JPS6214752B2 - - Google Patents
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- JPS6214752B2 JPS6214752B2 JP15038782A JP15038782A JPS6214752B2 JP S6214752 B2 JPS6214752 B2 JP S6214752B2 JP 15038782 A JP15038782 A JP 15038782A JP 15038782 A JP15038782 A JP 15038782A JP S6214752 B2 JPS6214752 B2 JP S6214752B2
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- pressure chamber
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- water
- pipe
- gas phase
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D3/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱交換器の改良に関する。
高温流体を流すパイプの上方から散水し、パイ
プ周面に水が接することによりパイプ管壁を介し
て高温流体から気化熱を奪う散水蒸発型熱交換器
は広く知られている。
プ周面に水が接することによりパイプ管壁を介し
て高温流体から気化熱を奪う散水蒸発型熱交換器
は広く知られている。
ところで、従来、このような熱交換器において
は、散水した水のうち一部のみが蒸発し、蒸発し
なかつた水は、パイプ下方の受器に貯められて循
環ポンプによりパイプ上方に持ち上げられ、その
水は、再度、パイプ上方から散水されていた。
は、散水した水のうち一部のみが蒸発し、蒸発し
なかつた水は、パイプ下方の受器に貯められて循
環ポンプによりパイプ上方に持ち上げられ、その
水は、再度、パイプ上方から散水されていた。
したがつて、循環ポンプは、常時、駆動してい
なければならず、その駆動時間が長くなるに伴い
ランニングコストは増大し、故障発生率は高くな
つていた。
なければならず、その駆動時間が長くなるに伴い
ランニングコストは増大し、故障発生率は高くな
つていた。
本発明は従来の上記問題点を解消するもので、
その特徴は、 本体を隔壁により第１圧力室と第２圧力室とに
画成し、 前記第１圧力室に冷却媒体を貯留して、該第１
圧力室を液相と気相とに区画し、 前記第１圧力室の気相を通るように、高温流体
が流れる流体管を前記本体に貫通させ、 前記第１圧力室の液相に一端が開口し他端が前
記第２圧力室に開口していて、前記第１圧力室側
の圧力の方が前記第２圧力室側の圧力よりも高い
ときに冷却媒体の第１圧力室から第２圧力室への
移動を許容する輸送管を設け、 前記第１圧力室の前記流体管の上方に一端が開
口し他端が前記第２圧力室に開口していて、前記
第２圧力室側の圧力の方が前記第１圧力室側の圧
力よりも高いときに冷却媒体の第２圧力室から第
１圧力室への移動を許容する案内管を設け、 前記第１圧力室の気相に一端が開口し他端が大
気に開口していて、該第１圧力室の所定の上・下
限圧力によりそれぞれ開閉する放出調整弁を有す
る放出管を設け、たことにある。
その特徴は、 本体を隔壁により第１圧力室と第２圧力室とに
画成し、 前記第１圧力室に冷却媒体を貯留して、該第１
圧力室を液相と気相とに区画し、 前記第１圧力室の気相を通るように、高温流体
が流れる流体管を前記本体に貫通させ、 前記第１圧力室の液相に一端が開口し他端が前
記第２圧力室に開口していて、前記第１圧力室側
の圧力の方が前記第２圧力室側の圧力よりも高い
ときに冷却媒体の第１圧力室から第２圧力室への
移動を許容する輸送管を設け、 前記第１圧力室の前記流体管の上方に一端が開
口し他端が前記第２圧力室に開口していて、前記
第２圧力室側の圧力の方が前記第１圧力室側の圧
力よりも高いときに冷却媒体の第２圧力室から第
１圧力室への移動を許容する案内管を設け、 前記第１圧力室の気相に一端が開口し他端が大
気に開口していて、該第１圧力室の所定の上・下
限圧力によりそれぞれ開閉する放出調整弁を有す
る放出管を設け、たことにある。
以下、本発明の一実施例を図面に従つて説明す
る。
る。
第１図において、１は本発明に係る熱交換器
で、該熱交換器１は本体２と、開閉弁としての放
出用逆止弁３と、流体管４と、輸送管５と、放出
調整弁６とから概略構成されている。
で、該熱交換器１は本体２と、開閉弁としての放
出用逆止弁３と、流体管４と、輸送管５と、放出
調整弁６とから概略構成されている。
本体２は、密閉構造とされており、その内部は
隔壁７により第１圧力室８と第２圧力室９とに画
成されている。第１圧力室８には、冷却媒体とし
ての水が貯留されている。従つて、第１圧力室８
は液相としての水相１０と気相１１とに区画され
る。その水相１０には、給水管１２が外部から臨
み、該給水管１２の先端にはフロート弁１３が取
付けられていて、そのフロート１３ａにより水相
１０の水位が検知され、該水相１０の水位は一定
に保たれるようになつている。なお、１３ｂは逆
止弁である。
隔壁７により第１圧力室８と第２圧力室９とに画
成されている。第１圧力室８には、冷却媒体とし
ての水が貯留されている。従つて、第１圧力室８
は液相としての水相１０と気相１１とに区画され
る。その水相１０には、給水管１２が外部から臨
み、該給水管１２の先端にはフロート弁１３が取
付けられていて、そのフロート１３ａにより水相
１０の水位が検知され、該水相１０の水位は一定
に保たれるようになつている。なお、１３ｂは逆
止弁である。
第２圧力室９は、前記第１圧力室８の上方に位
置し、本実施例の場合、その容積は該第１圧力室
の容積の1/4とされている。隔壁７には、複数の
案内管１４（図中、２つを示す。）が設けられて
いる。これらの案内管１４は、その一端が第２圧
力室９に面する隔壁７の隔壁面７ａと面一に該第
２圧力室９に開口し、その他端が、第１圧力室８
に設けられた後述する散水皿１５の上方に開口し
ていて、これらの案内管１４の途中には、放出用
逆止弁３がそれぞれ設けられている。
置し、本実施例の場合、その容積は該第１圧力室
の容積の1/4とされている。隔壁７には、複数の
案内管１４（図中、２つを示す。）が設けられて
いる。これらの案内管１４は、その一端が第２圧
力室９に面する隔壁７の隔壁面７ａと面一に該第
２圧力室９に開口し、その他端が、第１圧力室８
に設けられた後述する散水皿１５の上方に開口し
ていて、これらの案内管１４の途中には、放出用
逆止弁３がそれぞれ設けられている。
放出用逆止弁３は、第２圧力室９側から受ける
圧力が第１圧力室８側から受ける圧力よりも大き
いときのみ第１圧力室８と第２圧力室９との連通
を許容し、それ以外の場合は前記両者８，９の連
通は阻止されるようになつている。散水皿１５
は、一定の水を貯留できる容量を有しており、そ
の下端面には、該散水皿１５内の水を散水するた
めの複数の散水孔１５ａが穿設されている。その
散水皿１５の容量と複数の散水孔１５ａの総合開
口面積とは、常に、水を散水孔１５ａから散水さ
せるために、後述する１サイクルで案内管１４か
ら散水皿１５に放出される量より１サイクルで散
水孔１５ａから散水される量の方が少なくなるよ
うに設計されている。そして、その散水孔１５ａ
からの散水は、流体管４にかかるようになつてい
る。
圧力が第１圧力室８側から受ける圧力よりも大き
いときのみ第１圧力室８と第２圧力室９との連通
を許容し、それ以外の場合は前記両者８，９の連
通は阻止されるようになつている。散水皿１５
は、一定の水を貯留できる容量を有しており、そ
の下端面には、該散水皿１５内の水を散水するた
めの複数の散水孔１５ａが穿設されている。その
散水皿１５の容量と複数の散水孔１５ａの総合開
口面積とは、常に、水を散水孔１５ａから散水さ
せるために、後述する１サイクルで案内管１４か
ら散水皿１５に放出される量より１サイクルで散
水孔１５ａから散水される量の方が少なくなるよ
うに設計されている。そして、その散水孔１５ａ
からの散水は、流体管４にかかるようになつてい
る。
流体管４は、気相１１を横切るように本体２を
貫通しており、例えば第５図に示すように、その
流入口４ａ側がエンジン試験棟における一台のエ
ンジン１６の排気口と接続され、高温排気ガスが
該流入口４ａ側から入いるようになつている一
方、その流出口４ｂ側が排気主管１７と接続さ
れ、その排気主管１７に設けられた排気フアン１
８により、該排気主管１７に導かれた排気ガスは
大気へ強制排気されるようになつている。流体管
４の気相１１を通る部分は、伝熱管として機能
し、該流体管４を流れる高温排気ガスと、気相１
１及び散水孔１５ａからの散水との間で該流体管
４の管壁を介して熱交換が行われるようになつて
いる。
貫通しており、例えば第５図に示すように、その
流入口４ａ側がエンジン試験棟における一台のエ
ンジン１６の排気口と接続され、高温排気ガスが
該流入口４ａ側から入いるようになつている一
方、その流出口４ｂ側が排気主管１７と接続さ
れ、その排気主管１７に設けられた排気フアン１
８により、該排気主管１７に導かれた排気ガスは
大気へ強制排気されるようになつている。流体管
４の気相１１を通る部分は、伝熱管として機能
し、該流体管４を流れる高温排気ガスと、気相１
１及び散水孔１５ａからの散水との間で該流体管
４の管壁を介して熱交換が行われるようになつて
いる。
輸送管５は、その一端が第１圧力室８の水相１
０底部で水平方向を向いて開口し、その他端は、
隔壁７よりもやや上方に延びて第２圧力室９に入
つていて、その他端の先端には、逆止弁１９が取
付けられ、第１圧力室８から第２圧力室９への該
第１圧力室８の水の流れのみを許容するようにな
つている。
０底部で水平方向を向いて開口し、その他端は、
隔壁７よりもやや上方に延びて第２圧力室９に入
つていて、その他端の先端には、逆止弁１９が取
付けられ、第１圧力室８から第２圧力室９への該
第１圧力室８の水の流れのみを許容するようにな
つている。
第１圧力室８の気相１１には、放出管２０の一
端が開口され、その他端は大気へ開口しており、
その放出管２０の途中には放出調整弁６が設けら
れている。この放出調整弁６は、状態量の１つで
ある気相１１の所定の上限圧力で開となり、所定
の下限圧力で閉となるようにセツトされている。
本実施例の場合、上限圧力をゲージ圧で0.5Kg／
cm2（以下、ゲージ圧をKg／cm2Ｇで示す。）、下限圧
力0.1Kg／cm2Ｇとしてある。
端が開口され、その他端は大気へ開口しており、
その放出管２０の途中には放出調整弁６が設けら
れている。この放出調整弁６は、状態量の１つで
ある気相１１の所定の上限圧力で開となり、所定
の下限圧力で閉となるようにセツトされている。
本実施例の場合、上限圧力をゲージ圧で0.5Kg／
cm2（以下、ゲージ圧をKg／cm2Ｇで示す。）、下限圧
力0.1Kg／cm2Ｇとしてある。
次に作用について第１図〜第４図に従つて説明
する。
する。
先ず、第１圧力室８と第２圧力室９とは共にそ
のゲージ圧力が０Kg／cm2Ｇとする。そして、第５
図に示すエンジン１６が駆動して高温排気ガスを
流し始めると、その高温排気ガスは流体管４へと
導かれ、該高温排気ガスの熱量は、流体管４の管
壁を介して気相１１へ伝えられる。そのため、気
相１１は熱膨張し、しだいに第１圧力室８の気相
は圧力を増す。第１圧力室８の気相が0.1Kg／cm2
Ｇを越えると、第１圧力室８の水は輸送管５を上
昇して第２圧力室９に移行し始める（第２図参
照）。すなわち、本実施例の場合、第１圧力室８
から第２圧力室９までの揚水ヘツドは１ｍなので
ある。なお、このときには、第１圧力室８の圧力
が第２圧力室９の圧力よりも高くなつているた
め、放出用逆止弁３は第１圧力室８と第２圧力室
との連通を阻止している。この現象は、第１圧力
室８の圧力が上昇して0.5Kg／cm2Ｇまで続き、そ
れに伴い第２圧力室９には、移行した水が貯留さ
れ、該第２圧力室９には圧力が上昇する。
のゲージ圧力が０Kg／cm2Ｇとする。そして、第５
図に示すエンジン１６が駆動して高温排気ガスを
流し始めると、その高温排気ガスは流体管４へと
導かれ、該高温排気ガスの熱量は、流体管４の管
壁を介して気相１１へ伝えられる。そのため、気
相１１は熱膨張し、しだいに第１圧力室８の気相
は圧力を増す。第１圧力室８の気相が0.1Kg／cm2
Ｇを越えると、第１圧力室８の水は輸送管５を上
昇して第２圧力室９に移行し始める（第２図参
照）。すなわち、本実施例の場合、第１圧力室８
から第２圧力室９までの揚水ヘツドは１ｍなので
ある。なお、このときには、第１圧力室８の圧力
が第２圧力室９の圧力よりも高くなつているた
め、放出用逆止弁３は第１圧力室８と第２圧力室
との連通を阻止している。この現象は、第１圧力
室８の圧力が上昇して0.5Kg／cm2Ｇまで続き、そ
れに伴い第２圧力室９には、移行した水が貯留さ
れ、該第２圧力室９には圧力が上昇する。
第１圧力室８の気相圧力が0.5Kg／cm2Ｇとなる
と、放出調整弁６が開となり、第１圧力室８と大
気とは連通する。そのため、第１圧力室８の圧力
は低下し始める。第１圧力室８の圧力が第２圧力
室９の圧力より低下すると、すなわち、0.4Kg／
cm2Ｇより低下すると、放出用逆止弁３が第１圧力
室８と第２圧力室９との連通を許容し、第２圧力
室９に貯留された水は、案内管１４を通つて散水
皿１５に導かれる（第３図参照）。散水皿１５に
は、水が貯留され、それと共に該散水皿１５の下
端面の散水孔１５ａから水が散水される。その散
水された水は、高温排気ガスを流している流体管
４にかかり、その水の一部は該流体管４の管壁を
介して該高温排気ガスから気化熱を奪つて蒸発
し、残りの水は、第１圧力室８の水相１０に戻
る。そのため、第１圧力室８の圧力状態に応じた
極めて大きな潜熱が利用することができ、流体管
４は著しく冷却されてその中を流れている高温排
気ガスは、その温度が極めて低くなる。一方、蒸
発した水は蒸気となつて放出管２０から大気へ放
出され、その分の第１圧力室８の水量は、フロー
ト１３ａにより検知され、それによりフロート弁
１３は開となり、給水管１２はその分の水量を補
給する。
と、放出調整弁６が開となり、第１圧力室８と大
気とは連通する。そのため、第１圧力室８の圧力
は低下し始める。第１圧力室８の圧力が第２圧力
室９の圧力より低下すると、すなわち、0.4Kg／
cm2Ｇより低下すると、放出用逆止弁３が第１圧力
室８と第２圧力室９との連通を許容し、第２圧力
室９に貯留された水は、案内管１４を通つて散水
皿１５に導かれる（第３図参照）。散水皿１５に
は、水が貯留され、それと共に該散水皿１５の下
端面の散水孔１５ａから水が散水される。その散
水された水は、高温排気ガスを流している流体管
４にかかり、その水の一部は該流体管４の管壁を
介して該高温排気ガスから気化熱を奪つて蒸発
し、残りの水は、第１圧力室８の水相１０に戻
る。そのため、第１圧力室８の圧力状態に応じた
極めて大きな潜熱が利用することができ、流体管
４は著しく冷却されてその中を流れている高温排
気ガスは、その温度が極めて低くなる。一方、蒸
発した水は蒸気となつて放出管２０から大気へ放
出され、その分の第１圧力室８の水量は、フロー
ト１３ａにより検知され、それによりフロート弁
１３は開となり、給水管１２はその分の水量を補
給する。
第１圧力室８の圧力が0.1Kg／cm2Ｇとなると放
出調整弁６は閉となる。このときには、第２圧力
室９の圧力が第１圧力室８の圧力よりもまだ高い
ため、第２圧力室９の水は散水皿１５に放出され
ており、散水孔１５ａからは止切れることなく散
水されている。その散水された水は、前記したよ
うに流体管４にかかつて蒸気となるが、放出調整
弁６が閉となつて大気との連通が阻止されている
ため、蒸気は第１圧力室８に貯まつて該第１圧力
室８の圧力はしだいに高まる。このとき、その水
蒸気の他に流体管４から気体相１１への対流によ
る伝熱もその第１圧力室８の圧力の増加に関与す
る。第１圧力室８の圧力が上昇して0.1Kg／cm2Ｇ
となると、低下し続けていた第２圧力室９の圧力
も同じ値となり、これより先、第１圧力室８の圧
力の方が第２圧力室９よりも高くなる。そのた
め、放出用逆止弁３が働いて第１圧力室８と第２
圧力室９との連通が阻止され、第２圧力室９の水
は、散水皿１５に放出されなくなる。しかし、こ
のときには、散水皿１５は、散水するに充分な水
量を貯留しており、その水により次のサイクルの
第１圧力室８から散水皿１５への放出の開始まで
連続して散水皿１５の水は散水される。そして、
蒸気がどんどん貯まり且つ気相１１が熱を受けて
第１圧力室８の圧力が0.26Kg／cm2Ｇとなると、再
び、第１圧力室８の水は輸送管５を通つて第２圧
力室９に導かれる。以後、このサイクルが繰り返
される。以上の作用をグラフにすると第４図に示
すようになる。
出調整弁６は閉となる。このときには、第２圧力
室９の圧力が第１圧力室８の圧力よりもまだ高い
ため、第２圧力室９の水は散水皿１５に放出され
ており、散水孔１５ａからは止切れることなく散
水されている。その散水された水は、前記したよ
うに流体管４にかかつて蒸気となるが、放出調整
弁６が閉となつて大気との連通が阻止されている
ため、蒸気は第１圧力室８に貯まつて該第１圧力
室８の圧力はしだいに高まる。このとき、その水
蒸気の他に流体管４から気体相１１への対流によ
る伝熱もその第１圧力室８の圧力の増加に関与す
る。第１圧力室８の圧力が上昇して0.1Kg／cm2Ｇ
となると、低下し続けていた第２圧力室９の圧力
も同じ値となり、これより先、第１圧力室８の圧
力の方が第２圧力室９よりも高くなる。そのた
め、放出用逆止弁３が働いて第１圧力室８と第２
圧力室９との連通が阻止され、第２圧力室９の水
は、散水皿１５に放出されなくなる。しかし、こ
のときには、散水皿１５は、散水するに充分な水
量を貯留しており、その水により次のサイクルの
第１圧力室８から散水皿１５への放出の開始まで
連続して散水皿１５の水は散水される。そして、
蒸気がどんどん貯まり且つ気相１１が熱を受けて
第１圧力室８の圧力が0.26Kg／cm2Ｇとなると、再
び、第１圧力室８の水は輸送管５を通つて第２圧
力室９に導かれる。以後、このサイクルが繰り返
される。以上の作用をグラフにすると第４図に示
すようになる。
以上一実施例について説明したが、本発明にあ
つては、次のようなものも含む。
つては、次のようなものも含む。
本体２を、第６図に示すように横方向に第１
圧力室８と第２圧力室９とに画成してもよい。
この場合、第１圧力室８が第２圧力室９よりも
圧力が低くなつたとき、第２圧力室９に貯留さ
れた水が案内管１４により散水皿１５に持ち上
げられる。なお、前記実施例と同一構成要素に
ついては同一符号を付した。
圧力室８と第２圧力室９とに画成してもよい。
この場合、第１圧力室８が第２圧力室９よりも
圧力が低くなつたとき、第２圧力室９に貯留さ
れた水が案内管１４により散水皿１５に持ち上
げられる。なお、前記実施例と同一構成要素に
ついては同一符号を付した。
輸送管５を、第２圧力室９に移行される水量
の高さよりも高く該第２圧力室９に延ばし、放
出用逆止弁３を省略してもよい。
の高さよりも高く該第２圧力室９に延ばし、放
出用逆止弁３を省略してもよい。
流体管４に流す流体は、液体、気体であれば
どんなものでもよい。
どんなものでもよい。
散水皿１５は省略してもよい。
流体管４の伝熱面積を、例えばフインを取り
付けることにより大きくするのが望ましい。
付けることにより大きくするのが望ましい。
冷却媒体は水に限らず、液体ならなんでもよ
い。
い。
本発明は、以上述べたことから明らかなよう
に、揚水に動力源を使用しないので、動力源に要
する費用を省くことができ、循環ポンプの故障問
題は生じなくなる。しかも構成が簡単となるの
で、本願熱交換器の故障発生率が低くなると共に
メインテナンスが容易となる。
に、揚水に動力源を使用しないので、動力源に要
する費用を省くことができ、循環ポンプの故障問
題は生じなくなる。しかも構成が簡単となるの
で、本願熱交換器の故障発生率が低くなると共に
メインテナンスが容易となる。
第１図は、本発明の一実施例を示す簡略正面断
面図、第２図、第３図は、第１図の動作状態図、
第４図は、第１圧力室と第２圧力室の状態変化を
示すグラフ図、第５図は、本発明に係る熱交換器
を利用した場合を示す概念図、第６図は、他の実
施例を示す簡略正面図である。 ２……本体、３……放出用逆止弁、４……流体
管、５……輸送管、６……放出調整弁、８……第
１圧力室、９……第２圧力室、１０……水相、１
１……気相、１４……案内管、２０……放出管。
面図、第２図、第３図は、第１図の動作状態図、
第４図は、第１圧力室と第２圧力室の状態変化を
示すグラフ図、第５図は、本発明に係る熱交換器
を利用した場合を示す概念図、第６図は、他の実
施例を示す簡略正面図である。 ２……本体、３……放出用逆止弁、４……流体
管、５……輸送管、６……放出調整弁、８……第
１圧力室、９……第２圧力室、１０……水相、１
１……気相、１４……案内管、２０……放出管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 本体を隔壁により第１圧力室と第２圧力室と
に画成し、 前記第１圧力室に冷却媒体を貯留して、該第１
圧力室を液相と気相とに区画し、 前記第１圧力室の気相を通るように、高温流体
が流れる流体管を前記本体に貫通させ、 前記第１圧力室の液相に一端が開口し他端が前
記第２圧力室に開口していて、前記第１圧力室側
の圧力の方が前記第２圧力室側の圧力よりも高い
ときに冷却媒体の第１圧力室から第２圧力室への
移動を許容する輸送管を設け、 前記第１圧力室の前記流体管の上方に一端が開
口し他端が前記第２圧力室に開口していて、前記
第２圧力室側の圧力の方が前記第１圧力室側の圧
力よりも高いときに冷却媒体の第２圧力室から第
１圧力室への移動を許容する案内管を設け、 前記第１圧力室の気相に一端が開口し他端が大
気に開口していて、該第１圧力室の所定の上・下
限圧力状態によりそれぞれ開閉する放出調整弁を
有する放出管を設け、たことを特徴とする熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15038782A JPS5938588A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15038782A JPS5938588A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938588A JPS5938588A (ja) | 1984-03-02 |
| JPS6214752B2 true JPS6214752B2 (ja) | 1987-04-03 |
Family
ID=15495876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15038782A Granted JPS5938588A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938588A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5092235A (en) * | 1989-05-24 | 1992-03-03 | Tektronix, Inc. | Pressure fixing and developing apparatus |
| NL1022799C2 (nl) * | 2003-02-27 | 2004-08-30 | Oxycell Holding Bv | Dauwpuntskoeler met losneembare irrigatiemiddelen. |
| CN108443905A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-24 | 湖南湘讯企业管理有限公司 | 一种节能型烟气余热回收设备 |
-
1982
- 1982-08-30 JP JP15038782A patent/JPS5938588A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5938588A (ja) | 1984-03-02 |
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