SU1765523A1 - Центробежный насос - Google Patents

Abstract

Изобретение м. б. использовано в отводах высоконапорных центробежных насосов . Цель изобретени  - повышение КПД насоса путем уменьшени  потерь в отводе при выполнении последнего спиральным. Рабочее колесо 1 установлено в отводе 2, снаружи к-рого расположена камера 3, ограниченна  криволинейной стенкой 4 отвода 2. Камера 3 сообщена с отводом 2 выполненными в стенке 4 наклонными каналами, ориентированными в направлении вращени  колеса 1, и подключена к источнику жидкости повышенного давлени . В боковых стенках 8 отвода 2 выполнены пазы 9 , в к-рых установлена стенка 4 с возможностью радиального перемещени . Стенка выполнена из пористого материала. Наклонные каналы образованы порами, к-рые покрыты гидрофобным материалом. 2 ил.

Description

А- А

W

fe

Os СП

ел

ю со

Фиг. 2

Изобретение относитс  к области насо- состроени  и может быть использовано в отводах высоконапорных центробежных насосов.

Известен спиральный диффузорный отвод центробежного насоса, содержащий по- движную стенку 1. В этом отводе уменьшение гидравлических потерь осуществл етс  путем более равномерного распределени  потока жидкости в выходном канале.

Однако применение указанного технического решени  направлено, в основном, на уменьшение местного гидравлического сопротивлени , св занного с поворотом потока , но при достаточно больших напорах современных центробежных насосов не снижает гидравлических потерь, обусловленных трением потока жидкости о стенки спирального диффузора, а в некоторых случа х даже увеличивает их.

Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  цетробежный насос, содержащий рабочее колесо, установленное в отводе, и расположенную снаружи отвода камеру, ограниченную стенкой отвода, сообщенную с последним посредством выполненных в стенке наклонных каналов , ориентированных в направлении вращени  рабочего колеса, и подключенную к источнику жидкости повышенного давлени  2.

Однако это решение не снижает потерь в отводе, так как предназначено дл  уменьшени  повреждени  перекачиваемого продукта о стенки корпуса и повышени  напора. Кроме того, мал КПД насоса, так как повышение напора реализуетс  в результате значительного использовани  дополнительного расхода жидкости из источника повышенного давлени .

Целью изобретени   вл етс  повышение КПД насоса путем уменьшени  потерь в отводе при выполнении последнего спиральным .

На фиг. 1 изображен центробежный насос; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Центробежный насос содержит рабочее колесо 1, которое установлено в отводе 2. Снаружи отвода расположена камера 3, ограниченна  криволинейной стенкой 4. Стенка 4 выполнена из пористого материала и сообщена с отводом 2 посредством наклонных пор 5, которые покрыты гидрофобным материалом и ориентированы в направлении вращени  рабочего колеса. Камера 3 подключена с помощью магистрали 6 и вентил  7 к источнику жидкости повышенного давлени . На боковых стенках 8 отвода 2 выполнены пазы 9, в которые установлена криволинейна  стенка 4 с возможностью радиального перемещени .

Центробежный насос работает следующим образом.

Через вентиль 7 и магистраль 6 в камеру 3 подаетс  жидкость повышенного давлени , проход ща  через наклонные поры 5 в отвод 2. В результате на поверхности подвижной криволинейной стенки 4 образуетс  пленка жидкости. При этом дл  обеспечени  только смачиваемости стенки 4 поры 5 должны быть малы (пор дка толщины пограничного сло  жидкости). Из рабочего колеса 1 перекачиваема  жидкость

направл етс  в спиральный отвод 2. Происходит разворот потока и частичное преобра- зование динамической составл ющей напора в статическую. Потери на местное гидравлическое сопротивление (удар и поворот потока) в некоторой степени компенсируютс  подвижностью стенки 4, котора  установлена в пазах 9, выполненных на боковых стенках 8 отвода 2. Подвижность в радиальном направлении (колебани ) стенки 4 обусловлена воздействием на нее с одной стороны жидкости повышенного давлени , а с другой стороны пульсацией перекачиваемой жидкости. Потери на трение в отводе 2 уменьшаютс  в результате контакта натекающей пленки жидкости из камеры 3 и основногоо потока жидкости, выход щего из колеса 1. Поскольку наклонные поры 5 в криволинейной стенке 4 ориентированы в направлении вращени  рабочего колеса и

покрыты гидрофобным материалом, то они не забиваютс  набегающим потоком жидкости , что обеспечивает бесперебойную подачу жидкости из камеры 3. Так как размер пор 5 мал (пор дка толщины пограничного

сло ), то расход жидкости повышенного давлени  незначителен. В результате уменьшаютс  потери в отводе и повышаетс  КПД центробежного насоса.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Центробежный насос, содержащий рабочее колесо, установленное в отводе, и расположенную снаружи отвода камеру, ограниченную криволинейной стенкой отвода , сообщенную с последним посредством выполненных в стенке наклонных каналов, ориентированных в направлении вращени  рабочего колеса, и подключенную к источнику жидкости повышенного давлени ,

   отличающийс  тем, что, с целью повышени  КПД насоса путем уменьшени  потерь в отводе при выполнении последнего спиральным, в боковых стенках отвода выполнены пазы, криволинейна  стенка отвода установлена в последних с возможностью радиального перемещени  и выполнена из пористого материала, наклонные каФиг .

   налы образованы порами, а последние покрыты гидрофобным материалом.