JPS6213910A - 微粉炭供給方法 - Google Patents
微粉炭供給方法Info
- Publication number
- JPS6213910A JPS6213910A JP15353785A JP15353785A JPS6213910A JP S6213910 A JPS6213910 A JP S6213910A JP 15353785 A JP15353785 A JP 15353785A JP 15353785 A JP15353785 A JP 15353785A JP S6213910 A JPS6213910 A JP S6213910A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulverized coal
- primary air
- burner
- ratio
- ignitable
- Prior art date
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- Pending
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は微粉炭焚ボイラ等における微粉炭供給方法に関
するもである。
するもである。
[従来の技術]
微粉炭焚ボイラ等においては、微粉炭機で粉砕微粒化し
た石炭を熱空気によりバーナに搬送し、燃焼させている
。
た石炭を熱空気によりバーナに搬送し、燃焼させている
。
[発明が解決しようする問題点]
しかし、起動時の微粉炭機出口の一次空気中の空気へと
微粉炭Cの割合(A/C)は、微粉炭量が少ないためA
/Cが高く、着火が不可能である。
微粉炭Cの割合(A/C)は、微粉炭量が少ないためA
/Cが高く、着火が不可能である。
着火を確実にするためには微粉炭量を増しA/Cを低く
する必要があるが、着火が可能になるまでA/Cの高い
一次空気をバーナから放出すると、微粉炭が炉内に堆積
してしまう。
する必要があるが、着火が可能になるまでA/Cの高い
一次空気をバーナから放出すると、微粉炭が炉内に堆積
してしまう。
これを防止するため、従来は微粉炭バーナに重油、石油
等の油バーナを併設し、微粉炭バーナが着火するまで該
油バーナを燃焼させて低濃度の微粉炭を燃焼させねばな
らなかった。
等の油バーナを併設し、微粉炭バーナが着火するまで該
油バーナを燃焼させて低濃度の微粉炭を燃焼させねばな
らなかった。
或は、第3図に示すように微粉炭IIaの出口側にサイ
クロンbを設けて、一次空気中の微粉炭を分離し、微粉
炭ビンCに貯蔵したものを、搬送用空気により高濃度の
微粉炭一次空気を微粉炭バーナdへ送るようにしている
。
クロンbを設けて、一次空気中の微粉炭を分離し、微粉
炭ビンCに貯蔵したものを、搬送用空気により高濃度の
微粉炭一次空気を微粉炭バーナdへ送るようにしている
。
しかし、この場合には微粉炭供給系統が複雑化し、設備
も大型化してしまう。
も大型化してしまう。
[問題点を解決するための手段]
上述の従来の問題点を解決することを目的として本発明
では、微粉炭機出口において、一次空気中の微粉炭量が
着火可能量に達するまでは一次空気から微粉炭を分離し
て微粉炭機に戻し、一次空気中の微粉炭量が着火可能量
以上に達した後該一次空気を微粉炭バーナに送り、該一
次空気を微粉炭バーナ入口において、該一次空気の空気
/石炭比が着火可能比に達するまで微粉炭高濃度一次空
気と微粉炭低濃度一次空気とに分け、しかる後微粉炭高
濃度一次空気を内側にし、微粉炭低濃度一次空気を外側
にして微粉炭バーナに供給するようにした。
では、微粉炭機出口において、一次空気中の微粉炭量が
着火可能量に達するまでは一次空気から微粉炭を分離し
て微粉炭機に戻し、一次空気中の微粉炭量が着火可能量
以上に達した後該一次空気を微粉炭バーナに送り、該一
次空気を微粉炭バーナ入口において、該一次空気の空気
/石炭比が着火可能比に達するまで微粉炭高濃度一次空
気と微粉炭低濃度一次空気とに分け、しかる後微粉炭高
濃度一次空気を内側にし、微粉炭低濃度一次空気を外側
にして微粉炭バーナに供給するようにした。
[作 用1
起動時には、微粉炭含量の低い一次空気から微粉炭が分
離されて微粉炭機に戻され、着火可能な微粉炭量を含む
一次空気のみが微粉炭バーナに送られ、更に微粉炭バー
ナ入口において一次空気が微粉炭高濃度一次空気と微粉
炭低濃度一次空気とに分離されて微粉炭バーナに送られ
、該微粉炭バーナから微粉脚高a1度一次空気を中心に
してその周囲に微粉炭低濃度一次空気が噴出される。
離されて微粉炭機に戻され、着火可能な微粉炭量を含む
一次空気のみが微粉炭バーナに送られ、更に微粉炭バー
ナ入口において一次空気が微粉炭高濃度一次空気と微粉
炭低濃度一次空気とに分離されて微粉炭バーナに送られ
、該微粉炭バーナから微粉脚高a1度一次空気を中心に
してその周囲に微粉炭低濃度一次空気が噴出される。
[実 施 例]
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図は本発明の実施に使用する装置の一例であり、石
炭と熱空気を受は入れて微粉化した石炭を風力により送
り出す微粉炭機1の出口にサイクロン方式の出口分離器
2を設け、該微粉炭機1と微粉炭供給管3により接続さ
れた微粉炭バーナ4の入口にサイクロン方式のバーナ入
口分離器5を設けである。
炭と熱空気を受は入れて微粉化した石炭を風力により送
り出す微粉炭機1の出口にサイクロン方式の出口分離器
2を設け、該微粉炭機1と微粉炭供給管3により接続さ
れた微粉炭バーナ4の入口にサイクロン方式のバーナ入
口分離器5を設けである。
微粉炭機1の負荷量を横軸にとり、微粉炭機1出口の一
次空気中の微粉炭量及びA/C比を縦軸にとると、第2
図に示すように一次空気中の微粉炭量は微粉炭機1の負
荷量に応じ正比例して増加し、A/C比は該負荷量に反
比例して減少する。
次空気中の微粉炭量及びA/C比を縦軸にとると、第2
図に示すように一次空気中の微粉炭量は微粉炭機1の負
荷量に応じ正比例して増加し、A/C比は該負荷量に反
比例して減少する。
第2図において一次空気中の微粉炭mが着火可能石炭量
以下の範囲Xのときは、出口分離器2により一次空気か
ら微粉炭を分離し、該微粉炭を微粉炭機1に戻す。
以下の範囲Xのときは、出口分離器2により一次空気か
ら微粉炭を分離し、該微粉炭を微粉炭機1に戻す。
これにより、燃焼不能な低微粉炭含Bの一次空気中の微
粉炭が炉内に堆積することがなく、或は微粉炭燃焼用の
油バーナが不要になる。
粉炭が炉内に堆積することがなく、或は微粉炭燃焼用の
油バーナが不要になる。
一次空気中の微粉炭含量が着火可能石炭量以上になった
ときに、一次空気を出口分離器2により分離せず、その
まま微粉炭バーナ側へ送る。
ときに、一次空気を出口分離器2により分離せず、その
まま微粉炭バーナ側へ送る。
しかし、このときの一次空気のA/C比は必ずしも着火
可能な範囲Zにあるとは限らないため、一次空気のA/
C比が着火可能なA/C比になるまで(すなわちYの範
囲にあるとき)は、バーナ入口分離器5により微粉炭高
濃度一次空気と微粉炭低濃度一次空気とに分離し、該高
濃度一次空気をバーナの中心から噴出するように供給し
、前記低濃度一次空気をその周囲に噴出するようバーナ
に供給する。
可能な範囲Zにあるとは限らないため、一次空気のA/
C比が着火可能なA/C比になるまで(すなわちYの範
囲にあるとき)は、バーナ入口分離器5により微粉炭高
濃度一次空気と微粉炭低濃度一次空気とに分離し、該高
濃度一次空気をバーナの中心から噴出するように供給し
、前記低濃度一次空気をその周囲に噴出するようバーナ
に供給する。
従って、A/C比が着火不能な範囲Yにある一次空気中
の微粉炭が濃縮され、着火可能なA/C比以下になって
バーナから噴出されるため、短時間で容易、確実に着火
される。高濃度一次空気の周囲に噴出される低濃度一次
空気中の微1°″−“′−°′″4゛”°°”″5 m
11.。
の微粉炭が濃縮され、着火可能なA/C比以下になって
バーナから噴出されるため、短時間で容易、確実に着火
される。高濃度一次空気の周囲に噴出される低濃度一次
空気中の微1°″−“′−°′″4゛”°°”″5 m
11.。
せしめられる。
一次空気のA/C比が着火、燃焼可能な範囲2になった
時、バーナ入口分離器5は作動を停止し、微粉炭機1か
らの一次空気をバーナからそのまま噴出して燃焼させ、
通常運転する。
時、バーナ入口分離器5は作動を停止し、微粉炭機1か
らの一次空気をバーナからそのまま噴出して燃焼させ、
通常運転する。
尚、本発明の微粉炭供給方法は上述の実施例のみ手限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得 □ることは勿論
である。 :′[
発明の効果] 以上説明したように本発明の微粉炭供給方法によれば、
下記の如き種々の優れた効果を発揮する。
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
において種々変更を加え得 □ることは勿論
である。 :′[
発明の効果] 以上説明したように本発明の微粉炭供給方法によれば、
下記の如き種々の優れた効果を発揮する。
(I) 一次空気中の微粉炭の絶対口が着火可能聞以
下の時は、微粉炭機出口で分離して微粉炭を微粉炭機に
戻ずので、起動時に微粉炭が炉内に堆積するのを防止す
ることができ、或は燃焼用の油バーナを省略することが
できる。
下の時は、微粉炭機出口で分離して微粉炭を微粉炭機に
戻ずので、起動時に微粉炭が炉内に堆積するのを防止す
ることができ、或は燃焼用の油バーナを省略することが
できる。
(n) 一次空気のA/C比が着火可能A/C比より
も高い時は、バーナ入口で高濃度一次空気と低濃度一次
空気とに分け、前者を中心にして優者を周囲に噴出する
ようにしたので、AZC比の高い一次空気でも着火が容
易、確実になし得て、着火用の油バーナの使用色を少な
くすることができる。
も高い時は、バーナ入口で高濃度一次空気と低濃度一次
空気とに分け、前者を中心にして優者を周囲に噴出する
ようにしたので、AZC比の高い一次空気でも着火が容
易、確実になし得て、着火用の油バーナの使用色を少な
くすることができる。
([D (n)により低負荷でのバーナの燃焼が確実
に行なえるため、より低負荷の運転が可能となる。
に行なえるため、より低負荷の運転が可能となる。
第1図は本発明の実施に使用する装置の一例を示す説明
図、第2図は微粉炭機の負荷量と一次空気中の微粉炭金
槌及び一次空気のA/C比との関係を示すね図、第3図
は従来の微粉炭供給系綾の一例を示す図である。 1は微粉炭機、2は出口弁M器、4は微粉炭バーナ、5
はバ〜す入口分離器を示す。 特 許 出 願 人 石川島播fM重工業株式会社
図、第2図は微粉炭機の負荷量と一次空気中の微粉炭金
槌及び一次空気のA/C比との関係を示すね図、第3図
は従来の微粉炭供給系綾の一例を示す図である。 1は微粉炭機、2は出口弁M器、4は微粉炭バーナ、5
はバ〜す入口分離器を示す。 特 許 出 願 人 石川島播fM重工業株式会社
Claims (1)
- 1)微粉炭機出口において、一次空気中の微粉炭量が着
火可能量に達するまでは一次空気から微粉炭を分離して
微粉炭機に戻し、一次空気中の微粉炭量が着火可能量以
上に達した後該一次空気を微粉炭バーナに送り、該一次
空気を微粉炭バーナ入口において、該一次空気の空気/
石炭比が着火可能比に達するまで微粉炭高濃度一次空気
と微粉炭低濃度一次空気とに分け、しかる後微粉炭高濃
度一次空気を内側にし、微粉炭低濃度一次空気を外側に
して微粉炭バーナに供給することを特徴とする微粉炭供
給方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15353785A JPS6213910A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 微粉炭供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15353785A JPS6213910A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 微粉炭供給方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6213910A true JPS6213910A (ja) | 1987-01-22 |
Family
ID=15564681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15353785A Pending JPS6213910A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 微粉炭供給方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6213910A (ja) |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP15353785A patent/JPS6213910A/ja active Pending
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