JPS62141156A

JPS62141156A - 織物機械のクロスビ−ムのテ−クアツプ装置

Info

Publication number: JPS62141156A
Application number: JP61290302A
Authority: JP
Inventors: ゲオルグ　ゼン
Original assignee: Sulzer AG; Gebrueder Sulzer AG
Current assignee: Sulzer AG
Priority date: 1985-12-06
Filing date: 1986-12-05
Publication date: 1987-06-24
Also published as: SU1524813A3; CS888586A2; EP0224850A1; BR8605979A; US4722369A; DE3664648D1; EP0224850B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、被動テークアツプロールと、該ロールの前後
に１つ宛配置される布偏向要素と、該ロールのほぼ全長
にわたって延びるプレツサーを有し該ロールの周辺に作
用する加圧装置とを備え、該偏向要素間の周隙が、該ロ
ールの直径よりも小さい織物機械、特に１ａ機のクロス
ビームのテークアツプ装置に関する。

従来の技術スイス国特許第６１５　６４４号によって公知のこの種
類のテークアツプ装置では、ばねは、テークアツプロー
ルに向ってレール状ないしロッド状のプレツサーを押圧
する。この構造は、所与のウェア巾の所与の材料で作ら
れる所与の布に所与のばね力によって満足すべぎ状態で
作用する。しかしながら、機械が種々な物品を製造する
のに使用されるとぎ、プレツサーの加える圧力は、環境
に適応して上昇または低Ｆし得ねばならない。織物とプ
レツナ−との間の摩擦は、合成ｉａｍまたはガラス繊維
の成る織物の様な繊細な物品をａ（Ｉｐ＋能であり、従
って、加Ｌ（は、常態の織機操作の際に望ましくなく、
即ち、プレツリ“−は、テークアツプロールから解放さ
れねばならない。また、該ブレッサーは、新しい経糸が
織機に供給されるとき、テークアツプロールから解放さ
れねばならない。公知の装置は、精巧な技術的処理の手
順を経てのみこれ等の要イ′１を満足し得る。

ウェブにおける常態の張力は、テークアツプロールが滑
りなしに布を巻き揚げて所要の経糸張力が維持されるの
に充分な力で偏向要素に向い移動するテークアツプロー
ルを自動的に押圧する。例えば経糸の繰出し、またはク
ロスビームの駆動における変調の際に布の張力が非常に
低減し、従って、自動的に生じる圧力が滑りなしの巻き
揚げを保証するのに不十分になるとき、付加的な圧力は
必要である。

スイス国特許第６１５６４４号によって公知の加圧装置
は、ブレツサーの圧力を変更するこれ等の要件を満足し
得ない。スイス国特許第６１５６４４号の教示によると
、圧力は、精巧な構造の装置の作用を介してのみ変更０
■能である。

発明の要約本発明の目的は、簡単な装置を使用しこの点で改良され
均等な圧力をブレツサーの全１１にわたって生じ該圧力
が変化する要件に迅速かつ簡単な態様で適合可能である
テークアツプ装置を提供することである。本発明は、特
許請求の範囲の有効な特徴を有する布テークアツプ装置
によってこの問題を解決する。可撓性中空部材内の圧力
の変更は、プレツサーがテークアツプロールに加える圧
力の変更要件に一致する迅速かつｉト確な適合を保証し
、従って、布の巻き揚げは、常に穏やかである。また、
プレツサーが加える１１力は、布の全１１にわたって均
等であり、しかも、プレツザーは、所要の際、布の特定
の表面組織にそれ自体を適合可能なままである。

空気は、空気ジェット織機の場合に好適な圧力媒体であ
るが、圧力が油圧または油空圧で作られるテークアツプ
装置は、有利であり得る。圧力は、中空部材のチャンバ
が移動する隔膜によって圧縮空気から分離される液体を
収容すれば、非常に迅速に上昇する。圧縮空気は、隔膜
によつＣ液体に作用する。中空部材内の圧力、従って、
プレツサーによって加えられる圧力は、中空部材の体積
の小部分のみが圧縮空気で充満されることを必要とする
ため、差し込みの際に一層迅速に上昇する。

本発明は、その実施例に関し添付図面を参照して下記に
説明される。

実施例第１図に示され１１１！１（図示せず）の一部を形成す
る布テークアツプ装置１１では、ウェブ１０は、静止フ
ィードロール１２と、フローティングテークアツプロー
ル１３と、静止デリベリ−ロール１４との上を移動する
。ロール１２．１４の間の周隙（Ｌ）は、テークアツプ
ロール１３の外径（Ｄ）よりも小さい。ウェブ１０の移
動する方向で作用可能な張力は、フローティングテーク
アツプロール１３を他の２本のロール１２．１４に向っ
て均等に押圧する。該圧力は、ウェアの張力が一層大き
くなるのに比例して一層高くなる。その長手方向軸線に
対して横方向へ移動可能なフローティングテークアツプ
ロール１３は、ボール継手ないし自在継手（図示せず）
によって側部で駆動される。

ロール１２．１４は、ロール１４の周辺速度において側
部で駆動されてもよく、またはウェブ１０によって正に
ロール１３で回転駆動される様に装着されてもよい。屡
々、フィードロール１２は、両側の中心から反対方向へ
延びるねじ山付き構造を有するテンプルロールの形状で
ある。

加圧装置２０は、テークアツプロール１３がウェブ１０
およびロール１２．１４へ加えるＩｔ力を増大する様に
作用可能である。装置２０は、主として、チャンネル断
面の受台２１と、加圧レールないし加圧ロッド２２と、
可撓性中空部材としての弾性圧力ホース２３とを備えて
いる。ホース２３は、入口２４を経て圧縮空気を受入れ
、ウェア１０およびテークアツプロール１３に向ってロ
ッド２２を押圧する。加圧ロッドないしプレツサーの圧
力は、ホース２３内の圧力の変化によって操作要件に適
合される。該ホースが完全に圧力のないとき、レールな
いしロッド２２は、テークアツプロール１３から解放さ
れ、ウェブ１０およびロール１３に向って全く押圧しな
い。

第２図の図式的な側部立面図では、ロール１２゜１４は
、ホルダ３のＵ形腕３１．３３の樋状凹所３２．３４内
で回転する様に装着される。幾つかの同様なホルダ３は
、織機の巾にわたって配置され、総てが織機フレーム４
に変位不能に結合される。加圧装置２０の受台２１は、
ホルダ３の凹所３０内に固定される。レールないしロッ
ド２２は、例えば弾性材料で作られ、従って、加圧面は
、ウェブ１０を有するテークアツプロール１３の周辺に
樋の様に適合する。加圧面は、樋状でもよい。

ブレツサー２２の少なくとも加圧面は、ウェブ１０に僅
かのみしか１１擦を加えないナイロンまたはテフロンの
様な材料で有利に作られる。ホース２３に近いプレツサ
ーの面は、ホース２３の面に樋状に適合される。

第３図、第４図は、バーないしＯラド２５等に回転可能
に装架される加圧ロール２７を有するテークアツプ装置
１１を示す。ロッド２５は、ゴムまたは樹脂材料で作ら
れ、滑らかな面を有する金属バー２６を溝に装着し、加
圧ロールないしプレツサー２７は、部面に当接して低減
される摩擦を伴って回転する。ロール２７は、金属また
は樹脂で作られてもよい。

テークアツプＨｔｉｆｆ１１は、テークアツプロール１
３、フィードロール１２およびデリベリ−ロール１４だ
けではなく、２重矢印で示す様にその長手方向軸線に対
して横方向へ移動可能な加Ｊ−ＩＥロール２７も含む総
てが同一周速で駆動されれば、特に穏やかに作用する。

総ての４本のロール１２゜１３．１４．２７は、例えば
軸系および可動な自在継手ないしボール継手を介して織
機の主駆動装置によって駆動される変速装置の作用によ
り、側部で駆動される。圧縮空気がホース２３から排出
されるとき、ロール２７およびロッド２５は、重力によ
って降下する。

ロール２７がロール１３に加える圧力を変更するため、
ホース２３内の圧力は、単に操作要件に適合する様に変
化される。２枚またはそれ以上のウェブ１０を製造する
大型織機に対し、多要素の加圧ロッド２２または加圧ロ
ール２７、即ち、幾つかの部品を有するものは、例えば
各ウェアに使用される１つの部品により、使用可能であ
る。例えば中空部材２３の圧力ホースないし圧力チャン
バは、これ等の部品の各々に関連する。

第４図、は変化する操作要件にプレツザーの圧力を自動
的に適合させる１つの可能な装置を図式的な形態で示す
。

空気タンク４０は、制御可能な弁４１、圧力計４２およ
び圧力放出弁４３を経てテークアツプ装置２０のホース
２３へ圧縮空気を供給する。メータ４４．４５は、連続
的に経糸の張力を測定する。

経糸検出空４５の変換器４４は、経糸の張力に対応する
電気信号を制御ユニット５に連続的に供給する。糸の張
力の閾値は、制御ノブ５１によって設定される。特定の
物品に対して許容可能なホース内の最高空気圧力、即ち
、許容【Ｉ■能な！レッサーの最高圧力は、制御ノブ５
２によって設定される。メータ４４．４５によって生じ
る経糸張力が制御ノブ５１によって選択された値に到達
しないとき、弁４１は、解放され、ホース２３は、タン
ク４０からの圧縮空気で充満される。ホースの圧力は、
圧力計４２によって測定され、制御ユニット５の制御Ｉ
電子回路へ電気信号の形態で伝達される。所要の圧力に
到達すると、弁４１は、閉じる。

一層低い圧力が必要であれば、空気は、圧力が新しい基
準圧力に相当するまで、弁４３によって放出される。こ
の空気の放出段階も、圧力計４２によって監視される。

押釦５３によって、自動的な特徴は、任意のときに除去
可能であり、ホース２３は、圧縮空気を供給される。こ
の反対に、押釦５４は、圧縮空気がホース２３から放出
される様に、自ＯＪ的な特徴を除去する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による布テークアツプ装置の図式的な斜
視図、第２図は第１図の装置の図式的な側部立面図、第
３図は加圧ロールを有する本発明のテークアツプ装置の
図式的な側部立面図、第４図は中空部材の制御される可
変圧力によって本発明のテークアツプ装置を操作する１
つの可能な形態の図を示す。１２・・・・・・静止フィードロール、１３・・・・・
・フローティングテークアツプロール、１４・・・・・
・静止デリベリ−ロール、２０・・・・・・加圧装置、２２・・・・・・加圧レール（加圧ロッド、プレッサー
）２３・・・・・・弾性Ｉｆカホース（中空部材）、２
５・・・・・・バー（ロッド）、２６・・・・・・金属バー、２７・・・・・・加圧ロール（プレツサー）、４０・・
・・・・空気タンク。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被動テークアップロールと、該ロールの前後に１
つ宛配置される布偏向要素と、該ロール（１３）のほぼ
全長にわたって延びるプレッサーを有し該ロールの周辺
に作用する加圧装置とを備え、前記偏向要素間の周隙が
、ロール径よりも小さい織物機械、特に織機のクロスビ
ームのテークアップ装置において、前記加圧装置（２０
）が、前記プレッサーに作用する少なくとも１つの可撓
性壁の中空部材（２３）を有し、該中空部材（２３）が
、前記偏向要素（１２、１４）に向って前記ロール（１
３）を押圧するのに圧力不足の際に圧力源（４０）に結
合自在であることを特徴とするテークアップ装置。
（２）前記プレッサー（２２、２７）が、布巾にわたっ
て連続的に配置される幾つかの部品であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載のテークアップ装置。
（３）前記プレッサー（２２）が、前記テークアップロ
ール（１３）に適合する樋状加圧面を有することを特徴
とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載のテー
クアップ装置。
（４）前記プレッサー（２２）が、前記テークアップロ
ールに樋状に適合可能である変形可能な面を有すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項のいずれ
か１つの項に記載のテークアップ装置。
（５）前記プレッサーが、前記テークアップロール（１
３）に対してその軸線に横方向へ可動な加圧ロール（２
７）であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載のテークアップ装置。
（６）中間要素（２５、２６）が、前記加圧ロール（２
７）と前記中空部材（２３）との間に配置されることを
特徴とする特許請求の範囲第５項に記載のテークアップ
装置。
（７）前記加圧ロール（２７）が、回転する様に前記中
間要素（２５、２６）に支持されることを特徴とする特
許請求の範囲第５項または第６項に記載のテークアップ
装置。
（８）前記加圧ロール（２７）が、前記テークアップロ
ール（１３）の周速で駆動される様に構成されることを
特徴とする特許請求の範囲第５項から第７項のいずれか
１つの項に記載のテークアップ装置。
（９）前記圧力源（４０）の圧力が、制御可能であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項から第８項のいず
れか１つの項に記載のテークアップ装置。
（１０）前記中空部材（２３）内の圧力が、織機の経糸
張力に依存して制御可能であることを特徴とする特許請
求の範囲第９項に記載のテークアップ装置。
（１１）前記中空部材（２３）が、弾性材料の圧力ホー
スであることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第
１０項のいずれか１つの項に記載のテークアップ装置。
（１２）前記中空部材（２３）が、弾性隔膜によって前
記圧力源（４０）から分離される液体のチャンバを有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第９項から第１１項
のいずれか１つの項に記載のテークアップ装置。