CN111463935A - 一种转子铁芯以及具有该铁芯的转子和电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转子铁芯，包括：内部具有柱形孔的主体部和固定在主体部两端端部的端部转子冲片，其中：端部转子冲片包括内环体A、M个周向环布在内环体A外侧并经连接桥A与内环体A连接的片体A；主体部包括至少一个中间转子片组，每个中间转子片组均由多个中间转子冲片沿其轴向旋转叠压形成；每个中间转子冲片均包括内环体B和M个周向环布在内环体B外侧的片体B，且各片体B中，至少有N个片体B通过连接桥B与内环体B连接，N小于M。一种转子，包括：如上述所述的转子铁芯。一种电机，包括：如上述所述的转子铁芯。本发明最大程度地在转子铁芯外圆和内圆隔磁桥部位实现完全断开，有效降低了转子铁芯的漏磁现象。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种转子铁芯以及具有该铁芯的转子和电机。
背景技术
目前电机设计中，辐条式转子铁芯是一种比较普遍的方案，有的转子铁芯方案，是半开半闭口型的，存在着较大的漏磁情况，从而影响电机的效率；有的转子铁芯方案，虽然在一定程度上解决了漏磁情况，但是降低了转子铁芯与转轴的连接面积，从而影响转子铁芯与转轴的连接强度。还有的转子铁芯方案，是一种在转子铁芯外圈非全开型方案的基础上进行改良的，是一种改善的方案，而非从设计本身上解决设计方案存在的漏磁问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种转子铁芯以及具有该铁芯的转子和电机。
本发明提出的一种转子铁芯，包括：内部具有柱形孔的主体部和固定在主体部两端端部的端部转子冲片，其中：
端部转子冲片包括内环体A、M个周向环布在内环体A外侧并经连接桥A与内环体A连接的片体A，且各片体A中，任意相邻的两个片体A之间预留有间距以形成隔断桥；
主体部包括至少一个中间转子片组，每个中间转子片组均由多个中间转子冲片沿其轴向旋转叠压形成；
每个中间转子冲片均包括内环体B和M个周向环布在内环体B外侧的片体B，且各片体B中，至少有N个片体B通过连接桥B与内环体B连接，N小于M。
优选地，M为偶数，N小于1/2M。
优选地，N小于1/4M。
优选地，片体B的片面上设有扣点B，任意相邻的两个中间转子冲片中各片体B之间通过扣点B相互卡扣以形成固定。
优选地，片体A的片面上设有扣点A，片体A与片体B通过扣点A与扣点B扣合形成固定。
优选地，内环体A上且位于任意一个隔断桥的底部均设有磁钢定位结构。
优选地，内环体A和片体A一体成型。
优选地，内环体B和经连接桥B与内环体B连接的片体B一体成型。
一种转子，包括：如上述所述的转子铁芯。
一种电机，包括：如上述所述的转子铁芯。
本发明中，通过使中间转子冲片中部分片体B通过连接桥B与其内环体B连接，剩余部分片体B与的与其内环体B断开，以利用每个中间转子冲片旋转叠压，使不同中间转子冲片中的连接桥B沿周向方向交替布置，从而使得该转子既不影响转子铁芯与转轴的连接强度，也可以保证转子铁芯整体叠压后的结构强度下，最大程度地在转子铁芯外圆和内圆隔磁桥部位实现完全断开，有效降低了转子铁芯的漏磁现象，从而最大程度利用永磁体，提高电机的性能。
附图说明
图1为发明提出的一种转子铁芯的三维效果示意图一；
图2为发明提出的一种转子铁芯的三维效果示意图二；
图3为发明提出的一种转子铁芯的俯视图；
图4为发明提出的一种转子铁芯中所述端部转子冲片的结构示意图；
图5为发明提出的一种转子铁芯中所述中间转子冲片的结构示意图；
图6为发明提出的一种转子铁芯的分解示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-5所示，图1为发明提出的一种转子铁芯的三维效果示意图一；图2为发明提出的一种转子铁芯的三维效果示意图二；图3为发明提出的一种转子铁芯的俯视图；图4为发明提出的一种转子铁芯中所述端部转子冲片的结构示意图；图5为发明提出的一种转子铁芯中所述中间转子冲片的结构示意图；图6为发明提出的一种转子铁芯的分解示意图。
参照图1-5，本发明提出的一种转子铁芯，包括：内部具有柱形孔的主体部和固定在主体部两端端部的端部转子冲片1，其中：
端部转子冲片1包括内环体A11、M个周向环布在内环体A11外侧并经连接桥A12与内环体A11连接的片体A13，且各片体A13中，任意相邻的两个片体A13之间预留有间距以形成隔断桥2，以利用隔断桥2作为转子冲片的开放型设计，从而使得该转子铁芯在其外圆处，均为全开放型的，极大地降低了漏磁情况，从而提高电机性能。
主体部包括至少一个中间转子片组，每个中间转子片组均由多个中间转子冲片3沿其轴向旋转叠压形成。每个中间转子冲片3均包括内环体B31和M个周向环布在内环体B31外侧的片体B32。并使排在主体部首位和末位的中间转子冲片3中的各片体B32与对应的端部转子冲片1中的各片体A13一一贴合并固定。各片体B32中，至少有N个片体B32通过连接桥B33与内环体B31连接，N小于M，以使中间转子冲片3中部分片体B32通过连接桥B33与其内环体B31连接，剩余部分片体B32与的与其内环体B31之间断开，片体B32断开的设计，极大地降低了漏磁情况，同时利用旋转叠压的工艺方式，一方面消除了转子冲片的厚度差问题；另一方面，使连接桥B33旋转均匀分布在转子铁芯上，保证了转子铁芯的整体性，弥补了由于部分片体B32的连接桥B33断开而造成的强度降低的问题，从而在增强降低漏磁与提高性能的同时保证整体的转子铁芯叠压后的强度和刚度。
参照图6，N为2，M为10(即：同一端部转子冲片1中的片体A13、以及中间转子冲片3中的片体B32的数量均为10)，端部转子冲片1设有四个，主体部包括一个中间转子片组，该中间转子片组包括5个中间转子冲片3沿其轴向旋转叠压形成，假设四个端部转子冲片1分别为F1、F2、F3、F4，5个中间转子冲片3分别为G1、G2、G3、G4、G5，具体叠压方式如下：
F1作为定位冲片固定，F2在F1的一侧，位置是按照F1的位置逆时针旋转72°后以叠压方式进行叠压固定；G1的位置相对F2逆时针旋转72°，G2的位置相对G1逆时针旋转36°，G3的位置相对G2逆时针旋转36°，G4的位置相对G3逆时针旋转36°，G5的位置相对G4逆时针旋转36°，F3的位置相对G5逆时针旋转72°；F4的位置相对F3逆时针旋转72°。
另外，主体部也可以包括多个中间转子片组。每个中间转子片组中的中间转子冲片3的数量也可以是8个、10个、18个、20个...。
由上可知，该转子铁芯由图1所示的端部转子冲片1和图2所示的转子中间转子冲片2组成；端部转子冲片1作为底片在转子铁芯的两侧，中间转子冲片作为组成部分在转子铁芯的中间，且端部转子冲片1的内环体A是一个完整的圆，无断开，从而保证了内圆的完整性。利用连接桥B33使中间转子冲片3中的部分片体B32与内环体B31连接以形成整体，而使该中间转子冲片3中的其他部分片体B32与内环体B31是断开的，以使其与端部转子冲片1叠加后，可有效改善现有技术中因每一转子冲片中的冲片体均存在连接桥连接而造成较大的漏磁情况。此外，由于该转子铁芯内孔是一个完整连续的圆柱面，从而保证了其与转轴连接时的接触面积，也就是保证了连接摩擦力。从而可有效避免现有转子铁芯因其内孔不是一个圆柱面而造成降低了转子铁芯与转轴的连接接触面积，从而影响转子铁芯与转轴的连接强度的问题。
综上所述，本发明通过使中间转子冲片3中部分片体B32通过连接桥B33与其内环体B31连接，剩余部分片体B32与的与其内环体B31断开，以利用每个中间转子冲片3旋转叠压，使不同中间转子冲片3中的连接桥B33沿周向方向交替布置，从而使得该转子既不影响转子铁芯与转轴的连接强度，也可以保证转子铁芯整体叠压后的结构强度下，最大程度地在转子铁芯外圆和内圆隔磁桥部位实现完全断开，有效降低了转子铁芯的漏磁现象，从而最大程度利用永磁体，提高电机的性能。
此外，本实施例中，片体B32的片面上设有扣点B4，任意相邻的两个中间转子冲片3中各片体B32之间通过扣点B4相互卡扣以形成固定。片体A13的片面上设有扣点A5，片体A13与片体B32通过扣点A5与扣点B4扣合形成固定，从而使端部转子冲片1与中间转子冲片3通过扣点A5和扣点B4进行叠压。
本实施例中，内环体A11上且位于任意一个隔断桥2的底部均设有磁钢定位结构6，以作为磁钢的安装定位。内环体A11和片体A13一体成型。内环体B31和经连接桥B33与内环体B31连接的片体B32一体成型。
一种转子，包括：如上述所述的转子铁芯。
一种电机，包括：如上述所述的转子铁芯。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种转子铁芯，其特征在于，包括：内部具有柱形孔的主体部和固定在主体部两端端部的端部转子冲片(1)，其中：
端部转子冲片(1)包括内环体A(11)、M个周向环布在内环体A(11)外侧并经连接桥A(12)与内环体A(11)连接的片体A(13)，且各片体A(13)中，任意相邻的两个片体A(13)之间预留有间距以形成隔断桥(2)；
主体部包括至少一个中间转子片组，每个中间转子片组均由多个中间转子冲片(3)沿其轴向旋转叠压形成；
每个中间转子冲片(3)均包括内环体B(31)和M个周向环布在内环体B(31)外侧的片体B(32)，且各片体B(32)中，至少有N个片体B(32)通过连接桥B(33)与内环体B(31)连接，N小于M。
2.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，M为偶数，N小于1/2M。
3.根据权利要求2所述的转子铁芯，其特征在于，N小于1/4M。
4.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，片体B(32)的片面上设有扣点B(4)，任意相邻的两个中间转子冲片(3)中各片体B(32)之间通过扣点B(4)相互卡扣以形成固定。
5.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，片体A(13)的片面上设有扣点A(5)，片体A(13)与片体B(32)通过扣点A(5)与扣点B(4)扣合形成固定。
6.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，内环体A(11)上且位于任意一个隔断桥(2)的底部均设有磁钢定位结构(6)。
7.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，内环体A(11)和片体A(13)一体成型。
8.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，内环体B(31)和经连接桥B(33)与内环体B(31)连接的片体B(32)一体成型。
9.一种转子，包括：如权利要求1-8中任一项所述的转子铁芯。
10.一种电机，包括：如权利要求1-8中任一项所述的转子铁芯。
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