CN109631080B - 一种自动点火装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种自动点火装置,包括焊割嘴和套设于焊割嘴的绝缘套,焊割嘴为第一电极,绝缘套内设有导体,导体为与第一电极配合的第二电极,导体与焊割嘴能够在焊割嘴的出火口处点火。由此,无需改造焊割嘴,结构简单,生产成本低,更换方便,且绝缘套能够保护焊割嘴不会被高温火焰直接加热,延长使用寿命。

Description

一种自动点火装置
技术领域
本发明涉及焊枪或割枪的点火装置,尤其涉及一种自动点火装置。
背景技术
传统的焊枪或割枪在点火时通常是通过外置的火源进行点火,比如打火机或火柴等火源,由此点火时或造成对点火人员灼伤等情况,且在室外操作时,由于风较大,难以点着火。在高空作业时,一手拿焊枪或割枪,一手点火,也会造成人或物品坠落的危险,或者在特殊场所作业时是无法带打火机等火源进入的,造成无法作业等问题,需要在焊枪、割枪火焰切割机或数控切割机上安装自动点火装置。
如申请号201710170158.7的“一种割枪的电子自动内点火装置”专利,其公开了包括割枪本体、割嘴和设置于割枪本体的直流放电装置;割嘴包括嘴芯和套设于嘴芯的嘴帽,嘴芯包括依次连接的嘴帽连接丝口、绝缘体和出氧嘴;直流放电装置的一个电极电连接于出氧嘴,另一个电极电连接于嘴帽,嘴帽与出氧嘴之间能够产生电火花。该专利采用出氧嘴与嘴帽之间进行打火,需要将出氧嘴通过绝缘管安装在割嘴中,使得割嘴结构复杂,生产成本高。
如申请号201810448245.9的“一种自动点火式焊割枪”专利,其公开了包括枪体、枪嘴、点火装置和设置于枪体的直流放电装置,枪体输出端设有枪嘴连接丝扣,枪嘴设置于枪嘴连接丝扣,点火装置包括套设于枪嘴的绝缘管,绝缘管相对的两个侧壁均分别设有第一穿孔,每个第一穿孔的轴线均与绝缘管的轴线平行,每个第一穿孔内均设有放电针,直流放电装置的正负极分别通过导线一一对应电连接于放电针,放电针能够在枪嘴远离枪嘴连接丝扣的一端进行放电点火。该专利存在放电针之间距离较大,需要大电压的直流放电装置,且需要对枪嘴连接丝扣进行钻孔改造,制作工艺复杂,成本高。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种自动点火装置,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一个方面,提供一种自动点火装置,包括焊割嘴和套设于焊割嘴的绝缘套,焊割嘴为第一电极,绝缘套内设有导体,导体为与第一电极配合的第二电极,导体与焊割嘴能够在焊割嘴的出火口处点火。
本发明无需改造焊割嘴,结构简单,生产成本低,更换方便,且绝缘套能够保护焊割嘴不会被高温火焰直接加热,延长使用寿命。
在一些实施方式中:绝缘套内设有供焊割嘴设置的安装腔,安装腔前后两端分别设有第一开口和第二开口,焊割嘴的出火口位于安装腔的第一开口处。由此,能够更好的套设安装在焊割嘴外,能够更好的保护焊割嘴。
在一些实施方式中:绝缘套内设有供导体安装的安装孔,安装孔前后两端分别设有第三开口和第四开口,安装孔的第三开口位于安装腔的第一开口处,导体一端位于安装孔的第三开口处。由此,导体能够在焊割嘴的出火口处与焊割嘴之间产生电火花,进行点火。
在一些实施方式中:绝缘套位于第一开口处设有挡圈,挡圈全覆盖于焊割嘴的出火口边缘,挡圈内圈边缘接近或齐平于焊割嘴的出火口内圈边缘,挡圈沿径向设有通孔,通孔与安装孔连通,通孔设有第五开口,第五开口位于挡圈内壁,导体一端位于第五开口处。由此,避免焊割嘴出火口外侧边缘与导体之间点火,点火距离离出火口太远,而导致点不着火,现经改造能使导体与出火口内壁之间进行点火,能够提高点火效率和稳定性。
在一些实施方式中:焊割嘴后端设有固定螺母,绝缘套与固定螺母可拆卸连接。由此,方便绝缘套的更换和安装。
在一些实施方式中:第二开口内壁环设有第一凹槽,固定螺母外壁环设有与第一凹槽配合的第二凹槽,还包括卡簧,卡簧为非封闭式圆环结构,第一凹槽一侧设有卡簧进出口,卡簧设置于第一凹槽和第二凹槽内,当卡簧处于自然状态时,卡簧一部分位于第一凹槽内,卡簧另一部分位于第二凹槽内;当卡簧处于张开状态时,卡簧全部位于第一凹槽内。由此,当卡簧处于自然状态是,可以将绝缘套固定安装在焊割嘴上;当需要更换绝缘套时,只需要张开卡簧即可使绝缘套脱离开来,方便绝缘套的更换和安装。或采取其它成熟工艺进行连接固定,比如螺纹连接、胶粘连接、套接或卡接等
在一些实施方式中:卡簧两端处均设有把手。由此,方便张开卡簧。
在一些实施方式中:焊割嘴包括割嘴或焊嘴,割嘴包括乙炔嘴、梅花嘴、机用嘴、一体式嘴或分体式嘴。由此,本发明的点火装置使用范围广。
附图说明
图1是本发明一种自动点火装置的结构示意图;
图2是图1 A部分的放大图;
图3是本发明一种自动点火装置的焊割嘴与绝缘套配合的结构示意图;
图4是图3 B部分的放大图;
图5是本发明一种自动点火装置的卡簧的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明,对本发明作进一步详细说明。
如图1-5所示,一种自动点火装置,包括焊割嘴1和套设于焊割嘴1 的绝缘套2,绝缘套2可以是陶瓷等耐高温绝缘材料制成。焊割嘴1为第一电极,绝缘套2内设有导体201,导体201为与第一电极配合的第二电极,导体201与焊割嘴1能够在焊割嘴的出火口处点火。其中,导体201 可以是导线,也可以是导线连接放电针。
由此,无需改造焊割嘴,结构简单,生产成本低,更换方便,且绝缘套能够保护焊割嘴不会被高温火焰直接加热,延长使用寿命
绝缘套2内挖设有供焊割嘴1设置的安装腔202,安装腔202的形状大小与焊割嘴一致。安装腔202前后两端分别开设有第一开口203和第二开口204,焊割嘴的出火口位于安装腔202的第一开口203处。需要说明的是本实施例中朝向焊割嘴出火口处的方向为前。由此,能够更好的套设安装在焊割嘴外,能够更好的保护焊割嘴。绝缘套可以一体式或分体式安装于焊割嘴上,视产品情况而定。
绝缘套2内还钻设有供导体201安装的安装孔210,安装孔210前后两端分别开设有第三开口205和第四开口206,安装孔210的第三开口 205位于安装腔202的第一开口203处,导体201一端位于安装孔210 的第三开口205处。由此,导体能够在焊割嘴的出火口处与焊割嘴之间产生电火花,进行点火。
绝缘套2位于第一开口203处设有挡圈207,挡圈207可以一体成型于绝缘套2,挡圈207全覆盖于焊割嘴1的出火口边缘,挡圈207内圈边缘接近或齐平于焊割嘴1的出火口内圈边缘,挡圈207沿径向设有通孔 208,通孔208与安装孔210连通,通孔208开设有第五开口209,第五开口位于挡圈207内壁,导体201一端位于第五开口209处。由此,避免焊割嘴出火口外侧边缘与导体之间点火,点火距离离出火口太远,而导致点不着火,通过本发明的技术方案能使导体与出火口内壁之间进行点火,能够提高点火效率和稳定性。
焊割嘴1后端通常设有固定螺母11,用于将焊割嘴1安装于焊枪、割枪、火焰切割机或数控切割机等,绝缘套2与固定螺母11可拆卸连接。
第二开口204内壁环向开设有第一凹槽211,固定螺母11外壁环向开设有与第一凹槽211配合的第二凹槽12,还包括卡簧3,第一凹槽211 能够与第二凹槽12组合成供卡簧3安装的安装槽。卡簧3为非封闭式圆环结构,也就是说一侧具有开口,该开口可以占卡簧3的四分之一大小。第一凹槽211一侧开设有卡簧进出口212,卡簧3卡设于第一凹槽211和第二凹槽12内,当卡簧3处于自然状态时,卡簧3一部分位于第一凹槽 211内,卡簧3另一部分位于第二凹槽内12;当卡簧3处于张开状态时,卡簧3全部位于第一凹槽12内。由此,当卡簧处于自然状态是,可以将绝缘套固定安装在焊割嘴上;当需要更换绝缘套时,只需要张开卡簧即可使绝缘套脱离开来,方便绝缘套的更换和安装。
卡簧3两端处均一体成型有把手31。由此,方便张开卡簧。
焊割嘴1包括割嘴或焊嘴,割嘴可以包括乙炔嘴、梅花嘴、机用嘴、一体式嘴或分体式嘴。由此,本发明的点火装置使用范围广。
以上所述仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形干相似的变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动点火装置,其特征在于:包括焊割嘴(1)和套设于所述焊割嘴(1)的绝缘套(2),所述焊割嘴(1)为第一电极,所述绝缘套(2)内设有导体(201),所述导体(201)为与所述第一电极配合的第二电极,所述导体(201)与所述焊割嘴(1)能够在焊割嘴的出火口处点火,所述绝缘套(2)内设有供所述焊割嘴(1)设置的安装腔(202),所述安装腔(202)前后两端分别设有第一开口(203)和第二开口(204),焊割嘴的出火口位于所述安装腔(202)的第一开口(203)处,所述绝缘套(2)内设有供所述导体(201)安装的安装孔(210),所述安装孔(210)前后两端分别设有第三开口(205)和第四开口(206),所述安装孔(210)的第三开口(205)位于所述安装腔(202)的第一开口(203)处,所述导体(201)一端位于所述安装孔(210)的第三开口(205)处,所述绝缘套(2)位于所述第一开口(203)处设有挡圈(207),所述挡圈(207)全覆盖于所述焊割嘴(1)的出火口边缘,所述挡圈(207)内圈边缘接近或齐平于所述焊割嘴(1)的出火口内圈边缘,所述挡圈(207)沿径向设有通孔(208),所述通孔(208)与所述安装孔(210)连通,所述通孔(208)设有第五开口(209),所述第五开口位于所述挡圈(207)内壁,所述导体(201)一端位于所述第五开口(209)处。
2.根据权利要求1所述的一种自动点火装置,其特征在于:所述焊割嘴(1)后端设有固定螺母(11),所述绝缘套(2)与所述固定螺母(11)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动点火装置,其特征在于:所述第二开口(204)内壁环设有第一凹槽(211),所述固定螺母(11)外壁环设有与所述第一凹槽(211)配合的第二凹槽(12),还包括卡簧(3),所述卡簧(3)为非封闭式圆环结构,所述第一凹槽(211)一侧设有卡簧进出口(212),所述卡簧(3)设置于所述第一凹槽(211)和第二凹槽(12)内,当所述卡簧(3)处于自然状态时,卡簧(3)一部分位于所述第一凹槽(211)内,卡簧(3)另一部分位于所述第二凹槽内(12);当所述卡簧(3)处于张开状态时,所述卡簧(3)全部位于所述第一凹槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种自动点火装置,其特征在于:所述卡簧(3)两端处均设有把手(31)。
5.根据权利要求1所述的一种自动点火装置,其特征在于:所述焊割嘴(1)包括割嘴或焊嘴,割嘴包括乙炔嘴、梅花嘴、机用嘴、一体式嘴或分体式嘴。
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