JPS62152649A - 倣い軌跡のデイジタイジング方法 - Google Patents
倣い軌跡のデイジタイジング方法Info
- Publication number
- JPS62152649A JPS62152649A JP29200185A JP29200185A JPS62152649A JP S62152649 A JPS62152649 A JP S62152649A JP 29200185 A JP29200185 A JP 29200185A JP 29200185 A JP29200185 A JP 29200185A JP S62152649 A JPS62152649 A JP S62152649A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stylus
- data
- signal
- machine
- center position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Machine Tool Copy Controls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉 。
本発明1′!倣い機械でモデル形状を返信軌跡であるN
Cブロックデータの連なりに変換し、そのデータを用い
て加工機械でNC加工するように構成した装置等に用い
る、倣い軌跡のディジタイジング方法に関する。
Cブロックデータの連なりに変換し、そのデータを用い
て加工機械でNC加工するように構成した装置等に用い
る、倣い軌跡のディジタイジング方法に関する。
〈従来の技術〉
一般に上記のような装置におけるディジタイジング操作
は、全動作時にわたって、機械位! (X、Y、Z)及
びスタイラスの変位(ε8、ε7.ε、)を加えたもの
(X+ε8゜Y+ε7.Z+ε、)を倣いデータとして
得ていた。
は、全動作時にわたって、機械位! (X、Y、Z)及
びスタイラスの変位(ε8、ε7.ε、)を加えたもの
(X+ε8゜Y+ε7.Z+ε、)を倣いデータとして
得ていた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
この従来方法においては、本来スタイラスの変位がない
NC送り動作時もスタイラスの変位(ε、、ε9.ε1
)を機械位置(X。
NC送り動作時もスタイラスの変位(ε、、ε9.ε1
)を機械位置(X。
Y、Z)に加算して倣いデータとしていたため、第2図
に示す如<(a)位置からlb1位置へのNC送り動作
に伴う加速・減速時等のスタイラス11’の変動成分も
倣いデータに重畳されていたという欠点があった。この
ため本来滑らかなはずの倣いデータが、第3図の破線で
示すように粗いものとなり、その結果原型の表面位置を
近似するブロックデータの量も膨大なものとなっていた
。第2図中、10’はトレーサへラド、12’は原型で
ある。
に示す如<(a)位置からlb1位置へのNC送り動作
に伴う加速・減速時等のスタイラス11’の変動成分も
倣いデータに重畳されていたという欠点があった。この
ため本来滑らかなはずの倣いデータが、第3図の破線で
示すように粗いものとなり、その結果原型の表面位置を
近似するブロックデータの量も膨大なものとなっていた
。第2図中、10’はトレーサへラド、12’は原型で
ある。
このように従来方法においては、木来スタイラスの変位
が存在しないNC送り動作時もスタイラスの変位を加算
して倣いデータとしていたため、ブロックデータが膨大
なものとなっていた。
が存在しないNC送り動作時もスタイラスの変位を加算
して倣いデータとしていたため、ブロックデータが膨大
なものとなっていた。
本発明は、前述した従来の欠点に鑑みてなされたもので
、高速・高精度な倣い加工を可能にする倣い軌跡のディ
ジタイジング方法を提供することを目的とする。
、高速・高精度な倣い加工を可能にする倣い軌跡のディ
ジタイジング方法を提供することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
この目的を達成する本発明の構成は、倣い機械でモデル
を倣って軌跡データを得、該データでNG加工を行わせ
るようにした装置において、倣い機械の動作を識別し、
NC送り動作時にはスタイラスの変位信号を機械位置信
号に加算せず機械位置信号のみからスタイラス中心位置
のデータを演算することを特徴とする。
を倣って軌跡データを得、該データでNG加工を行わせ
るようにした装置において、倣い機械の動作を識別し、
NC送り動作時にはスタイラスの変位信号を機械位置信
号に加算せず機械位置信号のみからスタイラス中心位置
のデータを演算することを特徴とする。
〈作 用〉
本来スタイラスの変位がないNC送り動作時は、機械位
置のみを倣いデータとすることになり、NC送り動作に
よるスタイラスの変動成分が除去された滑らかな倣いデ
ータを得ることができて、モデル形状の近似軌跡である
NCブロックデータの増大を抑えることを可能とする。
置のみを倣いデータとすることになり、NC送り動作に
よるスタイラスの変動成分が除去された滑らかな倣いデ
ータを得ることができて、モデル形状の近似軌跡である
NCブロックデータの増大を抑えることを可能とする。
く実 施 例〉
本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第1図は
、実施例の構成ブロック図である。図中の10はトレー
サヘッド、11は倣い検出器のスタイラス、12は原型
、13はスタイラスの変位信号(3軸分)、14は変位
信号処理部(A/Dコンバータ等)、15は処理された
スタイラス変位信号(3軸分)、16は倣い速度制御部
、17は倣い速度指令信号、18はディジタル・アナロ
グ変換器、19はサーボアンプ、2oは倣い機械の駆動
モータ、21は速度検出器、22は機械位置検出器、2
3は速度フィードバック信号、24は位置検出信号、2
5は機械位置カウンタ、26はスタイラス中心位置演算
部、27は倣いデータ処理部、28はトレーサ位置信号
、29は原形形状データ受信部(例えばメモリ媒体ある
いは加工機械)、3oは加工機械へ与える原形形状デー
タである6図中には、サーボ系に関する所は1軸分のみ
を記載してい・るが現実には、この部分は3軸分おく必
要がある。
、実施例の構成ブロック図である。図中の10はトレー
サヘッド、11は倣い検出器のスタイラス、12は原型
、13はスタイラスの変位信号(3軸分)、14は変位
信号処理部(A/Dコンバータ等)、15は処理された
スタイラス変位信号(3軸分)、16は倣い速度制御部
、17は倣い速度指令信号、18はディジタル・アナロ
グ変換器、19はサーボアンプ、2oは倣い機械の駆動
モータ、21は速度検出器、22は機械位置検出器、2
3は速度フィードバック信号、24は位置検出信号、2
5は機械位置カウンタ、26はスタイラス中心位置演算
部、27は倣いデータ処理部、28はトレーサ位置信号
、29は原形形状データ受信部(例えばメモリ媒体ある
いは加工機械)、3oは加工機械へ与える原形形状デー
タである6図中には、サーボ系に関する所は1軸分のみ
を記載してい・るが現実には、この部分は3軸分おく必
要がある。
更に、31は倣い機械の操作部、32は操作部31から
出力される倣い機械の動作を識別する信号である。
出力される倣い機械の動作を識別する信号である。
次に、本発明の一実施例について作用を説明する。第1
図において、現在倣い動作であるかNC送り動作である
かを示す動作識別信号32が、倣い機械操作部31より
出力されてスタイラス中心位置演算部26へ入力される
□、この演算部26では、前記動作識別信号32を基に
、スタイラス中心位置の演算においてスタイラスの変位
(88,ε7.ε1)を機械位置(X、Y、Z)に加算
するかどうかの判断を行う。NC送り動作であれば、演
算部26は機械位置信号のみをもってスタイラス中心位
置を演算し、これを倣いデータとして倣いデータ処理部
27へ入力させる。倣い動作であれば、演算部26は(
X+ε、。
図において、現在倣い動作であるかNC送り動作である
かを示す動作識別信号32が、倣い機械操作部31より
出力されてスタイラス中心位置演算部26へ入力される
□、この演算部26では、前記動作識別信号32を基に
、スタイラス中心位置の演算においてスタイラスの変位
(88,ε7.ε1)を機械位置(X、Y、Z)に加算
するかどうかの判断を行う。NC送り動作であれば、演
算部26は機械位置信号のみをもってスタイラス中心位
置を演算し、これを倣いデータとして倣いデータ処理部
27へ入力させる。倣い動作であれば、演算部26は(
X+ε、。
Y+ε7.Z+ε、)からスタイラス中心位置を演算し
て、これを倣いデータとする。もちろん動作識別信号は
、機械位置検出信号や倣い速度指令信号等を基に作成す
る事もできる。
て、これを倣いデータとする。もちろん動作識別信号は
、機械位置検出信号や倣い速度指令信号等を基に作成す
る事もできる。
このような手法を用いることにより、従来NC送り動作
時にもスタイラスの変位を加算していたために重畳して
いたスタイラスの変動成分が除去され、第3図に実線で
示す滑らかな倣いデータを得ることができる。
時にもスタイラスの変位を加算していたために重畳して
いたスタイラスの変動成分が除去され、第3図に実線で
示す滑らかな倣いデータを得ることができる。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明によれば倣い機械の動作を
識別し、NC送り動作時は機械位置のみを倣いデータと
することにより、従来NC送り動作時にもスタイラスの
変位を加算していた場合に重畳していたスタイラスの変
動成分を除去し、倣いデータを滑らかにしてスタイラス
の変動成分によるNCブロックデータの増大を抑えるこ
とができた。
識別し、NC送り動作時は機械位置のみを倣いデータと
することにより、従来NC送り動作時にもスタイラスの
変位を加算していた場合に重畳していたスタイラスの変
動成分を除去し、倣いデータを滑らかにしてスタイラス
の変動成分によるNCブロックデータの増大を抑えるこ
とができた。
第1図は本発明の一実施例を示すブロック図、第2図は
NC送り動作時のスタイラスの変動を示す説明図、第3
回は時間に対するNC送り時の一軸分の倣いデータを示
す特性図である。 図面中、 lOはトレーサヘッド、 11はスタイラス、 12は原型、 13はスタイラスの変位信号(3軸分)、14は変位信
号処理部(A/Dコンバータ等)、・ 15は処理されたスタイラスの変位信号(3軸分)、 16は倣い速度制御部、 17は倣い速度指令信号、 18はディジタル・アナログ変換器、 19はサーボアンプ、 20は倣い機械の駆動モータ、 21は速度検出器、 22は機械位置検出器、 23は速度フィードバンク信号、 24は位置検出信号、 25は機械位置カウンタ、 26はスタイラス中心位置演算部、 27は倣いデータの処理部、 28はトレーサ位置信号、 29は原形形状データ受信部、 30は加工機械へ与える原形形状データ、31は倣い機
械操作部、 32は動作識別信号である。
NC送り動作時のスタイラスの変動を示す説明図、第3
回は時間に対するNC送り時の一軸分の倣いデータを示
す特性図である。 図面中、 lOはトレーサヘッド、 11はスタイラス、 12は原型、 13はスタイラスの変位信号(3軸分)、14は変位信
号処理部(A/Dコンバータ等)、・ 15は処理されたスタイラスの変位信号(3軸分)、 16は倣い速度制御部、 17は倣い速度指令信号、 18はディジタル・アナログ変換器、 19はサーボアンプ、 20は倣い機械の駆動モータ、 21は速度検出器、 22は機械位置検出器、 23は速度フィードバンク信号、 24は位置検出信号、 25は機械位置カウンタ、 26はスタイラス中心位置演算部、 27は倣いデータの処理部、 28はトレーサ位置信号、 29は原形形状データ受信部、 30は加工機械へ与える原形形状データ、31は倣い機
械操作部、 32は動作識別信号である。
Claims (1)
- 倣い機械でモデルを倣って軌跡データを得、該データで
NC加工を行わせるよう構成した装置において、倣い機
械の動作を識別し、NC送り動作時にはスタイラスの変
位信号を機械位置信号に加算せず機械位置信号のみから
スタイラス中心位置のデータを演算することを特徴とす
る倣い軌跡のディジタイジング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29200185A JPS62152649A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 倣い軌跡のデイジタイジング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29200185A JPS62152649A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 倣い軌跡のデイジタイジング方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62152649A true JPS62152649A (ja) | 1987-07-07 |
Family
ID=17776239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29200185A Pending JPS62152649A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 倣い軌跡のデイジタイジング方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62152649A (ja) |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP29200185A patent/JPS62152649A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3860805A (en) | Method and apparatus for producing a fairing contour in numerical control systems | |
JPH03190652A (ja) | 非接触ならい制御装置 | |
JPS61269710A (ja) | 倣い軌跡のデイジタイジング方法 | |
KR840000889B1 (ko) | 3차원 모방 제어방식 | |
JPS5929384B2 (ja) | 倣い制御装置 | |
JPS62152649A (ja) | 倣い軌跡のデイジタイジング方法 | |
US5283509A (en) | Tracing control system | |
EP0420990B1 (en) | Profile control device | |
KR890001353B1 (ko) | 수치 제어장치 | |
WO1986004852A1 (en) | Profile controller in any direction | |
JP2634914B2 (ja) | デジタイジング制御装置 | |
EP0037720A2 (en) | A method of machining using numerical data | |
JPS598841B2 (ja) | 金型加工用ncデ−タ作成方法 | |
JP2902005B2 (ja) | 倣い軌跡のディジタイジング方法 | |
JPS5947144A (ja) | 倣い動作の数値情報化方式 | |
EP0146629B1 (en) | Apparatus for controlling profiling | |
JPH0158020B2 (ja) | ||
JPS6195858A (ja) | 倣い加工の同期運転方法 | |
JP2601835B2 (ja) | ソフトウェア電位線のチェック方法 | |
KR840001179B1 (ko) | 수치데이타를 사용하여 기계가공하는 절삭작업을 수행하는 방법 | |
JPS6119546A (ja) | 任意方向倣い装置 | |
JP2790809B2 (ja) | 輪郭倣い方法 | |
JPS62176729A (ja) | 倣い軌跡のデイジタイジング方法 | |
JPH01274950A (ja) | デジタイズ制御装置 | |
JPH0380582B2 (ja) |