JPS6213402Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、多数枚の扇形のリム板を円筒状に
積重ねて一体に構成した、突極形回転子の成層リ
ムに関する。

水車発電機など回転電機の従来の突極形回転子
の成層リムは、第１図に示すリム板を積層してい
た。図は28極の場合を示し、リム板１はダブテー
ルスロツト１ａが３極分等ピツチに、磁極ピツチ
角度αが90゜／７で抜かれ、270゜／７の扇形に
打抜かれている。各極のダブテールスロツト１ａ
間には通風用の出口側案内みぞ１ｂが円弧状に抜
かれている。１ｃは締付けボルト用穴、１ｄは次
のリム板と並べられたときの継ぎ目である。

上記リム板１を積層してなる成層リムを、第２
図に内径側から見た展開図で示す。第１図のリム
板１を円形に並べると、10枚で360゜＋180゜／７
となり、一円に収まらず、次層に重ね上つてい
く。こうして、多数のリム板１をら旋状に積重ね
ていき、所定の積層長になると、各ボルト用穴１
ｃに通した締付けボルト（図示は略す）により締
付け、一体に円筒形の成層リム２を形成してい
る。Ａはダブテールスロツト１ａ位置を、Ｂは出
口側案内みぞ１ｂ位置を、Ｃは締付けボルト位置
を示す。

上記従来の成層リム２において、複数のダブテ
ールスロツト１ａが抜かれる１枚のリム板１の大
きさは、打抜きプレスの能力により決まるが、第
１図では、ダブテールスロツト１ａと案内みぞ１
ｂはともに３個分の場合を示す。第２図に示すよ
うに、リム板１の継ぎ目１ｄは、各層ごとに１磁
極ピツチ円周方向にずらされ、軸方向に対し３層
目ごとに現われる積み方になつている。したがつ
て、成層リム２の機械的の軸方向有効長は2/3と
なる。

上記第１図及び第２図に示す従来のものは、機
械的の軸方向有効長が大きくとれなかつた。この
ため、遠心力による成層リム２のフープストレス
が大きくなつていた。また、締付けボルト数は１
磁極ピツチにつき３列要している。

成層リムの機械的の軸方向有効長を大きくする
ため、従来の他の例として、第３図に示すリム板
を積層したものがある。リム板３は磁極ピツチ角
度αが90゜／７で、各極のダブテールスロツト３
ａが４極分等ピツチに抜かれ、極間の位置に通風
用の出口側案内みぞ３ｂが４個分抜かれていて、
360゜／７の扇形に打抜かれてある。３ｃは締付
けボルト用穴、３ｄは次のリム板と並べられたと
きの継ぎ目である。

上記リム板３を積層してなる28極の成層リム
を、第４図に内径側から見た展開図で示す。第３
図のリム板３を円形に並べると、７枚で一円に収
まる。次層ごとに、リム板１間の継ぎ目１ｄを円
周方向に１磁極ピツチ宛ずらして積層し、各ボル
ト用穴１ｃに通した締付けボルト（図示は略す）
により締付け、一体に円筒形の成層リム４を形成
している。Ａはダブテールスロツト３ａ位置を、
Ｂは出口側案内みぞ３ｂ位置を、C₁は締付けボ
ルト位置を示す。

上記従来の他の例の成層リムにおいて、第４図
に示すように、リム板３の継ぎ目３ｄは、軸方向
に対し４層目ごとに現われる積み方になつてい
る。したがつて、成層リム４の機械的の軸方向有
効長は3/4となり、第２図の場合より向上する。
しかし、第３図のように、扇形のリム板３の角度
を大きくし、ダブテールスロツト３ａ数を増すこ
とは、打抜きプレスの能力により制限され、限度
がありこれより大きい軸方向有効長にすることは
できなかつた。

ところで、成層リムにおいては、次層のリム板
間のフープストレスを伝えるため、締付けボルト
の締付けによつている。この必要なボルト数は、
次層とのリム板間の各継ぎ目間の重なり部分で、
上記フープストレスを伝えるために必要なボルト
数を決定することにより、全周の必要数が求めら
れる。したがつて、上記従来の第２図、第４図の
ものでは、各リム板間の各継ぎ目のずれが、１磁
極ピツチ以上とれないので、その間の重なり部が
小さくなり、必然的に締付けボルト数が１磁極ピ
ツチにつき３列になり、多く要していた。

この考案は、上記のような従来のものの欠点を
なくするためになされたもので、扇形のリム板に
少なくとも３個半のダブテールスロツトを、両方
側が非対称になる配置で設け、上記リム板を円周
方向に順次表、裏に交互に並べ、各層間はリム板
の継ぎ目が１・５磁極ピツチ以上になるようにず
らして積層し、機械的の軸方向有効長を向上する
とともに、締付けボルト数を減少し、回転子の必
要GD²に対し、直径が大きくとれ積層長が短縮さ
れ、重量が大幅に低減される突極形回転子の成層
リムを提供することを目的としている。

第５図はこの考案の一実施例による成層リムの
リム板を示す。図は磁極ピツチ角度αは90゜／７
で28極の場合を示し、リム板１１は45゜の扇形に
打抜かれている。リム板１１にはダブテールスロ
ツト１１ａが３極半分等ピツチに抜かれ、一方端
側に半スロツトのダブテールスロツトが位置し、
円周方向に対する中心線に対し、両方側が非対称
配置となつている。各ダブテールスロツト１１ａ
間位置には、通風用の出口側案内みぞ１１ｂが円
弧状に抜かれている。１１ｃは締付けボルト用
穴、１１ｄは次のリム板を並べられたときの継ぎ
目である。

上記リム板１１を積層してなる成層リムを、第
６図に内径側から見た展開図で示す。各リム板１
１を表、裏の順に交互に円形に並べると４枚で一
円に収まる。次層ごとに、リム板１１間の継ぎ目
１１ｄを円周方向に２磁極ピツチ宛ずらし、表、
裏の順に交互に円形に並べる。こうして、所定の
積層長に積むと、各ボルト用穴１１ｃに通した締
付けボルト（図示は略す）により締付け、一体に
円筒形の成層リム１２を構成している。Ａはダブ
テールスロツト１１ａ位置を、Ｂは出口側案内み
ぞ位置を、C₂は締付けボルト位置を示す。

上記一実施例の成層リム１２において、第６図
に示すように、リム板１１間の継ぎ目１１ｄは、
軸方向に対し７層ごとに現われる積み方になつて
いる。

したがつて、成層リム１２の機械的の軸方向有
効長は6/7となり、上記従来の第４図の場合より
向上していることは明らかである。尚、第４図の
場合で軸方向有効長を上記一実施例と同様6/7に
しようと思えば、ダブテールスロツト３ａの数を
７個にしなければならず、打抜きプレスの能力等
により製作は非常に困難となる。また、締付けボ
ルト数は１磁極ピツチにつき２列になつている。

さらに、次層間のリム板１１の継ぎ目１１ａ間
の重なりが、最低でも１・５磁極ピツチ分となる
ので、円周方向の締付けボルト数が低減される。

なお、上記実施例では28極の場合を示したが、
他の極数の場合にも適できるものである。

また、リム板間の継ぎ目を、層間で円周方向に
ずらすピツチも、軸方向有効長が向上し、必要締
付けボルト数が減少されれば、上記実施例の外種
種の変更ができるものである。尚、ダブテールス
ロツト３ａの数を２個半にした場合には、次層間
のリム板１１の継ぎ目１１ａ間の重なりが１磁極
ピツチ分となり、従来例のものと同様ボルト数の
低減にはならないので、ダブテールスロツト３ａ
の数は少なくとも３個半必要となる。

以上のように、この考案によれば、扇形のリム
板に少なくとも３個のダブテールスロツトを、両
方側が非対称になる配置で設け、これらのリム板
を円周方向に順次表、裏に交互に並べ、各層間は
リム板の継ぎ目を１・５磁極ピツチ以上によるよ
うにずらして積層したので、機械的の軸方向有効
長が向上でき、締付けボルト数が減少され、回転
子の必要GD²に対し、直径が大きくとれ、積層長
が短縮され、重量が大幅に低減される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の成層リムのリム板の平面図、第
２図は第１図のリム板を積層して構成された従来
の成層リムを内径側から見た展開図、第３図は従
来の他の例を示す成層リムのリム板の平面図、第
４図は第３図のリム板を積層して構成された従来
の他の例の成層リムを内径側から見た展開図、第
５図及び第６図はこの考案の一実施例を示し、第
５図は成層リムのリム板の平面図、第６図は第５
図のリム板を積層して構成された成層リムを内径
側から見た展開図である。 １１……リム板、１１ａ……ダブテールスロツ
ト、１１ｃ……締付けボルト用穴、１１ｄ……継
ぎ目、１２……成層リム。なお、図中同一符号は
同一又は相当部分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扇形に打抜かれ、外径側に複数極分のダブテー
   ルスロツトが等ピツチに抜かれた多数枚のリム板
   を積層し、軸方向に貫通する多数本の締付けボル
   トにより締付け、一体の円筒状に構成された突極
   形回転子の成層リムにおいて、少なくとも３個半
   の上記ダブテールスロツトが、両方側が非対称に
   なる配置で抜かれた多数枚のリム板を備え、これ
   らのリム板を円周方向に順次表、裏に交互に並
   べ、各層間はリム板の継目が１・５磁極ピツチ以
   上になるように円周方向にずらして積層したこと
   を特徴とする突極形回転子の成層リム。