JPS62132001A

JPS62132001A - 高圧発生装置

Info

Publication number: JPS62132001A
Application number: JP27310185A
Authority: JP
Inventors: Toshio Yamaguchi; 利夫山口
Original assignee: Diesel Kiki Co Ltd
Current assignee: Bosch Corp
Priority date: 1985-12-03
Filing date: 1985-12-03
Publication date: 1987-06-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ノズルから高圧液を噴射させて、洗浄やパリ
取り等を行わせる高圧発生装置に関する。

（従来技術及びその問題点）従来、管内面その他害種機器の付着物の洗浄、錆や変質
表面の剥離、あるいは、加工製品のパリ取り等を高圧流
体の噴射流により行うことが広く知られている。このよ
うな作業に使用される高圧発生′３Ａ置における圧力変
換器は一般に、大径の一次液室と小径の二次液室とを有
するバレルに大ピストンと小ピストンとを設けたピスト
ンを嵌挿し、前記−次液室に供給する一次液により、前
記大ピストン−を往復駆動させ、該大ピストンと一体に
小ピストンを往復動させて前記二次液室に供給する二次
液を増圧し、噴射用ノズルに圧送するように構成されて
いる。

そして上記小ピストンとバレルとの摺動面に潤滑油を供
給することにより、Ｏリング等のシール材を設けないで
該潤滑油によって一次液側と二次液側とをシールし、か
つ潤滑を行わせる方式の装置が提案さ九でいる。

しかしながら、上記圧力変換器においては、二次液が一
次液よりも高圧となるため該二次液が小ピストンとバレ
ルとの間隙を一次液側へリークし。

そのため上記潤滑油の油膜が形成されにくく、小ピスト
ンに焼付き等の不具合が発生し易いという問題があった
。

（発明の目的）本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、ピ
ストンとバレル間の潤滑性を向上させ、焼付き等が発生
しないようにした高圧発生装置を提供することを目的と
する。

（発明の構成）上記目的を達成するために本発明は、大径室と小径室と
を有する第一のバレルの内部に、大径ピストンと小径ピ
ストンとを設けた第一のピストンを摺動可能に収容し、
前記大径室に供給する一次液によって前記第一のピスト
ンを往復動させることにより、前記小径室に供給された
一次液を増圧送出する増圧機と、第二のバレルの内部に
両端面が同一面積の第二のピストンを摺動可能に収容し
、前記増圧機から増圧送出された一次液によって第二の
ピストンを摺動させ、これにより第二のバレル内に供給
された二次液を送出する圧力変換器とから構成される。

（実施例）以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１は増圧機でそのバレル１ａの内部に
は、中央部の大径ピストン２ａ及びその両側に連結され
た小径ピストン２ｂ、２ｂ’　から成るピストン２が軸
方向に摺動可能に収容され、且つそれらの大径ピストン
２ａ及び小径ピストン２ｂ、２ｂ’　によって中央部の
大径室３，３′及び両端部の小径室４．４′がそれぞれ
画成されている。該大径室３，３′には一次液タンク５
の一次液、例えば作動油がポンプ６番とより方向切換弁
７及び配管８．８′を介して交互に供給されるようにな
っている。また小径室４．４′には配管９．９′が連通
接続され、該配管９．９′はそれぞれ配管１０．１０’
及び１１．１１′に接続されている。その一方の配管１
０．１０’は逆止弁１２．１２′を介して前記−吹成タ
ンク５に接続され、他方の配管１１．１１′は圧力変換
器１３．１３’に接続されている。

該圧力変換器１３，１３’はどちらも同一構造に形成さ
れているので、その一方のみを第２図により説明すると
、中央部に穿設された孔１４に、両端面が同一面に形成
されたピストン１５が摺動可能に収容されているバレル
１６の上下端にそれぞれカバー１７．１８が固着されて
いる。その下部のカバー１８には前記配管１１に接続さ
れた一次液ポート１９が貫設されており、上部のカバー
１７には二次液出口ポート２０が貫設されている。

上記ピストン１５の上方には、該ピストン１５を常にカ
バー１８側へ付勢するバネ２１が配設された二次液室２
２が形成されており、またバレル１６には該二次液室２
２に連通ずる二次液入口ポート２３が貫設されている。

なお、ピストン１５には一次液ポート１９とピストン１
５外周面とを連通させる潤滑ポート２４が穿設されてい
る。

各圧力変換器１３．１３′の二次液入口ポート２３．２
３′は、途中に逆止弁２５．２５′を設けた配管２６．
２６’及び配管２７、並びにポンプ２８を介して二次液
タンク２９に接続されている。また各二次液出口ポート
２０．２０’は、途中に逆止弁３０．３０’　を設けた
配管３１．３１′及び配管３２によってノズル３３に接
続されている。

（作用）増圧機１の一方の大径室３′にポンプ６により一次液と
しての作動油が供給されると、ピストン２全体が第１図
において右方へ移動するため、予め一次液タンク５から
配管１０及び９を介して一方の小径室４に供給されてい
た作動油が、小径ピストン２ｂにより増圧されて配管９
及び１１を通って一方の圧力変換器１３の一次液ボート
１９に圧送される。これにより該圧力変換器１３のピス
トン１５がバネ２１の作用力に抗して上昇するため、予
め二次液タンク２９からポンプ２８により配管２７．２
６及び二次液入口ポート２３を介して二次液室２２に供
給されていた二次液たる洗浄水は二次液出口ポート２０
から吐出され、配管３１．３２を通ってノズル３３から
噴射される。なお、前記−吹成ポート１９に圧送された
作動油の一部は、潤滑ボート２４を通ってピストン１５
の外周面に供給されて油膜を形成し、ピストン１５とバ
レル１６間の潤滑を行なう。

次に方向切換弁７が切り換って増圧機１の他方の大径室
３に一次液が供給されると、ピストン２が左方へ移動す
るため、小径室４′の作動油が増圧されて他方の圧力変
換器１３′に圧送されると共に、小径室４に一次液タン
ク５の作動油が吸入される。該圧力変換器１３′におい
ては前記と同様に作動油と洗浄水の圧力変換が行なわれ
て洗浄水がノズルに圧送され、一方前記圧力変換器１３
においては作動油の流入が停止するため、ピストン１５
はバネ２１の作用力によって降下し、二次液室２２に二
次液タンク２９の洗浄水が吸入される。

以上の作動が繰り返し行なわれるが、その際。

増圧機１においては小径室４．４′で増圧される流体も
大径室３．３′と同じ作動油であるため、該作動油が小
径ピストン２ｂ、　２ｂ’　とバレル１ａとの間隙に入
り摺動面の潤滑を行ない焼付きを防止する。

また圧力変換器１３．１３’　においては、ピストン１
５の上下両端面は同一面積であるため作動油と洗浄水に
圧力差は生じない。従って洗浄水がピストン１５とバレ
ル１６との間隙を通って作動油側ヘリークするおそれは
ないため、該間隙の油膜は保持され潤滑作用が阻害され
ることはない。

（発明の効果）以上説明したように本発明の高圧発生装置は、大径室と
小径室とを有する第一のバレルの内部に。

大径ピストンと小径ピストンとを設けた第一のピストン
を摺動可能に収容し、前記大径室に供給する一次液によ
って前記第一のピストンを往復動させることにより、前
記小径室に供給された一次液を増圧送出する増圧機と、
第二のバレルの内部に両端面が同一面積の第二のピスト
ンを摺動可能に収容し、前記増圧機から増圧送出された
一次液によって第二のピストンを摺動させ、これにより
第二のバレル内に供給された二次液を送出する圧力変換
器とから構成されているので、増圧機及び圧力変換器の
それぞれにおいてピストンとバレル間の潤滑作用が円滑
に行なわれ、ピストンの焼付き事故等の発生が防止され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図、第２図は
圧力変換器の拡大断面図である。１・・増圧機、１ａ・・・第一のバレル、２・・・第一
のピストン、２ａ・・・大径ピストン、２ｂ、２ｂ’　
・・・小径ピストン、３．３′・・・大径室、４．４′
・・・小径室、１３．１３′・・・圧力変換器、１５・
・・第二のピストン、１６・・・第二のバレル。

Claims

【特許請求の範囲】

１．　大径室と小径室とを有する第一のバレルの内部に
、大径ピストンと小径ピストンとを設けた第一のピスト
ンを摺動可能に収容し、前記大径室に供給する一次液に
よって前記第一のピストンを往復動させることにより、
前記小径室に供給された一次液を増圧送出する増圧機と
、第二のバレルの内部に両端面が同一面積の第二のピス
トンを摺動可能に収容し、前記増圧機から増圧送出され
た一次液によって第二のピストンを摺動させ、これによ
り第二のバレル内に供給された二次液を送出する圧力変
換器とから構成される高圧発生装置。