JPS6213883B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、平板状のセメント製品の全体を入れ
込む下型枠と、前記セメント製品の全体を覆う上
型枠との型締め作用によりセメントスラリー中の
余剰水を上型枠を通じて脱水しながら所定形状の
補強リブ付き繊維補強セメント（GRC）製品を
成形する装置に関する。

スプレー振動プレス法でリブ付きパネルを成形
する場合、リブ上面を成形する目的でリブ上面対
応板を用いる。即ち、第１図に示すように、イ、
下型枠１上に必要量のGRCスラリー２をスプレ
ーしたのち、ロ、リブ上面対応板３を側枠４上
に、また側枠間に亘つて載せて固定する。次いで
ハ、脱水および離型用のフイルターとなる紙をお
いたあと、振動をかけながら、多数の脱気・脱水
用小孔を形成してある上型枠５を降下させてプレ
スする。所定位置まで降下したら上型枠５を介し
真空吸引をかけることによりスラリー中の余剰水
を脱水する。

上述の成形に使用する従来の成形装置には次に
述べる欠点があつた。

下は下型枠１、横は側枠４、上はリブ上面対
応板３で囲まれるためパネル周辺リブ６の上部
に残つた空気の抜け道がないから、周辺リブ６
の上面の仕上がり具合が悪くなりやすい。

両脇が上型枠５と接触する中央部リブに比
べ、周辺リブは上型枠５と片面でしか接触せず
脱水不十分となるから、前記周辺リブ６の脱水
が不十分となりがちで離型後、リブが形崩れす
ることがある。

又、中央部リブの上部に残つた空気の抜け道
がないから、リブ巾が５cmを越えるものでは上
面に気泡が残りやすく、かつ脱水が不十分とな
り、リブ巾を厚くすることができない。

本発明が解決しようとする技術的課題は、巾の
厚い補強リブを有するCRC製品を全体に亘つて
仕上がり良好な形崩れのしない高品質のものに成
形する成形装置を提供することである。

上記技術的課題を解決するために講じた技術的
手段は、上型枠を下型枠との対向面で形成される
セメント製品成形用空間に、巾２cm以上、高さ１
cm以上の成形品補強リブの形成用空間部内で前記
補強リブの上面に対応する箇所に脱気、脱水用の
小孔群を形成することである。

上記技術的手段は、次のように作用する。

上型枠と下型枠との間の製品成形用空間に、巾
２cm以上高さ１cm以上のリブ形成用空間部を形成
し、リブ上面対応箇所に小孔群を形成したから、
周辺に位置するリブ並びに中央に位置するリブの
上部にある空気及び水を吸引により脱気及び脱水
することができる。

従つて、本発明はつぎの効果を奏する。

(イ) 周辺に位置するリブ並びに中央に位置するリ
ブの上部にある空気を前記の小孔群を通じての
真空吸引により効果的に排除し、エア溜りを回
避できるから全てのリブ上面の仕上がり具合を
良好にできるに至つた。

(ロ) 全てのリブに対する脱水面が増え、リブの内
部の方まで効果的に脱水でき全体的に硬く締ま
るから離型後のリブの形崩れが生じにくくする
ことができるに至つた。従つて巾の厚い補強リ
ブを有するGRC製品を高品質のものに成形で
きるに至つた。

次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

〔〕 第１例。第２図、第３図、第４図。

７は下型枠、８はそれの側枠部分、９は脱水
フイルター、１０も脱水フイルター、１１は上
型枠、１２は上型枠１１に多数形成した脱気・
脱水用の小孔、１３は、前記上型枠１１と下型
枠７との対向面で形成されるセメント製品形成
用空間に形成された補強リブ形成用空間部２２
にあるリブ上面対応部分で上型枠１１とは別体
でありこれにも脱気・脱水用の小孔１４群が形
成されている。この部分１３は密閉可能な真空
ボツクスに構成されてある（それ故、以下では
ボツクス１３とも記載する。）ボツクス１３は
下型枠７に対し着脱自在に固定し得る。１６は
上型枠１１の上部空間を真空ボツクスとするた
めの蓋板である。１７はGRCスラリーであ
る。

本第１例で、上端部リブ巾５cm、リブ高さ10
cmのリブを成形するのに、リブ上面対応部分に
６mm厚の鉄板に20mmピツチで直径６mmの孔（開
口面積率4.1％）を設け、−450mmHgで１〜３分
間真空吸引脱水を行つたところ、リブ上面に泡
は全く残らず、かつリブ部の水分量は真空脱水
を行わない場合の残存水／セメント比が0.33に
対し0.31となつた。

またその時の平板部（厚さ10mm）の水分量は
0.30であり、肉厚のリブ部からも十分に脱水で
きた。

真空ボツクス１３は、その長手方向において
複数個に分割され、このボツクス１３を下型枠
７の側枠部分８に固定するボルト１９、或いは
リブ部分に埋設するアンカー金具２０の取付け
に、つなぎ部１８を利用する。

この第１実施例は、分割式であるから、上型
枠全体としての構造が簡単で、離型も容易であ
る。

本発明にかかわるGRC製品のリブとしては
巾が２cm以上、高さが１cm以上のリブについて
適用される。

またリブ上面対応部分１３の脱気、脱水用の
小孔は直径1.0〜９mmの径で、ほぼ均一の開口
面積比率で２％以上に開口されたものが適当で
ある。但し孔の形状は円に限る必要はない。

〔〕 第２例。第５図。

リブ上面対応部分１３を上型枠１１に一体化
したもので、側枠部分８は型締め時のスラリー
溢れ出しを阻止するために十分高くしてある。

尚、何れの例でも図示を省いたが、下型枠に
振動機が付設されている。

【図面の簡単な説明】

第１図のイないしハは従来装置による成形方法
を説明する断面図、第２図ないし第５図は本発明
の例を示し、第２図は切欠きの断面図、第３図は
要部の横断面図、第４図は要部の長手方向の断面
図、第５図は別実施例の断面図である。 ７……下型枠、１１……上型枠、１３……補強
リブ上面への対応部分、１４……小孔、２２……
補強リブ成形用空間部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 平板状のセメント製品の全体を入れ込む下型
   枠７と、前記セメント製品の全体を覆う上型枠１
   １との型締め作用により、セメントスラリー中の
   余剰水を脱水しながら所定形状のセメント製品を
   成形する装置において、前記上型枠１１を下型枠
   ７との対向面で形成されるセメント製品成形用空
   間に、巾２cm以上、高さ１cm以上の成形品補強リ
   ブの形成用空間部２２を形成し、この補強リブ形
   成用空間部２２内で前記補強リブの上面に対応す
   る箇所１３に脱気、脱水用の小孔１４群を形成し
   てある補強リブ付き繊維補強セメント製品の成形
   装置。