槽内；当卡簧处于张开状态时，卡簧全部位于第一凹槽内。由此，当卡簧处于自然状态是，可以将绝缘套固定安装在焊割嘴上；当需要更换绝缘套时，只需要张开卡簧即可使绝缘套脱离开来，方便绝缘套的更换和安装。或采取其它成熟工艺进行连接固定，比如螺纹连接、胶粘连接、套接或卡接等
在一些实施方式中：卡簧两端处均设有把手。由此，方便张开卡簧。
在一些实施方式中：焊割嘴包括割嘴或焊嘴，割嘴包括乙炔嘴、梅花嘴、机用嘴、一体式嘴或分体式嘴。由此，本实用新型的点火装置使用范围广。
附图说明
图1是本实用新型一种自动点火装置的结构示意图；
图2是图1A部分的放大图；
图3是本实用新型一种自动点火装置的焊割嘴与绝缘套配合的结构示意图；
图4是图3B部分的放大图；
图5是本实用新型一种自动点火装置的卡簧的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-5所示，一种自动点火装置，包括焊割嘴1和套设于焊割嘴1的绝缘套2，绝缘套2可以是陶瓷等耐高温绝缘材料制成。焊割嘴1为第一电极，绝缘套2内设有导体201，导体201为与第一电极配合的第二电极，导体201与焊割嘴1能够在焊割嘴的出火口处点火。其中，导体201可以是导线，也可以是导线连接放电针。
由此，无需改造焊割嘴，结构简单，生产成本低，更换方便，且绝缘套能够保护焊割嘴不会被高温火焰直接加热，延长使用寿命
绝缘套2内挖设有供焊割嘴1设置的安装腔202，安装腔202的形状大小与焊割嘴一致。安装腔202前后两端分别开设有第一开口203和第二开口204，焊割嘴的出火口位于安装腔202的第一开口203处。需要说明的是本实施例中朝向焊割嘴出火口处的方向为前。由此，能够更好的套设安装在焊割嘴外，能够更好的保护焊割嘴。绝缘套可以一体式或分体式安装于焊割嘴上，视产品情况而定。
绝缘套2内还钻设有供导体201安装的安装孔210，安装孔210前后两端分别开设有第三开口205和第四开口206，安装孔210的第三开口205位于安装腔202的第一开口203处，导体201一端位于安装孔210的第三开口205处。由此，导体能够在焊割嘴的出火口处与焊割嘴之间产生电火花，进行点火。
绝缘套2位于第一开口203处设有挡圈207，挡圈207可以一体成型于绝缘套2，挡圈207全覆盖于焊割嘴1的出火口边缘，挡圈207内圈边缘接近或齐平于焊割嘴1的出火口内圈边缘，挡圈207沿径向设有通孔208，通孔208与安装孔210连通，通孔208开设有第五开口209，第五开口位于挡圈207内壁，导体201一端位于第五开口209处。由此，避免焊割嘴出火口外侧边缘与导体之间点火，点火距离离出火口太远，而导致点不着火，通过本实用新型的技术方案能使导体与出火口内壁之间进行点火，能够提高点火效率和稳定性。
焊割嘴1后端通常设有固定螺母11，用于将焊割嘴1安装于焊枪、割枪、火焰切割机或数控切割机等，绝缘套2与固定螺母11可拆卸连接。
第二开口204内壁环向开设有第一凹槽211，固定螺母11外壁环向开设有与第一凹槽211配合的第二凹槽12，还包括卡簧3，第一凹槽211能够与第二凹槽12组合成供卡簧3安装的安装槽。卡簧3为非封闭式圆环结构，也就是说一侧具有开口，该开口可以占卡簧3的四分之一大小。第一凹槽211一侧开设有卡簧进出口212，卡簧3卡设于第一凹槽211和第二凹槽12内，当卡簧3处于自然状态时，卡簧3一部分位于第一凹槽211内，卡簧3另一部分位于第二凹槽内12；当卡簧3处于张开状态时，卡簧3全部位于第一凹槽12内。由此，当卡簧处于自然状态是，可以将绝缘套固定安装在焊割嘴上；当需要更换绝缘套时，只需要张开卡簧即可使绝缘套脱离开来，方便绝缘套的更换和安装。
卡簧3两端处均一体成型有把手31。由此，方便张开卡簧。
焊割嘴1包括割嘴或焊嘴，割嘴可以包括乙炔嘴、梅花嘴、机用嘴、一体式嘴或分体式嘴。由此，本实用新型的点火装置使用范围广。
以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动点火装置，其特征在于：包括焊割嘴(1)和套设于所述焊割嘴(1)的绝缘套(2)，所述焊割嘴(1)为第一电极，所述绝缘套(2)内设有导体(201)，所述导体(201)为与所述第一电极配合的第二电极，所述导体(201)与所述焊割嘴(1)能够在焊割嘴的出火口处点火。
2.根据权利要求1所述的一种自动点火装置，其特征在于：所述绝缘套(2)内设有供所述焊割嘴(1)设置的安装腔(202)，所述安装腔(202)前后两端分别设有第一开口(203)和第二开口(204)，焊割嘴的出火口位于所述安装腔(202)的第一开口(203)处。
3.根据权利要求2所述的一种自动点火装置，其特征在于：所述绝缘套(2)内设有供所述导体(201)安装的安装孔(210)，所述安装孔(210)前后两端分别设有第三开口(205)和第四开口(206)，所述安装孔(210)的第三开口(205)位于所述安装腔(202)的第一开口(203)处，所述导体(201)一端位于所述安装孔(210)的第三开口(205)处。
4.根据权利要求3所述的一种自动点火装置，其特征在于：所述绝缘套(2)位于所述第一开口(203)处设有挡圈(207)，所述挡圈(207)全覆盖于所述焊割嘴(1)的出火口边缘，所述挡圈(207)内圈边缘接近或齐平于所述焊割嘴(1)的出火口内圈边缘，所述挡圈(207)沿径向设有通孔(208)，所述通孔(208)与所述安装孔(210)连通，所述通孔(208)设有第五开口(209)，所述第五开口位于所述挡圈(207)内壁，所述导体(201)一端位于所述第五开口(209)处。
5.根据权利要求2所述的一种自动点火装置，其特征在于：所述焊割嘴(1)后端设有固定螺母(11)，所述绝缘套(2)与所述固定螺母(11)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动点火装置，其特征在于：所述第二开口(204)内壁环设有第一凹槽(211)，所述固定螺母(11)外壁环设有与所述第一凹槽(211)配合的第二凹槽(12)，还包括卡簧(3)，所述卡簧(3)为非封闭式圆环结构，所述第一凹槽(211)一侧设有卡簧进出口(212)，所述卡簧(3)设置于所述第一凹槽(211)和第二凹槽(12)内，当所述卡簧(3)处于自然状态时，卡簧(3)一部分位于所述第一凹槽(211)内，卡簧(3)另一部分位于所述第二凹槽内(12)；当所述卡簧(3)处于张开状态时，所述卡簧(3)全部位于所述第一凹槽(211)内。
7.根据权利要求6所述的一种自动点火装置，其特征在于：所述卡簧(3)两端处均设有把手(31)。
8.根据权利要求1所述的一种自动点火装置，其特征在于：所述焊割嘴(1)包括割嘴或焊嘴，割嘴包括乙炔嘴、梅花嘴、机用嘴、一体式嘴或分体式嘴。
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Cited By (1)
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2019
- 2019-01-30 CN CN201920168625.7U patent/CN209763140U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Legal Events
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