JPS62124004A - マンドレルミルにおけるマンドレル引抜法 - Google Patents

マンドレルミルにおけるマンドレル引抜法

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JPS62124004A
JPS62124004A JP26129385A JP26129385A JPS62124004A JP S62124004 A JPS62124004 A JP S62124004A JP 26129385 A JP26129385 A JP 26129385A JP 26129385 A JP26129385 A JP 26129385A JP S62124004 A JPS62124004 A JP S62124004A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mandrel
metal tube
rolling
pipe
mill
Prior art date
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Pending
Application number
JP26129385A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuo Watanabe
和夫 渡辺
Ichiro Masuda
一郎 増田
Hide Uchida
秀 内田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、その中空部にマンドレルを嵌装した状態で
金属管を圧延するに際し、マンドレルの軸方向速度を所
与の値に制御する状態下で圧延する、セミフローティン
グマンドレル方式のマンドレルミルにおける。圧延後の
金属管からマンドレルを引抜く方法に関する。
(従来の技術) マンドレルミルによる金属管の圧延にあっては、金属管
は、その中空部にマンドレルを嵌装した状態で圧延が行
なわれる。
圧延終了後、マンドレルは速かに金属管から抜取ること
が重要である。若し、これが行なわれないときは、熱間
状態の金属管は、冷却による熱収縮でマンドレルを締め
つけ、いわゆる焼ばめパ状態となり、金属管からマンド
レルを引抜くことが極めて困難、或は不可能となる。
第5図に従来の、金属管からマンドレルを抜取る方法の
幾つかを示す。
第5図(a)に示すのは、金属管の圧延後、圧延機列l
の後段に設置されたエキストラクタ2、すなわち金属管
3の外径を拘束する複数台の孔型圧延機(エキストラク
タ)により、金属管3からマンドレル4を引抜く方法で
ある。金属管3からの引ul、マンドレル4は、マンド
レル4の軸端部を把持し速度を規制する装置5によって
圧延機列1の前段に戻される。
第5図(b)に示すのは、金属管の圧延後、その中空部
の軸方向の一部にマンドレル9を金属管8が嵌装したま
まの状態で、圧延機列6における金属管の圧延の途中で
、マンドレル9が、マンドレル軸端を把持しその軸方向
速度を規制する装置lOからリリースされ、その状態で
、金属管8が圧延機列6外に放出され、さらにライン外
に搬出され、マンドレル9の軸端を拘束装置11で把持
し、一方ストリッパ7によって金属管8の軸方向の移動
を抑止した状態下で、拘束装置11を金属管からマンド
レルを抜取る方向に変位せしめて、マンドレルを金属管
から引抜く方法である。
第5図(a)に示す方法の場合、金属管からのマンドレ
ルの抜取りは速かに行なわれるけれども、金属管から抜
取られたマンドレル4は、圧延機列lを通過して圧延機
列lの前段に戻るサイクルを採るから、圧延機列lの稼
働率を低下せしめ、生産性が低下するという欠点がある
一方、第5図(b)に示す方法の場合、マンドレルを嵌
装した状態の金属管の、マンドレル抜取手段への移送に
1通常1士数秒の時間を要するため、金属管の降温によ
って、マンドレルの抜取りが困難になるのみならず、金
属管内面にマンドレル抜取りに伴なう引掻き疵の発生を
惹起する。
金属管からのマンドレルの引抜法に関しては。
たとえば、特開昭58−74208号公報に、フルフロ
ーティングマンドレルミル法、リテインドマンドレルミ
ル法およびリトラクトマンドレルミル法とを同一ライン
で実施できる、マンドレルの素管への貫入、金属管の圧
延、マンドレルの引抜きシステムを開示しているけれど
も、先に述べた問題は十分に解決されていない。
(発明が解決しようとする問題点) この発明は、金属管を、マンドレルの軸方向速度を所与
の値に制御する状態下で圧延し、圧延の中途で、前述の
マンドレルの速度制御を解除してマンドレルをリリース
し、フルフローティングマンドレルの状態に移行せしめ
て圧延する、マンドレルミルによる金属管の圧延におい
て、圧延後、極めて短時間に金属管からマンドレルを抜
取るとともに、金属管内面に引掻き疵を生起せしめない
マンドレル引抜法を得ることを技術的課題としている。
(課題を解決するための手段) この発明の要旨とする処は、その中空部にマンドレルを
嵌装した状態で、金属管を、直列に配列された各個駆動
方式の複数の圧延機からなる圧延機列によって、前記マ
ンドレルの軸方向速度が所定の値に制御される状態下で
圧延する、圧延装置の後段で、圧延後の金属管の軸方向
端部(先端)を、金属管の半径方向に作用する摩擦力に
よって把持した後、マンドレルと金属管とを、軸方向に
逆の相対的変位を生ぜしめて、オンラインで金属管から
マンドレルを抜取るようにしたことを特徴とするマンド
レルミルにおけるマンドレル引抜法にある。
以下に、この発明の詳細な説明する。
この発明は、金属管を、マンドレルミルの軸方向速度を
所与の値に制御する状態下で圧延し、圧延の中途でマン
ドレルをリリースし、フルフローティングマンドレルの
状態に移行せしめて圧延する。マンドレルミルによる金
属管の圧延にあっては、圧延後速かに金属管からのマン
ドレルの引抜き作業を開始すれば、一層引抜き力は小さ
く、また引抜きが容易になることを実験的、経験的に知
見したことに基礎を置いている。このとき、圧延ライン
内にマンドレル引抜装置を置くためコンパクトにする必
要があり、かつ確実に引抜けるようにすることが重要で
あり、そのため、金属管端を確実に把持することによっ
てマンドレルから全屈を引抜く方法を発明した。
即ち、圧延終了後、直ちにマンドレル後端を拘束すると
共に、金属管速度規制装置で金属管先端部を拘束し、そ
の拘束力による摩擦力を利用して引抜くことにした。こ
のときの拘束力による引抜力Tは、次のように計算され
る。
T = πD L X p X p。
D:拘束部管直径  L:拘束部長さ P:拘束圧力    uL=摩擦係数 今、D = 200mm 、 L = 200+mm 
、 p = 10Kg/禦l、g=0.1 とすると、
T = 125.Ettonを得る0通常、従来法、例
えば、第5図(b)に示す方法においては、その引抜力
は1ooton以下であり、この方法によっては、圧延
後、直ちに引抜くことによって、その力は更に小さくな
るので、この条件で十分引抜けることが判る。
(実施例) 第1図に示す、この発明の好ましい実施例に基いて、本
発明を更に詳細に説明する。
第1図しおいて、12は直列に配置された各個駆動方式
の複数の圧延機からなる圧延機列、 13は圧延中マン
ドレル後端を把持し、速度を規制する装置である。14
は圧延終了後、引抜時においてマンドレル後端を固定す
る装置、15は管を保持移動するローラ群、16が金属
管先端部を拘束する装置で、この装置は台車17の上に
載り、圧延方向の前後に移動可能である。
第2図は、引抜時の各装置と金属管の関係を示したもの
で、マンドレル18と金属管20は、その一部が嵌合さ
れており、マンドレル後端部13は固定袋r;!!14
で固定されている。金属管先端部内部には拘束装置1B
が挿入されており、これによって管を半径方向に作用す
る摩擦力によって拘束している。この拘束法は、第3図
に詳細を示すように、断面にて複数に分割された治具2
2が、油圧シリンダ24の油量の調整により長手方向に
移動する先端がコツター状のラム23を介して、保持治
具21に取付けられており、油圧力によって該拘束治具
22の外径は径方向に拡大し、この拡縮によって金属管
の拘束が調整される。
次に、第4図に基いて、この発明を実施するときの手順
を詳細に説明する。
第4図(a)に示す段階:圧延後、マンドレル28を嵌
合した金属管27が、マンドレル固定装置25をクリヤ
し、金属管先端部拘束装置29、台車28の前に停止し
た状態。
(b)に示す段階:マンドレル固定装置25が、マンド
レル後端を固定、同時に、台車28が進行し、金属管先
端部拘束装置28が、金属管先端部内部に進入し、摩擦
力によって拘束する。
(c)に示す段階:台車28が後退することによってマ
ンドレル26より、金属管27を引抜く。
(d)に示す段階:拘束装置23は、その拘束を解き、
台車28は後退し、管を残し、マンドレル2Bも解放さ
れ、両方共、ライン上より外に搬出される。
なお、本実施例においては、金属管内部を拘束する例を
示したが、その外部を拘束してもよく、また内外面共に
拘束してもよい6しかしながら、設備上は、内面のみを
拘束する方がライン上の装置の移動に対して、より容易
となり望ましい。
(発明の効果) 本発明は、以上述べたように構成しかつ作用せしめるよ
うにしたから、マンドレルは、金属管圧延後直ちに金属
管から抜取られ、ライン外へ搬出されるから、設備yI
働率を低下せしめすることがなく、また、金属管からの
マンドレル引抜きが円滑容易に行なわれるから金属管内
面に引掻き疵を発生させることがなく金属管品質を向上
せしめさらに、マンドレルと高温の金属管の接触による
熱負荷が減少することによってマンドレルの耐久性を向
上せしめる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施するときの設備列の一例を示す図
、第2図は本発明における引抜時の金属管と各装置の関
係、第3図は本発明の管先端部の拘束装置の一例を示す
図、第4図は本発明を実施するときの作業手順を示す図
、第5図はマンドレルミルにおける、従来の2つの引抜
法(a)、(b)を示す図である。 1.6.12・・・マンドレルミル、2・・・エキスト
ラクタ、3 、8 、20.27・・・金属管、4,9
,18.28・・・マンドレル、5 、10,11.1
3・・・マンドレル速度規制装置、7・・・ストッパ、
14.25・・・マンドレル拘束装置、15・・・ロー
ラ、18.21・・・管先端部拘束装置、17・・・台
車、22・・・拘束治具、23・・・ラム、24・・・
油圧シリンダ。 第4図 ((2’)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. その中空部にマンドレルを嵌装した状態で、金属管を、
    直列に配列された各個駆動方式の複数の圧延機からなる
    圧延機列によって、前記マンドレルの軸方向速度が所定
    の値に制御される状態下で圧延する、圧延装置の後段で
    、圧延後の金属管の軸方向端部(先端)を、金属管の半
    径方向に作用する摩擦力によって把持した後、マンドレ
    ルと金属管とを、軸方向に逆の相対的変位を生ぜしめて
    、オンラインで金属管からマンドレルを抜取るようにし
    たことを特徴とするマンドレルミルにおけるマンドレル
    引抜法。
JP26129385A 1985-11-22 1985-11-22 マンドレルミルにおけるマンドレル引抜法 Pending JPS62124004A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26129385A JPS62124004A (ja) 1985-11-22 1985-11-22 マンドレルミルにおけるマンドレル引抜法

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JP26129385A JPS62124004A (ja) 1985-11-22 1985-11-22 マンドレルミルにおけるマンドレル引抜法

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Publication Number Publication Date
JPS62124004A true JPS62124004A (ja) 1987-06-05

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ID=17359786

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JP26129385A Pending JPS62124004A (ja) 1985-11-22 1985-11-22 マンドレルミルにおけるマンドレル引抜法

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JP (1) JPS62124004A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03114605A (ja) * 1989-09-28 1991-05-15 Nkk Corp 継目無鋼管の製造方法及びバー引抜き装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03114605A (ja) * 1989-09-28 1991-05-15 Nkk Corp 継目無鋼管の製造方法及びバー引抜き装置

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