JPS6214481Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は加熱室からの輻射熱が電気部品の収
納室内へ輻射されることを防ぐとともにロツクス
イツチが取付けられた遮熱板および高周波発振器
を冷却した冷却風を前記加熱室内へ導くダクトを
備えた高周波加熱装置に関する。

第１図はオーブンレンジ（ヒータ付き電子レン
ジ）の外観を示すもので、１はケース、２は開閉
扉である。ケース１内には加熱室３（第２図およ
び第３図に示す）が形成されており、この加熱室
３の前面開口部が開閉扉２によつて開閉自在に閉
塞されている。また、第２図および第３図に示す
ようにケース１と加熱室３との間にはマグネトロ
ン（高周波発振器）４や高圧トランス（図示せ
ず）等の電気部品を収納する収納室５が形成され
ている。６は加熱室３と収納室５の内部とを仕切
り加熱室３からの輻射熱から収納室５の内部を保
護する遮熱板で、この遮熱板６は加熱室３に対し
て所定の間隔を存して設けられている。さらに、
この遮熱板６にはロツクスイツチが取付けられて
いる。このロツクスイツチは開閉扉２の開閉操作
に連動し、開閉扉２の開放時には高周波の発振を
停止するものである。また、収納室５内には冷却
フアン等が装着されており、この冷却フアンによ
つて冷却風がマグネトロン４に吹き付けられ、マ
グネトロン４が冷却されるようになつている。さ
らに、マグネトロン４を冷却した冷却風はダクト
７によつて加熱室３内へ導かれる構成になつてい
る。

ところで、マグネトロン４が収納室５の内部に
配設されているものにあつては遮熱板６にダクト
挿通孔８が設けられており、このダクト挿通孔８
を介して冷却風が加熱室３の内部へ導かれるよう
になつている。この場合、従来は第２図および第
３図に示すようダクト７を構成するダクト構成部
材９によつて冷却風を遮熱板６のダクト挿通孔８
まで導いていた。そして、遮熱板６と加熱室３と
の間にあつては第２図に示すように遮熱板６自体
をプレス等の手段によつて絞り成形してダクト挿
通孔８の近傍に加熱室３に向かつて膨出する膨出
部１０ａを形成し、この膨出部１０ａによつて通
風路を形成して冷却風を案内したり、或いは第３
図に示すように遮熱板６と加熱室３との間に別部
材からなる筒状のガイド部材１０ｂを取付け、こ
のガイド部材１０ｂによつて通風路を形成して冷
却風を案内するようにしていた。

しかしながら、第２図のように遮熱板６自体を
絞り成形して膨出部１０ａを形成した場合には絞
り成形時に遮熱板６全体が歪み、ロツクスイツチ
を正規の位置に保持することができないおそれが
多かつた。そのため、製品毎にロツクスイツチの
取付位置の微調節等の面倒な作業を行なわなけれ
ばならず、組立作業の能率化が図れない問題があ
つた。また、遮熱板６の絞り加工によつて膨出部
１０ａを形成した場合には膨出部１０ａの高さ寸
法を精度よく形成することが難しいので，絞り加
工後、膨出部１０ａの高さ寸法を遮熱板６と加熱
室３との間の間隔に合せて切削加工する等の面倒
な作業が必要になるとともに、膨出部１０ａの高
さ寸法が遮熱板６と加熱室３との間の間隔よりも
小さい場合には膨出部１０ａの先端と加熱室３と
の間に隙間が生じるので、この隙間を介して冷却
風が外部に漏洩するおそれもあつた。さらに、ダ
クト構成部材９を遮熱板６に取付ける場合にはダ
クト構成部材９の吐出口と遮熱板６のダクト挿通
孔８との間を位置合せした状態でダクト構成部材
９を遮熱板６にねじ止め等の手段によつて固定す
る作業をしなければならないので、ダクト構成部
材９の取付け作業が面倒なものとなる問題があつ
た。また、第３図のように別部材によるガイド部
材１０ｂを設けた場合には部品数が増加するの
で、コスト低下を図るうえで問題であつた。

この考案は上記事情を考慮してなされたもの
で、その目的は、遮熱板の歪みを少なくすること
ができ、組立作業の能率化および冷却風の漏洩防
止図ることができるとともに、部品数を格別に増
加することもなく、コスト低下を図るうえで有利
な高周波加熱装置を提供することにある。

以下、この考案の一実施例を第４図乃至第７図
を参照して説明する。第４図および第５図はオー
ブンレンジの内部の概略構成を示すもので、１１
はケース、１２は加熱室である。加熱室１２は前
面板１３、天井板１４、背面板１５、底板（図示
せず）および両側板１６が溶接等の手段によつて
接合されて組立てられている。また、ケース１１
と加熱室１２との間にはマグネトロン１７、高圧
トランス（図示せず）および冷却フアン１８等の
電気部品を収納する収納室１９が形成されてい
る。マグネトロン１７は導波管２０に取付けられ
ており、マグネトロン１７から出力された高周波
は導波管２０によつて導かれ加熱室１２の内部へ
放射されるようになつている。また、２１は一体
構造の遮熱板で、この遮熱板２１の両側部には取
付部２２，２３が折曲形成されている。さらに、
遮熱板２１には加熱室１２側に向かつて切起こさ
れた複数の取付部２４…が設けられている。そし
て、この遮熱板２１は各取付部２２，２３，２４
…が加熱室１２の前面板１３、ケース１１の背面
板１１ａおよび加熱室１２の天井板１４等にそれ
ぞれねじ止め等の手段によつて加熱室１２から適
宜の間隔離間させた状態で取付けられ、この遮熱
板２１によつて加熱室１２とともに、加熱室１２
とケース１１の天井板（図示せず）との間の第１
の空間部２５および加熱室１２とケース１１の背
面板１１ａとの間の第２の空間部２６が収納室１
９の内部と仕切られ、加熱室１２からの輻射熱か
ら収納室１９の内部が保護されるようになつてい
る。さらに、この遮熱板２１には矩形状の導波管
挿通孔２７およびダクト挿通孔２８がそれぞれ設
けられているとともに、ロツクスイツチ２９が取
付けられている。ダクト挿通孔２８の矩形状態開
口部の前、後両縁部には加熱室１２側へ向かつて
切起こされた離間対向する１対の切起こし片３
０，３０が設けられている。両切起こし片３０，
３０は遮熱板２１と加熱室１２の側板１６との間
の距離と同じ長さに形成されている。また、遮熱
板２１にはダクト構成部材３１が取付けられてい
る。このダクト構成部材３１の冷却風導入口側は
マグネトロン１７に連結されている。さらに，こ
のダクト構成部材３１の冷却風導出口側には遮熱
板２１に形成されたダクト挿通孔２８の矩形状開
口部の上、下両縁部に沿つて加熱室１２側に向か
つて延出された一対の延出部３２，３２が形成さ
れている。これらの延出部３２，３２は遮熱板２
１の切起こし片３０，３０とともに遮熱板２１と
加熱室１２との間の通風路を形成するもので、こ
れらの延出部３２，３２の先端部は加熱室１２の
側壁に接触する位置まで延出されている。そし
て、前記マグネトロン１７は冷却フアン１８から
の冷却風によつて冷却され、マグネトロン１７を
冷却した冷却風はダクト構成部材３１によつて形
成されるダクト３３を通じて加熱室１２の内部へ
送り込まれるようになつている。また、前記ロツ
クスイツチ２９は加熱室１２の開閉扉３４の開閉
操作にもとづいてON−OFF操作されるもので、
開閉扉３４の開放時にはマグネトロン１７を確実
に停止するものである。したがつて、調理途中に
開閉扉３４を開いたとしても、高周波の発振が停
止しなければ開閉扉３５は開かず、安全である。

そこで、上記構成のものにあつては、遮熱板２
１と加熱室１２との間における冷却風の通風路は
遮熱板２１の切起こし片３０，３０とダクト構成
部材３１の延出部３２，３２とによつて形成され
ている。この場合、切起こし片３０，３０は遮熱
板２１を切起こすことによつて形成されているの
で、絞り成形等のように遮熱板２１全体に歪が生
じるおそれは少ない。そのため、従来のように製
品毎にロツクスイツチ２９の取付位置を微調節す
る等の面倒がなく、組立作業の能率化を図ること
ができる。さらに、遮熱板２１に一対の切起こし
片３０，３０を形成したので、絞り加工に比べて
切起こし片３０，３０の高さ寸法を精度よく成形
することができる。そのため、従来に比べて遮熱
板２１の製作を容易化することができるととも
に、遮熱板２１と加熱室１２との間の通風路に隙
間が形成されることを防止することができ、遮熱
板２１と加熱室１２との間の通風路からの冷却風
の漏洩を防止することができる。また、遮熱板２
１の一対の切起こし片３０，３０をダクト挿通孔
２８の矩形状開口部の前、後両縁部に離間対向状
態で設けるとともに、ダクト構成部材３１の一対
の延出部３２，３２を遮熱板２１の矩形状開口部
の上、下両縁部に沿つて加熱室１２側に向かつて
延出させた状態で設け、これらの遮熱板２１の一
対の切起こし片３０，３０とダクト構成部材３１
の一対の延出部３２，３２とによつて遮熱板２１
と加熱室１２との間の通風路を形成させたので、
ダクト構成部材３１の一対の延出部３２，３２を
遮熱板２１の矩形状開口部の上、下両縁部に沿つ
て加熱室１２側に向かつて挿入させることによ
り、ダクト構成部材３１と遮熱板２１のダクト挿
通孔２８との間の位置決めを自動的に行なうこと
ができる。そのため、ダクト構成部材３１の一対
の延出部３２，３２を遮熱板２１の矩形状開口部
の上、下両縁部に沿つて加熱室１２側に向かつて
挿入させて遮熱板２１の矩形状開口部によつてダ
クト構成部材３１と遮熱板２１のダクト挿通孔２
８との間を位置決めした状態でダクト構成部材３
１を遮熱板２１にねじ止め等の手段によつて固定
するダクト構成部材３１の取付け作業を行なうこ
とができるので、従来のようにダクト構成部材３
１と遮熱板２１のダクト挿通孔２８との間の位置
合せ作業とダクト構成部材３１を遮熱板２１にね
じ止め等の手段によつて固定する作業とを同時に
行ない、ダクト構成部材３１と遮熱板２１のダク
ト挿通孔２８との間を位置合せした状態を保持さ
せながらダクト構成部材３１を遮熱板２１にねじ
止めする作業を行なう場合に比べてダクト構成部
材３１の取付け作業の容易化を図ることができ
る。さらに、例えば、遮熱板２１のダクト挿通孔
２８の矩形状開口部に隣接状態で一対の切起こし
片３０，３０を設けた場合のように遮熱板２１と
加熱室１２との間の通風路における両切起こし片
３０，３０の接合部位に隙間が形成されることを
防止することができ、通風路内の冷却風の漏洩を
一層確実に防止することができる。また、遮熱板
２１と加熱室１２との間の通風路を別部品によつ
て形成する必要もないので、部品数を格別に増加
することもなく、コスト低下を図るうえで有利と
なる。

なお、この考案は上記実施例に限定されるもの
ではなく、この考案の要旨を逸脱しない範囲で
種々変形実施できることは勿論である。

以上説明したように、この考案によれば遮熱板
のダクト挿通孔を形成する矩形状開口部の前、後
両縁部に前記加熱室側へ向かつて切起こされた離
間対向する一対の切起こし片を設けるとともに、
前記ダクトを構成するダクト構成部材に前記遮熱
板の矩形状開口部の上、下両縁部に沿つて前記加
熱室側に向かつて延出され、前記切起こし片とと
もに前記遮熱板と加熱室との間の通風路を形成す
る一対の延出部を設けたので、遮熱板の歪みを少
なくすることができ、組立作業の能率化および冷
却風の漏洩防止を図ることができるとともに、部
品数を格別に増加することもなく、コスト低下を
図るうえで有利である等実用上優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はオーブンレンジの外観を示す正面図、
第２図および第３図はそれぞれ別の従来例を示す
要部の横断面図、第４図乃至第７図はこの考案の
一実施例を示すもので、第４図はオーブンレンジ
内部の概略構成を示す横断面図、第５図は第４図
のＶ−Ｖ線断面図、第６図は要部の横断面図、第
７図は同斜視図である。 １１……ケース、１２……加熱室、１７……マ
グネトロン（高周波発振器）、１９……収納室、
２１……遮熱板、２８……ダクト挿通孔、２９…
…ロツクスイツチ、３０……切起こし片、３１…
…ダクト構成部材、３２……延出片、３３……ダ
クト、３４……開閉扉。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケースと加熱室との間に高周波発振器等の電気
   部品を収納する電気部品の収納室が形成され、こ
   の収納室の内部と前記加熱室との間を仕切る遮熱
   板が前記加熱室に対して適宜の間隔を存して設け
   られるとともに、前記高周波発振器を冷却した冷
   却風を前記遮熱板のダクト挿通孔を介して前記加
   熱室内へ導くダクトが装着された高周波加熱装置
   において、前記遮熱板のダクト挿通孔を形成する
   矩形状開口部の前、後両縁部に前記加熱室側へ向
   かつて切起こされた離間対向する一対の切起こし
   片を設けるとともに、前記ダクトを構成するダク
   ト構成部材に前記遮熱板の矩形状開口部の上、下
   両縁部に沿つて前記加熱室側に向かつて延出さ
   れ、前記切起こし片とともに前記遮熱板と加熱室
   との間の通風路を形成する一対の延出部を設けた
   ことを特徴とする高周波加熱装置。