JPS62127386A - コ−クス乾式消火設備から排出される粉コ−クスの輸送方法 - Google Patents
コ−クス乾式消火設備から排出される粉コ−クスの輸送方法Info
- Publication number
- JPS62127386A JPS62127386A JP26889285A JP26889285A JPS62127386A JP S62127386 A JPS62127386 A JP S62127386A JP 26889285 A JP26889285 A JP 26889285A JP 26889285 A JP26889285 A JP 26889285A JP S62127386 A JPS62127386 A JP S62127386A
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- conveyance
- valve
- pressure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コークス乾式消火設備の扮コークス輸送方法
に関するものである。
に関するものである。
従来からコークス乾式消火設備の１次除塵機及び２次除
塵機から排出される２種類の粒度の異なる扮コークスは
、たとえば実公昭５６−４５８６０号公報の考案のよう
にそれぞれ別々にヘルトコンヘヤを使用して輸送する方
法、或いは吸引式気流輸送設備により輸送する方法によ
り輸送されている。しかし、前者は機器設置面積が大で
機器摩耗が激しく、後者は固気分ｋ］装置が必要で装置
が複雑となり、かつ、輸送速度が大であるため、機器摩
耗が激しい欠点がある。
塵機から排出される２種類の粒度の異なる扮コークスは
、たとえば実公昭５６−４５８６０号公報の考案のよう
にそれぞれ別々にヘルトコンヘヤを使用して輸送する方
法、或いは吸引式気流輸送設備により輸送する方法によ
り輸送されている。しかし、前者は機器設置面積が大で
機器摩耗が激しく、後者は固気分ｋ］装置が必要で装置
が複雑となり、かつ、輸送速度が大であるため、機器摩
耗が激しい欠点がある。
本発明は、このような問題点に迄み、ａ器設備面積の減
少及び装置全体の構造の簡素化を図り、かつ輸送速度を
滅して機器類の摩耗を激残させることを目的とする。
少及び装置全体の構造の簡素化を図り、かつ輸送速度を
滅して機器類の摩耗を激残させることを目的とする。
本発明は、その目的を達成すべく、コークス乾式消火設
備において、排出された複数系列からなる粒度の異なる
複数種の扮コークスを１系列又は排出系列より少ない系
列による圧送気流方式の輸送方式により輸送することを
特徴とするコークス乾式消火設備から排出される粉コー
クスの輸送方法であり、圧送気流方式の輸送方式として
は、高圧ブロー輸送方式、プラグ輸送方式を適宜選択す
るものである。
備において、排出された複数系列からなる粒度の異なる
複数種の扮コークスを１系列又は排出系列より少ない系
列による圧送気流方式の輸送方式により輸送することを
特徴とするコークス乾式消火設備から排出される粉コー
クスの輸送方法であり、圧送気流方式の輸送方式として
は、高圧ブロー輸送方式、プラグ輸送方式を適宜選択す
るものである。
１実脩例：・
まず１次除塵２＝からの掛出ダストを１高圧ブロー１＋
）１木７ケ代−ご輸グＬ、２１人Ｋｆ、 Ｉ！Ｎ ２’
ｉからの１井出グズトをゲラ２゛Ｉ８送方代で１系列の
タストＩ「送装置、輸送前゛を用いて１に送する場合に
ついて迂べろ。
）１木７ケ代−ご輸グＬ、２１人Ｋｆ、 Ｉ！Ｎ ２’
ｉからの１井出グズトをゲラ２゛Ｉ８送方代で１系列の
タストＩ「送装置、輸送前゛を用いて１に送する場合に
ついて迂べろ。
１゛ノド、閉面ご詳細を説明する。
二７−クス冷却器Ｉからカス土とも２こ排出されｌ欠除
塵器２によって回収され、その底部に堆積した繁り８０
０’Ｃの高７品ｉｌ１粒ダスト３を、夕′スト（非出管
４内で冷却器５ｓこより冷却じながら、小ダストホッパ
６！こ貯溜−Ｖる。
塵器２によって回収され、その底部に堆積した繁り８０
０’Ｃの高７品ｉｌ１粒ダスト３を、夕′スト（非出管
４内で冷却器５ｓこより冷却じながら、小ダストホッパ
６！こ貯溜−Ｖる。
次に、該ホッパ底部に設けたフィーダによってＩＪＪｉ
Ｑ出−１＋ｆｌ ｔｉゲスｈｉｔ出バルブ７及びダスト
圧ｄ ”Ａ置（９人バルブ９を開いてダスト圧送装置＋
０４こ投入後、ゲスト圧送装置投入ハルブタを閉しる。
Ｑ出−１＋ｆｌ ｔｉゲスｈｉｔ出バルブ７及びダスト
圧ｄ ”Ａ置（９人バルブ９を開いてダスト圧送装置＋
０４こ投入後、ゲスト圧送装置投入ハルブタを閉しる。
金、′Ｌいて、７１１粒ダスト排出バルブ７と連動して
いるｔＩ１粒ダスト圧送用気流弁２２を開き、粗粒ダス
ト圧送用気流配管２１から流体（空気、Ｎ２．コークス
乾式消火設備系内の循環ガス等）をダスト圧送装置１０
下部に圧入する。
いるｔＩ１粒ダスト圧送用気流弁２２を開き、粗粒ダス
ト圧送用気流配管２１から流体（空気、Ｎ２．コークス
乾式消火設備系内の循環ガス等）をダスト圧送装置１０
下部に圧入する。
もらろん、ｌＱ配簀２１に：よビ、“冑Ｓ：宅、して流
：Ｌ円整装置や［Ｅ力調整装置（図示せず）が設：すち
れており、タス１のＩ（送を１−・箇の状９とこする二
とができる。
：Ｌ円整装置や［Ｅ力調整装置（図示せず）が設：すち
れており、タス１のＩ（送を１−・箇の状９とこする二
とができる。
タスト圧送装置１０内ＩＥ力か既定圧力ｆＯ，５ｋｇ／
ｃｍ２Ｇ）に達すると、ダスト輸送弁１４を開き、ダス
ト輸送を開始する。ダスト輸送管１５内の輸送Ｉ！１度
を前述の流星占用１装置により８〜３０ｍ／ｓになるよ
う調整すると輸送管内を気流とダス１がｃ；Ｌ疏状四と
なる。いわゆる高圧ブ［１−輸送にて粗粒ダストホッパ
投入バルブ１６を１して粗粒ダストホッパ２５内に１庁
溜される。
ｃｍ２Ｇ）に達すると、ダスト輸送弁１４を開き、ダス
ト輸送を開始する。ダスト輸送管１５内の輸送Ｉ！１度
を前述の流星占用１装置により８〜３０ｍ／ｓになるよ
う調整すると輸送管内を気流とダス１がｃ；Ｌ疏状四と
なる。いわゆる高圧ブ［１−輸送にて粗粒ダストホッパ
投入バルブ１６を１して粗粒ダストホッパ２５内に１庁
溜される。
勿論、この時は細粒ダストホッパ投入バルブ１７は閉と
なっており、細粒ダストホッパ２６内には投入されな（
、なお、輸送後のダスト圧送装置の残圧抜きは気抜きバ
ルブ８を開閉して行なう。
なっており、細粒ダストホッパ２６内には投入されな（
、なお、輸送後のダスト圧送装置の残圧抜きは気抜きバ
ルブ８を開閉して行なう。
一方、熱回収ボイラ２０後の２次除塵器１１の底部に堆
積した約１８０°Ｃの細粒ダストは、小ダストホッパ１
２に貯溜され、粗粒ダスト輸送完了後底部からフィーダ
（図示せず）により排出する。この時、細粒ダストｔ＋
ｈ出バルブ１３が開となっており、ダスト圧送装置１０
に投入Ｌ、ダスト圧送装置投入バルブ９を閉しろ。
積した約１８０°Ｃの細粒ダストは、小ダストホッパ１
２に貯溜され、粗粒ダスト輸送完了後底部からフィーダ
（図示せず）により排出する。この時、細粒ダストｔ＋
ｈ出バルブ１３が開となっており、ダスト圧送装置１０
に投入Ｌ、ダスト圧送装置投入バルブ９を閉しろ。
続いて、粗粒ダストと同様、細粒ダスト排出ハルツ１３
と連動している細粒ダスト圧送用気流弁２４を開いてダ
スト圧送Ｅ ｉ Ｉ Ｏの圧張りを行なう。
と連動している細粒ダスト圧送用気流弁２４を開いてダ
スト圧送Ｅ ｉ Ｉ Ｏの圧張りを行なう。
既定１′Ｅ力（０，５ｋｇ／ｃ＋＋＋２に）に達すると
、ダスト輸送弁１４が開きダスト輸送を開始する。
、ダスト輸送弁１４が開きダスト輸送を開始する。
ダスト輸送管１５内の輸送速度を流星調整装置により８
ｍ／ｓ以Ｆにすると輸送物の集合体が管内で群となり、
気流とダストが交互に栓状となる。いわゆるプラグ輸送
にて細粒ダストホッパ投入バルブ１７を通して細粒ダス
トホッパ２６内にｊｊ溜さ枕る。
ｍ／ｓ以Ｆにすると輸送物の集合体が管内で群となり、
気流とダストが交互に栓状となる。いわゆるプラグ輸送
にて細粒ダストホッパ投入バルブ１７を通して細粒ダス
トホッパ２６内にｊｊ溜さ枕る。
このようにして、Ｉｎ粒ダストは粗粒ダストホッパ２５
へ、また細粒ダストは細粒ダストホッパ２６に交互二こ
切り替え輸送されて、それぞれのダストホッパに貯溜さ
れる。なお、２次除塵機１１で除塵されたガスはブロア
ー２７によりコークス冷却器ｌ内ニ導入され、コークス
を冷却するようになっている。
へ、また細粒ダストは細粒ダストホッパ２６に交互二こ
切り替え輸送されて、それぞれのダストホッパに貯溜さ
れる。なお、２次除塵機１１で除塵されたガスはブロア
ー２７によりコークス冷却器ｌ内ニ導入され、コークス
を冷却するようになっている。
この実施例では、１次除塵器２からの粗粒ダストを高圧
ブロ一方式で、また２次除ｆ’ｌ ２Ｎ Ｉ Ｉがらの
細粒ダストをプラグ栓状輸送方式で搬送する場合につい
て述べたが、たとえばダスト輸送Ｗ１５内の搬送速度を
粗粒ダスト圧送用気流配管２１ライン及び細流ダスト圧
送用気流配管２３ラインの流星調整装置（図示せず）に
より８〜３０ｍ／ｓになるよう調整すると両ダスト共高
圧ブロー輸送にて交互に搬送できる。また、ダスト輸送
管１５内の輸送速度を８１１Ｉ／ｓ以下になるよう調整
することにより、両ダストともプラグ輸送にて交互に搬
送することができる。また、粗粒ダストと細粒ダストを
ダスト圧送装置ｌＯ内で混合して中間粒度とし、中粒ゲ
ストホッパに貯溜するようにすることもできる。更に、
排出系列と同系列数とする場合、或いはそれより少ない
系列数（Ｑ小はｌ系列）とする等９種々の組み合わせが
可能である。
ブロ一方式で、また２次除ｆ’ｌ ２Ｎ Ｉ Ｉがらの
細粒ダストをプラグ栓状輸送方式で搬送する場合につい
て述べたが、たとえばダスト輸送Ｗ１５内の搬送速度を
粗粒ダスト圧送用気流配管２１ライン及び細流ダスト圧
送用気流配管２３ラインの流星調整装置（図示せず）に
より８〜３０ｍ／ｓになるよう調整すると両ダスト共高
圧ブロー輸送にて交互に搬送できる。また、ダスト輸送
管１５内の輸送速度を８１１Ｉ／ｓ以下になるよう調整
することにより、両ダストともプラグ輸送にて交互に搬
送することができる。また、粗粒ダストと細粒ダストを
ダスト圧送装置ｌＯ内で混合して中間粒度とし、中粒ゲ
ストホッパに貯溜するようにすることもできる。更に、
排出系列と同系列数とする場合、或いはそれより少ない
系列数（Ｑ小はｌ系列）とする等９種々の組み合わせが
可能である。
〔発明の効果］
本発明においては、ダストを圧送気流方式の輸送方式で
輸送するようにしたので、吸引式気流輪送力式のように
固気公刊装置を必要とせず簡易構造であり、更に排出系
列より少ない系列による輸送方式８採用しているので、
スペース占有率も小さい。また、機器をミルが少なく、
＋ｙ、’ａ性、経済性Ｓこ擾れている。
輸送するようにしたので、吸引式気流輪送力式のように
固気公刊装置を必要とせず簡易構造であり、更に排出系
列より少ない系列による輸送方式８採用しているので、
スペース占有率も小さい。また、機器をミルが少なく、
＋ｙ、’ａ性、経済性Ｓこ擾れている。
図は、本発明実施例において使用した輸送系を示す。
Claims (1)
- １、コークス乾式消火設備において、排出された複数系
列からなる粒度の異なる複数種の粉コークスを１系列又
は排出系列より少ない系列による圧送気流方式の輸送方
式により輸送することを特徴とするコークス乾式消火設
備から排出される粉コークスの輸送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26889285A JPS62127386A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | コ−クス乾式消火設備から排出される粉コ−クスの輸送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26889285A JPS62127386A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | コ−クス乾式消火設備から排出される粉コ−クスの輸送方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127386A true JPS62127386A (ja) | 1987-06-09 |
Family
ID=17464715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26889285A Pending JPS62127386A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | コ−クス乾式消火設備から排出される粉コ−クスの輸送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62127386A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012031257A (ja) * | 2010-07-29 | 2012-02-16 | Jfe Steel Corp | コークス乾式消火設備における粉コークス回収方法 |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP26889285A patent/JPS62127386A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012031257A (ja) * | 2010-07-29 | 2012-02-16 | Jfe Steel Corp | コークス乾式消火設備における粉コークス回収方法 |
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