JPS6213311Y2

JPS6213311Y2 -

Info

Publication number: JPS6213311Y2
Application number: JP15854680U
Authority: JP
Priority date: 1980-11-07
Filing date: 1980-11-07
Publication date: 1987-04-06
Also published as: JPS5782813U

Description

【考案の詳細な説明】本案は、断路器等のガス絶縁開閉器において、
ピニオンラツク駆動機構を用いて、可動接触子を
動作させる三相一括操作構造のガス絶縁開閉器に
関する。

近年、電力需要の増加と受変電装置の高電圧化
ならびに大容量化にともない、SF₆ガスのような
絶縁性ガスを封入したガスしや断器、ガス断路
器、ガス絶縁母線のようなガス絶縁電気機器を使
用した縮小形変電所が採用されている。そして例
えば断路器においては、各相の配置の関係から、
ピニオンラツク等の駆動装置を使用して、可動接
触子を動作させることにより他のガス絶縁機器と
の接続を行なつている構成のものが使用されてい
る。

まず、従来のピニオンラツク駆動方式の開閉器
について断路器を例にとつて説明する。第１図及
び第２図はピニオンラツク駆動方式による従来の
直線式開閉器を示す。第２図で明らかなように各
相、各機器毎に操作機構１が取付けられている。
そして、操作機構１に内蔵したモータ１９を駆動
することによりもモータ１９の主軸に取付けられ
た歯車２および絶縁ロツド４の一端に取付けられ
た歯車３を介し、絶縁ロツド４が回転する。これ
により、絶縁ロツド４の他端に取付けられたピニ
オン５が回転し、開閉ケース１８内の可動接触子
７に固定されたラツク６が送られ、可動接触子７
が矢印方向に移動し、可動接触子８と接離する。

しかし、上記のような従来の操作方式では、各
開閉器毎に操作機構を設置しなければならないた
め、各機器に操作機構の取付けスペースが必要で
あり、さらに操作機構の台数も多数になつてしま
い、信頼性の確保、保守点検が容易でなかつた。

本考案は、上記従来技術のもつ欠点を除去する
ためになされたもので、その目的とするところ
は、ピニオンラツク等の駆動機構を使用する開閉
器において、開閉器の縮小化をはかり、部品点数
の削減し信頼性を向上しかつ保守点検の容易なガ
ス絶縁開閉器を提供することにある。

上記目的を達成するために、本考案において
は、各開閉器の同側に開閉機構を取付け、この開
閉機構のうち二つの開閉機構間でかつこの一方の
開閉機構側部に操作機構を固着し、この操作機構
に接続する軸を開閉機構を貫通させかつ開閉機構
に支持しいてる。

以下本考案の一実施例を第３図及び第４図を参
照して説明する。内部にSF₆ガス等の絶縁性ガス
を充填した各相の開閉器２０内には、可動接触子
２１と固定接触子２２とが接離可能に対向配置さ
れている。また、三相開閉器２０は互いに並置
し、この開閉器２０軸方向中間部の同側面には開
閉機構２３を取付けている。この開閉機構２３内
には一対のかさ歯車２４，２５で構成される変換
機構２６を収納している。さらに、三つの開閉機
構２３のうち二つの開閉機構２３間でかつこの一
方の開閉機構２３側部には一個の操作機構２７を
固着している。尚、本実施例第４図においては、
中相の右側に操作機構２７を固着している。そし
て、操作機構２７は駆動力発生源としてのモータ
２８と、変速装置としての１対の歯車２９，３０
を備えている。尚、モータ２８の主軸には歯車２
９を固着している。

また、操作機構２７には各相の開閉機構２３を
貫通し、開閉機構２３に支持される共通の軸３１
を接続する。この軸３１には各相の変換機構２６
であるかさ歯車２４と、操作機構２７内の歯車３
０とが固着されている。他方のかさ歯車２５には
絶縁ロツド３２を介してピニオン３３を固着し、
このピニオン３３は可動接触子２１に固着したラ
ツク３４と係合させている。

次に、本実施例の作用について説明する。即
ち、開閉器２０の開閉に際しては、モータ２８を
動作させることによりモータ２８の主軸に固着し
た歯車２９が回転する。この歯車２９の回転は、
この歯車２９と噛み合う歯車３０に伝達される。
そして、歯車３０の回転に伴ない、この歯車３０
が固着されている軸３１が回転する。さらに、軸
３１の回転により、この軸３１に固着した各相の
かさ歯車２４が回転する。このかさ歯車２４の回
転は他方のかさ歯車２５との組合せによりかさ歯
車２４に対し回転軸が直交するかさ歯車２５へ伝
達される。そして、このかさ歯車２５の回転は絶
縁ロツド３２を介してピニオン３３を回転させ
る。このピニオン３３に噛み合うラツク３４が移
動することにより、可動接触子２１が固定接触子
２２と接離する。

本実施例においては、一個の操作機構２７にて
三相の開閉器２０を操作するので、操作機構２７
の取付個数削減することにより開閉器の縮小化を
はかることができるとともに、機器の信頼性が向
上しかつ保守点検が容易となる。

そして、操作機構２７は二つの開閉機構２３間
でかつこの一方の開閉機構２３側部に固着したの
で、ガス絶縁開閉器をさらに縮小化することがで
きる。その上、操作機構２７を載置するための専
用の架溝が不要である。また、操作機構２７に接
続された軸３１は二つの開閉器２０を同時に開閉
するための最大トルクが作用するのみであり、軸
３１の負荷は小さくてよい。

さらに、軸３１は開閉機構２３で支持したの
で、軸３１の撓み及び捩り変形によるかさ歯車２
４，２５の噛み合せの不都合が解消される。

ここで、本考案の他の実施例を第５図を参照し
て説明する。尚、上記実施例と同等部材には同一
符号を付して説明する。各相の開閉器２０の可動
接触子２１側軸端には開閉機構３５を取付けてい
る。この開閉機構３５内には一対のピニオン３
６、ラツク３７で構成される変換機構３８を収納
している。中相の開閉機構３５の右側部には操作
機構２７を固着する。この操作機構２７には各相
の開閉機構３５を貫通し開閉機構３５に支持され
る共通の軸３１を接続する。そして、この軸３１
にはピニオン３６が固着されている。他方、ラツ
ク３７には絶縁ロツド３９を介して可動接触子２
１を固着している。

このように構成し、操作機構２７を回転させる
ことにより、軸３１を介してピニオン３６が回転
する。これにより、ピニオン３６と噛み合うラツ
ク３７が図中上下に移動し、絶縁ロツド３９を介
して可動接触子２１が固定接触子２２と接触す
る。

本実施例においては、特に開閉機構３５を可動
接触子２１側に取付け、変換機構３８をピニオン
ラツク機構としてので、上記実施例に比べ部品点
数を減らすことができる。

以上説明したように、本考案においては、各開
閉器の同側に開閉機構を取付け、この開閉機構の
うち二つの開閉機構間でかつこの一方の開閉機構
側部に操作機構を固着し、この操作機構に接続す
る軸を開閉機構を貫通させかつ開閉機構に支持し
たので、縮小化可能で、部品点数を削減し信頼性
を向上させ保守点検の容易なガス絶縁開閉器を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のガス絶縁開閉器を示す横断面
図、第２図は第１図に示すガス絶縁開閉器の縦断
面図、第３図は本考案の一実施例を示すガス絶縁
開閉器の横断面図、第４図は第３図に示すガス絶
縁開閉器の縦断面図、第５図は本考案の他の実施
例を示すガス絶縁開閉器の縦断面図である。２０……開閉器、２１……可動接触子、２２…
…固定接触子、２３……開閉機構、２４，２５…
…かさ歯車、２６……変換機構、２７……操作機
構、２８……モータ、２９，３０……歯車、３１
……軸、３２……絶縁ロツド、３３……ピニオ
ン、３４……ラツク、３５……開閉機構、３６…
…ピニオン、３７……ラツク、３８……変換機
構、３９……絶縁ロツド。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 可動接触子を直線動作させ固定接触子と接離
させるためのピニオンラツク駆動機構を有し、
絶縁性ガスを充填した三相の開閉器を互いに並
置したガス絶縁開閉器において、前記各開閉器
の同側に駆動力を可動部へ伝達する変換機構を
収納した開閉機構を取付け、この開閉機構のう
ち二つの開閉機構間でかつこの一方の開閉機構
側部に可動部駆動用の一個の操作機構を固着
し、この操作機構に各相の開閉機構を貫通し開
閉機構に支持される共通の軸を接続し、この軸
に前記変換機構を接続してなるガス絶縁開閉
器。 (2) 開閉機構は開閉器の可動接触子側軸端に取付
け、変換機構をピニオンラツク機構とした実用
新案登録請求の範囲第１項記載のガス絶縁開閉
器。