JPS621547Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガス噴出口の寸法調整機構を備えた光
フアイバ製造用多重管バーナに関する。

光フアイバを製造する方法として、複数のノズ
ルよりなるバーナを用いてガラス原料及び燃焼ガ
スを混合燃焼せしめて出発母材の軸方向にガラス
微粒子を堆積させて多孔質ガラス母材を作り、そ
れを焼結して明ガラス化し、そしてそれを線引き
して光フアイバを得る方法がある。このような方
法において前記多孔質ガラス母材の製造には、複
数のノズルを有する多重管バーナが使われてい
る。

多重管バーナは、中心管の回りに、径が順次大
きくなる複数の管を各管間に隙間をあけて同心状
に組み合わせ、中心管内及び各管間の円環状の隙
間をガス通路としたもので、これらガス通路にガ
ラス微粒子生成用原料ガスや燃焼ガスを供給し、
先端の噴出口より噴出させて燃焼し、加水分解反
応及び熱酸化反応によつてガラス微粒子を生成す
るのである。

ところで、良質のガラス母材を得るには、前記
バーナの噴出口より噴出されるガス流を得るに
は、前記バーナの噴出口より噴出されるガス流を
偏流のない安定したものとする必要があり、その
ためにはバーナ先端の円環状ガス噴出口を形成す
る隣接する２つの管の隙間の大きさを円周方向に
均一にし、且つ精度の高いものとしなければなら
ない。つまり、噴出口が正しく円環状をなし、ど
の位置においても所定の精度を満たしていなけれ
ばならないのである。

しかるに、各管はある程度の長さを有し、しか
も管をその先端部で固定することはできないの
で、管同士を高精度に組み合わせることは非常に
難しく、複数の円環状の噴出口のうちたとえ一つ
のみが所定の精度に満たない場合でも、すべてを
初めから作り直している。そのため、多重管バー
ナの製作には多大な時間を要し、費用も嵩んでい
る。

本考案は、上記現状に鑑み、精度の高いガス噴
出口を有する多重管バーナが容易に得られるよう
にすることを目的としてなされたものであり、こ
の目的を達成するための本考案の構成は、中心管
の回りに複数の管を同心状に組み合わせ、中心管
内及び各管間の円環状の隙間をガス通路とした多
重管バーナにおいて、各管との間において内側の
管の外周面に三つ以上のスペーサを当該スペーサ
によつて乱されるガスの流れが整流し得る距離バ
ーナ先端から離れた位置に設け、前記スペーサの
外側の管に各スペーサに対し出入可能にねじを設
け、当該ねじを微動させて前記スペーサに押し当
てることにより、バーナ先端における前記円環状
のガス通路の端部である円環状のガス噴出口の半
径方向の寸法を調整するようにしたことを特徴と
する。

以下、本考案に係る多重管バーナを図面に示す
一実施例に基づき詳細に説明する。

第１図には一実施例の一部の縦断面を示し、第
２図には第１図中のＡ−Ａ断面を示す。

中心管１ａ及び順次径が大きくなる管１ｂ，１
ｃ，１ｄがスペーサ２ａ，２ｂ，２ｃを介して同
心状に組み合わせてある。スペーサ２ａ，２ｂ，
２ｃは管１ａ，１ｂ，１ｃと一体にその外周面に
円周に沿つて等間隔に４つ設けられている。スペ
ーサは円周に沿つて少なくとも３つあれば足り
る。管１ａ，１ｂ，１ｃを組み合わせた状態でス
ペーサ２ａ，２ｂ，２ｃは同一方向において重な
る。中心管１ａ内がガス通路３ａとなり、他の管
１ｂ，１ｃ，１ｄの各管間が円環状のガス通路３
ｂ，３ｃ，３ｄとなる。そして、ガス通路３ａ〜
３ｄの先端部がそれぞれガス噴出口４ａ，４ｂ，
４ｃ，４ｄとなる。

尚、前記スペーサ２ａ，２ｂ，２ｃは、各ガス
通路３ｂ，３ｃ，３ｄ内のこれらスペーサ２ａ，
２ｂ，２ｃによつて乱されたガスの流れがバーナ
先端では安定するように、バーナ先端から所定距
離後退した位置に設けられる。つまり、スペーサ
２ａ，２ｂ，２ｃからバーナ先端までは、ガス流
が安定する長さの直線部となつているのである。

前記円環状のガス噴出口４ｂ，４ｃ，４ｄの半
径方向の寸法を調整する調整機構として、前記ス
ペーサ２ｂ，２ｃ及び最も外側の管１ｄにおいて
その内側のスペーサ２ｃに対応する位置に、それ
ぞれ前後に２つずつ調整用押ねじ５ｂ，５ｃ，５
ｄがねじ込んである。各ねじ５ｂ，５ｃ，５ｄの
先端はその内側のスペーサ２ａ，２ｂ，２ｃ表面
に当接する。ねじ５ｂ，５ｃ，５ｄは互いに当た
らないようにねじ込み位置をずらしてある。尚、
調整用押ねじは各スペーサに一つだけ設けてもよ
い。

次に、当該多重管バーナにおける円環状のガス
噴出口４ｂ，４ｃ，４ｄの寸法調整について述べ
る。

中心管１ａに第２層目の管1bを、スペーサ２
ａにスペーサ２ｂを合わせて嵌め込み、管１ａ，
１ｂをその根元部（図示省略）でいに固定する。
この状態で、管１ａ，１ｂ端におけるこれらの隙
間つまり円環状のガス噴出口４ｂの半径方向の寸
法を工具顕微鏡或いはピンケージ等で測定し、所
定の精度に収まているかどうか調べる。ガス噴出
口４ｂの半径方向の寸法が円周方向に均一でない
場合には、その狭い部分側に位置する調整用押ね
じ５ｂを締め込みその先端を内側のスペーサ２ａ
表面に押し当てることにより管１ｂを管１ａに対
し微小移動し、隙間を均一化する。

次に、第３層目の管１ｃを、そのスペーサ２ｃ
を管１ｂのスペーサ２ｂに合わせて、管１ｂに嵌
め込み、その根元部（図示省略）で前記中心管１
ａ及び第２層目の管１ｂと固定する。そして円環
状のガス噴出口４ｃが所定の精度に収まつていな
い場合は調整用押ねじ５ｃにより調整を行なう。
残りの管すべてについて上記調整を行なうが、最
も外側の管１ｄを組み合わせる場合は、ねじ５ｄ
を内側の管１ｃのスペーサ２ｃの位置に合わせ
る。以後の調整の仕方は同じである。尚、本実施
例では各調整用押ねじ５ｂ，５ｃ，５ｄをそれぞ
れ前後に２つずつ設けてあるのが、１つずつでも
調整は容易である。

以上、一実施例を挙げて詳細に説明した如く、
本考案によれば、精度の高いガス噴出口を有す多
重管バーナを容易に得ることができ、多重管バー
ナの製作に要す時間の短縮並びに製作コストの低
減が達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る多重管バーナの一実施例
の縦断面図、第２図は第１図中の−Ａ断面図であ
る。 図面中、１ａは中心管、１ｂ，１ｃ，１ｄは
管、２ａ，２ｂ，２ｃはスペーサ、３ａはガス通
路、３ｂ，３ｃ，３ｄは円環状のガス通路、４
ｂ，４ｃ，４ｄは円環状のガス噴出口、５ｂ，５
ｃ，５ｄは調整用押ねじである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中心管の回りに複数の管を同心状に組み合わ
   せ、中心管内及び各管間の円環状の隙間をガス通
   路とした多重管バーナにおいて、各管との間にお
   いて内側の管の外周面に三つ以上のスペーサを当
   該スペーサによつて乱されるガスの流れが整流し
   得る距離バーナ先端から離れた位置に設け、前記
   スペーサの外側の管に各スペーサに対し出入可能
   にねじを設け、当該ねじを微動させて前記スペー
   サに押し当てることにより、バーナ先端における
   前記円環状のガス通路の端部である円環状のガス
   噴出口の半径方向の寸法を調整するようにしたこ
   とを特徴とする光フアイバ製造用多重管バーナ。