JPS6213572A - ロ−ルシ−ル装置 - Google Patents
ロ−ルシ−ル装置Info
- Publication number
- JPS6213572A JPS6213572A JP15188885A JP15188885A JPS6213572A JP S6213572 A JPS6213572 A JP S6213572A JP 15188885 A JP15188885 A JP 15188885A JP 15188885 A JP15188885 A JP 15188885A JP S6213572 A JPS6213572 A JP S6213572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- pressure side
- casing
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は真空蒸着装置のシール装置の他、高圧のシール
装置にも利用できるロールシール装置に関するものであ
る。
装置にも利用できるロールシール装置に関するものであ
る。
（従来の技術）
鋼帯に連続的に焼鈍、メッキ等の処理を施すラインでは
、装置内各室の雰囲気ガスの圧力、温度、組成等を、そ
の目的に応じて一定に保持する必要があるので、外気の
侵入又は隣接室との間でガスの移動を極力少な（する必
要があり、従って境界部にシール装置が必要であった。
、装置内各室の雰囲気ガスの圧力、温度、組成等を、そ
の目的に応じて一定に保持する必要があるので、外気の
侵入又は隣接室との間でガスの移動を極力少な（する必
要があり、従って境界部にシール装置が必要であった。
特に外気又は隣接室との間に圧力差が大きい場合には、
境界部の隙間を通って多量の空気の侵入や、雰囲気ガス
が流れるので、雰囲気ガスの条件保持が困難となるばか
りでなく、ガスの補充、抜去り等の為のガス処理設備の
容量が大きくなる欠点があった。゛ 第４図は従来使用されているロールシール装置を示し、
１は鋼帯、２はシールロールで、室４と５の雰囲気ガス
の移動を制限する為のものである。また３はロールの背
面の隙間δ２を運転上許される最小限度に保持するため
の隙間調節装置である。第５図は第４図のＡ−Ａ断面を
示したもので、６′はロール軸受、Ｔは軸シール、７は
駆動軸で、図示してない駆動装置と連結されてロールを
回転させる。また第４図において、室４の圧力ＰＩと室
５の圧力Ｐ２にて、仮にＰ、 ＞ Ｐ。
境界部の隙間を通って多量の空気の侵入や、雰囲気ガス
が流れるので、雰囲気ガスの条件保持が困難となるばか
りでなく、ガスの補充、抜去り等の為のガス処理設備の
容量が大きくなる欠点があった。゛ 第４図は従来使用されているロールシール装置を示し、
１は鋼帯、２はシールロールで、室４と５の雰囲気ガス
の移動を制限する為のものである。また３はロールの背
面の隙間δ２を運転上許される最小限度に保持するため
の隙間調節装置である。第５図は第４図のＡ−Ａ断面を
示したもので、６′はロール軸受、Ｔは軸シール、７は
駆動軸で、図示してない駆動装置と連結されてロールを
回転させる。また第４図において、室４の圧力ＰＩと室
５の圧力Ｐ２にて、仮にＰ、 ＞ Ｐ。
とすれば、雰囲気ガスは室４より室５にむけて、第５図
の６１、δ２、δ３の隙間を通って流れる。なお、隙間
δ２、δ３は設備の構造上許される最小限に保持される
。
の６１、δ２、δ３の隙間を通って流れる。なお、隙間
δ２、δ３は設備の構造上許される最小限に保持される
。
このうち隙間δ３はロールの熱膨張、あるいは工作精度
上小さくすることは難しい。このため、ロール端面とケ
ーシング間を通過するガス流量は大きくなり、ガス処理
設備の容量が大きくならざるを得なかった。
上小さくすることは難しい。このため、ロール端面とケ
ーシング間を通過するガス流量は大きくなり、ガス処理
設備の容量が大きくならざるを得なかった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、従来のロールシール装置においては、隙間δ
３が小さくできないためガス処理設備の容量が大きくな
らざるを得なかった等の問題点を解決しようとするもの
である。
３が小さくできないためガス処理設備の容量が大きくな
らざるを得なかった等の問題点を解決しようとするもの
である。
（問題点を解決するための手段）
このため本発明は、高圧側と低圧側を仕切る１対のロー
ルを設け、同１対のロール間に板を通すようにしたもの
において、同ロールを収納したケーシング、前記板の上
下を空間を置いて挟むように配設され、同ロールの長手
方向の周面に先端が近接し、同先端が同ロールに沿った
形状に形成されると共に、前記ケーシングに気密に支持
されたシールバー、先端が前記ロールに沿った形状に形
成されると共に、前記シールバーの両側面部に前記空間
を塞ぐように配設され、前記ケーシング内面と小さな隙
間をもって設置されたアダプターとよりなるもので、こ
れを問題点解決のための手段とするものである。
ルを設け、同１対のロール間に板を通すようにしたもの
において、同ロールを収納したケーシング、前記板の上
下を空間を置いて挟むように配設され、同ロールの長手
方向の周面に先端が近接し、同先端が同ロールに沿った
形状に形成されると共に、前記ケーシングに気密に支持
されたシールバー、先端が前記ロールに沿った形状に形
成されると共に、前記シールバーの両側面部に前記空間
を塞ぐように配設され、前記ケーシング内面と小さな隙
間をもって設置されたアダプターとよりなるもので、こ
れを問題点解決のための手段とするものである。
（作用）
１対のロールを駆動し、その間に挟まれた板を高圧側と
低圧側の室間を通す際、シールバーはロールの長手方向
の周面に近接し、先端が同ロールに沿った形状で、ケー
シングに気密に支持されており、アダプターは先端がロ
ールに沿った形状に形成されると共に、前記シールバー
の両側面部に配設され、かつケーシング内面と小さな隙
間をもって設置されているので、前記２室間でのガスの
移動を極力小さくできる。
低圧側の室間を通す際、シールバーはロールの長手方向
の周面に近接し、先端が同ロールに沿った形状で、ケー
シングに気密に支持されており、アダプターは先端がロ
ールに沿った形状に形成されると共に、前記シールバー
の両側面部に配設され、かつケーシング内面と小さな隙
間をもって設置されているので、前記２室間でのガスの
移動を極力小さくできる。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
〜第３図は本発明の実施例を示す。
〜第３図は本発明の実施例を示す。
図において１は板、２は板１を挟む１対のロールを示す
。なお、板幅は任意に変わるため、板１とロール２．２
を収納したケーシング６の間には隙間がある。シール装
置は４と５の部屋との間でガスの移動を極力少なくする
ために坂１の上下を空間を置いて挟むように配設され、
ロール２の長手方向の周面に先端が近接したシールバー
１０と、シールバー１０の両側面部に配設されたアダプ
ター９を装備する。第１図〜第３図の実施例では、シー
ルバー１０．アダプター９は１体化しており、シールバ
ー１０の形状は、先端１０ａがロール２に沿った形状を
している。またアダプター９も先端９ｂがロール２に沿
った形状をしており、アダプター９の端部は、ケーシン
グ６の内面に小さな隙間１３を維持できる構造としてい
る。なお、ロール２は軸８により駆動されると共に、同
軸８を介して軸受７で支持されている。また本実施例で
は、板１の厚み変更に対応できるように、ロールを上下
動可能にするため、ロール軸８、ロール軸受７を１体化
したものをケーシング６とベローズ１２を介して結んだ
構造としている。
。なお、板幅は任意に変わるため、板１とロール２．２
を収納したケーシング６の間には隙間がある。シール装
置は４と５の部屋との間でガスの移動を極力少なくする
ために坂１の上下を空間を置いて挟むように配設され、
ロール２の長手方向の周面に先端が近接したシールバー
１０と、シールバー１０の両側面部に配設されたアダプ
ター９を装備する。第１図〜第３図の実施例では、シー
ルバー１０．アダプター９は１体化しており、シールバ
ー１０の形状は、先端１０ａがロール２に沿った形状を
している。またアダプター９も先端９ｂがロール２に沿
った形状をしており、アダプター９の端部は、ケーシン
グ６の内面に小さな隙間１３を維持できる構造としてい
る。なお、ロール２は軸８により駆動されると共に、同
軸８を介して軸受７で支持されている。また本実施例で
は、板１の厚み変更に対応できるように、ロールを上下
動可能にするため、ロール軸８、ロール軸受７を１体化
したものをケーシング６とベローズ１２を介して結んだ
構造としている。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は構成されており、１対
のロールを駆動し、その間に挟まれた板を高圧側と低圧
側の室間を通す際、シールバーはロールの長手方向の周
面に近接し、先端が同ロールに沿った形状で、ケーシン
グに気密に支持されており、アダプターは先端がロール
に沿った形状に形成されると共に、前記シールバーの両
側面部に配設され、かつケーシング内面と小さな隙間を
もって設置されているので、前記２室間でのガスの移動
を極力小さくできる。
のロールを駆動し、その間に挟まれた板を高圧側と低圧
側の室間を通す際、シールバーはロールの長手方向の周
面に近接し、先端が同ロールに沿った形状で、ケーシン
グに気密に支持されており、アダプターは先端がロール
に沿った形状に形成されると共に、前記シールバーの両
側面部に配設され、かつケーシング内面と小さな隙間を
もって設置されているので、前記２室間でのガスの移動
を極力小さくできる。
従ってケーシング、とロールの両側端面間の隙間におけ
るシール性能が向上し、同隙間からのす−り量を極力減
すことができる。
るシール性能が向上し、同隙間からのす−り量を極力減
すことができる。
以上の如くロールの長手方向の周面とシールバーを接近
させ、先端を同ロールに沿った形状にしたため、従来に
比べて流動抵抗を大きくすることができる。
させ、先端を同ロールに沿った形状にしたため、従来に
比べて流動抵抗を大きくすることができる。
ここで従来の隙間による圧力損失係数をζ０とすると、
本発明の隙間による圧力損失係数ζは ζ冨ζＳ ＋λ□ ｄ “ ３ｍ ”１．０ 、λ＝０．２、−□＝ ５ 程度と
れるので、 ζ＝２ζ−とすることが可能となり、リーク量を減すこ
とができる。
本発明の隙間による圧力損失係数ζは ζ冨ζＳ ＋λ□ ｄ “ ３ｍ ”１．０ 、λ＝０．２、−□＝ ５ 程度と
れるので、 ζ＝２ζ−とすることが可能となり、リーク量を減すこ
とができる。
また従来のロール端面とケーシング内面との隙間を６３
とすると、隙間面積Ｓ、＝６３×２Ｄ（Ｄはロール直径
）となる。
とすると、隙間面積Ｓ、＝６３×２Ｄ（Ｄはロール直径
）となる。
本発明の隙間をδとし、隙間面積をＳとすると、
０−ルに沿った弧の角度（ラジアン）〕δはδ３と同程
度、あるいは１より小さくすることが可能であるため、
ｓ＜Ｓｓとなる。従ってリーク量を従来に比べて小さく
することができる。
度、あるいは１より小さくすることが可能であるため、
ｓ＜Ｓｓとなる。従ってリーク量を従来に比べて小さく
することができる。
第１図は本発明の実施例を示すロールシール装置におけ
るロール端部の側断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ断面
図、第３図はロールとシールバー及びアダプターとの関
係の概略を示す斜視図、第４図は従来のロールシール装
置を示す正面断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図で
ある。 図の主要部分の説明 １−板 ２・−・ロール ４．５−高圧側、低圧側の室 ６−・−ケーシング ９−・アダプター １０−・−シールバー 特 許 出 願 人 三菱重工業株式会社第２図 第４図 Ａ
るロール端部の側断面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ断面
図、第３図はロールとシールバー及びアダプターとの関
係の概略を示す斜視図、第４図は従来のロールシール装
置を示す正面断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図で
ある。 図の主要部分の説明 １−板 ２・−・ロール ４．５−高圧側、低圧側の室 ６−・−ケーシング ９−・アダプター １０−・−シールバー 特 許 出 願 人 三菱重工業株式会社第２図 第４図 Ａ
Claims (1)
- 高圧側と低圧側を仕切る１対のロールを設け、同１対の
ロール間に板を通すようにしたものにおいて、同ロール
を収納したケーシング、前記板の上下を空間を置いて挟
むように配設され、同ロールの長手方向の周面に先端が
近接し、同先端が同ロールに沿った形状に形成されると
共に、前記ケーシングに気密に支持されたシールバー、
先端が前記ロールに沿った形状に形成されると共に、前
記シールバーの両側面部に前記空間を塞ぐように配設さ
れ、前記ケーシング内面と小さな隙間をもって設置され
たアダプターとよりなることを特徴とするロールシール
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15188885A JPS6213572A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | ロ−ルシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15188885A JPS6213572A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | ロ−ルシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213572A true JPS6213572A (ja) | 1987-01-22 |
| JPH0567708B2 JPH0567708B2 (ja) | 1993-09-27 |
Family
ID=15528395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15188885A Granted JPS6213572A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | ロ−ルシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6213572A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101180246B1 (ko) | 2009-12-24 | 2012-09-05 | 주식회사 포스코 | 연속강판 통판장치와 이를 포함하는 강판표면 처리장치 및, 강판 표면 처리방법 |
| KR20220086652A (ko) | 2019-11-29 | 2022-06-23 | 시바우라 기카이 가부시키가이샤 | 가스 시일 구조 및 추출 건조 장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57162369U (ja) * | 1981-04-01 | 1982-10-13 |
-
1985
- 1985-07-10 JP JP15188885A patent/JPS6213572A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57162369U (ja) * | 1981-04-01 | 1982-10-13 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101180246B1 (ko) | 2009-12-24 | 2012-09-05 | 주식회사 포스코 | 연속강판 통판장치와 이를 포함하는 강판표면 처리장치 및, 강판 표면 처리방법 |
| KR20220086652A (ko) | 2019-11-29 | 2022-06-23 | 시바우라 기카이 가부시키가이샤 | 가스 시일 구조 및 추출 건조 장치 |
| DE112020005883T5 (de) | 2019-11-29 | 2022-09-15 | Shibaura Machine Co., Ltd. | Gasdichtungsstruktur und Extraktionstrocknungsvorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0567708B2 (ja) | 1993-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |