CN211028489U - 一种割嘴及自动点火的割枪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种割嘴及自动点火的割枪，包括割枪本体、割嘴、以及放电装置，放电装置设置于割枪本体，割枪本体连接于割嘴的割嘴主体，放电装置的第一电极电连接于嘴芯，第二电极电连接于嘴帽，包括割嘴主体、嘴芯和金属嘴帽，嘴芯连接于割嘴主体，嘴帽套设于嘴芯并连接于割嘴主体，嘴帽绝缘连接于割嘴主体，嘴帽前端面与嘴芯前端面之间的距离小于嘴帽后端与割嘴主体之间的最短距离。由此，可以将割嘴主体和嘴芯分别作为放电装置的两个电极，能够进行放电产生电火花，进行点火，能够保留原割嘴主体和嘴芯之间连接的设计和工艺，简化了割嘴结构，方便生产加工，降低生产成本。

Description

一种割嘴及自动点火的割枪

技术领域

本实用新型涉及割枪领域，尤其涉及一种割嘴和能够自动点火的割枪。

背景技术

传统的割枪在点火时通常是通过外置的火源进行点火，比如打火机或火柴等火源，由此点火时或造成对点火人员灼伤等情况，且在室外操作时，由于风较大，难以点着火。在高空作业时，一手拿割枪，一手点火，也会造成人或物品坠落的危险，或者在特殊场所作业时是无法带打火机等火源进入的，造成无法作业等问题。

而现有的能自动内点火的割枪用的割嘴，是将出氧嘴与割枪本体绝缘开来，如公开号CN206608982U的一种割枪的电子自动内点火装置，也就是在出氧嘴和嘴帽连接丝扣之间设置绝缘体，而绝缘体与嘴帽连接丝扣和出氧嘴之间的连接密封性较差，容易造成漏气等问题，且割嘴主体分成绝缘部分和出氧嘴，使得生产加工复杂，成本增高。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种割嘴及自动点火的割枪，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种割嘴，包括割嘴主体、嘴芯和金属嘴帽，嘴芯连接于割嘴主体，嘴帽套设于嘴芯并连接于割嘴主体，嘴帽绝缘连接于割嘴主体，嘴帽前端面与嘴芯前端面之间的距离小于嘴帽后端与割嘴主体之间的最短距离。

本实用新型将割嘴主体和嘴套绝缘开，可以将割嘴主体和嘴芯分别作为放电装置的两个电极，能够进行放电产生电火花，进行点火，能够保留原割嘴主体和嘴芯之间连接的设计和工艺，简化了割嘴结构，方便生产加工，降低生产成本。

在一些实施方式中：嘴帽通过第一绝缘件连接于割嘴主体；第一绝缘件为第一陶瓷绝缘管。由此，可以使嘴帽与割嘴主体绝缘开来，保留原割嘴主体和嘴芯之间连接的结构不变，防止碰撞而损坏，延长了使用寿命，简化整体结构，使得加工方便，降低生产成本。

在一些实施方式中：陶瓷绝缘管具有部分位于嘴帽内壁和嘴芯外壁之间，将嘴帽内壁和嘴芯外壁之间绝缘隔离开。由此，能够防止嘴帽内壁与嘴芯外壁之间放电打火。

在一些实施方式中：第一陶瓷绝缘管的后端外壁具有露出部，露出部位于嘴帽后端与割嘴主体之间。

在一些实施方式中：嘴帽前端面与第一陶瓷绝缘管前端面齐平。由此，能够增加点火距离，易点火。

在一些实施方式中：嘴帽前端面部分覆盖于第一陶瓷绝缘管前端面。由此，能够增加点火距离，易点火。

在一些实施方式中：嘴帽前端面覆盖于第一陶瓷绝缘管前端面。由此，能够防止被焊割的金属熔融并迸溅覆盖到第一陶瓷绝缘管的前端面，造成点火困难的现象。

此外，还公开了一种自动点火的割枪，包括割枪本体、割嘴、以及放电装置，放电装置设置于割枪本体，割枪本体连接于割嘴的割嘴主体，放电装置的第一电极电连接于嘴芯，第二电极电连接于嘴帽。

由此，可以将嘴芯和嘴套分别作为放电装置的两个电极，能够进行放电产生电火花，进行点火。

在一些实施方式中：割枪本体设置有导体，导体与割枪本体绝缘连接，第二电极电连接于导体，导体触碰连接于嘴帽。由此，导体可以形变，能够适应不同尺寸的割嘴，还能适应嘴帽因热胀冷缩而改变直径大小，提高点火成功率。

在一些实施方式中：割枪本体包括割枪汇合头，割枪汇合头内设有导线通孔；还包括连接管，连接管一端连接于导线通孔，另一端连接有第二绝缘件，第二绝缘件内具有供导线穿过的通孔，导体设置于第二绝缘件。由此，导体能够稳定安装在割枪本体上，且与割枪本体绝缘开来。

在一些实施方式中：第二绝缘件包括第二陶瓷绝缘管和第三陶瓷绝缘管，第二陶瓷绝缘管一端连接于连接管，另一端连通于第三陶瓷绝缘管侧壁，导体连接于第三陶瓷绝缘管一端。

在一些实施方式中：导体为弹性导体或非弹性导体；弹性导体为弹簧连接器或金属弹片；非弹性导体为导线、硬质金属片或顶针等。由此，当导体为弹性导体时，能够适应不同尺寸的割嘴；当导体为非弹性导体时，可以使导体与嘴帽之间的电连接更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种割嘴结构示意图；

图2是本实用新型嘴帽前端面与第一陶瓷绝缘管前端面第一实施例构示意图；

图3是本实用新型嘴帽前端面与第一陶瓷绝缘管前端面第二实施例构示意图；

图4是本实用新型嘴帽前端面与第一陶瓷绝缘管前端面第三实施例构示意图；

图5是本实用新型一种自动点火的割枪的局部结构示意图；

图6是本实用新型一种自动点火的割枪的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。

本申请中的前端为朝向割嘴的出火口一端，后端为朝向割嘴与割枪本体连接的一端。

如图1所示，一种割嘴，包括割嘴主体11、嘴芯15和金属嘴帽12，嘴芯15连接于割嘴主体11，嘴帽12套设于嘴芯15并连接于割嘴主体11，嘴帽12绝缘连接于割嘴主体11，嘴帽12前端面与嘴芯15前端面之间的距离小于嘴帽12后端与割嘴主体11之间的最短距离。

嘴帽12通过第一绝缘件连接于割嘴主体11，第一绝缘件可以是第一陶瓷绝缘管13。第一陶瓷绝缘管13可以是长度较短的绝缘环，也可以是长度较长的绝缘管，在本实施例中为绝缘管结构，能够防止嘴帽内壁与嘴芯外壁之间放电打火。

第一陶瓷绝缘管13具有部分位于嘴帽12内壁和嘴芯15外壁之间，将嘴帽12内壁和嘴芯15外壁之间绝缘隔离开，第一陶瓷绝缘管13与嘴芯15之间为混合气通道。

第一陶瓷绝缘管13后端内壁可以与割嘴主体11外壁螺纹连接。嘴帽12的后端与第一陶瓷绝缘管13的后端外壁螺纹连接。

为了防止嘴帽12和割嘴主体11在后端处放电点火，第一陶瓷绝缘管13的后端外壁具有露出部14，露出部14位于嘴帽12后端与割嘴主体11之间，能够将嘴帽12的后端与割嘴主体11之间隔离开。

在第一种实施例中，如图2所示，嘴帽12前端面与第一陶瓷绝缘管13前端面齐平。由此，能够增加嘴帽12的前端面和嘴芯15的前端面之间的点火距离，易点火。

在第二种实施例中，如图3所示，嘴帽12前端面部分覆盖于第一陶瓷绝缘管13前端面。由此，能够增加嘴帽12的前端面和嘴芯15的前端面之间的点火距离，易点火。

在第三种实施例中，如图4所示，嘴帽12前端面覆盖于第一陶瓷绝缘管13前端面。由此，能够防止被焊割的金属熔融并迸溅覆盖到第一陶瓷绝缘管的前端面，造成点火困难的现象。

此外，如图5和6所示，还公开了一种自动点火的割枪，包括割枪本体2、割嘴1、以及放电装置3，放电装置3设置于割枪本体2，割枪本体2连接于割嘴1的割嘴主体11，放电装置3的第一电极可以通过导线电连接于割嘴主体11，第二电极可以通过导线电连接于嘴帽12。

放电装置3可以是直流放电装置，安装于割枪本体2的手柄内，放电装置3的第一电极可以通过搭在割枪本体2而电连接于嘴芯15，因为割枪本体2和割嘴主体11都是金属制成。第二电极通过导线电连接于嘴帽12，在割枪本体2上可以专门设置一个金属导管26，用于供导线穿过。

割枪本体2设置有导体4，导体4为弹性导体或非弹性导体；弹性导体为弹簧连接器或金属弹片；非弹性导体为导线、硬质金属片或顶针。导体4与割枪本体2绝缘连接，第二电极电连接于导体4，导体4触碰连接于嘴帽12。

割枪本体2包括割枪汇合头21，割枪汇合头21内设有导线通孔22，导线穿孔22可以与金属导管26连通，可以使得导线具有专门的通道。还包括连接管23，连接管23一端螺纹连接于导线通孔22，另一端连接有第二绝缘件，第二绝缘件内具有供导线穿过的通孔，导体4设置于第二绝缘件。

第二绝缘件包括第二陶瓷绝缘管24和第三陶瓷绝缘管25，第二陶瓷绝缘管24，一端螺纹连接于连接管23，另一端；连通于第三陶瓷绝缘管25侧壁，导体4固定连接于第三陶瓷绝缘管25一端。

需要说明的是本申请的割嘴还可以用焊嘴、乙炔嘴、梅花嘴、及数控等离子切割机和火焰切割机用的割嘴等。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出有关若干型号相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种割嘴，包括割嘴主体(11)、嘴芯(15)和金属嘴帽(12)，所述嘴芯(15)连接于所述割嘴主体(11)，所述嘴帽(12)套设于所述嘴芯(15)并连接于所述割嘴主体(11)，其特征在于：所述嘴帽(12)绝缘连接于所述割嘴主体(11)，所述嘴帽(12)前端面与所述嘴芯(15)前端面之间的距离小于所述嘴帽(12)后端与所述割嘴主体(11)之间的最短距离。

2.如权利要求1所述的一种割嘴，其特征在于：所述嘴帽(12)通过第一绝缘件连接于所述割嘴主体(11)，所述第一绝缘件为第一陶瓷绝缘管(13)。

3.如权利要求2所述的一种割嘴，其特征在于：所述第一陶瓷绝缘管(13)具有部分位于所述嘴帽(12)内壁和嘴芯(15)外壁之间，将所述嘴帽(12)内壁和嘴芯(15)外壁之间绝缘隔离开。

4.如权利要求2所述的一种割嘴，其特征在于：所述第一陶瓷绝缘管(13)的后端外壁具有露出部(14)，所述露出部(14)位于所述嘴帽(12)后端与所述割嘴主体(11)之间。

5.如权利要求3所述的一种割嘴，其特征在于：所述嘴帽(12)前端面与所述第一陶瓷绝缘管(13)前端面齐平、覆盖或部分覆盖于所述第一陶瓷绝缘管(13)前端面。

6.一种自动点火的割枪，其特征在于：包括割枪本体(2)、如权利要求1-5任一项所述的割嘴(1)、以及放电装置(3)，所述放电装置(3)设置于所述割枪本体(2)，所述割枪本体(2)连接于所述割嘴(1)的嘴芯(15)，所述放电装置(3)的第一电极电连接于所述嘴芯(15)，第二电极电连接于所述嘴帽(12)。

7.如权利要求6所述的一种自动点火的割枪，其特征在于：所述割枪本体(2)设置有导体(4)，所述导体(4)与所述割枪本体(2)绝缘连接，所述第二电极电连接于所述导体(4)，所述导体(4)触碰连接于所述嘴帽(12)。

8.如权利要求7所述的一种自动点火的割枪，其特征在于：所述割枪本体(2)包括割枪汇合头(21)，所述割枪汇合头(21)内设有导线通孔(22)；还包括连接管(23)，所述连接管(23)一端连接于所述导线通孔(22)，另一端连接有第二绝缘件，所述第二绝缘件内具有供导线穿过的通孔，所述导体(4)设置于所述第二绝缘件。

9.如权利要求8所述的一种自动点火的割枪，其特征在于：所述第二绝缘件包括第二陶瓷绝缘管(24)和第三陶瓷绝缘管(25)，所述第二陶瓷绝缘管(24)一端连接于所述连接管(23)，另一端连通于所述第三陶瓷绝缘管(25)侧壁，所述导体(4)连接于所述第三陶瓷绝缘管(25)一端。

10.如权利要求7-9任一项所述的一种自动点火的割枪，其特征在于：所述导体(4)为弹性导体或非弹性导体；所述弹性导体为弹簧连接器或金属弹片；所述非弹性导体为导线、硬质金属片或顶针。

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