JPS62148244A - ビニ−ルシ−トの接合方法及びその接合装置 - Google Patents
ビニ−ルシ−トの接合方法及びその接合装置Info
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- JPS62148244A JPS62148244A JP60290229A JP29022985A JPS62148244A JP S62148244 A JPS62148244 A JP S62148244A JP 60290229 A JP60290229 A JP 60290229A JP 29022985 A JP29022985 A JP 29022985A JP S62148244 A JPS62148244 A JP S62148244A
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- B29L2031/7006—Agricultural usage or equipment for greenhouses
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、温室栽培を行うビニールハウス等に使用され
るビニールシートの接合方法及びその接合装置に関する
。
るビニールシートの接合方法及びその接合装置に関する
。
従来、上記種類のビニールシートは、第５図に略示した
ように、ビニールシートＳｔ 、Ｓ２の端部同士を東ね
合わせ、その東なりｉ′１ｌｌＡを一対の電極ローラＲ
９Ｒによって押し付けて、その毛なり部Ａの中央部を高
周波溶着することによって接合されていた。このような
接合方法によると、第６図のように、屯なり部Ａの中央
部Ａ１のみが溶着され、重なり部Ａの端縁部Ａ２ 、Ａ
２ではビニールシートＳ１．Ｓ、が溶着されていない。
ように、ビニールシートＳｔ 、Ｓ２の端部同士を東ね
合わせ、その東なりｉ′１ｌｌＡを一対の電極ローラＲ
９Ｒによって押し付けて、その毛なり部Ａの中央部を高
周波溶着することによって接合されていた。このような
接合方法によると、第６図のように、屯なり部Ａの中央
部Ａ１のみが溶着され、重なり部Ａの端縁部Ａ２ 、Ａ
２ではビニールシートＳ１．Ｓ、が溶着されていない。
従って、ビニールシートを温室ハウス等に用いた場合に
、重なり部Ａの上端部Ａ、とその下のビニールシートＳ
１ との間の隙間に雨水が侵入したりごみが溜まること
となって、その重なり部Ａの光透過性が損なわれるとい
う難点がある。
、重なり部Ａの上端部Ａ、とその下のビニールシートＳ
１ との間の隙間に雨水が侵入したりごみが溜まること
となって、その重なり部Ａの光透過性が損なわれるとい
う難点がある。
そこで、この雨水やゴミ溜まりの原因となるビニールの
非溶着端を切断したものを製品とすることがあるが、こ
の場合その切断は手作業で行われるためコスト的に高く
なる問題がある。
非溶着端を切断したものを製品とすることがあるが、こ
の場合その切断は手作業で行われるためコスト的に高く
なる問題がある。
また、上述の難点を解消するためには、重なり部Ａの全
幅を電極ローラＲ，Ｒで押し付けて溶着すればよい、こ
の場合、現状の電極ローラＲ，Ｒの押付面Ｒ１の幅以内
の＠で重なり部Ａ■面溶着するかあるいは、電極ローラ
Ｒ，Ｒ’の押圧面Ｒ１の幅を現状の重なり部Ａの輻以上
にして全面溶着することが考えられる。しかしながら、
上記型なり部Ａは、繰り出されるビニールシートに横方
向の移動（プレー）があることによって溶着部分で広く
なったり狭くなったりするので、中央の溶着幅（Ｉｏｍ
ｓ）を確実に確保する幅（３０ａｍ）に設定されており
、たとえその重なり部Ａを溶着幅まで幅狭にして重なり
部Ａの全幅を溶着しようとしても、実際には繰り出され
るビニールシートに横ブレがあるため、溶着された重な
り幅に狭い部分あるいは全く重ならず溶着されない部分
を生じ品質均一な製品ができない。そこで、反対に電極
ローラＲ，Ｒの押付面Ｒ１の幅をそれ以上、つまり現状
の重なり幅（３０１１層）幅以上にすると、今度は電極
ローラＲ，Ｒの重なり幅が広いため、過加熱されて該ビ
ニールシｈ Ｓｔ 、Ｓ２が焼損することがある。こ
のような理由から、ビニールシートＳ１．ｓ、は現状の
通りその重なり部分Ａの中央部Ａｌのみを熱溶着するこ
とを余儀無くされている。
幅を電極ローラＲ，Ｒで押し付けて溶着すればよい、こ
の場合、現状の電極ローラＲ，Ｒの押付面Ｒ１の幅以内
の＠で重なり部Ａ■面溶着するかあるいは、電極ローラ
Ｒ，Ｒ’の押圧面Ｒ１の幅を現状の重なり部Ａの輻以上
にして全面溶着することが考えられる。しかしながら、
上記型なり部Ａは、繰り出されるビニールシートに横方
向の移動（プレー）があることによって溶着部分で広く
なったり狭くなったりするので、中央の溶着幅（Ｉｏｍ
ｓ）を確実に確保する幅（３０ａｍ）に設定されており
、たとえその重なり部Ａを溶着幅まで幅狭にして重なり
部Ａの全幅を溶着しようとしても、実際には繰り出され
るビニールシートに横ブレがあるため、溶着された重な
り幅に狭い部分あるいは全く重ならず溶着されない部分
を生じ品質均一な製品ができない。そこで、反対に電極
ローラＲ，Ｒの押付面Ｒ１の幅をそれ以上、つまり現状
の重なり幅（３０１１層）幅以上にすると、今度は電極
ローラＲ，Ｒの重なり幅が広いため、過加熱されて該ビ
ニールシｈ Ｓｔ 、Ｓ２が焼損することがある。こ
のような理由から、ビニールシートＳ１．ｓ、は現状の
通りその重なり部分Ａの中央部Ａｌのみを熱溶着するこ
とを余儀無くされている。
さらに、従来のビニールシートは、このような重なり部
Ａを溶着する方法であるため、接合されるビニールシー
トの一側面に結露防止の表面加工を施したもの同士を接
合する場合、表面加工面を例えば表面側に統一した状態
で溶着すると、表面加工した表面と表面加工していない
裏面とが接合面となるが、ここで表面加工面があると溶
着されない問題がある。このため、このような表面加工
を施したビニールシート同士を接合する場合、表面加工
していない面同士を接合面として溶着しており、そのた
め、接合されたビニールシート相互は表面加工面が裏表
の関係となる。このようなビニールシートを温室ハウス
等に用いた場合、屋内側に表面加工面が向うシート部分
では、結露防止効果を発揮するが、屋外側に表面加工面
が向うシート部分では、結露防止効果を全く発揮できな
いものとなり、表面加工されている効果を十分に発揮で
きない問題がある。
Ａを溶着する方法であるため、接合されるビニールシー
トの一側面に結露防止の表面加工を施したもの同士を接
合する場合、表面加工面を例えば表面側に統一した状態
で溶着すると、表面加工した表面と表面加工していない
裏面とが接合面となるが、ここで表面加工面があると溶
着されない問題がある。このため、このような表面加工
を施したビニールシート同士を接合する場合、表面加工
していない面同士を接合面として溶着しており、そのた
め、接合されたビニールシート相互は表面加工面が裏表
の関係となる。このようなビニールシートを温室ハウス
等に用いた場合、屋内側に表面加工面が向うシート部分
では、結露防止効果を発揮するが、屋外側に表面加工面
が向うシート部分では、結露防止効果を全く発揮できな
いものとなり、表面加工されている効果を十分に発揮で
きない問題がある。
本発明は上記した従来の事情に鑑みてなされたもので、
相隣接するビニールシートをその端縁部を含めて隙間な
く溶着した状態で接合することができる接合方法と、そ
の方法を実施するための接合装置を提供することを目的
とする。
相隣接するビニールシートをその端縁部を含めて隙間な
く溶着した状態で接合することができる接合方法と、そ
の方法を実施するための接合装置を提供することを目的
とする。
ｒ闇頴市を解決するための手段〕
上記問題点を解決するため、本発明の接合方法は、端部
同士を対向するように隣接させたビニールシートの前記
端部に、それら端部の一側面を跨ぐように接合用のビニ
ールシートを臨ませ、この接合用のビニールシートより
も幅広の押付面を有する一対の電極ローラによって接合
用のビニールシートの全幅及び隣接するビニールシート
の対向端部を両サイドから挾む状態で、接合用のビニー
ルシートと隣接するビニールシートの各端部一側面とを
高周波溶着させることを特徴とする。
同士を対向するように隣接させたビニールシートの前記
端部に、それら端部の一側面を跨ぐように接合用のビニ
ールシートを臨ませ、この接合用のビニールシートより
も幅広の押付面を有する一対の電極ローラによって接合
用のビニールシートの全幅及び隣接するビニールシート
の対向端部を両サイドから挾む状態で、接合用のビニー
ルシートと隣接するビニールシートの各端部一側面とを
高周波溶着させることを特徴とする。
また本発明の接合装置は、隣接するビニールシートの端
部同士を対向する状態で繰り出す第一繰出機構は、第一
繰出機構から繰り出されたビニールシートの対向する各
端部の一側面を跨ぐように接合用のビニールシートを繰
り出す第二繰出機構と、これら第１．第２鰻出機構から
繰出された接合ようビニールシートと隣接するビニール
シートの対向端部を両サイドから挾む状態で高周波溶着
する一対の電極ローラとを具備させ、上記電極ローラは
、その押付面を接合用のビニールシートの幅よりも幅広
に構成しであるものである。
部同士を対向する状態で繰り出す第一繰出機構は、第一
繰出機構から繰り出されたビニールシートの対向する各
端部の一側面を跨ぐように接合用のビニールシートを繰
り出す第二繰出機構と、これら第１．第２鰻出機構から
繰出された接合ようビニールシートと隣接するビニール
シートの対向端部を両サイドから挾む状態で高周波溶着
する一対の電極ローラとを具備させ、上記電極ローラは
、その押付面を接合用のビニールシートの幅よりも幅広
に構成しであるものである。
上記構成の方法によると、隣接させたビニールシートの
端部に、それら端部の一側面を跨ぐように接合用のビニ
ールシートが高周波溶着される。
端部に、それら端部の一側面を跨ぐように接合用のビニ
ールシートが高周波溶着される。
また、上記構成の接合装置によると、第１ａ出機構から
隣接するビニールシートの端部同士を対向する状態で繰
り出され、この繰り出されたビニールシートの端部同士
の一側面を跨ぐように第２繰出機構から接合用のビニー
ルシートが繰り出され、これら繰り出された隣接するビ
ニールシートと接合用ビニールシートを一対の電極ロー
ラで両サイドから挾んで高周波溶着し、このとき、接合
用のビニールシートは電極ローラの押付面によってその
全幅に高周波溶着されることになり、この接合用ビニー
ルシートと重なり合うビニールシートの端部は同時に接
合用ビニールシートに隙間なく溶着される。
隣接するビニールシートの端部同士を対向する状態で繰
り出され、この繰り出されたビニールシートの端部同士
の一側面を跨ぐように第２繰出機構から接合用のビニー
ルシートが繰り出され、これら繰り出された隣接するビ
ニールシートと接合用ビニールシートを一対の電極ロー
ラで両サイドから挾んで高周波溶着し、このとき、接合
用のビニールシートは電極ローラの押付面によってその
全幅に高周波溶着されることになり、この接合用ビニー
ルシートと重なり合うビニールシートの端部は同時に接
合用ビニールシートに隙間なく溶着される。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は実施例による接合方法の説明図である。
同図から明らかなように、端部同士を対向するように相
隣接する二枚のビニールシートＳｔ 、Ｓ２には、それ
ら端部の一側面を跨ぐように接合用のビニールシートＳ
３を臨ませている。そして、接合用のビニールシートＳ
１よりも幅広の押付面Ｒ１を有する一対の電極ローラＲ
，ＲによってビニールシートＳ１ とビニールシートＳ
ｔ 、Ｓｌが高周波溶着される。この場合に、一対の電
極ローラＲ，ＲはビニールシートＳ１．Ｓ２ 、Ｓｌを
挾む両側に設置されており、その両側の電極ローラＲ，
Ｈによって接合用のビニールシートＳ１の全幅および隣
接するビニールシートＳｔ 、Ｓ２の対向端部を挾みつ
けるようにする。また、一対の電極ローラＲ，Ｒの押付
面Ｒ３は、接合用のビニールシートＳｌの全幅よより幅
広なものとなっている０例えば、接合用のビニールシー
ト ＳＮ に＠Ｌ１＝１６１１１のものを使用した場合
、一対の電極ローラＲ，Ｒはその押付面Ｒ１の幅Ｌ２＝
２０ａ＋＋ｗのものを使用している。なお、相隣接する
二枚のビニールシー） Ｓｌ、５２対向間には第１図
のように数層層程度の間隔ＢをあけてビニールシートＳ
ｔ 、Ｓ２の移動フレニヨって、両ビニールシートＳｔ
、Ｓ２の端部同士が重ね合せ状態にならないように始
めに設定しておくことが望まれる。
隣接する二枚のビニールシートＳｔ 、Ｓ２には、それ
ら端部の一側面を跨ぐように接合用のビニールシートＳ
３を臨ませている。そして、接合用のビニールシートＳ
１よりも幅広の押付面Ｒ１を有する一対の電極ローラＲ
，ＲによってビニールシートＳ１ とビニールシートＳ
ｔ 、Ｓｌが高周波溶着される。この場合に、一対の電
極ローラＲ，ＲはビニールシートＳ１．Ｓ２ 、Ｓｌを
挾む両側に設置されており、その両側の電極ローラＲ，
Ｈによって接合用のビニールシートＳ１の全幅および隣
接するビニールシートＳｔ 、Ｓ２の対向端部を挾みつ
けるようにする。また、一対の電極ローラＲ，Ｒの押付
面Ｒ３は、接合用のビニールシートＳｌの全幅よより幅
広なものとなっている０例えば、接合用のビニールシー
ト ＳＮ に＠Ｌ１＝１６１１１のものを使用した場合
、一対の電極ローラＲ，Ｒはその押付面Ｒ１の幅Ｌ２＝
２０ａ＋＋ｗのものを使用している。なお、相隣接する
二枚のビニールシー） Ｓｌ、５２対向間には第１図
のように数層層程度の間隔ＢをあけてビニールシートＳ
ｔ 、Ｓ２の移動フレニヨって、両ビニールシートＳｔ
、Ｓ２の端部同士が重ね合せ状態にならないように始
めに設定しておくことが望まれる。
第２図は上記の方法で接合したビニールシートＳを示し
ている。同図から明らかなように、相隣接するビニール
シートＳｌ、Ｓ２の端部は接合用のビニールシートＳｌ
に溶着されており１両ビニールシートＳｔ 、Ｓ２
と接合用ビニールシートＳ（との間には隙間が生じてい
ない。従って、このようなビニールシートを温室用ハウ
スに使用しても、接合用ビニールシートＳ１とこれに溶
着されたビニールシートＳｔ 、Ｓ２ との間に雨水や
ごみが溜まって光透過性が低下することはなく、長期に
亘って良好な採光性が確保される。
ている。同図から明らかなように、相隣接するビニール
シートＳｌ、Ｓ２の端部は接合用のビニールシートＳｌ
に溶着されており１両ビニールシートＳｔ 、Ｓ２
と接合用ビニールシートＳ（との間には隙間が生じてい
ない。従って、このようなビニールシートを温室用ハウ
スに使用しても、接合用ビニールシートＳ１とこれに溶
着されたビニールシートＳｔ 、Ｓ２ との間に雨水や
ごみが溜まって光透過性が低下することはなく、長期に
亘って良好な採光性が確保される。
なお、上記した実施例では二枚のビニールシートｓ１．
ｓ、を接合用のビニールシートＳ１によっｆＪ方へ１１
−もの８−２ｕＩ旧１．六が 、−幻、に限らず 複数
枚のビニールシートの相隣接するものの端部同士を対向
させ、されら各端部の一側面に接合用のビニールシート
を臨ませて両ビニールシートを接合してもよいことは勿
論である。
ｓ、を接合用のビニールシートＳ１によっｆＪ方へ１１
−もの８−２ｕＩ旧１．六が 、−幻、に限らず 複数
枚のビニールシートの相隣接するものの端部同士を対向
させ、されら各端部の一側面に接合用のビニールシート
を臨ませて両ビニールシートを接合してもよいことは勿
論である。
第３図及び第４図は本発明の実施例による接合装置を示
している。
している。
同図において、ｌは第一繰出機構を示し、この第一繰出
機構ｌからは、端部同士が対向する状態で相隣接するビ
ニールシー） Ｓｌ、ｓ２が繰り出される。第一繰出機
構ｌは二つ又は二つ以上の台車２・・・を有し、各台車
２にはロール巻状のビニールシート原反を支持するため
の原反受は台３が設けられていると共に、原反から繰り
出されるビニールシートＳ１＋Ｓ２の巻きムラのある端
部をカットするためのカッター装置４が設けられている
。原反受は台３は台−１（２の横方向両端部に立ち上げ
られた支柱５．５の上端部に７字形の軸受６，６を設け
てなり、これらの軸受６，６に、原反に通した支軸７を
乗せ掛ける構成となっている。カッター装置４は、台車
２に取り付けられたＬ字形の揺動杆８と、揺動杆８のＥ
向き腕の上端に取り付けられたカンタ−９と、ビニール
シートに対するカンタ−９の喰込み量を規制するローラ
１０と、カッター９を回転駆動するモータ１１と、揺動
杆８の横向き腕に設けられた東り１２とを備え、重なり
１２は揺動杆８の横向き腕に形成された長孔１３に沿っ
てスライドできるようになっており、長孔１３のどの位
置に固定するかによってカッター９の原反に対する押付
力を増減調節できる。図示例の第一繰出機構！において
、複数の台車２・・・は平行に二列設けられており、一
方の台車２および他方の台車２は横移動できるようにな
っている。このように構成しておけば、一方の台車２と
他方の台車２との横方向の間隔を任意に設定できるので
、各台車２の原反受は台３に支持された原反の間隔も任
意に調整できる。
機構ｌからは、端部同士が対向する状態で相隣接するビ
ニールシー） Ｓｌ、ｓ２が繰り出される。第一繰出機
構ｌは二つ又は二つ以上の台車２・・・を有し、各台車
２にはロール巻状のビニールシート原反を支持するため
の原反受は台３が設けられていると共に、原反から繰り
出されるビニールシートＳ１＋Ｓ２の巻きムラのある端
部をカットするためのカッター装置４が設けられている
。原反受は台３は台−１（２の横方向両端部に立ち上げ
られた支柱５．５の上端部に７字形の軸受６，６を設け
てなり、これらの軸受６，６に、原反に通した支軸７を
乗せ掛ける構成となっている。カッター装置４は、台車
２に取り付けられたＬ字形の揺動杆８と、揺動杆８のＥ
向き腕の上端に取り付けられたカンタ−９と、ビニール
シートに対するカンタ−９の喰込み量を規制するローラ
１０と、カッター９を回転駆動するモータ１１と、揺動
杆８の横向き腕に設けられた東り１２とを備え、重なり
１２は揺動杆８の横向き腕に形成された長孔１３に沿っ
てスライドできるようになっており、長孔１３のどの位
置に固定するかによってカッター９の原反に対する押付
力を増減調節できる。図示例の第一繰出機構！において
、複数の台車２・・・は平行に二列設けられており、一
方の台車２および他方の台車２は横移動できるようにな
っている。このように構成しておけば、一方の台車２と
他方の台車２との横方向の間隔を任意に設定できるので
、各台車２の原反受は台３に支持された原反の間隔も任
意に調整できる。
上記した台車２の側方には装置本体１００が設置ごれて
いる。この装置本体１００の台車２側の機枠１４には、
複数のブラケット１５・・・が並設され、これらのブラ
ケッ）１５・・・にそれぞれ起倒可能に支持腕１６が取
り付けられている。そして、この支持腕１８の先端にシ
ート案内ローラ１７が設けられている。
いる。この装置本体１００の台車２側の機枠１４には、
複数のブラケット１５・・・が並設され、これらのブラ
ケッ）１５・・・にそれぞれ起倒可能に支持腕１６が取
り付けられている。そして、この支持腕１８の先端にシ
ート案内ローラ１７が設けられている。
また、装置本体１００の頂部には送りローラ１８が設け
られている。この送りローラ１８は図外の駆動モータに
よって回転駆動される。１９．２０は上記した案内ロー
ラ１７と送りローラ１８との間に配備された電極ローラ
である。これらの電極ローラ１９，２０は機枠１４の上
部に設けられた傾斜板２１の孔２１ａを挾む上下に設置
されており、同調器２２からの指令信号によって同調回
転し、しかも両電極ローラ１９゜２０の間を通るビニー
ルシートを熱溶着温度に加熱するようになっている。さ
らに、これらの電極ローラ１９．２０は後述する第二繰
出機構４２から繰り出される接合用のビニールシートＳ
３の幅よりも幅広の押付面を有する。なお、２３は上側
の電極ローラ１９の押付力調節機構である。さらに装置
本体１００には切断装置２４が設けられている。この切
断装置２４は、上記送りローラ１８の後方に設けられた
上下一対のレール２５．２５に沿って横振れなくビニー
ルシートの幅方向に往復走行する自走式のものであり、
上記レール２５．２５に案内される車輪２６とカッター
２７とカッター駆動モータ２８と走行駆動モータ２９と
走行車輪３０とからなる。 ３１は装置本体１００の後
部に設けられた折畳み装置である。この折畳み装置３１
は機枠１４に取り付けられた回転軸３２とこの回転軸３
２に間隔を開けて支持された回転軸３３との間に複数の
無端ベルト３４・・・を巻き掛けるとノ（に、上記両回
転軸３２．３３を連結している連結腕３５と機枠１４に
設けられたクランク腕３６とを連結杆３７によって連結
してなり、クランク腕３６が第３図中矢印Ａのように一
方向回転するのに伴ってはＬ記津結腕３５が矢印Ｂのよ
うに前）後に往復揺動される構成となっている。次に、
装置本体１００の上方には横向きに延びる桁材３８が設
けられている。この桁材３８に設けられた支持腕３３の
先端部には押えローラ４０が設けられており、この押え
ローラ４０によって、北記送すローラ１８に巻き掛けら
れたビニールシートが該送りローラ１８に押し付けられ
る。
られている。この送りローラ１８は図外の駆動モータに
よって回転駆動される。１９．２０は上記した案内ロー
ラ１７と送りローラ１８との間に配備された電極ローラ
である。これらの電極ローラ１９，２０は機枠１４の上
部に設けられた傾斜板２１の孔２１ａを挾む上下に設置
されており、同調器２２からの指令信号によって同調回
転し、しかも両電極ローラ１９゜２０の間を通るビニー
ルシートを熱溶着温度に加熱するようになっている。さ
らに、これらの電極ローラ１９．２０は後述する第二繰
出機構４２から繰り出される接合用のビニールシートＳ
３の幅よりも幅広の押付面を有する。なお、２３は上側
の電極ローラ１９の押付力調節機構である。さらに装置
本体１００には切断装置２４が設けられている。この切
断装置２４は、上記送りローラ１８の後方に設けられた
上下一対のレール２５．２５に沿って横振れなくビニー
ルシートの幅方向に往復走行する自走式のものであり、
上記レール２５．２５に案内される車輪２６とカッター
２７とカッター駆動モータ２８と走行駆動モータ２９と
走行車輪３０とからなる。 ３１は装置本体１００の後
部に設けられた折畳み装置である。この折畳み装置３１
は機枠１４に取り付けられた回転軸３２とこの回転軸３
２に間隔を開けて支持された回転軸３３との間に複数の
無端ベルト３４・・・を巻き掛けるとノ（に、上記両回
転軸３２．３３を連結している連結腕３５と機枠１４に
設けられたクランク腕３６とを連結杆３７によって連結
してなり、クランク腕３６が第３図中矢印Ａのように一
方向回転するのに伴ってはＬ記津結腕３５が矢印Ｂのよ
うに前）後に往復揺動される構成となっている。次に、
装置本体１００の上方には横向きに延びる桁材３８が設
けられている。この桁材３８に設けられた支持腕３３の
先端部には押えローラ４０が設けられており、この押え
ローラ４０によって、北記送すローラ１８に巻き掛けら
れたビニールシートが該送りローラ１８に押し付けられ
る。
また、桁材３８には、上記支持腕３８と反対側に延びる
支持杆４１が並設されており、この支持杆４１の先端部
に接合用のビニールシートｈのロール巻状の原反が支持
されている。従って、支持杆４１は接合用のビニールシ
ートＳ３を繰り出す第二繰出機構４２を構成する。
支持杆４１が並設されており、この支持杆４１の先端部
に接合用のビニールシートｈのロール巻状の原反が支持
されている。従って、支持杆４１は接合用のビニールシ
ートＳ３を繰り出す第二繰出機構４２を構成する。
次に第３図を参照して上記接合装置の作用を説明する。
第一繰出装置１の各台車２・・・に支持された原反から
繰り出されるビニールシートｓ１．ｓ２は、その両端部
が一カッター装置４によって真直ぐに切除された後、シ
ート案内ローラ１７を経て一対の電極ローラ１９．２０
の相互間に導かれ、さらに、送りローラ１８に巻き掛け
られた後、折畳み装置３１の無端ヘルド３４の上に乗せ
られる。他方、第二繰出装置４２から繰り出された接合
用の帯状のビニールシートＳ］ は、電極ローラ１９．
２０の手前の転向ピン４３に巻き掛けられた後に一対の
電極ローラ１９．２０の相互間に導かれる。この場合に
、ビニールシートＳ、 、Ｓ、の端部同士は数理■の間
隔を開けて対向されており、また、接合用のビニールシ
ートＳ１は上記ビニールシートｓ、 、ｓ、の対向する
端部の一側面を跨ぐようにこれらのビニールシーＦ
Ｓｌ ＋３２に臨まされている。従って、一対の電極ロ
ーラＩ９．２０によりビニールシートＳｔ 、Ｓ２と接
合用ビニールシートＳ３ とを挾む状態で溶着される。
繰り出されるビニールシートｓ１．ｓ２は、その両端部
が一カッター装置４によって真直ぐに切除された後、シ
ート案内ローラ１７を経て一対の電極ローラ１９．２０
の相互間に導かれ、さらに、送りローラ１８に巻き掛け
られた後、折畳み装置３１の無端ヘルド３４の上に乗せ
られる。他方、第二繰出装置４２から繰り出された接合
用の帯状のビニールシートＳ］ は、電極ローラ１９．
２０の手前の転向ピン４３に巻き掛けられた後に一対の
電極ローラ１９．２０の相互間に導かれる。この場合に
、ビニールシートＳ、 、Ｓ、の端部同士は数理■の間
隔を開けて対向されており、また、接合用のビニールシ
ートＳ１は上記ビニールシートｓ、 、ｓ、の対向する
端部の一側面を跨ぐようにこれらのビニールシーＦ
Ｓｌ ＋３２に臨まされている。従って、一対の電極ロ
ーラＩ９．２０によりビニールシートＳｔ 、Ｓ２と接
合用ビニールシートＳ３ とを挾む状態で溶着される。
ここに、電極ローラ １９，２０の押付面は接合用のビ
ニールシートＳ】の幅よりも幅広であるので、接合用の
ビニールシー） Ｓ３の全幅がこれに重なり合ったビニ
ールシートＳｔ 、Ｓ２の端部と溶着される。
ニールシートＳ】の幅よりも幅広であるので、接合用の
ビニールシー） Ｓ３の全幅がこれに重なり合ったビニ
ールシートＳｔ 、Ｓ２の端部と溶着される。
電極ローラ１９．２０によって溶着されたビニールシー
トＳは折畳み装置３１を経て受は台４４上へ払い出され
る。折畳み装置３１の無端ベルト３４は回転軸３２．３
３の回転によりビニールシートＳの送り出し速度と同調
して回転しており、また、この折畳み装置３１はクラン
ク腕３６の回転によって矢印Ｂのように往復揺動してい
るから、その往復揺動に伴って、ビニールシー）Ｓが折
畳まれながら上記のように受は台４４上に払い出される
。所定長さのビニールシートＳが受は台４４上へ払い出
された後、送りローラ１８の回転を止め、電極ローラ１
９，２０によるビニールシート高周波溶着を停止し、切
断装置２４によってビニールシートＳを断裁する。
トＳは折畳み装置３１を経て受は台４４上へ払い出され
る。折畳み装置３１の無端ベルト３４は回転軸３２．３
３の回転によりビニールシートＳの送り出し速度と同調
して回転しており、また、この折畳み装置３１はクラン
ク腕３６の回転によって矢印Ｂのように往復揺動してい
るから、その往復揺動に伴って、ビニールシー）Ｓが折
畳まれながら上記のように受は台４４上に払い出される
。所定長さのビニールシートＳが受は台４４上へ払い出
された後、送りローラ１８の回転を止め、電極ローラ１
９，２０によるビニールシート高周波溶着を停止し、切
断装置２４によってビニールシートＳを断裁する。
上記において、ビニールシートに対する送りは送りロー
ラＩ８によって連続的に付！ｊされる。図示例では、送
りローラ１８を電極ローラ１９．２０の直後に設けてい
るので、電極ローラ１９．２０に挾まれて溶着されるビ
ニールシートｓ１．ｓ、 、ｓｌが弛まず。
ラＩ８によって連続的に付！ｊされる。図示例では、送
りローラ１８を電極ローラ１９．２０の直後に設けてい
るので、電極ローラ１９．２０に挾まれて溶着されるビ
ニールシートｓ１．ｓ、 、ｓｌが弛まず。
これらビニールシートｓ１．ｓ２．ｓ、の重なり部を確
実に溶着でき、しかも、非常に長尺のビニールシートｓ
１．ｓ、 、ｓｌ を容易かつ確実に溶着できる利点が
ある。
実に溶着でき、しかも、非常に長尺のビニールシートｓ
１．ｓ、 、ｓｌ を容易かつ確実に溶着できる利点が
ある。
上記したように１本発明の接合方法およびその装置によ
ると接合用のビニールシートの全幅に、このビニールシ
ートに臨まされたビニールシートの端部が高周波溶着さ
れるので、接合用のビニールシートとビニールシートの
間に隙間がなく、本発明で製造されたビニールシートを
温室ハウスに用いると、従来冒頭で述べたビニールシー
ト同士の継目に雨水やごみが溜まって光透過性が損なわ
れるといった不都合が無くなり、また、従来雨水やごみ
が溜まる部分をなくすため、溶着されない部分を切断す
る作業も不用となり、長期に亘って良好の採光性を確保
できる。
ると接合用のビニールシートの全幅に、このビニールシ
ートに臨まされたビニールシートの端部が高周波溶着さ
れるので、接合用のビニールシートとビニールシートの
間に隙間がなく、本発明で製造されたビニールシートを
温室ハウスに用いると、従来冒頭で述べたビニールシー
ト同士の継目に雨水やごみが溜まって光透過性が損なわ
れるといった不都合が無くなり、また、従来雨水やごみ
が溜まる部分をなくすため、溶着されない部分を切断す
る作業も不用となり、長期に亘って良好の採光性を確保
できる。
また、結露防止用の表面加工を一側面に施したビニール
シートを接合する場合においても、この発明であれば、
隣接するビニールシートの相対向する端部の表面加工が
施されていない他側面を跨ぐように、接合用のビニール
シートを高周波溶着させることにより、ビニールシート
相互は、表面加工面が統一された接合となり、このよう
に接合されたビニールシートを温室ハウスに用いた場合
。
シートを接合する場合においても、この発明であれば、
隣接するビニールシートの相対向する端部の表面加工が
施されていない他側面を跨ぐように、接合用のビニール
シートを高周波溶着させることにより、ビニールシート
相互は、表面加工面が統一された接合となり、このよう
に接合されたビニールシートを温室ハウスに用いた場合
。
表面加工を施した全面を屋内側に向けての使用が可能と
なり、結露防止の効果を十分に発揮させることができる
。
なり、結露防止の効果を十分に発揮させることができる
。
第１図は本発明の接合方法を説明するための概略説１ｊ
図、第２図は上記接合方法によって製造されたビニール
シートを示す要部側面図、第３図は図、第５図は従来の
接合方法を説明するための概略説明図、第６図は従来の
接合方法によって製造されたビニールシートを示す要部
側面図である。 ■・・・第一繰出機構 １８・・・送りローラ １９．２０ 、 Ｒ，Ｒ・・・電極ローラ４２・・・
第二繰出機構 Ｓ工、Ｓ２・・・相隣接するビニールシートＳ１・・・
接合用のビニールシート Ｒ１・・・電極ローラの押付面
図、第２図は上記接合方法によって製造されたビニール
シートを示す要部側面図、第３図は図、第５図は従来の
接合方法を説明するための概略説明図、第６図は従来の
接合方法によって製造されたビニールシートを示す要部
側面図である。 ■・・・第一繰出機構 １８・・・送りローラ １９．２０ 、 Ｒ，Ｒ・・・電極ローラ４２・・・
第二繰出機構 Ｓ工、Ｓ２・・・相隣接するビニールシートＳ１・・・
接合用のビニールシート Ｒ１・・・電極ローラの押付面
Claims (2)
- （１）端部同士を対向するように隣接させたビニールシ
ートの前記端部に、それら端部の一側面を跨ぐように接
合用のビニールシートを臨ませ、この接合用のビニール
シートよりも幅広の押付面を有する一対の電極ローラに
よって接合用のビニールシートの全幅及び隣接するビニ
ールシートの対向端部を両サイドから挾む状態で、接合
用のビニールシートと隣接するビニールシートの各端部
一側面とを高周波溶着させることを特徴とするビニール
シートの接合方法。 - （２）隣接するビニールシートの端部同士を対向する状
態で繰り出す第一繰出機構と、第一繰出機構から繰り出
されたビニールシートの対向する各端部の一側面を跨ぐ
ように接合用のビニールシートを繰り出す第二繰出機構
と、これら第１、第２繰出機構から繰出された接合用の
ビニールシートと隣接するビニールシートの対向端部を
両サイドから挾む状態で高周波溶着する一対の電極ロー
ラとを具備させ、上記電極ローラは、その押付面を接合
用のビニールシートの幅よりも幅広に構成してあること
を特徴とするビニールシートの接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60290229A JPS62148244A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | ビニ−ルシ−トの接合方法及びその接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60290229A JPS62148244A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | ビニ−ルシ−トの接合方法及びその接合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62148244A true JPS62148244A (ja) | 1987-07-02 |
Family
ID=17753426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60290229A Pending JPS62148244A (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | ビニ−ルシ−トの接合方法及びその接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62148244A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63281829A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-18 | Achilles Corp | ビニルハウス用合成樹脂フィルムの製造装置 |
| EP0770471A3 (de) * | 1995-10-27 | 1998-02-11 | Keramchemie GmbH | Korrosionsbeständiges Bauteil aus Metall |
| JP2008087393A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Tadashi Haishi | ビニールシートの接合方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4819341U (ja) * | 1971-07-13 | 1973-03-05 |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP60290229A patent/JPS62148244A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4819341U (ja) * | 1971-07-13 | 1973-03-05 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63281829A (ja) * | 1987-05-14 | 1988-11-18 | Achilles Corp | ビニルハウス用合成樹脂フィルムの製造装置 |
| JPH069870B2 (ja) * | 1987-05-14 | 1994-02-09 | アキレス株式会社 | ビニルハウス用合成樹脂フィルムおよびその製造装置 |
| EP0770471A3 (de) * | 1995-10-27 | 1998-02-11 | Keramchemie GmbH | Korrosionsbeständiges Bauteil aus Metall |
| JP2008087393A (ja) * | 2006-10-04 | 2008-04-17 | Tadashi Haishi | ビニールシートの接合方法 |
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