JPS62151723A - 粉粒体の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、たとえば流動性の悪い繊維性原料などを含ん
だ粉粒体を計量機の計量容器へ供給するための供給装置
に関する。

〈従来の技術〉 従来、この種の粉粒体の自動定量計Ｍ機としては、第４
図に示すようなものが知られている。この自動定量計量
機は、石綿などの繊維性原料を含んだ粉粒体を貯蔵する
溜ホッパ３１の下端の原料移送樋３２内に、スクリュー
フィーダ３３を設け、このスクリューフィーダ３３を歯
車３４．３５を介してモータ３６で回転駆動するように
している。

そして、スクリューフィーダ３３により移送される原料
を排出口３７から計量容器３８に落下させ、この計量容
器３８を吊下げている計量機３９のレバー４０の作動を
検出器４１で検出して、被計量物である繊維性原料を含
んだ粉粒体の重量が目標設定値に達したとき、モータ３
６を停止して計量容器３８への原料供給を停止させるよ
うにしている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記自動定量計量機は、繊維性原料をス
クリューフィーダ３３で移送するため、原料が移送中に
塊状になりやすく、また原料の繊維状物がからみ合って
、必要以上に原料を引出してしまったり、計量したはず
の原料がスクリューフィーダ３３上の原料とつながって
落下しなかったりして計量値がばらつき、計量精度が著
しく悪いという欠点がある。また、溜ホッパ３１の下端
から粉粒体をスクリューフィーダによって水平方向に移
送するため、モータを高速回転しても移送速度や移送量
に自ずと限界があり、同一量を多数回計倶する場合など
は特に長時間を要し、計量能率が悪いばかりでなく、能
率を上げようとすると動力の浪費が避けられないという
欠点がある。

そこで、本発明の目的は、被計量物である粉粒体中の繊
維性原料などをほぐしながら均一に供給し、かつ計量容
器への被計量物の既供給量に応じて供給型を減じ得ると
ともに、供給初期に多量供給ができて、計量精度と計量
能率を共に向上させることができる粉粒体の供給装置を
提供することである。

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、本発明の粉粒体の供給装置は
、計債機の計量容器の上方に配設された粉粒体を貯える
溜ホッパの下部出口にこの下部出口を塞ぐように突起を
外周に放射状に有する回転フィーダを設け、上記溜ホッ
パの下部出口の側方にこの溜ホッパの下部内へ連通ずる
定量貯溜室を設けるとともに、この定量貯溜室の下端と
上記回転フィーダ間の開口部にこの開口部の開口面積を
調節し得るゲートを設けたことを特徴とする。

〈作用〉 供給前には、定量貯溜室の下端と回転フィーダ間の開口
部はゲートで完全に閉じられており、溜ホッパ内に積み
上げて貯えられた粉粒体は、上方からの貯蔵圧によって
一定量上記定量貯溜室に流れ込んで貯えられている。供
給が始まると、上記ゲートが全開し、回転フィーダが高
速回転して、まず上記定量貯溜室に貯えられていた粉粒
体が下方の計量容器に一度に供給され、次いで溜ホッパ
内の粉粒体が連続供給され、高速条虫供給が行なわれる
。

このように、供給初期には、定量貯溜室に一定量貯えら
れている粉粒体が一度に計量容器に排出されるので、高
速供給がなされる。

次いで、計量容器内の粉粒体の重量がたとえば定量前設
定値に達すると、上記開口部が狭くなるように上記ゲー
トを制御し、上記重量が目標設定値に近づくにつれて上
記回転フィーダを徐々に減速させ、目標設定値に達する
と上記ゲートを全閉させ回転フィーダを停止させるよう
になっている。

このように、供給後期には、定量貯溜室から微量供給す
るので精度の高い定型供給がなされる。

〈実施例〉 以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明する。

第１図は本発明による粉粒体の供給装置を備えた自動定
量計量機の斜視図であり、１は被計量物である繊維性原
料等を含んだ粉粒体２を貯蔵する溜ホッパ、３はこの溜
ホッパｌの下部出口にこの下部出口を塞ぐようにして水
平に設けた回転フィーダ、４は上記溜ホッパ１の下部出
口側方にこの溜ホッパの下部内へ連通ずるように設けた
定量貯溜室、５はこの定量貯溜室４の下端に回動自在に
枢着され、この下端開口部を開閉するゲートとしてのダ
ンパ、６はこのダンパ５を回動させる油圧シリンダ、７
は上記ダンパ５の下方に配設した自動定量計量機の計量
部、８は上記回転フィーダ３、油圧シリンダ６および計
量部７を制御する自動定量計量機の制御装置である。

上記回転フィーダ３は、外周に軸方向に伸びる歯車状の
突起９ａを有するドラム９の回転軸ＩＯを軸受１１で水
平に支承するとともに、この回転軸１０の基端に固定し
た歯車１２を可変速モータ１４の駆動軸に固定した歯車
１３に噛み合わせて、矢印Ａで示す方向に回転駆動せし
められろようになっている。上記定量貯溜室４は、上端
および下端が夫々水平面および回転フィーダ３の下部へ
向かって下方へ傾斜する平面をなす開放端を呈し、−側
方が開口部１５を経て溜ホッパｌ内へ連通しており、上
記開口部１４を、長孔１６ａ、１６ａに挿入したボルト
１７．１７でこの開口部１５の上縁に高さ調節可能に固
定される仕切板１６で部分的に塞ぐとともに、回転フィ
ーダ３に対向する側壁の下端の軸受１８に挿入された軸
１９によって上記ダンパ５をその取付金具５ａを介して
回動自在に支承している。上記油圧シリンダ６は、上記
軸Ｉ９に対して回転フィーダ３と反対側にこの軸１９に
直交するように配置され、その基端部を両側の軸受２０
で水平に軸支されて回動するとともに、ロッド６ａの先
端が上記ダンパ５の裏面中央のブラケット５ｂにビンで
連結されている。

上記計１部７は、上記ダンパ５の下方に配置した計量容
器２１を、支持台２２に固定した粱２３で片持支持し、
この粱２３に設けたロードセル（図示せず）で被計量物
の重量を検出するようにしており、上記計量容器２！の
底部には、計量後の被計量物を排出する排出ゲート２４
を設けている。

上記制御装置８は、被計量物の重量の定量前設定値およ
び目標設定値を設定するための設定器２５、上記ロード
セルから人力される重量検出信号と設定器２５から入力
される上記定量前設定値および目標設定値を表わす信号
とを比較する比較器２６、この比較器２６から入力され
る信号に基づいて、回転フィーダ３の可変速モータ１４
、油圧シリンダ６の作動油を制御する電磁弁２８および
計量容器２１の排出ゲート２４を制御する制御回路２７
から構成される。上記比較器２６は、被計量物の重ｆｆ
１（Ｗ、）を表わす重量検出信号を、定量前設定値（Ｗ
、）および目標設定値（Ｗ２）を表わす電気信号と比較
して、Ｗ、＝Ｗ、になったとき、制御回路２７を介して
、電磁弁２８に制御信号を出力して、油圧シリンダ６の
ロブドロａを突出させ、全開だったダンパ５を所定小開
口量になるまで閉動させるとともに、可変速モータ１４
に単調減速指令信号を出力し、Ｗｏ　＝Ｗｔになったと
き、制御回路２７を介して、上記電磁弁２８にダンパ５
を全閉させるように油圧シリンダ６を制御する信号を、
上記可変速モータ１４に停止指令信号を、排出ゲート２
４に開放指令信号を夫々出力するようになっている。

上記構成の粉粒体の供給装置を備えた自動定量計量機の
動作を次に述べる。

制御装置８の制御回路２７からの計量開始信号により、
電磁弁２８が作動して油圧シリンダ６のロッド６ａを一
杯に没入させ、ダンパ５が軸１９の回りに回動して（第
２図中矢印Ｂ参照）定量貯溜室４下端の開口部を全開す
るとともに、可変速モ゛−タ１４が高速回転して回転フ
ィーダ３のドラム９を矢印Ａ方向に高速回転駆動する（
第２図参照）。

これによって、まず定量貯溜室４に予め貯えられていた
粉粒体２が下方の計量容器２１に一度に供給され、次い
で、溜ホッパｌ内の粉粒体２がドラム９の回動する歯車
状の突起９ａでかき出され、仕切板１６下方の開口部Ｉ
５を経て上記計量容器２１に連続供給され、高速多量供
給が行なわれる。

計量容器２１に供給された粉粒体２の重ａ（Ｗａ）は、
梁２３のロードセルで検出され、重量検出信号として比
較器２６へ出力される。比較器２６は、上記重量検出信
号と設定器２５から入力される定ｍ前設定値（Ｗｏおよ
び目標設定値（Ｗ、）を表わす信号とを比較して、粉粒
体２の重ｆｆｉ（ｗ、）が定量前設定値（Ｗ、）に達す
ると、制御回路２７を介して、電磁弁２８に切換信号を
、可変速モータ１４に単調減速指令信号を夫々出力する
。これによって、地圧シリンダ６のロッド６ａが突出し
て、ダンパ５を軸１９の回りに逆方向に回動させ（第３
図中矢印Ｂ゛参照）定量貯溜室４下端の開口部は所定の
小開口量Ｌ２になるまで閉じられる一方、可変速モータ
１４は粉粒体の重量（Ｗｏ）が目標設定値（Ｗ、）に近
づくにつれて徐々に減速せしめられ（第３図中矢印Ａ゛
参照）、漸減速少量供給が行なわれる。これに伴って、
粉粒体２中に含まれる繊維性原料などは、狭い開口部を
通るときドラム９の回動する歯車状の突起９ａでほぐさ
れ、均一化されて計量容器２１へ落下し、上記漸減受型
供給と相俟って目標設定値における定量精度の著しい向
上が図られる。また、少量供給によって、定ｍ貯溜室４
には溜ホッパｌから流れ込んで来る粉粒体２が貯えられ
て、次の高速多量供給に備えられる。

最後に、粉粒体２の重量（Ｗｏ）が目標設定値（Ｗ２）
に達すると、上記比較器２６は制御回路２７を介して、
電磁弁２８に切換信号を、可変速モータＩ４に停止指令
信号を、排出ゲート２４に開放指令信号を夫々出力する
。これによって、浦圧シリンダ６のロッド６ａが一杯に
突出して、ダンパ５が定量貯溜室４下端の開口部を全閉
し、ドラム９が停止して粉粒体の供給が終了する一方、
所定型単に計量された計量容器２１内の粉粒体は、下端
の開放される排出ゲート２４から次工程に排出せしめら
れる。なお、上記粉粒体の供給装置の供給能力の調整は
、回転フィーダ３の回転速度、仕切板Ｉ６と回転フィー
ダ３との間隙Ｌ１およびダンパ５と回転フィーダ３との
間隙Ｌ２を変化させることによって行なわれる。

上記実施例では、溜ホッパｌと定量貯溜室４とを連通さ
せる開口部１５に高さ調節可能な仕切板１７を設けてい
るので、幅広い供給能力の調整が行なえる。また、定量
貯溜室４の下端を、下端辺に回動自在に軸支され、回転
フィーダ３へ向かって下方へ傾斜するダンパ５で開閉す
るようにしているので、ダンパ５が案内板となって計量
容器２１への粉粒体の円滑な投入および供給中の円滑な
増減が行なえる。

なお、上記実施例では、粉粒体の重量（Ｗｏ）が定量前
設定値（Ｗｌ）に達すると、制御装置８によって可変速
モータ１４のみを徐々に減速せしめるようにしたが、制
御弁を介して油圧シリンダ６のロッド６ａを徐々に突出
させてダンパ５を次第に閉じて、供給中を漸減させるよ
うにもできる。また、ダンパ５の開閉手段が油圧シリン
ダのみに限られないのはいうまでもない。

〈発明の効果〉 以上の説明で明らかなように、本発明の粉粒体の供給装
置は、計量機の計１容器の上方に配設された粉粒体を貯
える溜ホッパの下部出口にこの下部出口を塞ぐように突
起を外周に放射状に有する回転フィーダを設け、上記溜
ホッパの下部出口の側方にこの溜ホッパの下部内へ連通
ずる定量貯溜室を設けるとともに、この定量貯溜室の下
端と上記回転フィーダ間の開口部にこの開口部の開口面
積を調節し得るゲートを設けているので、供給初期にゲ
ートを全開し、回転フィーダを高速回転駆動して、予め
定量貯溜室に貯えられていた粉粒体等を一度に高速多量
供給できる一方、供給後期に小開口面積になるようにゲ
ートを閉じ、回転フィーダを低速回転駆動して、この狭
い開口部を経る粉粒体中の繊維状物などを上記回転フィ
ーダでほぐして均一化しつつ低速少量供給できて、計量
精度および計量能率を著しく向上させることができろ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の粉粒体の供給装置を備えた自動定量計
量機の概略斜視図、第２図、第３図は第１図の供給装置
の動作を示す縦断面図、第４図は従来の自動定量計量機
の概略断面図である。 ｌ・・・溜ホッパ、２・・・粉粒体、３・・・回転フィ
ーダ、４・・・定量貯溜室、５・・・ダンパ、６・・・
油圧シリンダ、６ａ・・・ロッド、７・・・計量部、８
・・・制御装置、９・・・ドラム、９ａ・・・突起、１
４・・・可変速モータ、１５・・・開口部、１９・・・
軸、２１・・・計量容器、２５・・・設定器、２６・・
・比較器、２７・・・制御回路、２８・・・電磁弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）計量機の計量容器へ粉粒体を上方から供給する粉
   粒体の供給装置において、 上記粉粒体を貯える溜ホッパの下部出口にこの下部出口
   を塞ぐように突起を外周に放射状に有する回転フィーダ
   を設け、上記溜ホッパの下部出口の側方にこの溜ホッパ
   の下部内へ連通する定量貯溜室を設けるとともに、この
   定量貯溜室の下端と上記回転フィーダ間の開口部にこの
   開口部の開口面積を調節し得るゲートを設けたことを特
   徴とする粉粒体の供給装置。