JPS6214955A - 電気集塵装置 - Google Patents
電気集塵装置Info
- Publication number
- JPS6214955A JPS6214955A JP61163528A JP16352886A JPS6214955A JP S6214955 A JPS6214955 A JP S6214955A JP 61163528 A JP61163528 A JP 61163528A JP 16352886 A JP16352886 A JP 16352886A JP S6214955 A JPS6214955 A JP S6214955A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrostatic precipitator
- cylindrical housing
- gas
- corona electrode
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/06—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of stationary tube electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/025—Combinations of electrostatic separators, e.g. in parallel or in series, stacked separators, dry-wet separator combinations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/66—Applications of electricity supply techniques
- B03C3/70—Applications of electricity supply techniques insulating in electric separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/74—Cleaning the electrodes
- B03C3/76—Cleaning the electrodes by using a mechanical vibrator, e.g. rapping gear ; by using impact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/82—Housings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、３０バールまでの圧力および５００°Ｃまで
の温度を有するガスを集塵するための電気集塵装置に関
する。
の温度を有するガスを集塵するための電気集塵装置に関
する。
上述の圧力および温度範囲にあるガスを集塵する例は、
石炭の加圧ガス化や石炭の低温乾留の際にみられる。こ
のようなプロセスにおいて、高圧且つ高温のガスは反応
生成物として形成され、適当に別の処理を受けるか、あ
るいは圧力および温度損失なしで別の処理を受けるが、
いずれにしてもそれらは必要な不純物除去の後である。
石炭の加圧ガス化や石炭の低温乾留の際にみられる。こ
のようなプロセスにおいて、高圧且つ高温のガスは反応
生成物として形成され、適当に別の処理を受けるか、あ
るいは圧力および温度損失なしで別の処理を受けるが、
いずれにしてもそれらは必要な不純物除去の後である。
採用されるプロセス技術のために、石炭の加圧ガス化に
よって形成される生成ガスは成粒子を含み、この成粒子
は除去されなければならない。低温乾留プロセスにおい
ては、ガスを流動床において乾燥状態の下で浄化し、続
いて電気集塵装置で集塵する必要がしばしばある。この
ような適用例には、特別に設計された電気集塵装置を必
要とすることが理解されよう。
よって形成される生成ガスは成粒子を含み、この成粒子
は除去されなければならない。低温乾留プロセスにおい
ては、ガスを流動床において乾燥状態の下で浄化し、続
いて電気集塵装置で集塵する必要がしばしばある。この
ような適用例には、特別に設計された電気集塵装置を必
要とすることが理解されよう。
電気集塵装置における困難性はすべて圧力および温度レ
ベルに関して生じると思われ、厚肉チューブから成り集
塵電極としての役目を果たすハウジングを具備する電気
集塵装置により高圧下でガスを浄化すること（ドイツ連
邦共和国特許第５６５゜０６３号明細書）、あるいは冷
却剤を流通させるようにした管状集塵電極により高温で
ガスを浄化すること（ドイツ連邦共和国出願公告筒２７
５５０５９号公報）が良いと提案されているが、第１の
提案は高温にはかなり不適であってガス速度が高い場合
には不経済であり、第２の提案は、高圧が同時に現われ
て不必要に高温損失を伴う場合には適用されなかった。
ベルに関して生じると思われ、厚肉チューブから成り集
塵電極としての役目を果たすハウジングを具備する電気
集塵装置により高圧下でガスを浄化すること（ドイツ連
邦共和国特許第５６５゜０６３号明細書）、あるいは冷
却剤を流通させるようにした管状集塵電極により高温で
ガスを浄化すること（ドイツ連邦共和国出願公告筒２７
５５０５９号公報）が良いと提案されているが、第１の
提案は高温にはかなり不適であってガス速度が高い場合
には不経済であり、第２の提案は、高圧が同時に現われ
て不必要に高温損失を伴う場合には適用されなかった。
この理由から、３０バールの圧力および５００℃までの
温度を有するガスを集塵するのに適し、しかも経済的に
妥当な経費で装備し運転できる電気集塵装置を提供する
ことが本発明の目的である。
温度を有するガスを集塵するのに適し、しかも経済的に
妥当な経費で装備し運転できる電気集塵装置を提供する
ことが本発明の目的である。
上記目的は、本発明によれば、例えば第１図に示すよう
に集塵電極９．１０およびコロナ電極１１を収容する下
部空間２と、ガスライン４．５へ接続されかつ通電機構
のための絶縁部材６．７を受入れる上部空間３と、円錐
状に傾斜した集塵容器８とを有する垂直状に延びた円筒
状ハウジング１を具備し、以下の特徴をもつ電気集塵装
置によって達成される。即ち、本発明による電気集塵装
置は、 ａ）ガスを頂部から底部へ次いで底部から頂部へ連続的
に流通させる管状の２組の集塵電極９．１０、並びに下
部空間２における各集塵電極９．１０の略中心部に配設
されかつウェイト１２により緊張された対応する数のコ
ロナ電極１１と、ｂ）円筒状ハウジング１内のガス入口
側領域とガス出口側領域とを互いに分離するための連続
した垂直壁１３、並びにコロナ電極１１を支持する支持
部材１５のための開口を有し、かつ下部空間２における
ガス流通領域から絶縁部材６．７を遮蔽する役目を果た
す水平壁１４と、Ｃ）円筒状ハウジング１の外部に配設
され、高電圧システム１７．１８と絶縁部材６．７との
間の送電部を覆うための気密外装置６とをそれぞれ具備
している。
に集塵電極９．１０およびコロナ電極１１を収容する下
部空間２と、ガスライン４．５へ接続されかつ通電機構
のための絶縁部材６．７を受入れる上部空間３と、円錐
状に傾斜した集塵容器８とを有する垂直状に延びた円筒
状ハウジング１を具備し、以下の特徴をもつ電気集塵装
置によって達成される。即ち、本発明による電気集塵装
置は、 ａ）ガスを頂部から底部へ次いで底部から頂部へ連続的
に流通させる管状の２組の集塵電極９．１０、並びに下
部空間２における各集塵電極９．１０の略中心部に配設
されかつウェイト１２により緊張された対応する数のコ
ロナ電極１１と、ｂ）円筒状ハウジング１内のガス入口
側領域とガス出口側領域とを互いに分離するための連続
した垂直壁１３、並びにコロナ電極１１を支持する支持
部材１５のための開口を有し、かつ下部空間２における
ガス流通領域から絶縁部材６．７を遮蔽する役目を果た
す水平壁１４と、Ｃ）円筒状ハウジング１の外部に配設
され、高電圧システム１７．１８と絶縁部材６．７との
間の送電部を覆うための気密外装置６とをそれぞれ具備
している。
円筒状ハウジング１は、２つの互いに連結された部分１
ａ、ｌｂから成るのが好適であり、また絶縁部材６．７
付近におけるハウジング１の上側部分１ａの内側および
外側、並びに出口付近における集塵容器８の外側にそれ
ぞれ加熱手段１９ａ〜１９Ｃを設けることができる。さ
らにハウジング１の外側および気密外装置６の外側に絶
縁手段２０を設けることができる。高電圧システム１７
．１８の付近のクリアランスの変化は、ハウジング１の
上側部分１ａに結合されたブラケット２１．２２上に高
電圧システム１７．１８をそれぞれ取付けることにより
回避するのが望ましい。公知の方法に従って、ハウジン
グ１は、ラフピングプローにより集塵電極９、ｌＯを清
掃するための清掃手段即ちラッピング手段２３を内蔵し
、このラッピング手段２３を駆動するための駆動手段２
４がハウジング１の外側に配設されるのが好ましい。
ａ、ｌｂから成るのが好適であり、また絶縁部材６．７
付近におけるハウジング１の上側部分１ａの内側および
外側、並びに出口付近における集塵容器８の外側にそれ
ぞれ加熱手段１９ａ〜１９Ｃを設けることができる。さ
らにハウジング１の外側および気密外装置６の外側に絶
縁手段２０を設けることができる。高電圧システム１７
．１８の付近のクリアランスの変化は、ハウジング１の
上側部分１ａに結合されたブラケット２１．２２上に高
電圧システム１７．１８をそれぞれ取付けることにより
回避するのが望ましい。公知の方法に従って、ハウジン
グ１は、ラフピングプローにより集塵電極９、ｌＯを清
掃するための清掃手段即ちラッピング手段２３を内蔵し
、このラッピング手段２３を駆動するための駆動手段２
４がハウジング１の外側に配設されるのが好ましい。
集塵電極９．１０を清掃するための駆動手段２４からの
駆動力はパツキン箱を有さない非接触の方法でハウジン
グ１の内部に伝達される。またラッピングブローにより
コロナ電極１１を清掃するための手段がハウジングｌの
外側に配設されて脈動を発生し、この脈動がコロナ電極
１１を支持する支持部材１５に絶縁部材６．７を介して
機械的に伝達されるようにするのが好ましい。
駆動力はパツキン箱を有さない非接触の方法でハウジン
グ１の内部に伝達される。またラッピングブローにより
コロナ電極１１を清掃するための手段がハウジングｌの
外側に配設されて脈動を発生し、この脈動がコロナ電極
１１を支持する支持部材１５に絶縁部材６．７を介して
機械的に伝達されるようにするのが好ましい。
上部空間３内に設ける水平壁１４は適当に絶縁され、ま
た保護チューブ２５．２６をそれぞれ具備していて、こ
れらの保護チューブ２５．２６は水平壁１４から垂下し
て支持部材１５を同心状に囲繞し、その端部がトランペ
ット状に広げられるのが好ましい。
た保護チューブ２５．２６をそれぞれ具備していて、こ
れらの保護チューブ２５．２６は水平壁１４から垂下し
て支持部材１５を同心状に囲繞し、その端部がトランペ
ット状に広げられるのが好ましい。
最後に、パージングガスを供給し回収するボート２７．
２８が、水平壁１４の上方にあるハウジング１の上側部
分１ａに設けられるのが好ましい。
２８が、水平壁１４の上方にあるハウジング１の上側部
分１ａに設けられるのが好ましい。
以下、本発明を、第１図に示した実施例を参照しながら
さらに詳細に説明する。
さらに詳細に説明する。
第１図は、本発明の一実施例による電気集塵装置を非常
に簡略化した縦断面図で示したものである。垂直方向に
延びる円筒状の圧力ハウジング１は、集塵電極９．１０
およびコロナ電極１１を収容する下部空間２を備え、各
コロナ電極１１はウェイト１２により緊張されている。
に簡略化した縦断面図で示したものである。垂直方向に
延びる円筒状の圧力ハウジング１は、集塵電極９．１０
およびコロナ電極１１を収容する下部空間２を備え、各
コロナ電極１１はウェイト１２により緊張されている。
圧力ハウジング１はさらに、ガスライン４．５に接続さ
れかつ絶縁部材６．７を受入れる上部空間３を備えてい
る。また圧力ハウジング１の下部には円錐状に傾斜した
集塵容器８が設けられている。管状の集塵電極９．１０
は２組のグループに分割され、ガスを先ず頂部から底部
へ次いで底部から頂部へ流通させるようになっている。
れかつ絶縁部材６．７を受入れる上部空間３を備えてい
る。また圧力ハウジング１の下部には円錐状に傾斜した
集塵容器８が設けられている。管状の集塵電極９．１０
は２組のグループに分割され、ガスを先ず頂部から底部
へ次いで底部から頂部へ流通させるようになっている。
通常の場合と同様に各コロナ電極１１は各集塵電極９．
１０の中心部に配設され、上述のようにウェイト１２に
より下方に引張られている。上部空間３は、ガス入口側
領域とガス出口側領域とを互いに分離するための連続し
た垂直壁１３と、ガスを流通させる領域から絶縁部材６
．７を遮蔽する役目を果たすとともに、コロナ電極１１
を支持する支持部材１５用の開口を有する水平壁１４と
をそれぞれ備えている。
１０の中心部に配設され、上述のようにウェイト１２に
より下方に引張られている。上部空間３は、ガス入口側
領域とガス出口側領域とを互いに分離するための連続し
た垂直壁１３と、ガスを流通させる領域から絶縁部材６
．７を遮蔽する役目を果たすとともに、コロナ電極１１
を支持する支持部材１５用の開口を有する水平壁１４と
をそれぞれ備えている。
高電圧システム１７．１８と絶縁部材６．７との間に延
びる送電部を覆うために気密浴装置６が圧力ハウジング
１の外側に設けられている。
びる送電部を覆うために気密浴装置６が圧力ハウジング
１の外側に設けられている。
円筒状圧力ハウジング１は２つの互いに連結された部分
１ａ、１ｂから成る。絶縁部材６．７の付近において、
圧力ハウジング１の上側部分１ａはその外側および内側
にヒーター１９ａ、１９ｂをそれぞれ具備している。出
口付近において、集塵容器８はその外側にヒーター１９
ｃを具備している。圧力ハウジング１の全体と外装置６
とはその外側に絶縁手段２０を具備し、この絶縁手段２
０は第１図ではその一部のみが示されている。高電圧シ
ステム１７．１８は、圧力ハウジング１の上側部分１ａ
に結合されたブラケット２１．２２上にそれぞれ取付け
られている。その結果として、圧力および温度の作用で
材料が膨張しても、接地電位の部材と高電圧を印加され
る部材との間のクリアランスは変わらない。そのような
変化は、望ましくないフラッジオーバーやあるいは短絡
さえも引き起こし得る。
１ａ、１ｂから成る。絶縁部材６．７の付近において、
圧力ハウジング１の上側部分１ａはその外側および内側
にヒーター１９ａ、１９ｂをそれぞれ具備している。出
口付近において、集塵容器８はその外側にヒーター１９
ｃを具備している。圧力ハウジング１の全体と外装置６
とはその外側に絶縁手段２０を具備し、この絶縁手段２
０は第１図ではその一部のみが示されている。高電圧シ
ステム１７．１８は、圧力ハウジング１の上側部分１ａ
に結合されたブラケット２１．２２上にそれぞれ取付け
られている。その結果として、圧力および温度の作用で
材料が膨張しても、接地電位の部材と高電圧を印加され
る部材との間のクリアランスは変わらない。そのような
変化は、望ましくないフラッジオーバーやあるいは短絡
さえも引き起こし得る。
圧力ハウジング１はさらに、ラッピングブローにより集
塵電極９．１０を清掃するラッピング手段２３を内蔵し
、このラッピング手段２３を駆動する駆動手段２４は圧
力ハウジング１の外側に配設されている。この駆動運動
は圧力ハウジング１を介し、この圧力ハウジング１に対
して非接触の方法で伝達される。ラッピングブローによ
りコロナ電極１１を清掃する手段は圧力ハウジング１の
外側に設けられており、この清掃手段からの脈動は、コ
ロナ電極１１を支持する支持部材１５に絶縁部材６．７
を介して機械的に伝達される。
塵電極９．１０を清掃するラッピング手段２３を内蔵し
、このラッピング手段２３を駆動する駆動手段２４は圧
力ハウジング１の外側に配設されている。この駆動運動
は圧力ハウジング１を介し、この圧力ハウジング１に対
して非接触の方法で伝達される。ラッピングブローによ
りコロナ電極１１を清掃する手段は圧力ハウジング１の
外側に設けられており、この清掃手段からの脈動は、コ
ロナ電極１１を支持する支持部材１５に絶縁部材６．７
を介して機械的に伝達される。
絶縁されたり一ドスルーを囲繞する領域を、ガスが流通
する領域からの熱的影響からさらに保護するために、水
平壁１４は絶縁手段２０ａを具備している。各支持部材
１５は、保護チューブ２５．２６により同心状に囲繞さ
れ、この保護チューブブ２５．２６は水平壁１４から垂
下してその端部をトランペット状に広げられている。こ
のようにして、高電圧を印加される支持部材１５とこれ
らの支持部材１５を囲繞するハウジング部分との間の開
口断面積を最小限とすることができ、このことはガスが
流通される空間と絶縁されたリードスルーを囲繞する領
域との間の熱的な隔離にとって非常に重要なことである
。同じ目的がボート２７．２８によっても達成され、こ
れらのボート２７．２８は水平壁１４の上方における圧
力ハウジング１の上側部分ｌａ上に設けられて、パージ
ングガスを供給し回収する役目をそれぞれ果たす。この
ようにして、被処理ガスを流通される空間の圧力よりも
高い圧力が璧１４の上方で維持され、これによって高温
の被処理ガスが支持部材１５と保護チューブ２５．２６
との間の空間を通って上側部分に侵入できないようにな
っている。第１図に例示した概念は、２つの電界部を圧
力ハウジング１内に配置でき、その一方の頂部から底部
へ次いで他方の底部から頂部へそれぞれ被処理ガスを流
通させることができるという利点を有する。被処理ガス
の供給および排出ラインは同一の平面内に配されている
。上部空間３内に配された垂直連続壁１１３は、２つの
電界が互いに分離されて被処理ガスが既述の通りに案内
されることを保証する。
する領域からの熱的影響からさらに保護するために、水
平壁１４は絶縁手段２０ａを具備している。各支持部材
１５は、保護チューブ２５．２６により同心状に囲繞さ
れ、この保護チューブブ２５．２６は水平壁１４から垂
下してその端部をトランペット状に広げられている。こ
のようにして、高電圧を印加される支持部材１５とこれ
らの支持部材１５を囲繞するハウジング部分との間の開
口断面積を最小限とすることができ、このことはガスが
流通される空間と絶縁されたリードスルーを囲繞する領
域との間の熱的な隔離にとって非常に重要なことである
。同じ目的がボート２７．２８によっても達成され、こ
れらのボート２７．２８は水平壁１４の上方における圧
力ハウジング１の上側部分ｌａ上に設けられて、パージ
ングガスを供給し回収する役目をそれぞれ果たす。この
ようにして、被処理ガスを流通される空間の圧力よりも
高い圧力が璧１４の上方で維持され、これによって高温
の被処理ガスが支持部材１５と保護チューブ２５．２６
との間の空間を通って上側部分に侵入できないようにな
っている。第１図に例示した概念は、２つの電界部を圧
力ハウジング１内に配置でき、その一方の頂部から底部
へ次いで他方の底部から頂部へそれぞれ被処理ガスを流
通させることができるという利点を有する。被処理ガス
の供給および排出ラインは同一の平面内に配されている
。上部空間３内に配された垂直連続壁１１３は、２つの
電界が互いに分離されて被処理ガスが既述の通りに案内
されることを保証する。
絶縁部材６．７は、圧力ハウジング１の上部空間３内に
設置された絶縁水平壁１４により、またパージングガス
の使用により２００℃以下の温度に維持され、これによ
り高電圧が経済的にかなり安価な絶縁リードスルーによ
って圧力ハウジング１の接地外套を介して伝達できるよ
うになっている。支持部材１５とこの支持部材１５を同
心状に囲繞する保護チューブ２５．２６との間の必然的
な空間断面は被処理ガスの流れを遮断する。即ち相応に
高い圧力がパージングガスを流通される空間に維持され
る。絶縁部材６．７の表面における温度が露点以下に低
下しないようにするためにヒーター１９ａ、１９ｂがそ
れぞれ設けられるが、これは露点以下の温度では水分の
付着を招き、絶縁値が低下するからである。
設置された絶縁水平壁１４により、またパージングガス
の使用により２００℃以下の温度に維持され、これによ
り高電圧が経済的にかなり安価な絶縁リードスルーによ
って圧力ハウジング１の接地外套を介して伝達できるよ
うになっている。支持部材１５とこの支持部材１５を同
心状に囲繞する保護チューブ２５．２６との間の必然的
な空間断面は被処理ガスの流れを遮断する。即ち相応に
高い圧力がパージングガスを流通される空間に維持され
る。絶縁部材６．７の表面における温度が露点以下に低
下しないようにするためにヒーター１９ａ、１９ｂがそ
れぞれ設けられるが、これは露点以下の温度では水分の
付着を招き、絶縁値が低下するからである。
以上に述べたように、トランペット状に広がる端部を有
する保護チューブ２５．２６は、被処理ガスが絶縁部材
内蔵空間に侵入できる開口面積を最小限に規制すること
を可能にし、これによりパージングガスの消費を抑える
ことを保証する。後者は例えば窒素または炭酸ガスある
いは燃料ガスから成り、これらは例えば１８０℃に予熱
したり、冷却したりできるものである。
する保護チューブ２５．２６は、被処理ガスが絶縁部材
内蔵空間に侵入できる開口面積を最小限に規制すること
を可能にし、これによりパージングガスの消費を抑える
ことを保証する。後者は例えば窒素または炭酸ガスある
いは燃料ガスから成り、これらは例えば１８０℃に予熱
したり、冷却したりできるものである。
高電圧システム１７．１８と絶縁部材６．７との間の送
電部を覆って圧力ハウジング１の外側に配設された気密
外装置６は、絶縁部材６．７の表面に塵やその他の異物
が付着しないようにするために大気圧よりも少し大きな
圧力下に適当に維持される。不活性ガスやパージングガ
スの供給および排出は、どのような障害も直ちに検出で
きるようにフローメーターにより適宜監視される。
電部を覆って圧力ハウジング１の外側に配設された気密
外装置６は、絶縁部材６．７の表面に塵やその他の異物
が付着しないようにするために大気圧よりも少し大きな
圧力下に適当に維持される。不活性ガスやパージングガ
スの供給および排出は、どのような障害も直ちに検出で
きるようにフローメーターにより適宜監視される。
高いガス圧力の場合、電気集塵装置は一層高い動作電圧
で運転しなければならない。高電圧を印加される部材と
接地される保護手段との間のクリアランスの適当な選択
により放電を避けるために、規定圧力範囲外の圧力をも
許容しなければならない。この目的のために、高電圧シ
ステム１７．１８と絶縁部材６．７との間の接続手段は
、大きな表面積を有しかつ接地保護フードに対向する金
属シリンダまたは金属半球体から成る。
で運転しなければならない。高電圧を印加される部材と
接地される保護手段との間のクリアランスの適当な選択
により放電を避けるために、規定圧力範囲外の圧力をも
許容しなければならない。この目的のために、高電圧シ
ステム１７．１８と絶縁部材６．７との間の接続手段は
、大きな表面積を有しかつ接地保護フードに対向する金
属シリンダまたは金属半球体から成る。
圧力ハウジング１は、熱応力や圧縮応力による長さの変
化を生じることができるように１０メートルまでの高さ
を有することができ、また絶縁部材６．７の付近に最強
の効果をもたせることができる。圧力ハウジング１と高
電圧システム１７．１８との間の相対移動を防止するた
めに、高電圧システム１７．１８は、ハウジング１の上
側部分ｌａに直接結合されたプラケッ）２１．２２上に
それぞれ取り付けられる。
化を生じることができるように１０メートルまでの高さ
を有することができ、また絶縁部材６．７の付近に最強
の効果をもたせることができる。圧力ハウジング１と高
電圧システム１７．１８との間の相対移動を防止するた
めに、高電圧システム１７．１８は、ハウジング１の上
側部分ｌａに直接結合されたプラケッ）２１．２２上に
それぞれ取り付けられる。
以上詳述したとおり、本発明による電気集塵装置は、３
０バールまでの圧力下にありかつ５００℃までの温度を
有するガスを集塵するためのすべての要件を満たすこと
が明らかである。本発明の全体の概念は、既述した目的
に対し、動作的に信頼可能でかつ経済的な解決を可能と
する。
０バールまでの圧力下にありかつ５００℃までの温度を
有するガスを集塵するためのすべての要件を満たすこと
が明らかである。本発明の全体の概念は、既述した目的
に対し、動作的に信頼可能でかつ経済的な解決を可能と
する。
第１図′は、本発明の一実施例による電気集塵装置を概
略的に示した垂直断面図である。 なお図面に用いた符号において、 １・−・・・−−−一−−・・・・・圧力ハウジング２
−−−−−−−・・−−−−−−一・−下部空間３−−
−−−−−−・−−−−一−−−・上部空間９ 、１０
−−−−−−−・−−−一−−−集塵電極１１・−〜−
−−−・−−−−−−・コロナ電極１３−・・・−・・
・−・−・垂直壁 １４−・−・−・・−−−−−一水平壁１６−・・−・
−・・・・−気密外装 置７．１８−・・・・−高電圧システムである。
略的に示した垂直断面図である。 なお図面に用いた符号において、 １・−・・・−−−一−−・・・・・圧力ハウジング２
−−−−−−−・・−−−−−−一・−下部空間３−−
−−−−−−・−−−−一−−−・上部空間９ 、１０
−−−−−−−・−−−一−−−集塵電極１１・−〜−
−−−・−−−−−−・コロナ電極１３−・・・−・・
・−・−・垂直壁 １４−・−・−・・−−−−−一水平壁１６−・・−・
−・・・・−気密外装 置７．１８−・・・・−高電圧システムである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、３０バールまでの圧力および５００℃までの温度を
有するガスから集塵するための電気集塵装置であって、
集塵電極（９、１０）およびコロナ電極（１１）を収容
するための下部空間（２）と、ガスライン（４、５）に
接続されるとともに上記コロナ電極（１１）の通電機構
のための絶縁部材（６、７）を受入れる上部空間（３）
と、円錐状に傾斜した集塵容器（８）とをそれぞれ有す
る垂直状に延びた円筒状ハウジング（１）を具備する電
気集塵装置において、 ａ）、ガスを頂部から底部へ次いで底部から頂部へ連続
的に流通させる管状の２組の上記集塵電極（９、１０）
と、上記下部空間（２）におけるこれら各集塵電極（９
、１０）の略中心部に配設されかつウェイト（１２）に
より緊張されている対応する数の上記コロナ電極（１１
）、ｂ）、上記円筒状ハウジング（１）内のガス入口側
領域とガス出口側領域とを互いに分離するための連続し
た垂直壁（１３）と、上記コロナ電極（１１）を支持す
る支持部材（１５）のための開口を有し、かつ上記下部
空間（２）におけるガス流通領域から上記絶縁部材（６
、７）を遮蔽する役目を果たす水平壁（１４）、 ｃ）、上記円筒状ハウジング（１）の外部に配設され、
高電圧システム（１７、１８）と上記絶縁部材（６、７
）との間の送電部を覆うための気密外装（１６）、 をそれぞれ具備することを特徴とする電気集塵装置。 ２、上記円筒状ハウジング（１）が、２つの互いに連結
された部分（１ａ、１ｂ）から成ることを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の電気集塵装置。 ３、上記絶縁部材（６、７）の付近における上記円筒状
ハウジング（１）の上部の内側および外側並びに出口付
近における集塵容器（８）の外側にそれぞれヒーター（
１９ａ〜１９ｃ）を設けたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項または第２項に記載の電気集塵装置。 ４、上記円筒状ハウジング（１）の外側および上記気密
外装（１６）の外側に絶縁手段（２０）を設けたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１
項に記載の電気集塵装置。 ５、上記高電圧システム（１７、１８）を、上記円筒状
ハウジング（１）の上部に結合されたブラケット（２１
、２２）上に取付けたことを特徴とする特許請求の範囲
第１項〜第４項のいずれか１項に記載の電気集塵装置。 ６、上記円筒状ハウジング（１）が、ラッピングブロー
により上記集塵電極（９、１０）を清掃するための清掃
手段（２３）を内蔵し、この清掃手段（２３）を駆動す
るための手段であってかつパッキン箱を有さない非接触
駆動手段（２４）を上記ハウジング（１）の外側に設け
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第５項のい
ずれか１項に記載の電気集塵装置。 ７、ラッピングブローにより上記コロナ電極（１１）を
清掃するための清掃手段を上記円筒状ハウジング（１）
の外側に配設し、この清掃手段から発生された脈動を、
上記コロナ電極（１１）を支持する上記支持部材（１５
）に上記絶縁部材（６、７）を介して機械的に伝達させ
るように構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１
項〜第６項のいずれか１項に記載の電気集塵装置。 ８、上記水平壁（１４）を絶縁したことを特徴とする特
許請求の範囲第１項〜第７項のいずれか１項に記載の電
気集塵装置。 ９、上記水平壁（１４）から垂下して上記支持部材（１
５）を同心状に囲繞し、かつその端部がトランペット状
に広がっている保護チューブ（２５、２６）をそれぞれ
設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第８項
のいずれか１項に記載の電気集塵装置。 １０、パージングガスを供給し回収するためのポート（
２７、２８）を、上記水平壁（１４）の上方における上
記円筒状ハウジング（１）の上部に設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項〜第９項のいずれか１項に記
載の電気集塵装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3524861A DE3524861C2 (de) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Elektrostatischer Abscheider |
| DE3524861.0 | 1985-07-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6214955A true JPS6214955A (ja) | 1987-01-23 |
| JPH084764B2 JPH084764B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=6275562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16352886A Expired - Lifetime JPH084764B2 (ja) | 1985-07-12 | 1986-07-11 | 電気集塵装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4678484A (ja) |
| JP (1) | JPH084764B2 (ja) |
| DE (1) | DE3524861C2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0696131B2 (ja) * | 1986-10-14 | 1994-11-30 | 三菱重工業株式会社 | 電気集じん器の電極支持装置 |
| GB2204812B (en) * | 1987-05-15 | 1991-06-19 | Dresser Uk Ltd | Dry process electrostatic precipitator |
| US5003774A (en) * | 1987-10-09 | 1991-04-02 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Apparatus for soot removal from exhaust gas |
| US5251762A (en) * | 1992-04-03 | 1993-10-12 | Carpco, Inc. | Electrostatic separation of particles |
| DE4218900A1 (de) * | 1992-06-09 | 1993-12-16 | Fritz Egger Gmbh | Elektroabscheideranordnung |
| CN100560217C (zh) * | 2005-03-04 | 2009-11-18 | 宋小良 | 导电玻璃钢电除雾器用阴极系统 |
| DE102006009765B4 (de) * | 2006-03-01 | 2008-06-12 | Kma Kurtsiefer Maschinen- Und Apparatebau Gmbh | Röhrenelektrofilter |
| DE102009053621A1 (de) * | 2009-11-17 | 2011-05-19 | Robert Bosch Gmbh | Heizungsanlage für Biomasse mit einem elektrostatischen Abscheider |
| FI123832B (fi) | 2012-06-28 | 2013-11-15 | Metso Power Oy | Järjestely ja menetelmä sähkösuodattimessa |
| DE102014109012A1 (de) * | 2014-06-26 | 2015-12-31 | Szs Engineering Gmbh | Elektroabscheider zur elektrostatischen Abscheidung von Partikeln aus einem Gasstrom |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS455355Y1 (ja) * | 1966-08-02 | 1970-03-13 | ||
| JPS5245950A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-12 | Sanshin Kogyo Kk | Label detecting apparatus |
| JPS5584155U (ja) * | 1978-12-05 | 1980-06-10 | ||
| JPS58183253U (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-06 | 日立プラント建設株式会社 | 高温用電気集塵装置 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1790961A (en) * | 1931-02-03 | Fornia | ||
| DE565063C (de) * | 1932-11-25 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Vorrichtung zur elektrischen Reinigung von Gasen unter erhoehtem Druck | |
| US1393712A (en) * | 1918-11-04 | 1921-10-11 | Frank W Steere | Process and means for removing suspended matter from gas |
| FR534081A (fr) * | 1921-04-12 | 1922-03-17 | Procédé de purification électrique des fumées et dispositifs pour l'exécution de ce procédé | |
| DE556706C (de) * | 1928-08-01 | 1932-08-13 | Metallgesellschaft Ag | Elektrische Gasreinigungsanlage mit zwei oder mehreren hintereindergeschalteten, wahlweise einzeln in den und aus dem Gasweg schaltbaren Niederschlagsfeldern |
| US2215807A (en) * | 1939-06-02 | 1940-09-24 | Gardner C Derry | Electrostatic gas cleaner |
| US2501513A (en) * | 1949-01-11 | 1950-03-21 | Research Corp | Electrical precipitator |
| AT178984B (de) * | 1952-09-06 | 1954-07-10 | Simmering Graz Pauker Ag | Elektrofilteranlage zur Entstaubung von Rauchgasen hoher Temperatur und hohen Druckes |
| US2705544A (en) * | 1953-03-16 | 1955-04-05 | Research Corp | Electrical precipitator |
| DE1093447B (de) * | 1959-07-28 | 1960-11-24 | Metallgesellschaft Ag | Vorrichtung zur Verhinderung einer zur Verschmutzung fuehrenden Wirbelbildung bei der Belueftung von Isolatoren in elektrischen Gasreinigungs- oder Emulsionstrennungsanlagen |
| DE1241806B (de) * | 1959-11-18 | 1967-06-08 | Metallgesellschaft Ag | Gehaeuse aus Stahlbeton fuer elektrostatische Staubabscheider |
| DE1532998A1 (de) * | 1966-02-11 | 1970-03-12 | Appbau Rothemuehle Brandt & Kr | Warmhalteeinrichtungen fuer Elektrofilter |
| US3673768A (en) * | 1969-10-17 | 1972-07-04 | Cottrell Res Inc | Jacketed precipitator apparatus |
| DE2755059A1 (de) * | 1977-12-08 | 1979-06-13 | Delbag Luftfilter Gmbh | Elektro-gehaeusefilter zur reinigung staubbeladener gasfoermiger medien hoher temperaturen und zur staubrueckgewinnung |
| US4305736A (en) * | 1980-04-28 | 1981-12-15 | General Electric Co. | Cleaning of high-voltage electrodes in an electrostatic precipitator |
| GB2135599A (en) * | 1983-02-28 | 1984-09-05 | Lodge Cottrell Ltd | Electrostatic gas cleaning |
-
1985
- 1985-07-12 DE DE3524861A patent/DE3524861C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-07-07 US US06/882,175 patent/US4678484A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-11 JP JP16352886A patent/JPH084764B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS455355Y1 (ja) * | 1966-08-02 | 1970-03-13 | ||
| JPS5245950A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-12 | Sanshin Kogyo Kk | Label detecting apparatus |
| JPS5584155U (ja) * | 1978-12-05 | 1980-06-10 | ||
| JPS58183253U (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-06 | 日立プラント建設株式会社 | 高温用電気集塵装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3524861C2 (de) | 1993-10-21 |
| US4678484A (en) | 1987-07-07 |
| JPH084764B2 (ja) | 1996-01-24 |
| DE3524861A1 (de) | 1987-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6214955A (ja) | 電気集塵装置 | |
| US5169606A (en) | Ozone generator apparatus | |
| US5008087A (en) | Ozone generator apparatus and method | |
| JPH04349913A (ja) | 濾過装置 | |
| US4294591A (en) | Mounting for high-voltage electrode support frame in an electrostatic precipitator | |
| JPH01148701A (ja) | オゾン発生器 | |
| JP3764914B2 (ja) | 含塵ガスの浄化のための装置 | |
| GB1518234A (en) | Apparatus for the electrolysis of liquids under pressure | |
| AU708855B2 (en) | A method and device for producing ozone | |
| US4908047A (en) | Soot removal from exhaust gas | |
| JP3823198B2 (ja) | 含塵ガスの浄化のための方法及び装置 | |
| US2526402A (en) | Electrostatic precipitator | |
| EP0461752A1 (en) | Ozone generator method and apparatus | |
| US2526715A (en) | Apparatus for introducing air to insulated electrode structures in electrical precipitators | |
| US3773966A (en) | Lead-in-device passing a conductor through the cover of an electrical precipitation apparatus | |
| KR880001323A (ko) | 기체에서 먼지를 수집하는 장치 | |
| US2720551A (en) | Cleaning arrangement for electrode housing | |
| JP2005074330A (ja) | 放電極支持用碍子の設置構造 | |
| US4305736A (en) | Cleaning of high-voltage electrodes in an electrostatic precipitator | |
| US4807698A (en) | Heat exchanger for gases under high pressure | |
| US1379897A (en) | Precipitator for hot gases | |
| US4290787A (en) | Bottom-powered electrostatic precipitator | |
| JPS61220748A (ja) | 電気集麈装置用通電装置 | |
| US2615530A (en) | Liquid cleaned precipitator | |
| US1149254A (en) | Apparatus for producing ozone and separating gases. |