JPS6214658A - 静電写真用カラ−液体現像剤 - Google Patents
静電写真用カラ−液体現像剤Info
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- JPS6214658A JPS6214658A JP60155396A JP15539685A JPS6214658A JP S6214658 A JPS6214658 A JP S6214658A JP 60155396 A JP60155396 A JP 60155396A JP 15539685 A JP15539685 A JP 15539685A JP S6214658 A JPS6214658 A JP S6214658A
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- phthalocyanine
- resin
- dye
- metal
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/12—Developers with toner particles in liquid developer mixtures
- G03G9/122—Developers with toner particles in liquid developer mixtures characterised by the colouring agents
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
艮生分互
本発明は静電写真用液体現像剤に関し、詳し ゛
くは、金属又は熱金属゛フタロニアニンあるいはそれら
の誘導体をフラッシング処理して得られる着色剤をトナ
ー粒子成分とした静電写真用カラー液体現像剤に関する
。
くは、金属又は熱金属゛フタロニアニンあるいはそれら
の誘導体をフラッシング処理して得られる着色剤をトナ
ー粒子成分とした静電写真用カラー液体現像剤に関する
。
良来１４
無機又は有機顔料を樹脂（結着剤）で被覆したトナーを
高絶縁性で低誘電率の担体液中に均一に分散してなる静
電写真用液体現像剤はよく知られている（特開昭５０−
１５１５２８号、同５３−１０９６３３号、同５５−１
４４２５２号など）。 このものは一般に、顔料を樹脂
、担体液とともにボールミル等で粉砕、分散することに
よって得ているが、こうした手段によったのではトナー
が一次粒子にまで分散されないため、透明性が悪く画像
ががさつく等とともに沈降性が大きく、その沈降したも
のがケーキングをおこすといった問題がある。
高絶縁性で低誘電率の担体液中に均一に分散してなる静
電写真用液体現像剤はよく知られている（特開昭５０−
１５１５２８号、同５３−１０９６３３号、同５５−１
４４２５２号など）。 このものは一般に、顔料を樹脂
、担体液とともにボールミル等で粉砕、分散することに
よって得ているが、こうした手段によったのではトナー
が一次粒子にまで分散されないため、透明性が悪く画像
ががさつく等とともに沈降性が大きく、その沈降したも
のがケーキングをおこすといった問題がある。
また、染料によりラテックスを染色し、これをトナーに
応用することも検討されているが（特開昭４５−２５８
７８号、同５６−１０６１９号など）、このものでは絶
対濃度が低く、加えて、ラテックスに染み込まなかった
染料の除去が完全でないと地かぶりを生じさせるといっ
た問題がある。
応用することも検討されているが（特開昭４５−２５８
７８号、同５６−１０６１９号など）、このものでは絶
対濃度が低く、加えて、ラテックスに染み込まなかった
染料の除去が完全でないと地かぶりを生じさせるといっ
た問題がある。
もっとも、これらを改良する液体現像剤の製造手段とし
て（ｉ）特開昭５７−３４７２０号、同５７−１９３７
３号などの公報にみられるように、加熱担体液中にワッ
クス及び顔料を分散し急冷して顔料のワックス処理を行
ない、これを樹脂とともに担体液中に分散することや、
（ｉｉ）特開昭５７−２０１２４８号公報にみられる
ように、ワックス及び顔料を混練しスプレードライヤー
で噴霧造粒し。
て（ｉ）特開昭５７−３４７２０号、同５７−１９３７
３号などの公報にみられるように、加熱担体液中にワッ
クス及び顔料を分散し急冷して顔料のワックス処理を行
ない、これを樹脂とともに担体液中に分散することや、
（ｉｉ）特開昭５７−２０１２４８号公報にみられる
ように、ワックス及び顔料を混練しスプレードライヤー
で噴霧造粒し。
これを樹脂とともに担体液中に分散すること。
等が提案されている。だが、これらいずれの場合もワッ
クスと顔料とのなじみが思わしくないため、依然として
、トナーは一次粒子まで分散されておらず透明性が悪く
、殊にオーバーヘッドプロジェクタ−（ＯＨＰ）などで
投影した際には黒っぽくなり、色再現性が不十分という
欠点を有している。
クスと顔料とのなじみが思わしくないため、依然として
、トナーは一次粒子まで分散されておらず透明性が悪く
、殊にオーバーヘッドプロジェクタ−（ＯＨＰ）などで
投影した際には黒っぽくなり、色再現性が不十分という
欠点を有している。
１−一昨
本発明の第一の目的は、担体液に不溶でかつ分散安定性
にすぐれた着色剤をトナー成分とした静電写真用カラー
液体現像剤を提供するものである。
にすぐれた着色剤をトナー成分とした静電写真用カラー
液体現像剤を提供するものである。
本発明の第二の目的は階調再現性、乾燥性、透明性など
にすぐれ、殊にＯＨＰでの使用に良好な色再現性が発揮
される静電写真用カラー液体現像剤を提供するものであ
る。
にすぐれ、殊にＯＨＰでの使用に良好な色再現性が発揮
される静電写真用カラー液体現像剤を提供するものであ
る。
１−一一戒。
本発明は脂肪族炭化水素担体液中に着色剤及び結着剤を
主成分とするトナー粒子を分散してなる静電写真用カラ
ー液体現像剤において、前記着色剤が下記一般式（Ｉ） （但し、Ｒ１ないしＲｏはそれぞれ水素、ハロゲン、−
ＣＨ，ＣＱ、−８ｏ、Ｈｌ−ＣＯＯＨｌ−８ＣＮ、−８
Ｈ１ＣＨ。
主成分とするトナー粒子を分散してなる静電写真用カラ
ー液体現像剤において、前記着色剤が下記一般式（Ｉ） （但し、Ｒ１ないしＲｏはそれぞれ水素、ハロゲン、−
ＣＨ，ＣＱ、−８ｏ、Ｈｌ−ＣＯＯＨｌ−８ＣＮ、−８
Ｈ１ＣＨ。
ＣＨ。
一〇−＠′ＮＨ″”、 ｓｏｗ−ｏ″”” ノウチ
（７） イｆ しかであり１ＭはＣｕ、 Ｎｉ、 Ｃｏ
、Ｖ、ＡＭ、Ｍｇ、Ｂａ、Ｎａ、Ｚｎ、Ｓｎのいずれか
又は無金属である。） で表わされる染顔料を軟化点５０〜１２０℃の樹脂でフ
ラッシング処理されたものであることを特徴とする。
（７） イｆ しかであり１ＭはＣｕ、 Ｎｉ、 Ｃｏ
、Ｖ、ＡＭ、Ｍｇ、Ｂａ、Ｎａ、Ｚｎ、Ｓｎのいずれか
又は無金属である。） で表わされる染顔料を軟化点５０〜１２０℃の樹脂でフ
ラッシング処理されたものであることを特徴とする。
ちなみに、これまでにおいても無機又は有機顔料をフラ
ッシング処理してトナー用着色剤とすることが考えられ
ていなかったわけではない（例えば特開昭５５−２１０
８１号、同５５−６９６３６号。
ッシング処理してトナー用着色剤とすることが考えられ
ていなかったわけではない（例えば特開昭５５−２１０
８１号、同５５−６９６３６号。
同５７−６９６３５号等の公報）、シかし１本発明は染
顔料及び樹脂を特定し組合せることによって所期の一目
的を達成するようにしたものである。
顔料及び樹脂を特定し組合せることによって所期の一目
的を達成するようにしたものである。
上記のように、本発明に係る液体現像剤はフタロシアニ
ン顔料（染料）をブラッシング処理したものがトナー成
分として使用されている。
ン顔料（染料）をブラッシング処理したものがトナー成
分として使用されている。
そこで″フラッシング処理′″につし１て力１ら説明を
進めることにする。
進めることにする。
フラッシング処理では、まず顔料の含水ペーストを樹脂
溶液とともにフラッシャ−と呼ばれるニーダ−に入れよ
く混合する。この過程で顔料の囲りに存在する水が樹脂
溶液により置換される。これをニーダ−より取り出し水
相を捨て、樹脂溶液中に顔料が分散されたものを乾燥し
溶剤を除去した後、得られた塊状物を粉砕する。
溶液とともにフラッシャ−と呼ばれるニーダ−に入れよ
く混合する。この過程で顔料の囲りに存在する水が樹脂
溶液により置換される。これをニーダ−より取り出し水
相を捨て、樹脂溶液中に顔料が分散されたものを乾燥し
溶剤を除去した後、得られた塊状物を粉砕する。
このものを本発明においては「フラッシング処理した着
色剤」と称している。なお、ニーダ−で混練しながら減
圧により水、溶剤を除去するような手段が採られてもか
まわない。
色剤」と称している。なお、ニーダ−で混練しながら減
圧により水、溶剤を除去するような手段が採られてもか
まわない。
フラッシング処理は、含水ペーストを材料として使用で
きること及びニーダ−で混練しながら処理できることか
ら、分散が非常に良いものとして知られている。また、
フラッシング処理にあっては、顔料のみならず染料も水
とともに泥状に練り使用することで顔料とほぼ同等の効
果が得られる。従って、本発明ではフラッシング処理さ
れる染料もトナー成分として採用することが可能である
。
きること及びニーダ−で混練しながら処理できることか
ら、分散が非常に良いものとして知られている。また、
フラッシング処理にあっては、顔料のみならず染料も水
とともに泥状に練り使用することで顔料とほぼ同等の効
果が得られる。従って、本発明ではフラッシング処理さ
れる染料もトナー成分として採用することが可能である
。
本発明で使用される染顔料は前記一般式（１）で表わさ
れたいわゆるフタロシアニン（金属フタロシアニン、無
金属フタロシアニン及びこれらの誘導体を含む）と称さ
れるものである。構造上、中心に金属を配位しない無金
属フタロシアニンは、緑味の群集な色相を有している。
れたいわゆるフタロシアニン（金属フタロシアニン、無
金属フタロシアニン及びこれらの誘導体を含む）と称さ
れるものである。構造上、中心に金属を配位しない無金
属フタロシアニンは、緑味の群集な色相を有している。
また構成上、中心に銅又はそれ以外の種々の金属を配位
させた銅フタロシアニン又は異種金属フタロシアニンは
それぞれが特有の色相をもっている。更に、これらフタ
ロシアニンの誘導体も各々特有の色相をもっている。こ
うしたフタロシアニンの代表例としては次のようなもの
があげられる。
させた銅フタロシアニン又は異種金属フタロシアニンは
それぞれが特有の色相をもっている。更に、これらフタ
ロシアニンの誘導体も各々特有の色相をもっている。こ
うしたフタロシアニンの代表例としては次のようなもの
があげられる。
（以下余白）
Ｃｕフタロシアニン
赤味の青
（Ｃ，１，Ｐｉｇ＋ｗｅｎｔ Ｂｌｕａ １５）メタル
フリーフタロシアニン 緑味の青 （Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １６）Ｎｉフタ
ロシアニン やや黄味の暗青色 Ｃｏフタロシアニン 赤味の暗青色 ＡＱフタロシアニン 青緑色 Ｖフタロシアニン やや黄味の青色 Ｍｇフタロシアニン 青緑色 Ｂａフタロシアニン 緑色の青色 Ｎａフタロシアニン 青 色 Ｚｎフタロシアニン 青 色 Ｓｎフタロシアニン 青緑色 パークロルフタロシアニン （フタロシアニングリーン） 緑 色 （ＣＪ、Ｐｉｇｍｅｎｔ ｇｒｅｅｎ ７）ＣＣＱは１
２〜１６．残りＨ） 臭素化Ｃｕフタロシアニン 緑 色 （Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ ｇｒｅｃｈ ３６）ジスル
ホン化Ｃｕフタロシアニン 青 色 （Ｓｉｒｉｕｓ Ｌｉｇｈｔ、Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ Ｂ
ｌｕｅ ＧＬ。
フリーフタロシアニン 緑味の青 （Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １６）Ｎｉフタ
ロシアニン やや黄味の暗青色 Ｃｏフタロシアニン 赤味の暗青色 ＡＱフタロシアニン 青緑色 Ｖフタロシアニン やや黄味の青色 Ｍｇフタロシアニン 青緑色 Ｂａフタロシアニン 緑色の青色 Ｎａフタロシアニン 青 色 Ｚｎフタロシアニン 青 色 Ｓｎフタロシアニン 青緑色 パークロルフタロシアニン （フタロシアニングリーン） 緑 色 （ＣＪ、Ｐｉｇｍｅｎｔ ｇｒｅｅｎ ７）ＣＣＱは１
２〜１６．残りＨ） 臭素化Ｃｕフタロシアニン 緑 色 （Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ ｇｒｅｃｈ ３６）ジスル
ホン化Ｃｕフタロシアニン 青 色 （Ｓｉｒｉｕｓ Ｌｉｇｈｔ、Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ Ｂ
ｌｕｅ ＧＬ。
Ｄｕｒａｚｏｌ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ ８ＧＳ など）
テトラスルホン化Ｃｕフタロシアニン 青 色 （Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ ＳＢＰ、Ｄｕｒａｚｏ
ｌＦａｓｔ Ｂｌｕｅ ８ＧＳなど） Ｃｕ−テトラ−４−フェニルフタロ シアニン−５−カルボン酸 鮮緑色 （Ｓｉｒｉｕｓ Ｌｉｇｈｔ Ｇｒｅｅｎ ＦＦＧＬ）
サルファイドＣｕフタロシアニン 緑 色 チオシアン化Ｃｕフタロシアニン 緑 色 ＣＨ クロロメチル化Ｃｕフタロシアニン 青 色 ニトロ化Ｃｕフタロシアニン 暗青色 メチルフタロシアニンピリジウム塩 青 色 メチルフタロシアニンテトラ メチルイソチオウロニウム塩 メチルメルカプトメチルフタロシアニンテトラスルホニ
ウム塩 青 色 （Ａｌｃｉａｎ Ｂｌｕｅ ８Ｇなど
）アシノ化Ｃｕフタロシアニン 暗青色 これら染顔料をフラッシング処理する際に用いられる樹
脂としては次のごときものを例示することができる。
テトラスルホン化Ｃｕフタロシアニン 青 色 （Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ ＳＢＰ、Ｄｕｒａｚｏ
ｌＦａｓｔ Ｂｌｕｅ ８ＧＳなど） Ｃｕ−テトラ−４−フェニルフタロ シアニン−５−カルボン酸 鮮緑色 （Ｓｉｒｉｕｓ Ｌｉｇｈｔ Ｇｒｅｅｎ ＦＦＧＬ）
サルファイドＣｕフタロシアニン 緑 色 チオシアン化Ｃｕフタロシアニン 緑 色 ＣＨ クロロメチル化Ｃｕフタロシアニン 青 色 ニトロ化Ｃｕフタロシアニン 暗青色 メチルフタロシアニンピリジウム塩 青 色 メチルフタロシアニンテトラ メチルイソチオウロニウム塩 メチルメルカプトメチルフタロシアニンテトラスルホニ
ウム塩 青 色 （Ａｌｃｉａｎ Ｂｌｕｅ ８Ｇなど
）アシノ化Ｃｕフタロシアニン 暗青色 これら染顔料をフラッシング処理する際に用いられる樹
脂としては次のごときものを例示することができる。
イーストマンケミカル Ｎ−１０１１１Ｎ−１１１０
８ Ｎ −１２１１３ Ｎ−１４１０６ Ｎ−３４１０３ Ｎ−４５１１８ Ｃ−１０１０４ Ｇ−１３１１０ Ｃ−１５１０２ Ｃ−１６１０６ Ｅ−１０１０６ Ｅ−１１１０６ Ｅ−１２１１２ Ｅ −１４１０４ Ｅ −１５１００ 三井石油化学 １１０Ｐ １００２２０Ｐ
１１３ ２２０ＭＰ １１３ ３２０Ｍ Ｐ １１４ ２１０Ｍ Ｐ １２０ ４２０２Ｅ １０８ ４０５３Ｅ １１１ メーカー名 商 品 名 軟化点（’Ｃ）Ｂ
ＡＳＦ ＯＡワックス ９３〜９６
ペトロライト ＢＡＲＥＣＯ５００８６ＢＡＲＥＣ
Ｏ６５５１０２ ＢＡＲＥＣＯ１０００１１３ Ｅ ７３０ ９３ Ｅ２０１８ １１７ Ｅ２０２０ １１７ Ｅ １０４０ １０５ ＰＥＴＲＯＮＡＢＡ Ｃ９０，５ ＰＥＴＲＯＮＡＢＡ Ｃ−３６９０，５ＰＥＴＲＯＮＡ
ＢＡ Ｃ−４００１０４，５ＰＥＴＲＯＮＡＢＡ Ｃ−
７５００９７，８ヘキスト ＰＥ５２０ １１
８〜１２３Ｐ Ｅ Ｄ１２１ １１３〜１１８Ｐ
Ｅ Ｄ １３６ １０７〜１１２Ｐ Ｅ Ｄ１
５３ １１５〜１２０Ｐ Ｅ Ｄ５２１
１０３〜１０８Ｐ Ｅ Ｄ５２２ １００〜１０
５ＰＥＤ５３４ ９８〜１０５ アライドケミカル ＡＣ−ポリエチレン６＆６Ａ
１０２ＡＣ−ポリエチレン６１５ １０５ 三洋化成 サンワックス１３１−Ｐ １０８サ
ンワックス１５１−Ｐ １０７ サンワツクス１６１−Ｐ １１１ サンワックス１６５−Ｐ １０７ サンワツクス１７１−Ｐ １０５ ＤＹ Ｎ Ｆ １０２ＤＹＮＨ１０２ ＤＹ ＮＪ １０２ ＤＹ ＮＫ １０２ モンサント ０ＲＬＩＺＯＮ ８０５ １１６０Ｒ
ＬＩＺＯＮ ７０５ １１６０ＲＬＩＺＯＮ
５０ １２６フイリツプス ＭＡＲＬ
ＥＸ １００５ ９２デユポン ＡＬＡＴＩ
（ＯＮ ３ １０３ＡＬＡＴＨＯＮ １０
９６ＡＬＡＴＨＯＮ １２ ８４Ａ
ＬＡＴ■ＯＮ １４ ８０ＡＬＡＴＨＯ
Ｎ １６ ９５ＡＬＡＴＨＯＮ ２０
８６ＡＬＡＴＨＯＮ ２２
８４ＡＬＡＴＨＯＮ ２５ ９にのよう
なフラッシング処理における染顔料と樹脂との比率は、
樹脂１００重量部に対し染顔料１０〜６０重量部が適当
である。
８ Ｎ −１２１１３ Ｎ−１４１０６ Ｎ−３４１０３ Ｎ−４５１１８ Ｃ−１０１０４ Ｇ−１３１１０ Ｃ−１５１０２ Ｃ−１６１０６ Ｅ−１０１０６ Ｅ−１１１０６ Ｅ−１２１１２ Ｅ −１４１０４ Ｅ −１５１００ 三井石油化学 １１０Ｐ １００２２０Ｐ
１１３ ２２０ＭＰ １１３ ３２０Ｍ Ｐ １１４ ２１０Ｍ Ｐ １２０ ４２０２Ｅ １０８ ４０５３Ｅ １１１ メーカー名 商 品 名 軟化点（’Ｃ）Ｂ
ＡＳＦ ＯＡワックス ９３〜９６
ペトロライト ＢＡＲＥＣＯ５００８６ＢＡＲＥＣ
Ｏ６５５１０２ ＢＡＲＥＣＯ１０００１１３ Ｅ ７３０ ９３ Ｅ２０１８ １１７ Ｅ２０２０ １１７ Ｅ １０４０ １０５ ＰＥＴＲＯＮＡＢＡ Ｃ９０，５ ＰＥＴＲＯＮＡＢＡ Ｃ−３６９０，５ＰＥＴＲＯＮＡ
ＢＡ Ｃ−４００１０４，５ＰＥＴＲＯＮＡＢＡ Ｃ−
７５００９７，８ヘキスト ＰＥ５２０ １１
８〜１２３Ｐ Ｅ Ｄ１２１ １１３〜１１８Ｐ
Ｅ Ｄ １３６ １０７〜１１２Ｐ Ｅ Ｄ１
５３ １１５〜１２０Ｐ Ｅ Ｄ５２１
１０３〜１０８Ｐ Ｅ Ｄ５２２ １００〜１０
５ＰＥＤ５３４ ９８〜１０５ アライドケミカル ＡＣ−ポリエチレン６＆６Ａ
１０２ＡＣ−ポリエチレン６１５ １０５ 三洋化成 サンワックス１３１−Ｐ １０８サ
ンワックス１５１−Ｐ １０７ サンワツクス１６１−Ｐ １１１ サンワックス１６５−Ｐ １０７ サンワツクス１７１−Ｐ １０５ ＤＹ Ｎ Ｆ １０２ＤＹＮＨ１０２ ＤＹ ＮＪ １０２ ＤＹ ＮＫ １０２ モンサント ０ＲＬＩＺＯＮ ８０５ １１６０Ｒ
ＬＩＺＯＮ ７０５ １１６０ＲＬＩＺＯＮ
５０ １２６フイリツプス ＭＡＲＬ
ＥＸ １００５ ９２デユポン ＡＬＡＴＩ
（ＯＮ ３ １０３ＡＬＡＴＨＯＮ １０
９６ＡＬＡＴＨＯＮ １２ ８４Ａ
ＬＡＴ■ＯＮ １４ ８０ＡＬＡＴＨＯ
Ｎ １６ ９５ＡＬＡＴＨＯＮ ２０
８６ＡＬＡＴＨＯＮ ２２
８４ＡＬＡＴＨＯＮ ２５ ９にのよう
なフラッシング処理における染顔料と樹脂との比率は、
樹脂１００重量部に対し染顔料１０〜６０重量部が適当
である。
かくして得られた「フラッシング処理された着色剤」を
用いて液体現像剤を調製するには、この着色剤１０〜１
００重量部と結着剤５〜４０重量部と担体液３００〜１
０００重量部とをアトライター、ボールミル、キティミ
ルなどで混線分散して濃縮トナーとし、これを同様な担
体液で５〜１０倍程度に希釈すればよい。
用いて液体現像剤を調製するには、この着色剤１０〜１
００重量部と結着剤５〜４０重量部と担体液３００〜１
０００重量部とをアトライター、ボールミル、キティミ
ルなどで混線分散して濃縮トナーとし、これを同様な担
体液で５〜１０倍程度に希釈すればよい。
ここでの結着剤としては下記一般式（■）〔但し、Ｒ１
７は水素又はメチル基、Ｒ１，はＣＯＯＣｎ Ｈ２ｒ＋
ｔｘ （ｎは６〜２０の整数）である。〕 で表わされるモノマーとアクリル酸、メタクリル酸、ビ
ニルピリジン、下記一般式（ＩＩＩ）〔但し、Ｒ１９は
水素又はメチル基、Ｒ２ｏは−Ｃ○ＯＣｎ Ｈｚ ｎ（
ｔ （ｎは１〜５の整数）である。〕 で表わされる七ツマー１下記一般式（ＩＶ）〔但し、Ｒ
２１は水素又はメチル基、Ｒ２□は−Ｎ（ＣＨ３）２、
−Ｎ（ＣｔＨｓ）ｚ又は−ＯＨである。〕 で表わされるモノマー及びエチレングリコールジメタア
クリレートから選ばれる１種又は２種以上のモノマーと
の共重合体（ブロック共重合体を含む）の使用がとくに
効果的である。一般式（ＩＩ）で表わされたビニルモノ
マー成分の共重合体に占める割合は３０〜９５重量％く
らいが適当である。
７は水素又はメチル基、Ｒ１，はＣＯＯＣｎ Ｈ２ｒ＋
ｔｘ （ｎは６〜２０の整数）である。〕 で表わされるモノマーとアクリル酸、メタクリル酸、ビ
ニルピリジン、下記一般式（ＩＩＩ）〔但し、Ｒ１９は
水素又はメチル基、Ｒ２ｏは−Ｃ○ＯＣｎ Ｈｚ ｎ（
ｔ （ｎは１〜５の整数）である。〕 で表わされる七ツマー１下記一般式（ＩＶ）〔但し、Ｒ
２１は水素又はメチル基、Ｒ２□は−Ｎ（ＣＨ３）２、
−Ｎ（ＣｔＨｓ）ｚ又は−ＯＨである。〕 で表わされるモノマー及びエチレングリコールジメタア
クリレートから選ばれる１種又は２種以上のモノマーと
の共重合体（ブロック共重合体を含む）の使用がとくに
効果的である。一般式（ＩＩ）で表わされたビニルモノ
マー成分の共重合体に占める割合は３０〜９５重量％く
らいが適当である。
結着剤には必要に応じてこれらにエステルガム、軟化ロ
ジン等の天然樹脂や、天然樹脂変性マレイン酸樹脂、天
然樹脂変性フェノール樹脂。
ジン等の天然樹脂や、天然樹脂変性マレイン酸樹脂、天
然樹脂変性フェノール樹脂。
天然樹脂変性ポリエステル樹脂、天然樹脂変性ペンタエ
リスリトール樹脂、エポキシ樹脂等の天然樹脂変性熱硬
化性樹脂が加えられてよい。
リスリトール樹脂、エポキシ樹脂等の天然樹脂変性熱硬
化性樹脂が加えられてよい。
なお、担体液としてはパラフィン系又はイソパラフィン
系炭化水素（エッソ社製のアイソパーＨ，アイソパーＧ
、アイソパーＬ、アイソパーＫ、ナフサＮα６ソルベツ
ソ１００など）、リグロイン、ｎ−ヘキサン、ｎ−へブ
タン、 １ｓｏ−オクタン、ｎ−オクタン、四塩化炭素
等が単独であるいは２種以上が組合わされて使用される
。
系炭化水素（エッソ社製のアイソパーＨ，アイソパーＧ
、アイソパーＬ、アイソパーＫ、ナフサＮα６ソルベツ
ソ１００など）、リグロイン、ｎ−ヘキサン、ｎ−へブ
タン、 １ｓｏ−オクタン、ｎ−オクタン、四塩化炭素
等が単独であるいは２種以上が組合わされて使用される
。
ここで、前記一般式（１）で表わされたフタロシアニン
を軟化点５０〜１２０℃の樹脂でフラッシング処理する
着色剤の製造例を示す、ただし比較製造例はフラッシン
グ法によらないものである。
を軟化点５０〜１２０℃の樹脂でフラッシング処理する
着色剤の製造例を示す、ただし比較製造例はフラッシン
グ法によらないものである。
製造例１
トルエン ８００ｇポリエチ
レンワックス （三洋化成社製サンワックス１５１Ｐ） １０００ｇ
をフラッシャ−中１００℃で攪拌後、これにフタロシア
ニンブル−のウェットケーキ（大日精化社製、含水率６
０％〕を５００ｇ投入し１５０℃で４時間混練し１次い
で減圧して水及びトルエンなどの揮発分を除去した。こ
れを冷却後粉砕して２ｍｍ以下の着色剤粒子とした。
レンワックス （三洋化成社製サンワックス１５１Ｐ） １０００ｇ
をフラッシャ−中１００℃で攪拌後、これにフタロシア
ニンブル−のウェットケーキ（大日精化社製、含水率６
０％〕を５００ｇ投入し１５０℃で４時間混練し１次い
で減圧して水及びトルエンなどの揮発分を除去した。こ
れを冷却後粉砕して２ｍｍ以下の着色剤粒子とした。
製造例２
樹脂をポリエチレンワックス（アライドケミカル社製Ａ
Ｃ−６）に代え、また、顔料をフタロシアニングリーン
（大日精化社製）に代えた以外は製造例１と同様にして
着色剤粒子を得た。
Ｃ−６）に代え、また、顔料をフタロシアニングリーン
（大日精化社製）に代えた以外は製造例１と同様にして
着色剤粒子を得た。
製造例３
樹脂をポリエチレンワックス（Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ社製
Ｅ ７３０）に代え、また、顔料をテトラスルフォン化
フタロシアニン（Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ ５ＢＰ
）に代えた以外は製造例１と同様にして着色剤粒子を得
た。
Ｅ ７３０）に代え、また、顔料をテトラスルフォン化
フタロシアニン（Ｈｅｌｉｏｇｅｎ Ｂｌｕｅ ５ＢＰ
）に代えた以外は製造例１と同様にして着色剤粒子を得
た。
比較製造例１
アイソパーＨ８００ｇ
ポリエチレンワックス
（三洋化成社製サンワックス１５１Ｐ） １０００ｇ
乾固フタロシアニンブルー ２００ｇからなる
混合物をフラスコで８０℃に加温しながら３０分間攪拌
した後、急冷して泥状着色剤を得た。
乾固フタロシアニンブルー ２００ｇからなる
混合物をフラスコで８０℃に加温しながら３０分間攪拌
した後、急冷して泥状着色剤を得た。
比較製造例２
ポリエチレンワックス（三洋化成社製サンワックス１５
１Ｐ） １０００ｇを１２０℃に加温溶解し、これに乾
固フタロシアニンブルー２００ｇを投入して攪拌した。
１Ｐ） １０００ｇを１２０℃に加温溶解し、これに乾
固フタロシアニンブルー２００ｇを投入して攪拌した。
続いて、このものを加熱釜及び加熱チューブを備えた霧
化器で霧化して粒状着色剤を得た。
化器で霧化して粒状着色剤を得た。
次に、前記着色剤を使用した実施例及び比較例を示す。
ここでの部はすべて重量部である。
実施例１
製造例１の着色剤 ５００部ラウリ
ルメタアクリレート− メタアクリレートーメチルメ １０００部タア
クリレート（８／１／１） 共重合体（アイソパーＨ８０％分散液）アイソパーＨ２
０００部 よりなる混合物をボールミルに入れ３００時間分散た。
ルメタアクリレート− メタアクリレートーメチルメ １０００部タア
クリレート（８／１／１） 共重合体（アイソパーＨ８０％分散液）アイソパーＨ２
０００部 よりなる混合物をボールミルに入れ３００時間分散た。
これにアイソパーＨ４０００部を加え２時間分散して、
青色の濃縮トナーをつくった。
青色の濃縮トナーをつくった。
この濃縮トナー１５０部をアイソパーＨ１０００部に希
釈して液体現像剤をｇ製した。
釈して液体現像剤をｇ製した。
続いて、この液体現像剤を用い静電複写機（セービン社
製Ｃｏｐｉａｒ ５０４０）で画像出しを行なったとこ
ろ、良好な画像が得られた。
製Ｃｏｐｉａｒ ５０４０）で画像出しを行なったとこ
ろ、良好な画像が得られた。
実施例２
着色剤として製造例２で得られたものを用いた以外は実
施例１と同様にして液体現像剤を調製し、かつ１画像出
しを行なった。その結果、良好な緑色画像が得られた。
施例１と同様にして液体現像剤を調製し、かつ１画像出
しを行なった。その結果、良好な緑色画像が得られた。
実施例３
着色剤として製造例３で得られたちの以外は実施例１と
同様にして液体現像剤を調製し、かつ１画像出しを行な
った。その結果、淡青色画像が得られた。
同様にして液体現像剤を調製し、かつ１画像出しを行な
った。その結果、淡青色画像が得られた。
比較例１
比較製造例１の泥状着色剤 ８３０部タアク
リレート（８／１／１） 共重合体（アイソパーＨ８０％分散液）アイソパーＨ１
６７０部 よりなる混合物を用いた以外は実施例１と同様にして液
体現像剤を調製し、かつ、画像出しを行なった。その結
果、この画像は階Ｆつｉ及びＯＨＰ色再現性に欠けるの
が確められた。
リレート（８／１／１） 共重合体（アイソパーＨ８０％分散液）アイソパーＨ１
６７０部 よりなる混合物を用いた以外は実施例１と同様にして液
体現像剤を調製し、かつ、画像出しを行なった。その結
果、この画像は階Ｆつｉ及びＯＨＰ色再現性に欠けるの
が確められた。
比較例２
着色剤として比較製造例２で得られたものを用いた以外
は実施例１と同様にして液体現像剤を調製し、かつ、画
像出しを行なった。
は実施例１と同様にして液体現像剤を調製し、かつ、画
像出しを行なった。
その結果、この画像は階調性及びＯＨＰ色再現性に欠け
るのが確められた。
るのが確められた。
比較例３
乾固フタロシアニンブルー ８０部ラウリ
ルメタアクリレート− メタアクリレート−メチルメタ １０００部アク
リレート（８／１／１） 共重合体（アイソパーＨ８０％分散液）アイソパーＨ１
６７０部 よりなる混合物を用いた以外は実施例１と同様に′して
液体現像剤を調製し、かつ１画像出しを行なった。その
結果、この画像は階調性及びＯＨＰ色再現性に欠けるの
が確められた。
ルメタアクリレート− メタアクリレート−メチルメタ １０００部アク
リレート（８／１／１） 共重合体（アイソパーＨ８０％分散液）アイソパーＨ１
６７０部 よりなる混合物を用いた以外は実施例１と同様に′して
液体現像剤を調製し、かつ１画像出しを行なった。その
結果、この画像は階調性及びＯＨＰ色再現性に欠けるの
が確められた。
これら６種の液体現像剤の物性並びにこれらにより得ら
れた画像を観察した結果をまとめてＸは不良を意味して
いる。
れた画像を観察した結果をまとめてＸは不良を意味して
いる。
表−１
−１） ２０段に、Ｇ、Ｓ、をオリジナルとして何段再
現したかで評価した。
現したかで評価した。
傘２）画像を排紙直後指でこすって評価した。
傘３）沈降管に１週間放置後ケーキングの状態を観察し
た。
た。
効 果
実施例の記載から明らかなように、本発明の液体現像剤
は階調再現性、分散安定性、透明性、乾燥性などのすぐ
れ、特にＯＨＰを使用した際の色再現性を向上させるも
のである。
は階調再現性、分散安定性、透明性、乾燥性などのすぐ
れ、特にＯＨＰを使用した際の色再現性を向上させるも
のである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、脂肪族炭化水素担体液中に着色剤及び結着剤を主成
分とするトナー粒子を分散してなる液体現像剤において
、該着色剤に下記一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （但し、Ｒ＿１ないしＲ＿１＿６はそれぞれ水素、ハロ
ゲン、−ＣＨ＿２Ｃｌ、−ＳＯ＿３Ｈ、−ＣＯＯＨ、−
ＳＣＮ、−ＳＨ、▲数式、化学式、表等があります▼、
▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、−ＮＨ＿２、▲数
式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼のうちのいず れかであり、ＭはＣｕ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｖ、Ａｌ、Ｍｇ、
Ｂａ、Ｎａ、Ｚｎ、Ｓｎのいずれか又は無金属である。 ） で表わされる染顔料が軟化点５０〜１２０℃の樹脂でブ
ラッシング処理されたものであることを特徴とする静電
写真用カラー液体現像剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155396A JPS6214658A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 静電写真用カラ−液体現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155396A JPS6214658A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 静電写真用カラ−液体現像剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6214658A true JPS6214658A (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=15605042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60155396A Pending JPS6214658A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 静電写真用カラ−液体現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6214658A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268318A (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-07 | Unitika Ltd | 複合糸の製造方法 |
| GB2308289B (en) * | 1995-09-26 | 1999-12-08 | Mars Uk Ltd | Foodstuff |
| JP2012234127A (ja) * | 2011-05-09 | 2012-11-29 | Konica Minolta Holdings Inc | 液体現像剤 |
| JP2012242557A (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Konica Minolta Holdings Inc | 液体現像剤 |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP60155396A patent/JPS6214658A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268318A (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-07 | Unitika Ltd | 複合糸の製造方法 |
| GB2308289B (en) * | 1995-09-26 | 1999-12-08 | Mars Uk Ltd | Foodstuff |
| JP2012234127A (ja) * | 2011-05-09 | 2012-11-29 | Konica Minolta Holdings Inc | 液体現像剤 |
| JP2012242557A (ja) * | 2011-05-18 | 2012-12-10 | Konica Minolta Holdings Inc | 液体現像剤 |
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